新型真空斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型真空斷路器，包括真空滅弧室、操作機(jī)構(gòu)以及機(jī)架，所述動(dòng)觸頭與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接，所述上導(dǎo)電桿套設(shè)有上彈性隔離組件，所述上彈性隔離組件設(shè)有上隔離腔，所述下導(dǎo)電桿套設(shè)有下彈性隔離組件，所述下彈性隔離組件設(shè)有下隔離腔；合閘時(shí)，所述上彈性隔離組件處于壓縮狀態(tài)且靜觸點(diǎn)突出于上隔離腔，所述下彈性組件處于壓縮狀態(tài)，且所述動(dòng)觸點(diǎn)突出于下隔離腔室后與靜觸頭抵觸；分閘時(shí)尚彈性組件處于放松狀態(tài)且靜觸點(diǎn)處于上隔離腔內(nèi)，所述下彈性件處于放松狀態(tài)且動(dòng)觸點(diǎn)處于下隔離腔室內(nèi)。該種真空斷路器的靜觸頭和動(dòng)觸頭的分?jǐn)嗨俣瓤欤行Ъ訌?qiáng)了真空滅弧室的工作穩(wěn)定度。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及高壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種真空斷路器。 新型真空斷路器

【背景技術(shù)】
[0002] 在高壓電器領(lǐng)域中，高壓真空斷路器是高壓開關(guān)成套裝置中的核心部件，是用于 控制和保護(hù)電力系統(tǒng)的電器設(shè)備。真空斷路器主要包括真空滅弧室、操作機(jī)構(gòu)以及支架，真 空滅弧室和操作機(jī)構(gòu)都設(shè)置在機(jī)架上，需要通斷的電路接入真空滅弧室，真空滅弧室主要 包括起到絕緣作用的瓷殼、靜觸頭和動(dòng)觸頭，操作機(jī)構(gòu)和真空滅弧室的動(dòng)觸頭聯(lián)動(dòng)連接，控 制真空滅弧室內(nèi)的上動(dòng)觸頭間的接通、斷開，從而實(shí)現(xiàn)斷路器關(guān)合和斷開電流。
[0003] 目前常見的真空短路器的真空滅弧室的結(jié)構(gòu)如圖1所示。由圖1可見，真空滅弧 室由瓷殼101，固定在瓷殼101上的上端金屬封接環(huán)104和下端金屬封接環(huán)105、以及分別 與所述上端金屬封接環(huán)104和下端金屬封接環(huán)105聯(lián)接的上端蓋109和下端蓋110組成。 在外殼內(nèi)設(shè)置有上導(dǎo)電桿120和下導(dǎo)電桿122。其中，上導(dǎo)電桿120的一端與上端蓋109固 定，另一端設(shè)有靜觸頭136 ;下導(dǎo)電桿202的一端設(shè)有動(dòng)觸頭138,另一端通過下端導(dǎo)向套 106滑動(dòng)穿過下端蓋110的通孔。同時(shí)，在下導(dǎo)電桿122上還設(shè)有下波紋管131，下導(dǎo)電桿 122通過下波紋管131連接在下端蓋110上。下波紋管131具有可伸縮性，可以保證動(dòng)觸頭 138與下導(dǎo)電桿122運(yùn)動(dòng)時(shí)真空滅弧室內(nèi)的密封性。下導(dǎo)電桿122伸出下端蓋110的一端 通過觸頭簧140與真空斷路器的絕緣拉桿107相連，并連接到斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)150上。此 夕卜，在下波紋管131外設(shè)有下波紋管屏蔽罩132,并且在靜觸頭136與動(dòng)觸頭138外設(shè)有主 屏蔽罩130。
[0004] 這種設(shè)置的真空斷路器在分閘時(shí)，是依靠操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，然后再通過觸頭簧與操 作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)從而帶動(dòng)動(dòng)觸頭動(dòng)作。從操作機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作到動(dòng)觸頭與靜觸頭實(shí)現(xiàn)分離需要較 長時(shí)間的動(dòng)作傳遞，上、動(dòng)觸頭之間的分離速度過慢將會(huì)導(dǎo)致真空斷路器整體的反應(yīng)速度 和工作穩(wěn)定度降低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型真空斷路器，該 種真空斷路器的靜觸頭和動(dòng)觸頭的分?jǐn)嗨俣瓤?，有效加?qiáng)了真空滅弧室的工作穩(wěn)定度。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：
[0007] -種新型真空斷路器，包括真空滅弧室、操作機(jī)構(gòu)以及機(jī)架，所述真空滅弧室包括 瓷殼、設(shè)于瓷殼內(nèi)的主屏蔽罩、穿設(shè)于主屏蔽罩的靜觸頭以及穿設(shè)于主屏蔽罩內(nèi)且一端與 靜觸頭相對(duì)設(shè)置動(dòng)觸頭，所述動(dòng)觸頭與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接，所述靜觸頭包括靜觸點(diǎn)和上導(dǎo) 電桿，所述動(dòng)觸頭包括動(dòng)觸點(diǎn)和下導(dǎo)電桿，所述上導(dǎo)電桿套設(shè)有上彈性隔離組件，所述上彈 性隔離組件設(shè)有上隔離腔，所述下導(dǎo)電桿套設(shè)有下彈性隔離組件，所述下彈性隔離組件設(shè) 有下隔離腔；合閘時(shí)，所述上彈性隔離組件處于壓縮狀態(tài)且靜觸點(diǎn)突出于上隔離腔，所述下 彈性組件處于壓縮狀態(tài)，且所述動(dòng)觸點(diǎn)突出于下隔離腔室后與靜觸頭抵觸；分閘時(shí)尚彈性 組件處于放松狀態(tài)且靜觸點(diǎn)處于上隔離腔內(nèi)，所述下彈性件處于放松狀態(tài)且動(dòng)觸點(diǎn)處于下 隔離腔室內(nèi)。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置上彈性隔離組件和下彈性隔離組件使得靜觸頭和動(dòng) 觸頭之間采用彈性絕緣隔離，靜觸頭和動(dòng)觸頭在分閘和合閘動(dòng)作時(shí)能夠進(jìn)行初步的屏蔽和 隔離；在合閘前，上彈性隔離組件和下彈性隔離組件都處于放松狀態(tài)，合閘時(shí)操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng) 下導(dǎo)電桿朝向靜觸頭運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)下彈性隔離組件朝向靜觸頭運(yùn)動(dòng)，下彈性隔離組件先 和上隔離組件抵觸，操作機(jī)構(gòu)對(duì)下導(dǎo)電桿持續(xù)施加合閘力，上彈性隔離組件和下彈性隔離 組件都處于壓縮狀態(tài)后，處于相應(yīng)的隔離腔室靜觸頭和動(dòng)觸頭突出，而后兩觸頭接觸導(dǎo)電， 合閘完成，上彈性隔離組件和下彈性隔離組件均處于壓縮狀態(tài)積蓄動(dòng)能；分閘時(shí)，操作機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)下導(dǎo)電桿背向靜觸頭運(yùn)動(dòng)，上彈性隔離組件和下彈性隔離組件積蓄的動(dòng)能得到釋放， 兩者快速處于放松狀態(tài)，從而使得靜觸頭處于上隔離腔室內(nèi)，動(dòng)觸頭處于下隔離腔室內(nèi)，靜 觸頭和動(dòng)觸頭因?yàn)樯蠌椥愿綦x組件和下彈性隔離組件的彈性勢能快速分離，分閘完成，通 過彈性回復(fù)力配合操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行分閘，有效的加快了靜觸頭和動(dòng)觸頭的分?jǐn)嗨俣?，加?qiáng)了 真空斷路器的工作穩(wěn)定度。
[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述上彈性隔離組件包括上彈性件和用于與下 彈性絕緣組件抵觸連接的上絕緣帽，所述上彈性件和上絕緣帽均套設(shè)于上導(dǎo)電桿且上彈性 件設(shè)于上絕緣帽相對(duì)靜觸點(diǎn)的另一側(cè)，所述上隔離腔設(shè)于上絕緣帽，所述上彈性件的兩端 分別與主屏蔽罩和上絕緣帽固定連接。
[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，上絕緣帽設(shè)置成帽型，能夠有效的罩住靜觸頭，在對(duì)靜觸 頭和動(dòng)觸頭進(jìn)行隔離的同時(shí)，能夠在分閘和合閘時(shí)進(jìn)行隔離和屏蔽，上彈性件和上絕緣帽 都套設(shè)在上導(dǎo)電桿上，保證了上彈性隔離組件在運(yùn)動(dòng)時(shí)與上導(dǎo)電桿的同心度，上彈性件的 兩端分別與主屏蔽罩和上絕緣帽固定連接，這樣在上絕緣帽沿上導(dǎo)電桿運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)上彈 性件運(yùn)動(dòng)進(jìn)而壓縮或者放松上彈性件，達(dá)到彈性勢能的積蓄和釋放，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下彈性隔離組件包括下彈性件和用于與上絕緣帽 抵觸連接的下絕緣帽，所述下彈性件和下絕緣帽均套設(shè)于下導(dǎo)電桿且下彈性件設(shè)于下絕緣 帽相對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)的另一側(cè)，所述下導(dǎo)電桿于下絕緣帽相對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)的另一側(cè)凸設(shè)有下限位環(huán)， 所述下彈性件的兩端分別與下限位環(huán)和下絕緣帽固定連接，所述下隔離腔設(shè)于下絕緣帽。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，下絕緣帽設(shè)置成帽型，能夠有效的罩住動(dòng)觸頭，在對(duì)靜觸 頭和動(dòng)觸頭進(jìn)行隔離的同時(shí)，能夠在分閘和合閘時(shí)進(jìn)行隔離和屏蔽，下彈性件和下絕緣帽 都套設(shè)在下導(dǎo)電桿上，保證了下彈性隔離組件在運(yùn)動(dòng)時(shí)與下導(dǎo)電桿的同心度，下彈性件的 兩端分別與下限位環(huán)和下絕緣帽固定連接，這樣在下絕緣帽沿上導(dǎo)電桿運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)下彈 性件運(yùn)動(dòng)進(jìn)而壓縮或者放松下彈性件，達(dá)到彈性勢能的積蓄和釋放，再者下限位環(huán)的設(shè)置 能夠?qū)ο陆^緣帽的工作行程進(jìn)行限位，有效控制分閘和合閘在固定時(shí)間內(nèi)完成，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 合理。
[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上隔離腔和下隔離腔均設(shè)置成圓柱型，所述上導(dǎo) 電桿于靜觸點(diǎn)相對(duì)上絕緣帽的一側(cè)凸設(shè)有上限位環(huán)，所述上限位環(huán)的外徑大于上絕緣帽與 上導(dǎo)電桿套設(shè)處的內(nèi)徑。
[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，圓柱型的上隔離腔和下隔離更加容易加工，再者上導(dǎo)電 桿和下導(dǎo)電桿都屬于圓柱型，在上彈性隔離組件和下彈性隔離組件沿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電桿運(yùn)動(dòng)時(shí) 更加的順暢和方便，不會(huì)因?yàn)樾螤畹牟贿m配而導(dǎo)致分閘和合閘的速度變慢，上限位環(huán)的設(shè) 置能夠?qū)ι辖^緣帽的工作行程進(jìn)行限位，有效的控制分閘和合閘在固定時(shí)間內(nèi)完成。
[0015] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上彈性件和下彈性件均為彈簧且兩者的規(guī)格一 致。
[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，彈簧適用性廣且取材方便，套設(shè)在上導(dǎo)電桿和下導(dǎo)電桿 上并配合對(duì)應(yīng)的絕緣帽動(dòng)作時(shí)更加方便，兩者的規(guī)格一致，上彈性件和下彈性件的壓縮量 一致，那么上絕緣帽和下絕緣帽露出對(duì)應(yīng)的觸頭的程度也一致，這使得合閘和分閘時(shí)使的 力可控性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為【背景技術(shù)】中真空斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為本實(shí)用新型真空斷路器的主視圖；
[0019] 圖3為本實(shí)用新型真空斷路器合閘時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4為圖3的A部放大圖；
[0021] 圖5為本實(shí)用新型真空斷路器分閘時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖6為圖5的B部放大圖。
[0023] 附圖標(biāo)記：
[0024] 2、真空滅弧室；21、瓷殼；22、主屏蔽罩；3、操作機(jī)構(gòu)；31、合分手柄；4、上彈性隔離 組件；41、上彈性件；42、上絕緣帽；5、靜觸頭；51、上導(dǎo)電桿；52、靜觸點(diǎn)；53、上限位環(huán)；6、 下彈性隔離組件；61、下彈性件；62、下絕緣帽；7、動(dòng)觸頭；71、下導(dǎo)電桿；72、動(dòng)觸點(diǎn)；73、下 限位環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型真空斷路器實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0026] -種新型真空斷路器，包括真空滅弧室2、操作機(jī)構(gòu)3以及機(jī)架，所述操作機(jī)構(gòu)3設(shè) 有合分手柄31，所述真空滅弧室2包括瓷殼21、設(shè)于瓷殼21內(nèi)的主屏蔽罩22、穿設(shè)于主屏 蔽罩22的靜觸頭5以及穿設(shè)于主屏蔽罩22內(nèi)且一端與靜觸頭5相對(duì)設(shè)置動(dòng)觸頭7,所述 動(dòng)觸頭7與操作機(jī)構(gòu)3聯(lián)動(dòng)連接，所述靜觸頭5包括靜觸點(diǎn)52和上導(dǎo)電桿51，所述動(dòng)觸頭 7包括動(dòng)觸點(diǎn)72和下導(dǎo)電桿71，所述上導(dǎo)電桿51套設(shè)有上彈性隔離組件4,所述上彈性隔 離組件4設(shè)有上隔離腔，所述下導(dǎo)電桿71套設(shè)有下彈性隔離組件6,所述下彈性隔離組件6 設(shè)有下隔離腔；合閘時(shí)，所述上彈性隔離組件4處于壓縮狀態(tài)且靜觸點(diǎn)52突出于上隔離腔， 所述下彈性組件處于壓縮狀態(tài)，且所述動(dòng)觸點(diǎn)72突出于下隔離腔室后與靜觸頭5抵觸；分 閘時(shí)尚彈性組件處于放松狀態(tài)且靜觸點(diǎn)52處于上隔離腔內(nèi)，所述下彈性件61處于放松狀 態(tài)且動(dòng)觸點(diǎn)72處于下隔離腔室內(nèi)。
[0027] 通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置上彈性隔離組件4和下彈性隔離組件6使得靜觸頭 5和動(dòng)觸頭7之間采用彈性絕緣隔離，靜觸頭5和動(dòng)觸頭7在分閘和合閘動(dòng)作時(shí)能夠進(jìn)行 初步的屏蔽和隔離；在合閘前，上彈性隔離組件4和下彈性隔離組件6都處于放松狀態(tài)，合 閘時(shí)操作機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)下導(dǎo)電桿71朝向靜觸頭5運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)下彈性隔離組件6朝向靜觸 頭5運(yùn)動(dòng)，下彈性隔離組件6先和上隔離組件抵觸，操作機(jī)構(gòu)3對(duì)下導(dǎo)電桿71持續(xù)施加合 閘力，上彈性隔離組件4和下彈性隔離組件6都處于壓縮狀態(tài)后，處于相應(yīng)的隔離腔室靜觸 頭5和動(dòng)觸頭7突出，而后兩觸頭接觸導(dǎo)電，合閘完成，上彈性隔離組件4和下彈性隔離組 件6均處于壓縮狀態(tài)積蓄動(dòng)能；分閘時(shí)，操作機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)下導(dǎo)電桿71背向靜觸頭5運(yùn)動(dòng)，上 彈性隔離組件4和下彈性隔離組件6積蓄的動(dòng)能得到釋放，兩者快速處于放松狀態(tài)，從而使 得靜觸頭5處于上隔離腔室內(nèi)，動(dòng)觸頭7處于下隔離腔室內(nèi)，靜觸頭5和動(dòng)觸頭7因?yàn)樯蠌?性隔離組件4和下彈性隔離組件6的彈性勢能快速分離，分閘完成，通過彈性回復(fù)力配合操 作機(jī)構(gòu)3進(jìn)行分閘，有效的加快了靜觸頭5和動(dòng)觸頭7的分?jǐn)嗨俣?，加?qiáng)了真空斷路器的工 作穩(wěn)定度。
[0028] 所述上彈性隔離組件4包括上彈性件41和用于與下彈性絕緣組件抵觸連接的上 絕緣帽42,所述上彈性件41和上絕緣帽42均套設(shè)于上導(dǎo)電桿51且上彈性件41設(shè)于上絕 緣帽42相對(duì)靜觸點(diǎn)52的另一側(cè)，所述上隔離腔設(shè)于上絕緣帽42,所述上彈性件41的兩端 分別與主屏蔽罩22和上絕緣帽42固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，上絕緣帽42設(shè)置成 帽型，能夠有效的罩住靜觸頭5,在對(duì)靜觸頭5和動(dòng)觸頭7進(jìn)行隔離的同時(shí)，能夠在分閘和合 閘時(shí)進(jìn)行隔離和屏蔽，上彈性件41和上絕緣帽42都套設(shè)在上導(dǎo)電桿51上，保證了上彈性 隔離組件4在運(yùn)動(dòng)時(shí)與上導(dǎo)電桿51的同心度，上彈性件41的兩端分別與主屏蔽罩22和上 絕緣帽42固定連接，這樣在上絕緣帽42沿上導(dǎo)電桿51運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)上彈性件41運(yùn)動(dòng)進(jìn) 而壓縮或者放松上彈性件41，達(dá)到彈性勢能的積蓄和釋放，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
[0029] 所述下彈性隔離組件6包括下彈性件61和用于與上絕緣帽42抵觸連接的下絕緣 帽62,所述下彈性件61和下絕緣帽62均套設(shè)于下導(dǎo)電桿71且下彈性件61設(shè)于下絕緣帽 62相對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)72的另一側(cè)，所述下導(dǎo)電桿71于下絕緣帽62相對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)72的另一側(cè)凸設(shè) 有下限位環(huán)73,所述下彈性件61的兩端分別與下限位環(huán)73和下絕緣帽62固定連接，所述 下隔離腔設(shè)于下絕緣帽62。通過采用上述技術(shù)方案，下絕緣帽62設(shè)置成帽型，能夠有效的 罩住動(dòng)觸頭7,在對(duì)靜觸頭5和動(dòng)觸頭7進(jìn)行隔離的同時(shí)，能夠在分閘和合閘時(shí)進(jìn)行隔離和 屏蔽，下彈性件61和下絕緣帽62都套設(shè)在下導(dǎo)電桿71上，保證了下彈性隔離組件6在運(yùn) 動(dòng)時(shí)與下導(dǎo)電桿71的同心度，下彈性件61的兩端分別與下限位環(huán)73和下絕緣帽62固定 連接，這樣在下絕緣帽62沿上導(dǎo)電桿51運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)下彈性件61運(yùn)動(dòng)進(jìn)而壓縮或者放松 下彈性件61，達(dá)到彈性勢能的積蓄和釋放，再者下限位環(huán)73的設(shè)置能夠?qū)ο陆^緣帽62的工 作行程進(jìn)行限位，有效控制分閘和合閘在固定時(shí)間內(nèi)完成，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
[0030] 所述上隔離腔和下隔離腔均設(shè)置成圓柱型，所述上導(dǎo)電桿51于靜觸點(diǎn)52相對(duì)上 絕緣帽42的一側(cè)凸設(shè)有上限位環(huán)53,所述上限位環(huán)53的外徑大于上絕緣帽42與上導(dǎo)電桿 51套設(shè)處的內(nèi)徑。通過采用上述技術(shù)方案，圓柱型的上隔離腔和下隔離更加容易加工，再者 上導(dǎo)電桿51和下導(dǎo)電桿71都屬于圓柱型，在上彈性隔離組件4和下彈性隔離組件6沿對(duì) 應(yīng)的導(dǎo)電桿運(yùn)動(dòng)時(shí)更加的順暢和方便，不會(huì)因?yàn)樾螤畹牟贿m配而導(dǎo)致分閘和合閘的速度變 慢，上限位環(huán)53的設(shè)置能夠?qū)ι辖^緣帽42的工作行程進(jìn)行限位，有效的控制分閘和合閘在 固定時(shí)間內(nèi)完成(此處需要說明的是，上絕緣帽42和下絕緣帽62的制作材料優(yōu)選能耐高溫 的絕緣材料，例如石墨尼龍和陶瓷等，陶瓷在真空斷路器中應(yīng)用廣泛，此處優(yōu)選陶瓷作為上 絕緣帽42和下絕緣帽62的制作材料)。
[0031] 所述上彈性件41和下彈性件61均為彈簧且兩者的規(guī)格一致，當(dāng)然上彈性件41和 下彈性件61也可以選用高彈性的橡膠墊或者彈片等，彈簧適用性廣且取材方便，套設(shè)在上 導(dǎo)電桿51和下導(dǎo)電桿71上并配合對(duì)應(yīng)的絕緣帽動(dòng)作時(shí)更加方便，兩者的規(guī)格一致，上彈性 件41和下彈性件61的壓縮量一致，那么上絕緣帽42和下絕緣帽62露出對(duì)應(yīng)的觸頭的程 度也一致，這使得合閘和分閘時(shí)使的力可控性高。
[0032] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型真空斷路器，包括真空滅弧室、操作機(jī)構(gòu)以及機(jī)架，所述真空滅弧室包括 瓷殼、設(shè)于瓷殼內(nèi)的主屏蔽罩、穿設(shè)于主屏蔽罩的靜觸頭以及穿設(shè)于主屏蔽罩內(nèi)且一端與 靜觸頭相對(duì)設(shè)置動(dòng)觸頭，所述動(dòng)觸頭與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接，所述靜觸頭包括靜觸點(diǎn)和上導(dǎo) 電桿，所述動(dòng)觸頭包括動(dòng)觸點(diǎn)和下導(dǎo)電桿，其特征在于：所述上導(dǎo)電桿套設(shè)有上彈性隔離組 件，所述上彈性隔離組件設(shè)有上隔離腔，所述下導(dǎo)電桿套設(shè)有下彈性隔離組件，所述下彈性 隔離組件設(shè)有下隔離腔；合閘時(shí)，所述上彈性隔離組件處于壓縮狀態(tài)且靜觸點(diǎn)突出于上隔 離腔，所述下彈性組件處于壓縮狀態(tài)，且所述動(dòng)觸點(diǎn)突出于下隔離腔室后與靜觸頭抵觸；分 閘時(shí)尚彈性組件處于放松狀態(tài)且靜觸點(diǎn)處于上隔離腔內(nèi)，所述下彈性件處于放松狀態(tài)且動(dòng) 觸點(diǎn)處于下隔離腔室內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空斷路器，其特征在于：所述上彈性隔離組件包括上 彈性件和用于與下彈性絕緣組件抵觸連接的上絕緣帽，所述上彈性件和上絕緣帽均套設(shè)于 上導(dǎo)電桿且上彈性件設(shè)于上絕緣帽相對(duì)靜觸點(diǎn)的另一側(cè)，所述上隔離腔設(shè)于上絕緣帽，所 述上彈性件的兩端分別與主屏蔽罩和上絕緣帽固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型真空斷路器，其特征在于：所述下彈性隔離組件包括下 彈性件和用于與上絕緣帽抵觸連接的下絕緣帽，所述下彈性件和下絕緣帽均套設(shè)于下導(dǎo)電 桿且下彈性件設(shè)于下絕緣帽相對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)的另一側(cè)，所述下導(dǎo)電桿于下絕緣帽相對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)的 另一側(cè)凸設(shè)有下限位環(huán)，所述下彈性件的兩端分別與下限位環(huán)和下絕緣帽固定連接，所述 下隔離腔設(shè)于下絕緣帽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型真空斷路器，其特征在于：所述上隔離腔和下隔離 腔均設(shè)置成圓柱型，所述上導(dǎo)電桿于靜觸點(diǎn)相對(duì)上絕緣帽的一側(cè)凸設(shè)有上限位環(huán)，所述上 限位環(huán)的外徑大于上絕緣帽與上導(dǎo)電桿套設(shè)處的內(nèi)徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型真空斷路器，其特征在于：所述上彈性件和下彈性件均 為彈簧且兩者的規(guī)格一致。
【文檔編號(hào)】H01H33/666GK203910651SQ201420340877
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】鄭海忠 申請(qǐng)人:浙江天虹電氣金具有限公司