防脫接線端子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防脫接線端子，旨在提供一種既能保證導(dǎo)線與鉗管部充分接觸，又能增強(qiáng)導(dǎo)線連接強(qiáng)度的防脫接線端子，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括平板部、過渡部和鉗管部，所述平板部上設(shè)有安裝孔，所述平板部包括抵觸端，所述抵觸端位于平板部背向過渡部的一面，其特征是：所述鉗管部包括側(cè)壁和底面，所述底面上設(shè)有呈“7”字形結(jié)構(gòu)的防脫鉤，所述防脫鉤包括固定連接于底面的連接段以及背向平板部延伸至鉗管部尾端的繞線段；所述連接段上設(shè)有通孔，所述繞線段的兩側(cè)設(shè)有若干沿繞線段線性排列的凸邊，本實(shí)用新型適用于防脫接線端子。
【專利說明】防脫接線端子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電氣連接端子制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種接線 端子。

【背景技術(shù)】
[0002] 接線端子(業(yè)內(nèi)俗稱0T端子）頭部是一個(gè)圓形，尾部是個(gè)圓柱形，外觀呈現(xiàn)一個(gè)接 線形態(tài)故被業(yè)內(nèi)稱之為接線端子。
[0003] 目前，市場上的普通的接線端子，它包括平板部、過渡部和鉗管部，所述平板部上 設(shè)有安裝孔，所述平板部包括抵觸端，所述抵觸端位于平板部背向過渡部的一面，用于與電 氣設(shè)備的接線端導(dǎo)通。
[0004] 這種接線端子雖然結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)成熟、實(shí)用，但是，在使用過程中，管壓式的接線 端子，其鉗管部通常是中空狀的，將需要安裝的、夾持的導(dǎo)線放入鉗管部內(nèi)壓扁，而被壓扁 的導(dǎo)線會(huì)變得松散，分散的單根細(xì)導(dǎo)線便很容易因拉扯被逐一扯斷，最終接線端子與導(dǎo)線 脫離。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防脫接線端子，能夠 增強(qiáng)導(dǎo)線連接強(qiáng)度，且方便安裝導(dǎo)線。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種防脫接線端子，包括平板 部、過渡部和鉗管部，所述平板部上設(shè)有安裝孔，所述平板部包括抵觸端，所述抵觸端位于 平板部背向過渡部的一面，所述鉗管部包括側(cè)壁和底面，所述底面上設(shè)有呈"7"字形結(jié)構(gòu)的 防脫鉤，所述防脫鉤包括固定連接于底面的連接段以及背向平板部延伸至鉗管部尾端的繞 線段；
[0007] 所述連接段上設(shè)有通孔，所述繞線段的兩側(cè)設(shè)有若干沿繞線段線性排列的凸邊。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置防脫鉤，利用防脫鉤上的通孔來穿設(shè)導(dǎo)線，在安裝的 時(shí)候并將導(dǎo)向繞設(shè)在繞線段的凸邊上，能夠在鉗管部受壓、變形后，導(dǎo)線受到拉扯時(shí)，利用 防脫鉤，特別是繞線段上的凸邊，增大與導(dǎo)線之間的阻力，緊緊拽住導(dǎo)線，而且，將導(dǎo)線穿設(shè) 于通孔，在導(dǎo)線受到拉扯的時(shí)候，可以保證電線整體受力，防止因?qū)Ь€被壓后松散，發(fā)生分 散的單根細(xì)導(dǎo)線便很容易因拉扯被逐一扯斷。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸邊呈朝向平板部凹陷的圓弧狀，凸邊的邊緣還 設(shè)有朝向平板部彎折的翻邊。
[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，圓弧狀的凸邊既方便繞線，又增大了對(duì)導(dǎo)線的保護(hù)面積， 然后設(shè)置翻邊，能夠防止在繞線以及后面壓管時(shí)，利用翻邊阻擋朝徑向方向松脫的導(dǎo)線，保 證使用效果。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防脫鉤為中空結(jié)構(gòu)且中空的橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)， 所述連接段背向平板部方向傾斜。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置中空結(jié)構(gòu)的防脫鉤，在所述鉗管部受壓的時(shí)候，防脫 鉤配合鉗管部一同受壓，利用鉗管部的內(nèi)壁與防脫鉤配合，加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)線的固定，并且防脫鉤 的橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)，方便防脫鉤受壓、變形，且不易發(fā)生自身損壞。
[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鉗管部的內(nèi)壁上鍍有錫金屬，所述錫金屬的厚度 大于0. 6暈米。
[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置厚度大于0. 6毫米的錫金屬，利用錫金屬質(zhì)軟的特 點(diǎn)，方便鉗管部的內(nèi)壁與防脫鉤進(jìn)行配合，同時(shí)又保證了導(dǎo)電性。
[0015] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防脫鉤、凸邊以及翻邊均由塑性金屬材料構(gòu)成。
[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，由塑性金屬材料構(gòu)成的防脫鉤、凸邊以及翻邊在鉗管部 受壓、變形的時(shí)候，能夠配合鉗管部受壓、形變，從而節(jié)省人力物力，方便加工、生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型防脫接線端子實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為本實(shí)用新型防脫接線端子實(shí)施例的示意圖。
[0019] 附圖標(biāo)記：1、平板部；11、安裝孔；12、抵觸端；2、過渡部；3、鉗管部；5、防脫鉤； 51、連接段；52、繞線段；53、通孔；54、凸邊；55、翻邊。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 參照圖1至圖2對(duì)本實(shí)用新型防脫接線端子實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021] 如圖1至圖2所示，一種防脫接線端子，包括平板部1、過渡部2和鉗管部3,所述 平板部1上設(shè)有安裝孔11，所述平板部1包括抵觸端12,所述抵觸端12位于平板部1背向 過渡部2的一面，所述鉗管部3包括側(cè)壁和底面，所述底面上設(shè)有呈"7"字形結(jié)構(gòu)的防脫鉤 5,所述防脫鉤5包括固定連接于底面的連接段51以及背向平板部1延伸至鉗管部3尾端 的繞線段52 ;
[0022] 所述連接段51上設(shè)有通孔53,所述繞線段52的兩側(cè)設(shè)有若干沿繞線段52線性排 列的凸邊54。
[0023] 設(shè)置防脫鉤5,利用防脫鉤5上的通孔53來穿設(shè)導(dǎo)線，在安裝的時(shí)候并將導(dǎo)向繞設(shè) 在繞線段52的凸邊54上，能夠在鉗管部3受壓、變形后，導(dǎo)線受到拉扯時(shí)，利用防脫鉤5,特 別是繞線段52上的凸邊54,增大與導(dǎo)線之間的阻力，緊緊拽住導(dǎo)線，而且，將導(dǎo)線穿設(shè)于通 孔53,在導(dǎo)線受到拉扯的時(shí)候，可以保證電線整體受力，防止因?qū)Ь€被壓后松散，發(fā)生分散 的單根細(xì)導(dǎo)線便很容易因拉扯被逐一扯斷。
[0024] 所述凸邊54呈朝向平板部1凹陷的圓弧狀，凸邊54的邊緣還設(shè)有朝向平板部1 彎折的翻邊55。。
[0025] 圓弧狀的凸邊54既方便繞線，又增大了對(duì)導(dǎo)線的保護(hù)面積，然后設(shè)置翻邊55,能 夠防止在繞線以及后面壓管時(shí)，利用翻邊55阻擋朝徑向方向松脫的導(dǎo)線，保證使用效果。
[0026] 所述防脫鉤5為中空結(jié)構(gòu)且中空的橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)，所述連接段51背向平板部 1方向傾斜。
[0027] 設(shè)置中空結(jié)構(gòu)的防脫鉤5,在所述鉗管部3受壓的時(shí)候，防脫鉤5配合鉗管部3 - 同受壓，利用鉗管部3的內(nèi)壁與防脫鉤5配合，加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)線的固定，并且防脫鉤5的橫截面 呈圓形結(jié)構(gòu)，方便防脫鉤5受壓、變形，且不易發(fā)生自身損壞。
[0028] 所述鉗管部3的內(nèi)壁上鍍有錫金屬，所述錫金屬的厚度大于0. 6毫米。
[0029] 設(shè)置厚度大于0.6毫米的錫金屬，利用錫金屬質(zhì)軟的特點(diǎn)，方便鉗管部3的內(nèi)壁與 防脫鉤5進(jìn)行配合，同時(shí)又保證了導(dǎo)電性。
[0030] 所述防脫鉤5、凸邊54以及翻邊55均由塑性金屬材料構(gòu)成。
[0031] 由塑性金屬材料構(gòu)成的防脫鉤5、凸邊54以及翻邊55在鉗管部3受壓、變形的時(shí) 候，能夠配合鉗管部3受壓、形變，從而節(jié)省人力物力，方便加工、生產(chǎn)。
[0032] 以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離 本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種防脫接線端子，包括平板部、過渡部和鉗管部，所述平板部上設(shè)有安裝孔，所述 平板部包括抵觸端，所述抵觸端位于平板部背向過渡部的一面，其特征是：所述鉗管部包括 側(cè)壁和底面，所述底面上設(shè)有呈"7"字形結(jié)構(gòu)的防脫鉤，所述防脫鉤包括固定連接于底面的 連接段以及背向平板部延伸至鉗管部尾端的繞線段； 所述連接段上設(shè)有通孔，所述繞線段的兩側(cè)設(shè)有若干沿繞線段線性排列的凸邊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫接線端子，其特征是：所述凸邊呈朝向平板部凹陷的圓 弧狀，凸邊的邊緣還設(shè)有朝向平板部彎折的翻邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防脫接線端子，其特征是：所述防脫鉤為中空結(jié)構(gòu)且中空的 橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)，所述連接段背向平板部方向傾斜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防脫接線端子，其特征是：所述鉗管部的內(nèi)壁上鍍有錫金屬， 所述錫金屬的厚度大于〇. 6毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防脫接線端子，其特征是：所述防脫鉤、凸邊以及翻邊均由塑 性金屬材料構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】H01R11/11GK203883161SQ201420327204
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】鄭曉宇 申請人:樂清市金固金具有限公司