一種導(dǎo)流件及具有該導(dǎo)流件的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)流件，用于傳導(dǎo)主板(100)上待傳導(dǎo)的電流，包括第一連接部(301)、第二連接部(302)以及連接在所述第一連接部(301)與所述第二連接部(302)之間的主體部(305)，所述主體部(305)靠近所述主板(100)的表面上設(shè)置有絕緣區(qū)，所述絕緣區(qū)用于使所述導(dǎo)流件(300)與所述主板(100)之間隔離絕緣。該導(dǎo)流件可以與主板上的金屬過(guò)孔隔離絕緣，從而避免導(dǎo)流件與主板之間產(chǎn)生安規(guī)絕緣隱患。
【專利說(shuō)明】一種導(dǎo)流件及具有該導(dǎo)流件的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元器件【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種導(dǎo)流件及具有該導(dǎo)流件的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品的正常工作需要主板上各器件之間通過(guò)電流實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通互連，而電流的傳導(dǎo)是通過(guò)主板上的內(nèi)外層銅箔線路實(shí)現(xiàn)的。然而，由于主板自身銅箔的厚度有限(最多50Z)，其承載的電流流量明顯受限。因此，有大電流(150?300A，甚至更大)輸出需求的產(chǎn)品往往需要通過(guò)在主板上增加導(dǎo)流件以增強(qiáng)相應(yīng)區(qū)域的通流能力，從而滿足產(chǎn)品大電流輸出的有效傳導(dǎo)，并保證產(chǎn)品的正常工作。
[0003]目前，增加主板上的局部導(dǎo)流能力的實(shí)現(xiàn)方式通常包括在主板的相應(yīng)區(qū)域平面貼裝導(dǎo)流件。然而，該方式又存在一些缺陷，雖然平面貼裝的導(dǎo)流件對(duì)主板整體布局的影響較小，但是由于是平面貼裝，對(duì)于主板上相應(yīng)區(qū)域插裝元件的管腳或金屬過(guò)孔(主要指不同網(wǎng)絡(luò)屬性)，導(dǎo)流件的相應(yīng)位置需要進(jìn)行開(kāi)孔避讓處理。通常鑒于安規(guī)需求，為避免加工時(shí)連錫短路，開(kāi)孔的尺寸相對(duì)較大，從而導(dǎo)致導(dǎo)流件自身的有效導(dǎo)流面積減少，進(jìn)而降低了其載流能力，并在很大程度上弱化了金屬匯流條的功能；另外，為保證焊接可靠性，平面貼裝的導(dǎo)流件對(duì)應(yīng)主板上相應(yīng)區(qū)域需要進(jìn)行局部阻焊開(kāi)窗處理，這會(huì)在一定程度上占用主板的布局空間，降低產(chǎn)品布局密度，同時(shí)還會(huì)對(duì)主板的整體設(shè)計(jì)造成一定的影響。因此，這種平面貼裝導(dǎo)流件易與主板上的金屬過(guò)孔之間產(chǎn)生安規(guī)絕緣隱患，不適用于主板上有多個(gè)金屬過(guò)孔的場(chǎng)合。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)流件及具有該導(dǎo)流件的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)流件可以與主板上的金屬過(guò)孔隔離絕緣，從而避免導(dǎo)流件與主板之間產(chǎn)生安規(guī)絕緣隱串
■/Q1、O
[0005]本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)流件，用于傳導(dǎo)主板上待傳導(dǎo)的電流，包括第一連接部、第二連接部以及連接在所述第一連接部與所述第二連接部之間的主體部，所述主體部靠近所述主板的表面上設(shè)置有絕緣區(qū)，所述絕緣區(qū)用于使所述導(dǎo)流件與所述主板之間隔離絕緣。
[0006]上述的導(dǎo)流件中，所述絕緣區(qū)中設(shè)置有絕緣件。
[0007]上述的導(dǎo)流件中，所述絕緣區(qū)中開(kāi)設(shè)有用于容納所述絕緣件的凹槽。
[0008]上述的導(dǎo)流件中，所述凹槽的形狀與所述絕緣件的形狀相適配。
[0009]上述的導(dǎo)流件中，容納在所述凹槽中的絕緣件的表面與所述主體部的表面平齊。
[0010]本實(shí)用新型還提供一種導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，包括插置在主板上的電流輸入管腳和電流輸出管腳，以及連接在所述電流輸入管腳與電流輸出管腳之間的導(dǎo)流件，所述導(dǎo)流件包括分別與所述電流輸入管腳和電流輸出管腳連接的第一連接部和第二連接部，以及連接在所述第一連接部與第二連接部之間的主體部，所述主體部靠近所述主板的表面上設(shè)置有絕緣區(qū)，所述絕緣區(qū)用于使所述導(dǎo)流件與所述主板之間隔離絕緣。
[0011]上述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)中，所述絕緣區(qū)中設(shè)置有絕緣件。
[0012]上述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)中，所述絕緣區(qū)中開(kāi)設(shè)有用于容納所述絕緣件的凹槽。
[0013]上述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)中，所述第一連接部上開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)電孔，所述第一導(dǎo)電孔用于供所述電流輸入管腳穿過(guò)并通過(guò)焊錫將電流輸入管腳與所述第一導(dǎo)電孔電連接。
[0014]上述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)中，所述第二連接部上開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)電孔，所述第二導(dǎo)電孔用于供所述電流輸出管腳穿過(guò)并通過(guò)焊錫將電流輸出管腳與所述第二導(dǎo)電孔電連接。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)在導(dǎo)流件與主板之間設(shè)置絕緣區(qū)，從而與主板上的金屬過(guò)孔之間隔離絕緣，進(jìn)而避免導(dǎo)流件與主板之間產(chǎn)生安規(guī)絕緣隱患；
[0016]進(jìn)一步地，在絕緣區(qū)中增加絕緣件，可以進(jìn)一步地使得導(dǎo)流件與主板上的金屬過(guò)孔隔離絕緣，進(jìn)一步避免導(dǎo)流件與主板之間產(chǎn)生安規(guī)絕緣隱患。因此，平面貼裝該導(dǎo)流件也可以用于主板上金屬過(guò)孔較多的場(chǎng)合。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例提供的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中導(dǎo)流件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中導(dǎo)流件移除絕緣件后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型通過(guò)在導(dǎo)流件與主板之間設(shè)置絕緣區(qū)，從而與主板上的金屬過(guò)孔之間隔離絕緣，進(jìn)而避免導(dǎo)流件與主板之間產(chǎn)生安規(guī)絕緣隱患；在絕緣區(qū)上增加絕緣件，可以進(jìn)一步地使得導(dǎo)流件與主板上的金屬過(guò)孔隔離絕緣，進(jìn)一步避免導(dǎo)流件與主板之間產(chǎn)生安規(guī)絕緣隱患。因此，平面貼裝該導(dǎo)流件也可以用于主板上金屬過(guò)孔較多的場(chǎng)合。
[0022]參考圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括插置在主板100上的待傳導(dǎo)電流的電流輸入管腳200和電流輸出管腳(未示出)以及連接在電流輸入管腳200與電流輸出管腳(未不出)之間的導(dǎo)流件300。該導(dǎo)流件300用于實(shí)現(xiàn)電流輸入管腳200與電流輸出管腳之間的電流傳導(dǎo)。導(dǎo)流件300由金屬材料制成，具有承載大電流流量的能力，可以為常用的匯流條。
[0023]參考圖2和圖3，本實(shí)用新型提供的導(dǎo)流件的結(jié)構(gòu)示意圖。導(dǎo)流件300包括用于與電流輸入管腳200連接的第一連接部301、用于與電流輸出管腳連接的第二連接部302，以及連接在第一連接部301與第二連接部302之間的主體部305，該主體部305靠近主板100的表面上設(shè)置有絕緣區(qū)(未標(biāo)號(hào))，絕緣區(qū)用于使導(dǎo)流件300與主板100之間隔離絕緣。此類結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)在于:導(dǎo)流件300通過(guò)設(shè)置的絕緣區(qū)與主板100隔離絕緣，可以使得導(dǎo)流件300與主板100上的金屬過(guò)孔相隔開(kāi)，從而避免與金屬過(guò)孔之間產(chǎn)生安規(guī)絕緣隱患。
[0024]具體地，第一連接部301上開(kāi)設(shè)有與電流輸入管腳200對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)電孔3011，每個(gè)電流輸入管腳200穿過(guò)主板100后插入第一導(dǎo)電孔3011中，并通過(guò)焊錫實(shí)現(xiàn)電流輸入管腳200與第一導(dǎo)電孔3011的電連接，同時(shí)，還使導(dǎo)流件300相對(duì)電流輸入管腳200固定。在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)電孔3011為4個(gè)，供4個(gè)電流輸入管腳200插入，但實(shí)際上第一導(dǎo)電孔3011的數(shù)量并不局限于圖示的4個(gè)，而是可以根據(jù)主板100上待傳導(dǎo)電流的電流輸入管腳200的實(shí)際數(shù)量來(lái)確定第一導(dǎo)電孔3011的數(shù)量。第一導(dǎo)電孔3011的形狀與電流輸入管腳200的形狀相適配，此類結(jié)構(gòu)可以使得插入的電流輸入管腳200與第一導(dǎo)電孔3011之間更適配，以減少焊錫的工作量及錫的消耗。
[0025]第二連接部302上開(kāi)設(shè)有與電流輸出管腳對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)電孔3021,每個(gè)電流輸出管腳穿過(guò)主板100后插入第二導(dǎo)電孔3021中，并通過(guò)焊錫實(shí)現(xiàn)電流輸出管腳與第二導(dǎo)電孔3021的電連接，同時(shí)，還使導(dǎo)流件300相對(duì)電流輸出管腳200固定。由于電流是從插置在第一導(dǎo)電孔3011中的電流輸入管腳200經(jīng)導(dǎo)流件300傳導(dǎo)至插置在第二導(dǎo)電孔3021的電流輸出管腳上的，故第二導(dǎo)電孔3021的數(shù)量與第一導(dǎo)電孔3011的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；電流輸出管腳的數(shù)量也與電流輸入管腳的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。第二導(dǎo)電孔3021的形狀與電流輸出管腳的形狀相適配，此類結(jié)構(gòu)可以使得插入的電流輸出管腳與第二導(dǎo)電孔3021之間更適配，以減少焊錫的工作量及錫的消耗。
[0026]導(dǎo)流件300通過(guò)第一連接部301與電流輸入管腳200的固定連接、第二連接部302與電流輸出管腳的固定連接相對(duì)主板100固定，并位于主板100中電流輸入管腳200伸出的一側(cè)上。當(dāng)焊錫位置分別在電流輸出管腳、電流輸入管腳200中遠(yuǎn)離主板100的位置處，這樣就可以使得導(dǎo)流件300遠(yuǎn)離主板100的表面，從而使得導(dǎo)流件300的主體部305與主板100的表面相隔開(kāi)，因此，這種導(dǎo)流件300與主板100之間的間隙就形成了主體部305的絕緣區(qū)，避免了導(dǎo)流件300與主板100之間產(chǎn)生安規(guī)絕緣隱患。在其他的實(shí)施例中，可以在主體部305中靠近主板100 —側(cè)的表面上噴涂的絕緣材料以形成絕緣區(qū)。
[0027]為了進(jìn)一步防止導(dǎo)流件300與主板100上的金屬過(guò)孔產(chǎn)生安規(guī)絕緣的隱患，則在絕緣區(qū)中設(shè)置絕緣件303。
[0028]在本實(shí)施例中，絕緣區(qū)的表面上開(kāi)設(shè)有用于容納絕緣件303的凹槽304，凹槽304的形狀與絕緣件303的形狀相適配，從而使絕緣件303嵌合在該凹槽304中。如圖所示，絕緣件303由絕緣材料，如塑膠等制成的呈平面幾何形狀的結(jié)構(gòu)件，如板狀、條狀、帶狀等。凹槽304的深度與絕緣件303的厚度相等，即容納在凹槽304中的絕緣件303的表面與主體部305的表面平齊，此類結(jié)構(gòu)可以使絕緣件303完全嵌合在凹槽304中，并且與導(dǎo)流件300的其他部位位于同一平面上，便于導(dǎo)流件300在主板100上的安裝，這種結(jié)構(gòu)使得絕緣件303不會(huì)占用主板100上多余的布局空間，最大限度地保證了產(chǎn)品的布局密度且對(duì)產(chǎn)品的整體設(shè)計(jì)影響較小。在其他的實(shí)施例中，絕緣件303也可以粘接的方式與絕緣區(qū)相結(jié)合。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)流件，用于傳導(dǎo)主板(100)上待傳導(dǎo)的電流，所述導(dǎo)流件包括第一連接部(301)、第二連接部(302)以及連接在所述第一連接部(301)與所述第二連接部(302)之間的主體部(305)，其特征在于，所述主體部(305)靠近所述主板(100)的表面上設(shè)置有絕緣區(qū)，所述絕緣區(qū)用于使所述導(dǎo)流件(300)與所述主板(100)之間隔離絕緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流件，其特征在于，所述絕緣區(qū)中設(shè)置有絕緣件(303)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流件，其特征在于，所述絕緣區(qū)中還開(kāi)設(shè)有用于容納所述絕緣件(303)的凹槽(304)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)流件，其特征在于，所述凹槽(304)的形狀與所述絕緣件(303)的形狀相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)流件，其特征在于，容納在所述凹槽(304)中的絕緣件(303)的表面與所述主體部(305)的表面平齊。
6.一種導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，包括插置在主板(100)上的電流輸入管腳(200)和電流輸出管腳，以及連接在所述電流輸入管腳(200)與電流輸出管腳之間的導(dǎo)流件(300)，所述導(dǎo)流件(300)包括分別與所述電流輸入管腳(200)和電流輸出管腳連接的第一連接部(301)和第二連接部(302)，以及連接在所述第一連接部(301)與第二連接部(302)之間主體部(305)，其特征在于，所述主體部(305)靠近所述主板(100)的表面上設(shè)置有絕緣區(qū)，所述絕緣區(qū)用于使所述導(dǎo)流件(300)與所述主板(100)之間隔離絕緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣區(qū)中設(shè)置有絕緣件(303)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣區(qū)中還開(kāi)設(shè)有用于容納所述絕緣件(303)的凹槽(304)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接部(301)上開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)電孔(3011)，所述第一導(dǎo)電孔(3011)用于供所述電流輸入管腳(200)穿過(guò)并通過(guò)焊錫使所述電流輸入管腳(200)與所述第一導(dǎo)電孔(3011)電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接部(302)上開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)電孔(3021)，所述第二導(dǎo)電孔(3021)用于供所述電流輸出管腳穿過(guò)并通過(guò)焊錫使所述電流輸出管腳與所述第二導(dǎo)電孔(3021)電連接。
【文檔編號(hào)】H01R31/06GK203932347SQ201420323960
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
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