低壓斷路器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低壓斷路器，旨在提供一種電弧分斷能力更好、滅弧更加快速有效的低壓斷路器，其技術方案要點是包括殼體，所述殼體由第一殼體與第二殼體連接而成，所述斷路器殼體內(nèi)包括動觸頭、靜觸頭、脫扣裝置以及滅弧機構，所述滅弧機構包括若干片依次設置的滅弧柵片，所述各滅弧柵片的一側均設置“U”形開口，所述各“U”形開口的邊緣處均設有若干開槽，所述各開槽的橫截面呈不同大小的圓弧形開口狀，各開槽的側壁上還設有若干臺階；所述各滅弧柵片的“U”形開口的開口大小從動觸頭與靜觸頭的接觸點至動觸頭復位點的方向逐漸擴大，本實用新型適用于低壓斷路器。
【專利說明】低壓斷路器

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種低壓電力設備制造領域，更具體地說，它涉及一種低壓斷路 器。

【背景技術】
[0002] 小型斷路器通常具有短路電流保護功能和過載電流保護功能，現(xiàn)有小型斷路器的 滅弧系統(tǒng)，當分斷短路電流時，電弧要經(jīng)過一定距離的空腔才能進入滅弧機構，在這個過程 中電弧附近的導體結構中流過的電流產(chǎn)生磁場，電弧在這個磁場中受到力的作用而移動進 入滅弧機構。由于沒有專門的產(chǎn)生磁吹的部件，吹弧能力不夠，使電弧進入滅弧機構熄滅的 速度很慢。
[0003] 因此，現(xiàn)在市場上有些型號規(guī)格的小型低壓斷路器，便在滅弧機構的各個滅弧柵 片的一側設置"U"形開口，并將動觸頭在與靜觸頭作斷開與閉合工作時產(chǎn)生的運動軌跡設 于各個滅弧柵片的"U"形開口內(nèi)，使動觸頭在與靜觸頭斷開時，位于動觸頭頂端的觸點從各 個滅弧柵片的"U"形開口處經(jīng)過，使電弧能夠迅速地被滅弧機構熄滅。
[0004] 這種小型低壓斷路器雖然相比傳統(tǒng)的斷路器，其滅弧效果有了很大的改善，但是， 這種結構的滅弧機構高，其電弧的分斷、以及快速有效進行滅弧的能力還有待提高，在遇到 電弧長時間沒有被拉斷時，導致電弧在斷路器殼體內(nèi)燃燒時間過長，容易損壞斷路器內(nèi)部 的各個零部件。 實用新型內(nèi)容
[0005] 針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種電弧分斷能力更好、 滅弧更加快速有效的低壓斷路器。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種低壓斷路器，包括殼體， 所述殼體由第一殼體與第二殼體連接而成，所述斷路器殼體內(nèi)包括動觸頭、靜觸頭、脫扣裝 置以及滅弧機構，所述滅弧機構包括若干片依次設置的滅弧柵片，所述各滅弧柵片的一側 均設置"U"形開口，所述各"U"形開口的邊緣處均設有若干開槽，所述各開槽的橫截面呈不 同大小的圓弧形開口狀，各開槽的側壁上還設有若干臺階；
[0007] 所述各滅弧柵片的"U"形開口的開口大小從動觸頭與靜觸頭的接觸點至動觸頭復 位點的方向逐漸擴大。
[0008] 通過采用上述技術方案，設置開槽，能夠利用這些開槽切斷電弧，使所述滅弧柵片 具有更好的電弧分斷能力，同時，并在各個開槽上設置臺階，能夠利用這些臺階改變開槽的 橫截面積，從而使電弧形成結構不同的磁場形態(tài)，配合"U"形開口，同時對電弧進行快速、有 效的切弧、滅??；此外，將所述各滅弧柵片的"U"形開口的開口大小從動觸頭與靜觸頭的接 觸點至動觸頭復位點的方向逐漸擴大，一方面防止滅弧柵片阻擋動觸點的運動位置，另一 方面，進一步提升了電弧的拉斷能力，因此，所述低壓斷路器中的滅弧機構，電弧分斷能力 更好、滅弧更加快速有效。
[0009] 本實用新型進一步設置為：所述各"U"形開口的開口兩端均設有用于防止電弧離 開滅弧機構的翻邊；
[0010] 所述各"U"形開口的兩個翻邊均背向靜觸點方向凹陷并朝向自身的中心呈收攏 狀。
[0011] 通過采用上述技術方案，設置翻邊，能夠利用所述翻邊防止電弧離開滅弧機構，從 而避免電弧外竄，從殼體內(nèi)部的其他結構造成傷害。
[0012] 本實用新型進一步設置為：所述各滅弧柵片間隔設置有若干鏤空部，所述各鏤空 部的鏤空面積均不相等。
[0013] 通過采用上述技術方案，在所述各滅弧柵片間隔設置有若干鏤空部，并使各鏤空 部的鏤空面積均不相等，能夠利用這些鏤空部使斷路器產(chǎn)生的電弧形成結構不同的磁場形 態(tài)，電弧被引導的速度更快，降低了電弧存在的時間，避免電弧對斷路器造成傷害。
[0014] 本實用新型進一步設置為：所述各鏤空部的橫截面均呈梅花形。
[0015] 通過采用上述技術方案，將所述各鏤空部設置成梅花形，能夠利用梅花形中的花 瓣狀鏤空，拉長、分斷電弧，實現(xiàn)對所述滅弧柵片滅弧效果的提高。
[0016] 本實用新型進一步設置為：所述各滅弧柵片背向各自"U"形開口的一端設有凹槽 并嵌設于殼體。
[0017] 通過采用上述技術方案，在所述各滅弧柵片背向各自"U"形開口的一端設有凹槽， 不僅節(jié)省材料，而且，在殼體上設置與其相嵌、配合的槽，能夠起到固定、限位的作用，從而 保證所述斷路器的滅弧效果。
[0018] 本實用新型進一步設置為：所述各"U"形開口的底部均設有引弧片，所述引弧片 從動觸頭與靜觸頭的接觸點向動觸頭復位點的方向彎折、延伸。
[0019] 通過采用上述技術方案，能夠利用所述引弧片將電弧迅速地向依次設置的滅弧柵 片擴散、拉斷，減輕了電弧對單個滅弧柵片的燒蝕，同時降低了低壓斷路器內(nèi)的工作溫度， 延長了低壓斷路器的壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型低壓斷路器實施例的結構示意圖；
[0021] 圖2為本實用新型中滅弧機構的結構示意圖；
[0022] 圖3為本實用新型中的滅弧柵片的結構示意圖。
[0023] 附圖標記：1、殼體；11、第一殼體；12、第二殼體；2、動觸頭；3、靜觸頭；4、滅弧機 構；41、滅弧柵片；411、"U"形開口；412、開槽；413、臺階；414、翻邊；415、鏤空部；416、凹 槽；417、引弧片。

【具體實施方式】
[0024] 參照圖1至圖3對本實用新型低壓斷路器實施例做進一步說明。
[0025] 如圖1至圖3所示，一種低壓斷路器，包括殼體1，所述殼體1由第一殼體11與第 二殼體12連接而成，所述斷路器殼體1內(nèi)包括動觸頭2、靜觸頭3、脫扣裝置以及滅弧機構 4,所述滅弧機構4包括若干片依次設置的滅弧柵片41，所述各滅弧柵片41的一側均設置 "U"形開口 411，所述各"U"形開口 411的邊緣處均設有若干開槽412,所述各開槽412的橫 截面呈不同大小的圓弧形開口狀，各開槽412的側壁上還設有若干臺階413 ;
[0026] 所述各滅弧柵片41的"U"形開口 411的開口大小從動觸頭2與靜觸頭3的接觸 點至動觸頭2復位點的方向逐漸擴大(此處需說明的是，為了方便生產(chǎn)、節(jié)省工藝，本實施 例優(yōu)選將各個滅弧柵片41的"U"形開口 411做成同一規(guī)格，并依此沿斜線排列設置；此外， 所述脫扣裝置為本領域技術人員公知的技術，且本實施例未對脫扣裝置作出改進，本實施 例不再贅述)。
[0027] 設置開槽412,能夠利用這些開槽412切斷電弧，使所述滅弧柵片41具有更好的電 弧分斷能力，同時，并在各個開槽412上設置臺階413,能夠利用這些臺階413改變開槽412 的橫截面積，從而使電弧形成結構不同的磁場形態(tài)，配合"U"形開口 411，同時對電弧進行 快速、有效的切弧、滅??；此外，將所述各滅弧柵片41的"U"形開口 411的開口大小從動觸 頭2與靜觸頭3的接觸點至動觸頭2復位點的方向逐漸擴大，一方面防止滅弧柵片41阻擋 動觸點的運動位置，另一方面，進一步提升了電弧的拉斷能力，因此，所述低壓斷路器中的 滅弧機構4,電弧分斷能力更好、滅弧更加快速有效。
[0028] 所述各"U"形開口 411的開口兩端均設有用于防止電弧離開滅弧機構4的翻邊 414 ；
[0029] 所述各"U"形開口 411的兩個翻邊414均背向靜觸點方向凹陷并朝向自身的中心 呈收攏狀。
[0030] 設置翻邊414,能夠利用所述翻邊414防止電弧離開滅弧機構4,從而避免電弧外 竄，從殼體1內(nèi)部的其他結構造成傷害。
[0031] 所述各滅弧柵片41間隔設置有若干鏤空部415,所述各鏤空部415的鏤空面積均 不相等。
[0032] 在所述各滅弧柵片41間隔設置有若干鏤空部415,并使各鏤空部415的鏤空面積 均不相等，能夠利用這些鏤空部415使斷路器產(chǎn)生的電弧形成結構不同的磁場形態(tài)，電弧 被引導的速度更快，降低了電弧存在的時間，避免電弧對斷路器造成傷害。
[0033] 所述各鏤空部415的橫截面均呈梅花形。
[0034] 將所述各鏤空部415設置成梅花形，能夠利用梅花形中的花瓣狀鏤空，拉長、分斷 電弧，實現(xiàn)對所述滅弧柵片41滅弧效果的提高。
[0035] 所述各滅弧柵片41背向各自"U"形開口 411的一端設有凹槽416并嵌設于殼體 1〇
[0036] 在所述各滅弧柵片41背向各自"U"形開口 411的一端設有凹槽416,不僅節(jié)省材 料，而且，在殼體1上設置與其相嵌、配合的槽，能夠起到固定、限位的作用，從而保證所述 斷路器的滅弧效果(此處需說明的是，所述凹槽416在遇到所述滅弧機構4無法短時間內(nèi)消 滅電弧的時候，還能配合"U"形開口 411起到一定的滅弧作用）。
[0037] 所述各"U"形開口 411的底部均設有引弧片417,所述引弧片417從動觸頭2與靜 觸頭3的接觸點向動觸頭2復位點的方向彎折、延伸。
[0038] 能夠利用所述引弧片417將電弧迅速地向依次設置的滅弧柵片41擴散、拉斷，減 輕了電弧對單個滅弧柵片41的燒蝕，同時降低了低壓斷路器內(nèi)的工作溫度，延長了低壓斷 路器的壽命。
[0039] 以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領域的普通技術人員來說不脫離 本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為本實用新型的保護 范圍。
【權利要求】
1. 一種低壓斷路器，包括殼體，所述殼體由第一殼體與第二殼體連接而成，所述斷路器 殼體內(nèi)包括動觸頭、靜觸頭、脫扣裝置以及滅弧機構，所述滅弧機構包括若干片依次設置的 滅弧柵片，所述各滅弧柵片的一側均設置"U"形開口，其特征是：所述各"U"形開口的邊緣 處均設有若干開槽，所述各開槽的橫截面呈不同大小的圓弧形開口狀，各開槽的側壁上還 設有若干臺階； 所述各滅弧柵片的"U"形開口的開口大小從動觸頭與靜觸頭的接觸點至動觸頭復位點 的方向逐漸擴大。
2. 根據(jù)權利要求1所述的低壓斷路器，其特征是：所述各"U"形開口的開口兩端均設 有用于防止電弧離開滅弧機構的翻邊； 所述各"U"形開口的兩個翻邊均背向靜觸點方向凹陷并朝向自身的中心呈收攏狀。
3. 根據(jù)權利要求2所述的低壓斷路器，其特征是：所述各滅弧柵片間隔設置有若干鏤 空部，所述各鏤空部的鏤空面積均不相等。
4. 根據(jù)權利要求3所述的低壓斷路器，其特征是：所述各鏤空部的橫截面均呈梅花形。
5. 根據(jù)權利要求4所述的低壓斷路器，其特征是：所述各滅弧柵片背向各自"U"形開 口的一端設有凹槽并嵌設于殼體。
6. 根據(jù)權利要求5所述的低壓斷路器，其特征是：所述各"U"形開口的底部均設有引 弧片，所述引弧片從動觸頭與靜觸頭的接觸點向動觸頭復位點的方向彎折、延伸。
【文檔編號】H01H73/18GK203882932SQ201420316353
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月14日 優(yōu)先權日:2014年6月14日
【發(fā)明者】鄭凱 申請人:浙江開宇電器有限公司