母端外殼、母端連接器以及同軸電連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種母端外殼、母端連接器以及同軸電連接器。該母端外殼包括固定座和包覆殼體，固定座一側(cè)形成有呈U型槽道狀的第一包覆部，包覆殼體包括分別呈U型槽道狀且槽底依次連接的第二包覆部、第三包覆部和第四包覆部，第二包覆部的槽底中部形成有T型第一凸起；第三包覆部的槽底中部形成有第一限位結(jié)構(gòu)，第一限位結(jié)構(gòu)的外表面形成一用于限定線材的接地網(wǎng)格線部分的圓弧形第一讓位槽；第四包覆部的槽底上形成有第二限位結(jié)構(gòu)，第二限位結(jié)構(gòu)的外表面形成一用于限定線材的外皮部分的圓弧形第二讓位槽。該母端連接器包括上述母端外殼。該同軸電連接器包括上述母端連接器。本實用新型能夠增強母端連接端子與線材接觸的可靠性，使線材與母端連接端子結(jié)合的更加牢固，避免線材從母端連接器中脫落，且能夠?qū)€材進行準確的限位，防止線材偏位不良。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及同軸電連接器【技術領域】，具體是涉及一種母端外殼、母端連接器 以及同軸電連接器。 母端外殼、母端連接器以及同軸電連接器
【背景技術】
[0002] 目前，同軸電連接器主要應用于手機藍牙，手提電腦，無線網(wǎng)絡，Mini PCI，PDA， GPS，電子測量工具等方面。同軸電連接器通常由公端連接器和母端連接器兩部分組成。其 中公端連接器焊接在PCB板上，母端連接器與線材相接，公、母端連接器組裝配合后將兩個 子系統(tǒng)連接在一起，實現(xiàn)電子信號的高頻傳輸。公端連接器主要由公端連接端子、與公端連 接端子同軸設置公端外殼和電絕緣公端連接端子和公端外殼的公端塑膠。母端連接器主要 由母端連接端子、收容定位該母端連接端子的母端塑膠、收容定位該母端塑膠并抱緊線材 的金屬母端外殼三個部分組成，母端外殼通常包括用于收容固定母端塑膠并連接公端連接 器的固定座和相對該固定座能夠翻轉(zhuǎn)包覆線材和固定座的包覆殼體，母端連接端子收容定 位于母端塑膠內(nèi)，母端連接端子具有支撐線材的線芯部分的端子本體和用于彈性夾持公端 連接端子的彈性接觸臂。公、母端連接器連接時，公端連接端子插入母端連接端子的彈性 接觸臂內(nèi)，公端外殼插置于母端外殼的固定座內(nèi)，公端外殼與固定座卡扣連接。母端連接器 與線材連接時，包覆殼體相對固定座折彎抱緊線材，同時包覆殼體驅(qū)動母端塑膠的壓片壓 住置于公端連接端子的端子本體上的線材的線芯部分，從而實現(xiàn)母端連接端子與線材的線 芯部分之間的電性接合，而包覆殼體通常設計成三段式，通過三個彈性包線爪子分別抱緊 線材的外皮、接地網(wǎng)格線部分、和線芯部分。但是，上述現(xiàn)有技術中還存在母端連接端子與 線材接觸可靠性差、線材容易從連接器脫落，無法對線材進行好的限位的技術問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種母端外殼、母端連接器以及同軸電 連接器，通過改進母端外殼的結(jié)構(gòu)，能夠增強母端連接端子與線材接觸的可靠性，使線材與 母端連接端子結(jié)合的更加牢固，避免線材從母端連接器中脫落，且能夠?qū)€材進行準確的 限位，防止線材偏位不良。
[0004] 本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
[0005] -種母端外殼，包括呈兩端開口圓筒狀的固定座和相對所述固定座能夠折彎翻轉(zhuǎn) 并抱緊所述固定座和待連接線材的包覆殼體，所述固定座一側(cè)形成有用于支撐并導入待連 接線材的呈U型槽道狀的第一包覆部，所述包覆殼體包括分別呈U型槽道狀且槽底依次連 接的第二包覆部、第三包覆部和第四包覆部，所述第二包覆部的槽底中部形成有包線時朝 向待連接線材的T型第一凸起；所述第三包覆部的槽底中部形成有第一限位結(jié)構(gòu)，所述第 一限位結(jié)構(gòu)的外表面形成一用于限定待連接線材的接地網(wǎng)格線部分的圓弧形第一讓位槽； 所述第四包覆部的槽底上形成有第二限位結(jié)構(gòu)，所述第二限位結(jié)構(gòu)的外表面形成一用于限 定待連接線材的外皮部分的圓弧形第二讓位槽。
[0006] 作為本實用新型的進一步改進，所述第一限位結(jié)構(gòu)由間隔固設于所述端子本體上 的第一限位塊和第二限位塊組成，所述第一限位塊的上表面朝向所述第二限位塊的一側(cè)形 成一圓弧形第一凹槽，所述第二限位塊的上表面朝向所述第一限位塊的一側(cè)形成一圓弧形 第二凹槽，所述第一凹槽與所述第二凹槽圍成所述第一讓位槽。
[0007] 作為本實用新型的進一步改進，所述第二限位結(jié)構(gòu)由間隔固設于所述端子本體上 的第三限位塊和第四限位塊組成，所述第三限位塊的上表面朝向所述第四限位塊的一側(cè)形 成一圓弧形第三凹槽，所述第四限位塊的上表面朝向所述第三限位塊的一側(cè)形成一圓弧形 第四凹槽，所述第三凹槽與所述第四凹槽圍成所述第二讓位槽。
[0008] 作為本實用新型的進一步改進，所述第一包覆部朝向待連接線材的一側(cè)間隔形成 有若干條用于環(huán)抱住待連接線材的第一凸筋。
[0009] 作為本實用新型的進一步改進，所述第二包覆部的槽壁與第三包覆部的槽壁之 間，以及第三包覆部的槽壁和第四包覆部的槽壁之間通過裙邊相連接。
[0010] 作為本實用新型的進一步改進，所述第四包覆部的槽壁上分別形成有若干條用于 抱緊待連接線材的第二凸筋。
[0011] 一種母端連接器，包括所述的母端外殼，還包括母端連接端子和母端塑膠，所述母 端連接端子容置定位于所述母端塑膠內(nèi)，所述母端塑膠容置定位于所述固定座內(nèi)，待連接 線材的線芯部分容置定位于所述母端塑膠和所述母端連接端子之間。
[0012] 一種同軸電連接器，包括所述的母端連接器，還包括：公端連接器，所述公端連接 器包括卡扣連接于所述固定座的底部的公端外殼、與所述母端連接端子彈性接觸且與所述 公端外殼同軸設置的公端連接端子和將所述公端外殼與所述公端連接端子電絕緣的公端 塑膠，所述公端外殼和所述公端連接端子通過鑲嵌式注塑而固定在所述公端塑膠上。
[0013] 作為本實用新型的進一步改進，所述母端塑膠中部軸向形成有容置定位所述母端 連接端子的穿孔，所述母端塑膠前側(cè)形成有用于支撐并導入待連接線材的呈U型槽道狀的 導向支撐部；所述母端塑膠后側(cè)形成有能夠折彎設定角度的階梯狀壓片；所述母端塑膠底 部形成有圓錐狀插頭部；包線時，所述導向支撐部容置定位于所述第一包覆部的槽道內(nèi)，所 述插頭部插入所述固定座內(nèi)，所述母端連接端子容置定位于所述穿孔內(nèi)，所述待連接線材 容置定位于所述導向支撐部內(nèi)，所述壓片折彎壓緊所述母端連接端子和待連接線材并收納 于所述穿孔內(nèi)。
[0014] 作為本實用新型的進一步改進，所述母端塑膠左右兩側(cè)外部均設有一限位槽，且 所述母端塑膠左右兩側(cè)均朝向后側(cè)延伸形成一插塊；所述固定座左右兩側(cè)內(nèi)部設有與所述 凹槽對應的限位凸塊，所述固定座后側(cè)設有與所述插塊對應的缺口，所述限位凸塊卡接于 所述限位槽內(nèi)，所述插塊卡接于所述缺口內(nèi)。
[0015] 本實用新型的有益效果是：本實用新型提出一種母端外殼，通過在第二包覆部的 槽底中部形成有包線時朝向待連接線材的T型第一凸起；借助第二包覆部槽底上的T型第 一凸起壓緊母端塑膠上側(cè)和母端塑膠用于限定和導入待連接線材的導向部位，能夠增強壓 力，增大母端連接端子與待連接線材的線芯部分的壓力，增強母端連接端子與線材接觸的 可靠性。通過在第三包覆部的槽底中部形成有第一限位結(jié)構(gòu)，第一限位結(jié)構(gòu)的外表面形成 一用于限定待連接線材的接地網(wǎng)格線部分的圓弧形第一讓位槽，借助第三包覆部上的第一 限位機構(gòu)將待連接線材的外皮部分限定在其上的圓弧形第一讓位槽內(nèi)，實現(xiàn)定位和夾持線 材的接地網(wǎng)格線部分的作用；通過在第四包覆部的槽底上形成有第二限位結(jié)構(gòu)，第二限位 結(jié)構(gòu)的外表面形成一用于限定待連接線材的外皮部分的圓弧形第二讓位槽。借助第四包覆 部上的第二限位機構(gòu)將待連接線材的外皮部分限定在其上的圓弧形第二讓位槽內(nèi)，實現(xiàn)定 位和夾持線材的外皮部分的作用。較佳的，第一限位結(jié)構(gòu)由間隔固設于所述端子本體上的 第一限位塊和第二限位塊組成，第一限位塊的上表面朝向第二限位塊的一側(cè)形成一圓弧形 第一凹槽，第二限位塊的上表面朝向第一限位塊的一側(cè)形成一圓弧形第二凹槽，通過第一 限位塊和第二限位塊的組合形成圓弧形第一讓位槽，可以實現(xiàn)定位待連接線材的接地網(wǎng) 格線部分的作用。較佳的，第二限位結(jié)構(gòu)由間隔固設于所述端子本體上的第三限位塊和第 四限位塊組成，第三限位塊的上表面朝向第四限位塊的一側(cè)形成一圓弧形第三凹槽，第四 限位塊的上表面朝向第三限位塊的一側(cè)形成一圓弧形第四凹槽，第三凹槽與第四凹槽圍成 第二讓位槽。通過設置第三限位塊和第四限位塊的組合形成圓弧形第二讓位槽，實現(xiàn)定位 待連接線材的外皮部分的作用。較佳的，第一包覆部朝向待連接線材的一側(cè)間隔形成有若 干條用于環(huán)抱住待連接線材的第一凸筋，以增大母端外殼與待連接線材的摩擦力，從而達 到增強線材與母端外殼的結(jié)合力的作用，避免線材從母端外殼中脫出。較佳的，第二包覆部 的槽壁與第三包覆部的槽壁之間，以及第三包覆部的槽壁和第四包覆部的槽壁之間通過裙 邊相連接。這樣，可有效提升第一、第二、第三包覆部之間連接處的強度。較佳的，第四包覆 部的槽壁上分別形成有若干條用于抱緊待連接線材的第二凸筋。這樣，該第二凸筋用于在 包線時緊緊壓住待連接線材的外皮，增大線材與母端連接器的分離力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型中母端外殼一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實用新型中母端外殼另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為本實用新型中母端連接器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為本實用新型中母端連接器分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5為本實用新型中母端連接器與線材配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖6為本實用新型中同軸電連接器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖7為本實用新型中同軸電連接器分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖8為本實用新型中同軸電連接器剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖9為本實用新型中同軸電連接器分解剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 結(jié)合附圖，作以下說明：
[0026] 1--公端連接器 11--公端連接端子
[0027] 12--公端塑膠 13--公端外殼
[0028] 2--母端連接器 21--母端連接端子
[0029] 22--母端塑膠 221--穿孔
[0030] 222--導向支撐部 223--壓片
[0031] 224-插頭部 225-限位槽
[0032] 226-插塊 23-母端外殼
[0033] 231--固定座 2311--第一包覆部
[0034] 23111--第一凸筋 2312--限位凸塊
[0035] 2313-缺口 232-包覆殼體
[0036] 2321--第二包覆部 23211--第一凸起
[0037] 2322--第三包覆部 23221--第一限位結(jié)構(gòu)
[0038] 232211--第一限位塊 232212--第二限位塊
[0039] 232213-第一凹槽 232214-第二凹槽
[0040] 2323--第四包覆部 23231--第二限位結(jié)構(gòu)
[0041] 232311--第三限位塊 232312--第四限位塊
[0042] 232313--第三凹槽 232314--第四凹槽
[0043] 23232-第二凸筋 2324-裙邊
[0044] 3--待連接線材 31--線芯部分
[0045] 32--接地網(wǎng)格線部分 33--外皮部分
[0046] 4-PCB 板
【具體實施方式】
[0047] 如圖1和圖2所示，一種母端外殼23,包括呈兩端開口圓筒狀的固定座231和相 對所述固定座能夠折彎翻轉(zhuǎn)并抱緊所述固定座和待連接線材的包覆殼體232,所述固定座 一側(cè)形成有用于支撐并導入待連接線材的呈U型槽道狀的第一包覆部2311，所述包覆殼體 包括分別呈U型槽道狀且槽底依次連接的第二包覆部2321、第三包覆部2322和第四包覆部 2323,所述第二包覆部的槽底中部形成有包線時朝向待連接線材的T型第一凸起23211 ;所 述第三包覆部的槽底中部形成有第一限位結(jié)構(gòu)23221，所述第一限位結(jié)構(gòu)的外表面形成一 用于限定待連接線材的接地網(wǎng)格線部分32的圓弧形第一讓位槽；所述第四包覆部的槽底 上形成有第二限位結(jié)構(gòu)23231，所述第二限位結(jié)構(gòu)的外表面形成一用于限定待連接線材的 外皮部分33的圓弧形第二讓位槽。這樣，包線時，第二包覆部抱緊固定座的上側(cè)開口的外 緣，第三包覆部抱緊第一包覆部，第四包覆部抱緊待連接線材的外皮部分。此時，母端塑膠 的壓片折彎后收納于塑膠中空的孔內(nèi)并壓住置于母端連接端子上的待連接線材的線芯部 分，第二包覆部槽底上的T型第一凸起壓緊母端塑膠上側(cè)和母端塑膠用于限定和導入待連 接線材的導向部位，以增強壓力，增大母端連接端子與待連接線材的線芯部分的壓力，增強 母端連接端子與線材接觸的可靠性。同時，第三包覆部上的第一限位機構(gòu)將待連接線材的 接地網(wǎng)格線部分限定在其上的圓弧形第一讓位槽內(nèi)，實現(xiàn)定位和夾持線材的接地網(wǎng)格線部 分的作用；第四包覆部上的第二限位機構(gòu)將待連接線材的外皮部分限定在其上的圓弧形第 二讓位槽內(nèi)，實現(xiàn)定位和夾持線材的外皮部分的作用。
[0048] 優(yōu)選的，所述第一限位結(jié)構(gòu)由間隔固設于所述端子本體上的第一限位塊232211 和第二限位塊232212組成，所述第一限位塊的上表面朝向所述第二限位塊的一側(cè)形成一 圓弧形第一凹槽232213,所述第二限位塊的上表面朝向所述第一限位塊的一側(cè)形成一圓弧 形第二凹槽232214,所述第一凹槽與所述第二凹槽圍成所述第一讓位槽。這樣，通過設置第 一限位塊和第二限位塊的組合形成圓弧形第一讓位槽，可以實現(xiàn)定位待連接線材的接地網(wǎng) 格線部分的作用。
[0049] 優(yōu)選的，所述第二限位結(jié)構(gòu)由間隔固設于所述端子本體上的第三限位塊232311 和第四限位塊232312組成，所述第三限位塊的上表面朝向所述第四限位塊的一側(cè)形成一 圓弧形第三凹槽232313,所述第四限位塊的上表面朝向所述第三限位塊的一側(cè)形成一圓 弧形第四凹槽232314,所述第三凹槽與所述第四凹槽圍成所述第二讓位槽。這樣，通過設置 第三限位塊和第四限位塊的組合形成圓弧形第二讓位槽，可以實現(xiàn)定位待連接線材的外皮 部分的作用。
[0050] 優(yōu)選的，所述第一包覆部朝向待連接線材的一側(cè)間隔形成有若干條用于環(huán)抱住待 連接線材的第一凸筋23111。這樣，包線時，第一包覆部支撐和定位待連接線材，具體為第一 包覆部的槽道與待連接線材的屏蔽網(wǎng)格線部分接觸，實現(xiàn)外殼信號到達線材的作用。且第 一包覆部上間隔形成的若干條第一凸筋環(huán)抱住待連接線材，以增大母端外殼與待連接線材 的摩擦力，從而達到增強線材與母端外殼的結(jié)合力的作用，避免線材從母端外殼中脫出。
[0051] 優(yōu)選的，所述第二包覆部的槽壁與第三包覆部的槽壁之間，以及第三包覆部的槽 壁和第四包覆部的槽壁之間通過裙邊2324相連接。這樣，可有效提升第一、第二、第三包覆 部之間連接處的強度。
[0052] 優(yōu)選的，所述第四包覆部的槽壁上分別形成有若干條用于抱緊待連接線材的第二 凸筋23232。這樣，該第二凸筋用于在包線時緊緊壓住待連接線材的外皮部分，增大線材與 母端連接器的分離力。
[0053] 參見圖3、圖4和圖5, 一種母端連接器2,包括所述的母端外殼23,還包括母端連 接端子21和母端塑膠22,所述母端連接端子容置定位于所述母端塑膠內(nèi)，所述母端塑膠 容置定位于所述固定座內(nèi)，待連接線材3的線芯部分31容置定位于所述母端塑膠和所述母 端連接端子之間。
[0054] 參見圖6、圖7、圖8、圖9,一種同軸電連接器，包括所述的母端連接器，還包括：公 端連接器1，所述公端連接器包括卡扣連接于所述固定座的底部的公端外殼13、與所述母 端連接端子彈性接觸且與所述公端外殼同軸設置的公端連接端子11和將所述公端外殼與 所述公端連接端子電絕緣的公端塑膠12,所述公端外殼和所述公端連接端子通過鑲嵌式注 塑而固定在所述公端塑膠上。這樣，通過公、母端兩個連接器配合組成同軸電連接器，完成 信號傳輸功能，并實現(xiàn)兩組子系統(tǒng)的快速拆卸，方便組裝和維修。其中，公端連接器焊接于 PCB板4上，母端連接器與線材相連，互相搭配后實現(xiàn)PCB上子系統(tǒng)的電子信號與線材子系 統(tǒng)的電子信號互相傳輸。
[0055] 優(yōu)選的，所述母端塑膠中部軸向形成有容置定位所述母端連接端子的穿孔221，所 述母端塑膠前側(cè)形成有用于支撐并導入待連接線材的呈U型槽道狀的導向支撐部222 ;所 述母端塑膠后側(cè)形成有能夠折彎設定角度的階梯狀壓片223 ;所述母端塑膠底部形成有圓 錐狀插頭部224 ;包線時，所述導向支撐部容置定位于所述第一包覆部的槽道內(nèi)，所述插頭 部插入所述固定座內(nèi)，所述母端連接端子容置定位于所述穿孔內(nèi)，所述待連接線材容置定 位于所述導向支撐部內(nèi)，所述壓片折彎壓緊所述母端連接端子和待連接線材并收納于所述 穿孔內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)中，U型槽道狀的導向支撐部在待連接線材插入時起導向作用，保證待 連接線材插入后接觸良好，同時還有夾緊線材的作用。圓錐狀插頭部可保證與公端連接器 對接時的順利對插結(jié)合。上述結(jié)構(gòu)中穿孔用于用于容納母端連接端子和折彎后的壓片。包 線時，通過階梯狀壓片折彎設定角度并收納于母端塑膠中部的穿孔內(nèi)，能夠壓緊待連接線 材和母端連接端子，以保證線材與母端連接端子間接觸良好，同時，能夠起隔絕作用，防子 母端連接端子與母端外殼接觸而造成短路。
[0056] 優(yōu)選的，所述母端塑膠左右兩側(cè)外部均設有一限位槽225,且所述母端塑膠左右兩 側(cè)均朝向后側(cè)延伸形成一插塊226 ;所述固定座左右兩側(cè)內(nèi)部設有與所述凹槽對應的限位 凸塊2312,所述固定座后側(cè)設有與所述插塊對應的缺口 2313,所述限位凸塊卡接于所述限 位槽內(nèi)，所述插塊卡接于所述缺口內(nèi)。這樣，通過限位凸塊與限位槽的卡接以及插塊與缺口 的卡接，實現(xiàn)母端塑膠容置定位于母端外殼內(nèi)的功能。
[0057] 本實用新型同軸電連接器的公、母端連接器連接時，公端連接端子插入母端連接 端子內(nèi)，實現(xiàn)公、母連接端子的電性連接。公端外殼插置于母端外殼的固定座內(nèi)，實現(xiàn)公端 外殼與固定座卡扣連接。母端連接器與線材連接時，第二包覆部抱緊固定座的上側(cè)開口的 外緣，第三包覆部抱緊第一包覆部，第四包覆部抱緊待連接線材的外皮部分。此時，母端塑 膠的壓片折彎后收納于塑膠中空的孔內(nèi)并壓住置于母端連接端子上的待連接線材的線芯 部分，第二包覆部槽底上的T型第一凸起壓緊母端塑膠上側(cè)和母端塑膠用于限定和導入 待連接線材的導向部位，以增強壓力，增大母端連接端子與待連接線材的線芯部分的壓力， 增強母端連接端子與線材接觸的可靠性。同時，第三包覆部上的第一限位機構(gòu)將待連接線 材的接地網(wǎng)格線部分限定在其上的圓弧形第一讓位槽內(nèi)，實現(xiàn)定位和夾持線材的接地網(wǎng)格 線部分的作用；第四包覆部上的第二限位機構(gòu)將待連接線材的外皮部分限定在其上的圓弧 形第二讓位槽內(nèi)，實現(xiàn)定位和夾持線材的外皮部分的作用。
[0058] 綜上，本實用新型母端外殼、母端連接器以及同軸電連接器，通過改進母端外殼的 結(jié)構(gòu)，能夠增強母端連接端子與線材接觸的可靠性，使線材與母端連接端子結(jié)合的更加牢 固，避免線材從母端連接器中脫落，且能夠?qū)€材進行準確的限位，防止線材偏位不良。
[0059] 以上實施例是參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。本領域的技 術人員通過對上述實施例進行各種形式上的修改或變更，但不背離本實用新型的實質(zhì)的情 況下，都落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種母端外殼（23)，包括呈兩端開口圓筒狀的固定座（231)和相對所述固定座能夠 折彎翻轉(zhuǎn)并抱緊所述固定座和待連接線材的包覆殼體（232)，其特征在于：所述固定座一 側(cè)形成有用于支撐并導入待連接線材的呈U型槽道狀的第一包覆部（2311)，所述包覆殼體 包括分別呈U型槽道狀且槽底依次連接的第二包覆部（2321)、第三包覆部（2322)和第四 包覆部（2323)，所述第二包覆部的槽底中部形成有包線時朝向待連接線材的T型第一凸起 (23211);所述第三包覆部的槽底中部形成有第一限位結(jié)構(gòu)（23221)，所述第一限位結(jié)構(gòu)的 外表面形成一用于限定待連接線材的接地網(wǎng)格線部分（32)的圓弧形第一讓位槽；所述第 四包覆部的槽底上形成有第二限位結(jié)構(gòu)（23231)，所述第二限位結(jié)構(gòu)的外表面形成一用于 限定待連接線材的外皮部分（33)的圓弧形第二讓位槽。
2. 根據(jù)權利要求1所述的母端外殼（23)，其特征在于：所述第一限位結(jié)構(gòu)由間隔固設 于所述端子本體上的第一限位塊（232211)和第二限位塊（232212)組成，所述第一限位塊 的上表面朝向所述第二限位塊的一側(cè)形成一圓弧形第一凹槽（232213)，所述第二限位塊的 上表面朝向所述第一限位塊的一側(cè)形成一圓弧形第二凹槽（232214)，所述第一凹槽與所述 第二凹槽圍成所述第一讓位槽。
3. 根據(jù)權利要求2所述的母端外殼（23)，其特征在于：所述第二限位結(jié)構(gòu)由間隔固設 于所述端子本體上的第三限位塊（232311)和第四限位塊（232312)組成，所述第三限位塊 的上表面朝向所述第四限位塊的一側(cè)形成一圓弧形第三凹槽（232313)，所述第四限位塊的 上表面朝向所述第三限位塊的一側(cè)形成一圓弧形第四凹槽（232314)，所述第三凹槽與所述 第四凹槽圍成所述第二讓位槽。
4. 根據(jù)權利要求3所述的母端外殼，其特征在于：所述第一包覆部朝向待連接線材的 一側(cè)間隔形成有若干條用于環(huán)抱住待連接線材的第一凸筋（23111)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的母端外殼，其特征在于：所述第二包覆部的槽壁與第三包覆 部的槽壁之間，以及第三包覆部的槽壁和第四包覆部的槽壁之間通過裙邊（2324)相連接。
6. 根據(jù)權利要求5所述的母端外殼，其特征在于：所述第四包覆部的槽壁上分別形成 有若干條用于抱緊待連接線材的第二凸筋（23232)。
7. -種母端連接器（2)，其特征在于：包括權利要求1至6任一項所述的母端外殼 (23)，還包括母端連接端子（21)和母端塑膠（22)，所述母端連接端子容置定位于所述母端 塑膠內(nèi)，所述母端塑膠容置定位于所述固定座內(nèi)，待連接線材（3)的線芯部分（31)容置定 位于所述母端塑膠和所述母端連接端子之間。
8. -種同軸電連接器，其特征在于，包括如權利要求7所述的母端連接器，還包括：公 端連接器（1)，所述公端連接器包括卡扣連接于所述固定座的底部的公端外殼（13)、與所 述母端連接端子彈性接觸且與所述公端外殼同軸設置的公端連接端子（11)和將所述公端 外殼與所述公端連接端子電絕緣的公端塑膠（12)，所述公端外殼和所述公端連接端子通過 鑲嵌式注塑而固定在所述公端塑膠上。
9. 根據(jù)權利要求8所述的同軸電連接器，其特征在于：所述母端塑膠中部軸向形成有 容置定位所述母端連接端子的穿孔（221)，所述母端塑膠前側(cè)形成有用于支撐并導入待連 接線材的呈U型槽道狀的導向支撐部（222);所述母端塑膠后側(cè)形成有能夠折彎設定角度 的階梯狀壓片（223);所述母端塑膠底部形成有圓錐狀插頭部（224);包線時，所述導向支 撐部容置定位于所述第一包覆部的槽道內(nèi)，所述插頭部插入所述固定座內(nèi)，所述母端連接 端子容置定位于所述穿孔內(nèi)，所述待連接線材容置定位于所述導向支撐部內(nèi)，所述壓片折 彎壓緊所述母端連接端子和待連接線材并收納于所述穿孔內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求9所述的同軸電連接器，其特征在于：所述母端塑膠左右兩側(cè)外部均 設有一限位槽（225)，且所述母端塑膠左右兩側(cè)均朝向后側(cè)延伸形成一插塊（226);所述固 定座左右兩側(cè)內(nèi)部設有與所述凹槽對應的限位凸塊（2312)，所述固定座后側(cè)設有與所述插 塊對應的缺口（2313)，所述限位凸塊卡接于所述限位槽內(nèi)，所述插塊卡接于所述缺口內(nèi)。
【文檔編號】H01R13/629GK203883219SQ201420309666
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權日:2014年6月11日
【發(fā)明者】曾慶勇 申請人:昆山康貝萊電子有限公司