一種磁選柱繞組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種磁選柱繞組,包括多組勵磁線圈,所述勵磁線圈每組分為兩層,其中上層勵磁線圈和下層勵磁線圈具有相同的折彎結(jié)構(gòu),按法線方向一正一反相對放置,且折彎點相互錯開一個角度。所述勵磁線圈折彎點至少為2個,在線圈內(nèi)均勻分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過控制系統(tǒng)供電勵磁,使礦物粒子在受重力、垂直向下磁場力、水流反向沖力的同時受到切向作用力,通過控制每層繞組電流強弱,建立傾斜于平面的磁場,實現(xiàn)磁控旋流,將原有的礦漿粒子垂直向下運動變成旋轉(zhuǎn)下運動,增加了礦漿粒子在磁選柱中運動距離,從而提高有效礦物的回收率,提高精礦的回收品位。
【專利說明】一種磁選柱繞組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及帶有一個或多個勵磁線圈的選礦機繞組,尤其涉及一種磁選柱繞組。
【背景技術(shù)】
[0002]磁選柱是一種電磁式選礦設(shè)備,用于鐵磁性礦物的精選,磁選柱的內(nèi)筒上有多組電磁鐵,由直流電控柜自動供電勵磁,在磁選柱分選體腔內(nèi)形成順序向下移動的脈動勵磁場,經(jīng)過處理的礦漿從上部給礦器注入,在自身重力以及磁場的作用下,礦漿中的鐵磁性礦物向下運動,并從下部流出,尾礦則隨水流而上,從溢流槽流出,達到選礦的目的。
[0003]現(xiàn)有的磁選機線圈排列方式為水平放置,只能形成垂直向下的磁場.此種方式并沒有充分利用選礦空間.礦物粒子在磁力和重力的作用下,垂直向下運動,運動軌跡為直線,通過選礦機的時間短,容易造成精礦流失。本實用新型通過改變繞組設(shè)置形式,產(chǎn)生交替變化的水平方向磁場,,礦物粒子在重力,垂直方向磁力,水平方向磁力的綜合作用下旋轉(zhuǎn)向下運動,增加了礦物粒子在有限選礦區(qū)域的運動距離,提高分選精度,提升精礦品位。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種磁選柱繞組,通過控制每層繞組電流強弱,建立傾斜于平面的磁場,實現(xiàn)磁控旋流,將原有的礦漿粒子垂直向下運動變成旋轉(zhuǎn)向下運動,增加了礦漿粒子在磁選柱中運動距離,從而提高了有效礦物的回收率和精礦的回收品位。
[0005]為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種磁選柱繞組,包括多組勵磁線圈,所述勵磁線圈每組分為兩層,其中上層勵磁線圈和下層勵磁線圈具有相同的折彎結(jié)構(gòu),按法線方向一正一反相對放置,且折彎點相互錯開一個角度。
[0007]所述勵磁線圈折彎點至少為2個,在線圈內(nèi)均勻分布。
[0008]所述勵磁線圈折彎后與水平面的夾角為垂直折彎角度,所述垂直折彎角度為I?60。。
[0009]所述勵磁線圈折彎后磁場中心與相鄰折彎點之間的夾角為水平折彎角度,所述水平折彎角度為15?345°。
[0010]所述上層勵磁線圈和下層勵磁線圈折彎點為S個時,相互錯開O?360/S。。
[0011]所述勵磁線圈每層包含多行和多列漆包線導(dǎo)體,設(shè)其行數(shù)為m,列數(shù)為n,其首行標號自左向右依次為laa, lab.…lan,首列標號自高向低依次為laa, Iba,.…Ima,線圈繞置時按自高向低、逐行下行、首尾相接即laa, lab,…lan, Ibn,…lba, Ica......1ma的順序蛇形繞置,漆包線導(dǎo)體的列數(shù)及行數(shù)按實際需要的磁場強度確定。
[0012]所述勵磁線圈在水平面的投影為圓形,所有勵磁線圈中心同軸。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0014]具有折彎和層疊結(jié)構(gòu)的勵磁線圈通過控制系統(tǒng)供電勵磁,使礦物粒子在受重力、垂直向下磁場力、水流反向沖力的同時受到切向作用力,通過控制每層繞組電流強弱,建立傾斜于平面的磁場,實現(xiàn)磁控旋流,將原有的礦漿粒子垂直向下運動變成旋轉(zhuǎn)向下運動,增加了礦楽■粒子在磁選柱中的有效選別距尚,從而提聞有效礦物的回收率和精礦的回收品位。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是勵磁線圈內(nèi)漆包線繞置方式示意圖。
[0017]圖3是上層線圈垂直方向投影示意圖。
[0018]圖4是下層線圈垂直方向投影示意圖。
[0019]圖5是線圈水平方向投影示意圖。
[0020]圖6是線圈磁場水平方向分量示意圖。
[0021]圖7是實施例1中勵磁線圈內(nèi)漆包線繞置方式示意圖。
[0022]圖中:1.上層勵磁線圈2.下層勵磁線圈3/3a/3b/3c/3d.線圈折彎點4.垂直折彎角度4a.線圈折彎后兩邊夾角5.水平折彎角度6.線圈折彎頂點7.漆包線導(dǎo)體8.折彎點錯開角度9/9a/9b.磁場水平方向分量10.磁場中心
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0024]見圖1,是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,本實用新型一種磁選柱繞組,包括多組勵磁線圈,所述勵磁線圈每組分為兩層,其中上層勵磁線圈(I)和下層勵磁線圈(2)具有相同的折彎結(jié)構(gòu),按法線方向一正一反相對放置,且折彎點(3)相互錯開一個角度。見圖3,是上層線圈垂直方向投影示意圖。見圖4,是下層線圈垂直方向投影示意圖。
[0025]所述勵磁線圈折彎點(3)至少為2個,在線圈內(nèi)均勻分布。
[0026]所述勵磁線圈折彎后與水平面的夾角為垂直折彎角度(4),所述垂直折彎角度
(4)為 I ?60。。
[0027]所述勵磁線圈折彎后磁場中心與相鄰折彎點之間的夾角為水平折彎角度(5),所述水平折彎角度(5)為15?345°。
[0028]見圖5,是線圈水平方向投影示意圖,⑶為折彎點錯開角度。所述上層勵磁線圈
(I)和下層勵磁線圈⑵折彎點⑶為S個時,相互錯開O?360/S。。
[0029]見圖2,是勵磁線圈內(nèi)漆包線繞置方式示意圖。所述勵磁線圈每層包含多行和多列漆包線導(dǎo)體(7),設(shè)其行數(shù)為m,列數(shù)為n,其首行標號自左向右依次為laa,lab.- lan,首列標號自高向低依次為laa,lba,.一Ima,線圈繞置時按自高向低、逐行下行、首尾相接即
laa, lab,...lan, lbn,…lba, Ica......1ma的順序蛇形繞置,漆包線導(dǎo)體(7)的列數(shù)及行數(shù)按實際需要的磁場強度確定。
[0030]所述勵磁線圈在水平面的投影為圓形,所有勵磁線圈中心同軸。
[0031]圖6是線圈磁場水平方向分量示意圖。線圈繞置最終填滿整個繞組空間形成繞組,以折彎點(3)為界限,線圈折彎后兩邊夾角(4a)決定了水平方向勵磁磁場分量(9a/9b)大小。
[0032]本實用新型一種磁選柱繞組的工作原理是:磁選柱勵磁線圈繞組延折彎點進行折彎,多層疊放,通過磁系控制系統(tǒng)實現(xiàn)線圈內(nèi)電流的控制,且由于線圈斜向放置,礦物粒子受重力、垂直向下磁場力和水流反向沖力的同時受到切向作用力,通過控制每層繞組電流強弱,建立傾斜于平面的磁場,實現(xiàn)磁控旋流,將原有的礦漿粒子垂直向下運動變成旋轉(zhuǎn)向下運動,增加了礦楽■粒子在磁選柱中運動距尚,從而提聞了有效礦物的回收率,提聞精礦的回收品位。
[0033]以下實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。下述實施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。
[0034]【實施例1】以圓柱型磁選機為例,繞組在水平面xoy的投影為圓環(huán)型,圓環(huán)內(nèi)部由若干根漆包線導(dǎo)體(7)組成.橫截面為矩形,見圖7,是實施例1中勵磁線圈內(nèi)漆包線繞置方式示意圖。漆包線導(dǎo)體(7)共4行8列,第I列漆包線導(dǎo)體(7)的標號自高向低依次為(laa, lba, lea, Ida),第I行漆包線導(dǎo)體(7)的標號自左向右依次為(laa, lab,…lah),線圈繞置時按(laa, lab,…,lah, Ibh,…lba, lea..., lch, , Idh…Ida)的順序蛇形繞置.漆包線導(dǎo)體(7)列數(shù)及行數(shù)按實際需要的磁場強度確定。
[0035]見圖1,是本實施例繞組的結(jié)構(gòu)示意圖,本實施例中FFOC每層繞組線圈具有2個折彎點(3),其中上層勵磁線圈(I)和下層勵磁線圈(2)按折彎方向一正一反相對放置,且折彎點⑶相互錯開90度。
[0036]見圖3,是上層線圈垂直方向投影示意圖,繞組向水平面xoy投影為圓環(huán)型,在圓環(huán)內(nèi)部產(chǎn)生磁場,2個折彎點(3)在圓周上對稱分布,水平折彎角度(5)為360/2即180度。
[0037]見圖4,是下層線圈垂直方向投影示意圖,與上層線圈垂直方向投影折彎點錯開了90度,即折彎點錯開角度(7)為90度。各層線圈之間均存在折彎點錯開角度(J),見圖6,是線圈磁場水平方向分量示意圖。圖中上層線圈(I)產(chǎn)生磁場水平方向分量為(9a),下層線圈(2)產(chǎn)生磁場水平方向分量為(9b),磁場水平方向分量(9a, 9b)之間存在一個夾角與折彎點錯開角度(7)相同,線圈層疊排放,每層水平方向勵磁磁場分量在水平方向上的投影方向也存夾角.
[0038]見圖5,是線圈水平方向投影示意圖。以線圈折彎頂點(6)為頂點,上層線圈(I)兩邊形成夾角4a,垂直折彎角度為(4),漆包線繞置時需要繞過左側(cè)頂點(6a),繞至折彎點(3a),繞過右側(cè)頂點(6b),繞至折彎點(3b),再繞過(6a)內(nèi)側(cè).經(jīng)過8列繞置,漆包線填滿繞組第I層,進行下一層繞置,最終填滿整個8層繞組空間形成繞組,以折彎點(3)為界限,兩側(cè)線圈折彎后兩邊夾角(4a)決定了水平方向勵磁磁場分量大小。
[0039]在本實施例中,上層線圈(I)產(chǎn)生水平方向磁場分量(9a)方向指向圓心即磁場中心(10).每組下層線圈倒置,相對上層線圈水平翻轉(zhuǎn)180度,下層線圈(2)磁場水平方向磁場分量(9b)方向指出磁場中心(10),最終形成磁控旋流。
【權(quán)利要求】
1.一種磁選柱繞組,其特征在于,包括多組勵磁線圈,所述勵磁線圈每組分為兩層,其中上層勵磁線圈和下層勵磁線圈具有相同的折彎結(jié)構(gòu),按法線方向一正一反相對放置,且折彎點相互錯開一個角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁選柱繞組,其特征在于,所述勵磁線圈折彎點至少為2個,在線圈內(nèi)均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁選柱繞組,其特征在于,所述勵磁線圈折彎后與水平面的夾角為垂直折彎角度,所述垂直折彎角度為I?60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁選柱繞組,其特征在于,所述勵磁線圈折彎后磁場中心與相鄰折彎點之間的夾角為水平折彎角度,所述水平折彎角度為15?345°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁選柱繞組,其特征在于,所述上層勵磁線圈和下層勵磁線圈折彎點為S個時,相互錯開O?360/S。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁選柱繞組,其特征在于,所述勵磁線圈每層包含多行和多列漆包線導(dǎo)體,設(shè)其行數(shù)為m,列數(shù)為n,其首行標號自左向右依次為laa,lab.…lan,首列標號自高向低依次為laa,lba,.一Ima,線圈繞置時按自高向低、逐行下行、首尾相接即laa, lab, ---lan, lbn,…lba, Ica......1ma的順序蛇形繞置,漆包線導(dǎo)體的列數(shù)及行數(shù)按實際需要的磁場強度確定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁選柱繞組,其特征在于,所述勵磁線圈在水平面的投影為圓形,所有勵磁線圈中心同軸。
【文檔編號】H01F5/00GK203990884SQ201420297075
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】白殿春, 閻強, 胡金羽, 閻文功 申請人:鞍山鑫盛礦山自控設(shè)備有限公司