模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其包含一具有絕緣本體及多個(gè)信號(hào)端子的連接器(如USB連接器);一與該絕緣本體結(jié)合的第一檢測(cè)模組,其包含有一設(shè)置于絕緣本體一側(cè)的第一固定座、及一設(shè)于第一固定座上的第一檢測(cè)端子;以及一與該絕緣本體結(jié)合的第二檢測(cè)模組,其包含有一設(shè)置于絕緣本體另一側(cè)的第二固定座、及一設(shè)于第二固定座上的第二檢測(cè)端子。借此,可于組裝時(shí)利用該第一檢測(cè)模組及第二檢測(cè)模組的第一固定座與第二固定座直接結(jié)合于絕緣本體的兩側(cè),而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于組裝、穩(wěn)固結(jié)合以及易于生產(chǎn)制造的功效。
【專利說(shuō)明】模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),尤指一種做為USB連接器使用的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般現(xiàn)有的USB連接器通常會(huì)設(shè)置有檢測(cè)端子,借以檢測(cè)插入的USB插頭連接器,進(jìn)行啟動(dòng)信號(hào)傳輸、開啟電源供應(yīng)或是達(dá)到其他的檢測(cè)功能。
[0003]而現(xiàn)有的相關(guān)專利技術(shù)如中國(guó)臺(tái)灣專利第M335059號(hào)的「電連接器」、第M441957號(hào)的「電連接器」、第M450098號(hào)的「電連接器」、第M338462號(hào)的「具有開關(guān)功能之電連接器」、第1403028號(hào)的「具插頭偵測(cè)功能的高頻插座連接器」、第M430040號(hào)的「電連接器插座」、第M431481號(hào)的「具偵測(cè)功能之電連接器」、第M443300號(hào)的「電連接器結(jié)構(gòu)」、第M450876號(hào)的「連接器插座」及公開第201312880號(hào)的「具有標(biāo)準(zhǔn)USB插頭不同構(gòu)造之特殊USB插頭以及可與特殊USB插頭嵌接之USB插座」;然而,前述該等專利案的檢測(cè)端子皆是直接結(jié)合設(shè)置于連接器的絕緣本體上(以插接或一體包覆的方式),然而由于該檢測(cè)端子的體積小,且該連接器的絕緣本體上已設(shè)置有多個(gè)信號(hào)端子及相關(guān)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),因此當(dāng)檢測(cè)端子以現(xiàn)有的方式與絕緣本體結(jié)合時(shí),便容易導(dǎo)致有絕緣本體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、檢測(cè)端子不易于組裝以及絕緣本體的模具較不易制造等缺失。
[0004]此外,雖有中國(guó)臺(tái)灣專利第M463444號(hào)的「具偵測(cè)功能的插座連接器」不同于上述的各專利,而將檢測(cè)端子安裝于屏蔽外殼兩側(cè),而不安裝于絕緣本體上,雖可達(dá)到無(wú)須修改絕緣本體結(jié)構(gòu)的功效,但由于該檢測(cè)端子分別藉由兩個(gè)絕緣安裝座設(shè)置于屏蔽外殼的兩偵牝因此,常會(huì)因?yàn)橥饬Φ呐鲎捕a(chǎn)生掉落,或是組裝時(shí)不慎擠壓到屏蔽外殼上用以固接絕緣安裝座的組裝片,造成組裝片變形,且由于該組裝片的體積較小,若施以外力加以回復(fù),則會(huì)產(chǎn)生斷裂或是偏離原本預(yù)定組接的位置,而使得絕緣安裝座無(wú)法固接于屏蔽外殼的實(shí)際位置處,導(dǎo)致有無(wú)法組裝或組裝不穩(wěn)固的情況發(fā)生。
[0005]有鑒于此,本實(shí)用新型的 申請(qǐng)人:特潛心研究,開發(fā)出一種模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),以期可改善上述現(xiàn)有技術(shù)的種種缺失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是在于提供一種模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),可于組裝連接器時(shí)利用該第一及第二檢測(cè)模組的第一與第二固定座直接結(jié)合于絕緣本體的兩側(cè),而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于組裝、穩(wěn)固結(jié)合以及易于生產(chǎn)制造的功效。
[0007]為達(dá)上述的目的,本實(shí)用新型提出一種模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其包括有:一具有絕緣本體及多個(gè)信號(hào)端子的連接器;一與該絕緣本體結(jié)合的第一檢測(cè)模組,其包含有一設(shè)置于絕緣本體一側(cè)的第一固定座、及一設(shè)于第一固定座上的第一檢測(cè)端子;以及一與該絕緣本體結(jié)合的第二檢測(cè)模組,其包含有一設(shè)置于絕緣本體另一側(cè)的第二固定座、及一設(shè)于第二固定座上的第二檢測(cè)端子。
[0008]于上述的實(shí)施例中,該絕緣本體包含有一舌板、一與舌板連接的底座、一設(shè)于底座上的第一卡接部、及一設(shè)于舌板上的第二卡接部,可使信號(hào)端子的一端設(shè)于舌板上,而另端延伸出底座,且該第一檢測(cè)模組所設(shè)的第一固定座與第一卡接部結(jié)合,第二檢測(cè)模組所設(shè)的第二固定座與第二卡接部結(jié)合。
[0009]于上述的實(shí)施例中,該第一卡接部包含有一限位區(qū)、及一設(shè)于底座上且位于限位區(qū)一側(cè)的延伸板。
[0010]于上述的實(shí)施例中,該第一固定座包含有一與限位區(qū)結(jié)合的固接部、一延伸設(shè)于固接部上的立壁部、一設(shè)于立壁部一端面且與延伸板對(duì)接的卡槽、一延伸設(shè)于立壁部一側(cè)且抵靠于舌板上的角塊部、及一延伸設(shè)于立壁部一側(cè)且抵靠于底座上的裝設(shè)部。
[0011]于上述的實(shí)施例中,該第一檢測(cè)端子包含有一呈彎折狀的連接段、一設(shè)于連接段一端的接觸端、及一設(shè)于連接段另端的焊接端,該連接段設(shè)于裝設(shè)部中,該接觸端延伸出裝設(shè)部且與角塊部對(duì)應(yīng),而該焊接端延伸出裝設(shè)部且與立壁部同向。
[0012]于上述的實(shí)施例中,該第二卡接部包含有一設(shè)于舌板一側(cè)的凹陷區(qū)、一設(shè)于凹陷區(qū)中的凸塊、及分別設(shè)于舌板兩面且鄰近凸塊的扣接槽。
[0013]于上述的實(shí)施例中,該第二固定座包含有一夾持部、一設(shè)于夾持部一側(cè)的立壁部、及一設(shè)于立壁部一側(cè)的裝設(shè)部,而該夾持部結(jié)合于第二卡接部的凹陷區(qū)中,且?jiàn)A持凸塊并扣合于各扣接槽。
[0014]于上述的實(shí)施例中,該第二檢測(cè)端子包含有一呈彎折狀的連接段、一設(shè)于連接段一端的接觸端、及一設(shè)于連接段另端的焊接端,該連接段設(shè)于裝設(shè)部中,該接觸端延伸出裝設(shè)部且與夾持部對(duì)應(yīng),而該焊接端延伸出裝設(shè)部且與立壁部同向。
[0015]于上述的實(shí)施例中,該夾持部包含有一側(cè)板體、一設(shè)于側(cè)板體一側(cè)的上板體、一設(shè)于側(cè)板體一側(cè)且與上板體對(duì)應(yīng)的下板體、一成形于上板體與下板體間的對(duì)接區(qū)、及分別設(shè)于上板體與下板體相對(duì)應(yīng)一面上的上勾塊與下勾塊,該對(duì)接區(qū)能夾持凸塊,上勾塊與下勾塊能分別扣合各扣接槽。
[0016]本實(shí)用新型還提出一種模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其包含有:
[0017]一第一檢測(cè)模組,與一連接器結(jié)合,其包含有一設(shè)置于所述連接器一側(cè)的第一固定座、及一設(shè)于所述第一固定座上的第一檢測(cè)端子;以及
[0018]一第二檢測(cè)模組,與一所述連接器結(jié)合,其包含有一設(shè)置于所述連接器另一側(cè)的第二固定座、及一設(shè)于所述第二固定座上的第二檢測(cè)端子。
[0019]綜上所述,本實(shí)用新型提供的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),可于組裝時(shí)利用該第一及第二檢測(cè)模組的第一與第二固定座直接結(jié)合于絕緣本體的兩側(cè),而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于組裝、穩(wěn)固結(jié)合以及易于生產(chǎn)制造的功效。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的另一角度的立體外觀示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型的另一角度的立體分解示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型的第一檢測(cè)模組的外觀示意圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型的第一檢測(cè)模組另一角度的外觀示意圖。
[0026]圖7為本實(shí)用新型的第二檢測(cè)模組的外觀示意圖。
[0027]圖8為本實(shí)用新型的第二檢測(cè)模組另一角度的外觀示意圖。
[0028]主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0029]連接器I
[0030]絕緣本體11
[0031]舌板111
[0032]底座112
[0033]信號(hào)端子12
[0034]第一^^接部13
[0035]限位區(qū)131
[0036]延伸板132
[0037]第二卡接部14
[0038]凹陷區(qū)141
[0039]凸塊142
[0040]扣接槽143
[0041]第一檢測(cè)模組2
[0042]第一固定座21
[0043]固接部211
[0044]立壁部212
[0045]卡槽213
[0046]角塊部214
[0047]裝設(shè)部215
[0048]第一檢測(cè)端子22
[0049]連接段221
[0050]接觸端222
[0051]焊接端223
[0052]第二檢測(cè)模組3
[0053]第二固定座31
[0054]夾持部311
[0055]側(cè)板體3111
[0056]上板體3112
[0057]下板體3113
[0058]對(duì)接區(qū)3114
[0059]上勾塊3Il5
[0060]下勾塊3Il6
[0061]立壁部312
[0062]裝設(shè)部313
[0063]第二檢測(cè)端子32
[0064]連接段321
[0065]接觸端322
[0066]焊接端323
【具體實(shí)施方式】
[0067]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0068]請(qǐng)參閱圖1?圖8所示,分別為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖、本實(shí)用新型的立體分解示意圖、本實(shí)用新型的另一角度的立體外觀示意圖、本實(shí)用新型的另一角度的立體分解示意圖、本實(shí)用新型的第一檢測(cè)模組的外觀示意圖、本實(shí)用新型的第一檢測(cè)模組另一角度的外觀示意圖、本實(shí)用新型的第二檢測(cè)模組的外觀示意圖以及本實(shí)用新型的第二檢測(cè)模組另一角度的外觀示意圖。如圖所示:本實(shí)用新型的一種模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其至少由一連接器1、一第一檢測(cè)模組2以及一第二檢測(cè)模組3所構(gòu)成。
[0069]上述所提的連接器I可為一 USB3.0的連接器,其包含有一絕緣本體11、及多個(gè)設(shè)于絕緣本體11上的信號(hào)端子12,而該絕緣本體11包含有一舌板111、一與舌板111連接的底座112、一設(shè)于底座112上的第一卡接部13、及一設(shè)于舌板111上的第二卡接部14,可使信號(hào)端子12的一端設(shè)于舌板111上,而另端延伸出底座112,其中該第一卡接部13包含有一限位區(qū)131、及一設(shè)于底座112上且位于限位區(qū)131 —側(cè)的延伸板132,另該第二卡接部14包含有一設(shè)于舌板111 一側(cè)的凹陷區(qū)141、一設(shè)于凹陷區(qū)141中的凸塊142、及分別設(shè)于舌板111兩面且鄰近凸塊142的扣接槽143。
[0070]該第一檢測(cè)模組2與絕緣本體11結(jié)合,其包含有一設(shè)置于絕緣本體11 一側(cè)的第一固定座21、及一設(shè)于第一固定座21上的第一檢測(cè)端子22,且該第一檢測(cè)模組2所設(shè)的第一固定座21與第一卡接部13結(jié)合,其中該第一固定座21包含有一與限位區(qū)131結(jié)合的固接部211、一延伸設(shè)于固接部211上的立壁部212、一設(shè)于立壁部212 —端面且與延伸板132對(duì)接的卡槽213、一延伸設(shè)于立壁部212 —側(cè)且抵靠于舌板111上的角塊部214、及一延伸設(shè)于立壁部212 —側(cè)且抵靠于底座112上的裝設(shè)部215,而該第一檢測(cè)端子22包含有一呈彎折狀的連接段221、一設(shè)于連接段221 —端的接觸端222、及一設(shè)于連接段221另端的焊接端223,該連接段221設(shè)于裝設(shè)部215中,該接觸端222延伸出裝設(shè)部215且與角塊部214對(duì)應(yīng),而該焊接端223延伸出裝設(shè)部215且與立壁部212同向。
[0071]該第二檢測(cè)模組3與絕緣本體11結(jié)合,其包含有一設(shè)置于絕緣本體11另一側(cè)的第二固定座31、及一設(shè)于第二固定座31上的第二檢測(cè)端子32,且第二檢測(cè)模組3所設(shè)的第二固定座31與第二卡接部14結(jié)合,而該第二固定座31包含有一夾持部311、一設(shè)于夾持部311 —側(cè)的立壁部312、及一設(shè)于立壁部312 —側(cè)的裝設(shè)部313,該夾持部311結(jié)合于第二卡接部14的凹陷區(qū)141中,且?jiàn)A持凸塊142并扣合于各扣接槽143,其中該夾持部311包含有一側(cè)板體3111、一設(shè)于側(cè)板體3111 —側(cè)的上板體3112、一設(shè)于側(cè)板體3111 —側(cè)且與上板體3112對(duì)應(yīng)的下板體3113、一成形于上板體3112與下板體3113間的對(duì)接區(qū)3114、及分別設(shè)于上板體3112與下板體3113相對(duì)應(yīng)一面上的上勾塊3115與下勾塊3116,可使該對(duì)接區(qū)3114夾持凸塊142后讓上勾塊3115與下勾塊3116分別扣合各扣接槽143,另該第二檢測(cè)端子32包含有一呈彎折狀的連接段321、一設(shè)于連接段321 —端的接觸端322、及一設(shè)于連接段321另端的焊接端323,該連接段321設(shè)于裝設(shè)部313中,該接觸端322延伸出裝設(shè)部313且與夾持部311對(duì)應(yīng),而該焊接端323延伸出裝設(shè)部313且與立壁部312同向。
[0072]當(dāng)組裝時(shí)可直接將該第一檢測(cè)模組2與第二檢測(cè)模組3結(jié)合于絕緣本體11的兩側(cè);而當(dāng)該第一檢測(cè)模組2于組裝時(shí),是以其第一固定座21的固接部211與第一卡接部13的限位區(qū)131對(duì)應(yīng)結(jié)合,且使該立壁部212 —端面的卡槽213與延伸板132對(duì)接,讓角塊部214抵靠于舌板111上,而裝設(shè)部215則抵靠于底座112上;另當(dāng)該第二檢測(cè)模組3于組裝時(shí),是以其第二固定座31的夾持部311與第二卡接部14的凹陷區(qū)141對(duì)應(yīng)結(jié)合,而使該夾持部311以其對(duì)接區(qū)3114夾持于第二卡接部14的凸塊142外緣,讓該夾持部311的側(cè)板體3111、上板體3112及下板體3113分別抵靠于凸塊142外緣的三個(gè)表面上,并同時(shí)讓上勾塊3115與下勾塊3116分別扣合于第二卡接部14的各扣接槽143中;如此,即可完成第一檢測(cè)模組2與第二檢測(cè)模組3的組裝,待完成前述的組裝之后,再于連接器1、第一檢測(cè)模組2以及第二檢測(cè)模組3的外部以一屏蔽殼體(未圖示)加以包覆,以完成所需的USB3.0連接器結(jié)構(gòu),而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于組裝、穩(wěn)固結(jié)合以及易于生產(chǎn)制造的功效。
[0073]綜上所述,依上文所揭示的內(nèi)容,本實(shí)用新型的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),可于組裝時(shí)利用該第一及第二檢測(cè)模組的第一固定座與第二固定座直接結(jié)合于絕緣本體的兩側(cè),而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于組裝、穩(wěn)固結(jié)合以及易于生產(chǎn)制造的功效。
[0074]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu)包含有: 一連接器,包含有一絕緣本體、及多個(gè)設(shè)于所述絕緣本體上的信號(hào)端子; 一第一檢測(cè)模組,與所述絕緣本體結(jié)合,其包含有一設(shè)置于所述絕緣本體一側(cè)的第一固定座、及一設(shè)于所述第一固定座上的第一檢測(cè)端子;以及 一第二檢測(cè)模組,與所述絕緣本體結(jié)合,其包含有一設(shè)置于所述絕緣本體另一側(cè)的第二固定座、及一設(shè)于所述第二固定座上的第二檢測(cè)端子。
2.如權(quán)利要求1所述的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述絕緣本體包含有一舌板、一與所述舌板連接的底座、一設(shè)于所述底座上的第一卡接部、及一設(shè)于所述舌板上的第二卡接部,所述信號(hào)端子的一端設(shè)于所述舌板上,而另端延伸出所述底座,且所述第一檢測(cè)模組所設(shè)的第一固定座與所述第一卡接部結(jié)合,所述第二檢測(cè)模組所設(shè)的第二固定座與所述第二卡接部結(jié)合。
3.如權(quán)利要求2所述的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一卡接部包含有一限位區(qū)、及一設(shè)于所述底座上且位于所述限位區(qū)一側(cè)的延伸板。
4.如權(quán)利要求3所述的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一固定座包含有一與所述限位區(qū)結(jié)合的固接部、一延伸設(shè)于所述固接部上的立壁部、一設(shè)于所述立壁部一端面且與所述延伸板對(duì)接的卡槽、一延伸設(shè)于所述立壁部一側(cè)且抵靠于所述舌板上的角塊部、及一延伸設(shè)于所述立壁部一側(cè)且抵靠于所述底座上的裝設(shè)部。
5.如權(quán)利要求4所述的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一檢測(cè)端子包含有一呈彎折狀的連接段、一設(shè)于所述連接段一端的接觸端、及一設(shè)于所述連接段另端的焊接端,所述連接段設(shè)于所述裝設(shè)部中,所述接觸端延伸出所述裝設(shè)部且與所述角塊部對(duì)應(yīng),而所述焊接端延伸出所述裝設(shè)部且與所述立壁部同向。
6.如權(quán)利要求2所述的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二卡接部包含有一設(shè)于所述舌板一側(cè)的凹陷區(qū)、一設(shè)于所述凹陷區(qū)中的凸塊、及分別設(shè)于所述舌板兩面且鄰近所述凸塊的扣接槽。
7.如權(quán)利要求6所述的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二固定座包含有一夾持部、一設(shè)于所述夾持部一側(cè)的立壁部、及一設(shè)于所述立壁部一側(cè)的裝設(shè)部,而所述夾持部結(jié)合于所述第二卡接部的凹陷區(qū)中,且?jiàn)A持所述凸塊并扣合于各所述扣接槽。
8.如權(quán)利要求7所述的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,該第二檢測(cè)端子包含有一呈彎折狀的連接段、一設(shè)于所述連接段一端的接觸端、及一設(shè)于所述連接段另端的焊接端,所述連接段設(shè)于所述裝設(shè)部中,所述接觸端延伸出所述裝設(shè)部且與所述夾持部對(duì)應(yīng),而所述焊接端延伸出所述裝設(shè)部且與所述立壁部同向。
9.如權(quán)利要求7所述的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述夾持部包含有一側(cè)板體、一設(shè)于所述側(cè)板體一側(cè)的上板體、一設(shè)于所述側(cè)板體一側(cè)且與所述上板體對(duì)應(yīng)的下板體、一成形于所述上板體與所述下板體間的對(duì)接區(qū)、及分別設(shè)于所述上板體與所述下板體相對(duì)應(yīng)一面上的上勾塊與下勾塊,所述對(duì)接區(qū)能夾持所述凸塊,所述上勾塊與下勾塊能分別扣合各扣接槽。
10.一種模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu)包含有: 一第一檢測(cè)模組,與一連接器結(jié)合,其包含有一設(shè)置于所述連接器一側(cè)的第一固定座、及一設(shè)于所述第一固定座上的第一檢測(cè)端子;以及 一第二檢測(cè)模組,與所述連接器結(jié)合,其包含有一設(shè)置于所述連接器另一側(cè)的第二固定座、及一設(shè)于所述第二固定座上的第二檢測(cè)端子。
11.如權(quán)利要求10所述的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一固定座包含有一固接部、一延伸設(shè)于所述固接部上的立壁部、一設(shè)于所述立壁部一端面的卡槽、一延伸設(shè)于所述立壁部一側(cè)的角塊部、及一延伸設(shè)于所述立壁部一側(cè)的裝設(shè)部。
12.如權(quán)利要求11所述的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一檢測(cè)端子包含有一呈彎折狀的連接段、一設(shè)于所述連接段一端的接觸端、及一設(shè)于所述連接段另端的焊接端,所述連接段設(shè)于所述裝設(shè)部中,所述接觸端延伸出所述裝設(shè)部且與所述角塊部對(duì)應(yīng),而所述焊接端延伸出所述裝設(shè)部且與所述立壁部同向。
13.如權(quán)利要求10所述的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二固定座包含有一夾持部、一設(shè)于所述夾持部一側(cè)的立壁部、及一設(shè)于所述立壁部一側(cè)的裝設(shè)部。
14.如權(quán)利要求13所述的模組化的連接器檢測(cè)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二檢測(cè)端子包含有一呈彎折狀的連接段、一設(shè)于所述連接段一端的接觸端、及一設(shè)于所述連接段另端的焊接端,所述連接段設(shè)于所述裝設(shè)部中,所述接觸端延伸出所述裝設(shè)部且與所述夾持部對(duì)應(yīng),而所述焊接端延伸出所述裝設(shè)部且與所述立壁部同向。
【文檔編號(hào)】H01R13/514GK203932450SQ201420255560
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】張仁豪 申請(qǐng)人:太康精密股份有限公司