電力電容器的注塑端子頂蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種660V及以下電力系統(tǒng)用的電力電容器的注塑端子頂蓋，包括蓋板，其特征在于蓋板上設(shè)有多個注塑端子，注塑端子中空設(shè)置，空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電桿，注塑端子外側(cè)與蓋板連接，所述蓋板插入注塑端子內(nèi)部，插入部分包括水平部和豎直向上的豎直部，所述注塑端子外側(cè)設(shè)有與蓋板插入部分匹配的水平槽和豎直的防滲槽。本實用新型具有絕緣性、密封性好，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，一次注塑成型，不用組裝，省工時的優(yōu)點。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型具體涉及一種660V及以下電力系統(tǒng)用的電力電容器的注塑端子頂 蓋。 電力電容器的注塑端子頂蓋

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在市場上電容器采用的頂蓋大都采用組合式的，組裝一個聯(lián)體頂蓋所需的材料 包括導(dǎo)電桿、一體注塑塊、硅膠密封墊、馬口鐵皮蓋、一體環(huán)氧板、平墊圈、鐵螺母，其弊端是 所需的材料種類多，增加了庫存管理成本和運輸成本；組裝步驟繁瑣、工時多，產(chǎn)品質(zhì)量受 人為因素影響大，質(zhì)量不穩(wěn)定，比如因組裝不牢固出現(xiàn)的密封性不足、扭矩不夠等現(xiàn)象。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)電力電容器的頂蓋存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、 組裝步驟繁瑣、工時多、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷，提供一種絕緣性、密封性好，結(jié)構(gòu)簡單，成 本低，一次注塑成型，不用組裝，省工時的電力電容器的注塑端子頂蓋。
[0004] 本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
[0005] 即一種電力電容器的注塑端子頂蓋，包括蓋板，其特征在于蓋板上設(shè)有多個注塑 端子，注塑端子中空設(shè)置，空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電桿，注塑端子外側(cè)與蓋板連接，所述蓋板插入注 塑端子內(nèi)部，插入部分包括水平部和堅直向上的堅直部，所述注塑端子外側(cè)設(shè)有與蓋板插 入部分匹配的水平槽和堅直的防滲槽。
[0006] 作為本實用新型的一個優(yōu)選方案：蓋板插入部分的水平部和注塑端子的水平槽之 間設(shè)有硅膠涂層，所述硅膠涂層位于水平槽里端，水平槽里端設(shè)有硅膠涂層凹槽。
[0007] 作為本實用新型的一個優(yōu)選方案：注塑端子為酚醛樹脂注塑端子。
[0008] 本實用新型采用不組裝的方式，省去了鐵螺母、鐵平墊、密封墊、環(huán)氧板等配件，注 塑時，蓋板的上、下部分都要有注塑材料，將蓋板緊密的壓接在一起。
[0009] 注塑端子采用酚醛樹脂材質(zhì)，蓋板采用馬口鐵皮，由于注塑材料和馬口鐵皮蓋屬 于不同的材質(zhì)，隨溫度變化，其膨脹系數(shù)不同，注塑后極易出現(xiàn)密封性不足的問題，這也是 該方案最難以解決的地方。為防止?jié)B漏，經(jīng)過多次試驗及改進，對注塑機的參數(shù)，包括注塑 壓力、保持壓力等，進行了最優(yōu)的設(shè)定。設(shè)計了二級防滲措施，措施1 :增加注塑材料和蓋板 的接觸面積，在注塑端子上設(shè)計防滲槽。通過計算，增加防滲槽后，防滲距離增加了 36.2%。 措施2 :通過簡單的方式，蓋板插入部分的水平部和水平槽之間涂抹厚度0. 5_左右、耐高 溫的硅膠層，有效增加了頂蓋隨溫度變化的適應(yīng)性，經(jīng)過以上設(shè)計，大大提高了注塑端子頂 蓋的密封性，杜絕了滲漏的發(fā)生。
[0010] 注塑端子對絕緣性有非常高的要求。通過對各種材料及工藝性進行對比分析，最 后決定采用酚醛樹脂，該材質(zhì)在90°C時介電強度大于4. OMV/m，有良好的絕緣性，是一種優(yōu) 良的注塑端子用材料。電容器在使用中會面對不同的電網(wǎng)環(huán)境、不同的污穢等級，設(shè)計端子 過程中既要考慮到用料最少、同時又必須滿足使用要求。根據(jù)國標《GB/T16935. 1-1997低 壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合》，及該材質(zhì)為絕緣材料組別III級，以最高污穢等級設(shè)計，最終將 端子的爬電距離定為> 22mm，這樣可以保證電容器在380V、660V電力系統(tǒng)、最高污穢等級 下長期運行，有避免了材料的浪費。
[0011] 本實用新型具有絕緣性、密封性好，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，一次注塑成型，不用組裝， 省工時的優(yōu)點。本實用新型提高了生產(chǎn)效率；節(jié)省了人力和材料成本，包括人力成本節(jié)省 50%以上，單個頂蓋僅材料成本就節(jié)省6-8元；通過機器精確生產(chǎn)，減少了人為因素的干擾， 保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的使用狀態(tài)圖；
[0013] 圖2為圖1中的A部放大示意圖；
[0014] 圖3為本實用新型注塑端子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 如圖中所示：1.電容器；2.頂蓋；3.蓋板；4.導(dǎo)電桿；5.注塑端子；6.堅直部； 7.水平部；8.硅膠涂層；9.電刷線；10.防滲槽；11.水平槽；12.硅膠涂層凹槽。

【具體實施方式】
[0016] 如圖1、圖2、圖3所示：電容器1的上端設(shè)有頂蓋2,頂蓋2上設(shè)有3個注塑端子 3,每個注塑端子3為中空設(shè)置，空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電桿4,導(dǎo)電桿4的底端與電刷線9連接，注塑 端子5的外側(cè)設(shè)有水平槽11和堅直的防滲槽10,蓋板3的插入部分設(shè)有與之匹配的水平部 7和堅直部6,水平部7和水平槽11之間還設(shè)有硅膠涂層8,硅膠涂層8位于水平槽11里端 的硅膠涂層凹槽12內(nèi)。
[0017] 本實用新型的蓋板2、注塑端子5、導(dǎo)電桿4 一次注塑成型，省去了鐵螺母、鐵平墊、 密封墊、環(huán)氧板等配件，注塑時，蓋板2的上、下部分都要有注塑材料。
[0018] 注塑端子5采用酚醛樹脂材質(zhì)，蓋板2采用馬口鐵皮，由于注塑材料和馬口鐵皮蓋 屬于不同的材質(zhì)，隨溫度變化，其膨脹系數(shù)不同，注塑后極易出現(xiàn)密封性不足的問題，這也 是該方案最難以解決的地方。為防止?jié)B漏，經(jīng)過多次試驗及改進，對注塑機的參數(shù)，包括注 塑壓力、保持壓力等，進行了最優(yōu)的設(shè)定。設(shè)計了二級防滲措施，措施1 :增加注塑端子5和 蓋板2的接觸面積，在注塑端子5上設(shè)計防滲槽10。通過計算，增加防滲槽10后，防滲距離 增加了 36. 2%。措施2 :通過簡單的方式，蓋板2插入部分的水平部7和水平槽11之間涂抹 厚度0. 5_左右、耐高溫的硅膠涂層8,有效增加了頂蓋隨溫度變化的適應(yīng)性，經(jīng)過以上設(shè) 計，大大提高了頂蓋2的密封性，杜絕了滲漏的發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1. 一種電力電容器的注塑端子頂蓋，包括蓋板，其特征在于蓋板上設(shè)有多個注塑端子， 注塑端子中空設(shè)置，空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電桿，注塑端子外側(cè)與蓋板連接，所述蓋板插入注塑端子 內(nèi)部，插入部分包括水平部和堅直向上的堅直部，所述注塑端子外側(cè)設(shè)有與蓋板插入部分 匹配的水平槽和堅直的防滲槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力電容器的注塑端子頂蓋，其特征在于蓋板插入部分的水 平部和注塑端子的水平槽之間設(shè)有硅膠涂層，所述硅膠涂層位于水平槽里端，水平槽里端 設(shè)有硅膠涂層凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電力電容器的注塑端子頂蓋，其特征在于注塑端子為酚 醛樹脂注塑端子。
【文檔編號】H01G2/00GK203850149SQ201420170581
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】馮柏源, 劉丹, 杜猛超 申請人:淄博萊寶電力電容器有限公司