一種電磁線上漆的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電磁線上漆機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上由前往后依次設(shè)有前導(dǎo)線輪組、上漆機(jī)構(gòu)、爐膛、后導(dǎo)線輪組，所述前導(dǎo)線輪組和后導(dǎo)線輪組上均設(shè)有多個(gè)導(dǎo)線凹槽，所述上漆機(jī)構(gòu)包括多個(gè)上漆噴嘴，所述上漆噴嘴的數(shù)量比所述導(dǎo)線凹槽少一個(gè)。本實(shí)用新型公開的一種電磁線上漆機(jī)，其在在前導(dǎo)線輪組和后導(dǎo)線輪組上多設(shè)一個(gè)導(dǎo)線凹槽，使電磁線不經(jīng)過上漆噴嘴而直接進(jìn)入爐膛以完成退火步驟，從而實(shí)現(xiàn)兼具有退火功能，可以取代傳統(tǒng)的專用于退火步驟的退火爐，提高了能源的利用率，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型可用于生產(chǎn)電磁線。
【專利說明】—種電磁線上漆機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電磁線的制備，特別是一種電磁線上漆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁線的裸線在經(jīng)過拉絲機(jī)構(gòu)拉伸、延展后會(huì)變得較為催、硬，需要對(duì)其進(jìn)行加熱以消除內(nèi)部應(yīng)力，俗稱“退火”。電磁線生產(chǎn)工序是裸線先被拉伸到合乎規(guī)格要求，其后經(jīng)過清洗和干燥，再進(jìn)行加熱退火，然后在烘爐處經(jīng)過多次“噴漆-烘焙”的循環(huán)步驟，完成上漆。
[0003]現(xiàn)有的退火步驟均采用獨(dú)立的退火爐將電磁線加熱到360°C以上，退火爐的功能
單一，且消耗較多能源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電磁線上漆機(jī)，其兼具有退火功能，可以取代傳統(tǒng)的退火爐，提高了能源的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]技術(shù)方案如下:
[0006]一種電磁線上漆機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上由前往后依次設(shè)有前導(dǎo)線輪組、上漆機(jī)構(gòu)、爐膛、后導(dǎo)線輪組，所述前導(dǎo)線輪組和后導(dǎo)線輪組上均設(shè)有多個(gè)導(dǎo)線凹槽，所述上漆機(jī)構(gòu)包括多個(gè)上漆噴嘴，所述上漆噴嘴的數(shù)量比所述導(dǎo)線凹槽少一個(gè)。
[0007]電磁線的退火步驟需要在360°C以上進(jìn)行，而上漆機(jī)的爐膛溫度達(dá)到500°C。爐膛能滿足退火步驟的溫度要求且其略高的溫度經(jīng)驗(yàn)證并不會(huì)對(duì)電磁線產(chǎn)生副作用，因此完全可以采用上漆機(jī)的爐膛代替專用的退火機(jī)對(duì)電磁線進(jìn)行退火步驟。因?yàn)殡姶啪€的上漆步驟本來就需要經(jīng)過多次的“噴漆-烘焙”工序，所以在前導(dǎo)線輪組和后導(dǎo)線輪組上多設(shè)一個(gè)導(dǎo)線凹槽，使電磁線不經(jīng)過上漆噴嘴而直接進(jìn)入爐膛以完成退火步驟，然后從新回到前導(dǎo)線輪組在開始上漆步驟。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，前導(dǎo)線輪組包括與爐膛位于同一水平面的第一前導(dǎo)線輪，以及位于第一前導(dǎo)線輪下方的第二前導(dǎo)線輪；后導(dǎo)線輪組包括與爐膛位于同一水平面的第一后導(dǎo)線輪，以及位于第一后導(dǎo)線輪下方的第二后導(dǎo)線輪。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)架上還包括風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)與第二前導(dǎo)線輪以及第二后導(dǎo)線輪處于同一平面。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上漆機(jī)構(gòu)包括絕緣漆加熱裝置。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上漆噴嘴包括定位塊、導(dǎo)線通孔和噴頭，所述導(dǎo)線通孔由前往后貫穿定位塊，所述噴頭位于導(dǎo)線通孔的側(cè)壁。
[0012]本實(shí)用新型公開的一種電磁線上漆機(jī)，其在在前導(dǎo)線輪組和后導(dǎo)線輪組上多設(shè)一個(gè)導(dǎo)線凹槽，使電磁線不經(jīng)過上漆噴嘴而直接進(jìn)入爐膛以完成退火步驟，從而實(shí)現(xiàn)兼具有退火功能，可以取代傳統(tǒng)的專用于退火步驟的退火爐，提高了能源的利用率，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型可用于生產(chǎn)電磁線?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0017]如圖1和2所示，一種電磁線上漆機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上由前往后依次設(shè)有前導(dǎo)線輪組、上漆機(jī)構(gòu)2、爐膛3、后導(dǎo)線輪組，所述前導(dǎo)線輪組和后導(dǎo)線輪組上均設(shè)有多個(gè)導(dǎo)線凹槽，所述上漆機(jī)構(gòu)2包括多個(gè)上漆噴嘴21，所述上漆噴嘴21的數(shù)量比所述導(dǎo)線凹槽少一個(gè)。電磁線7從上以步驟的清洗機(jī)出來后被引導(dǎo)到前導(dǎo)線輪組的第一個(gè)導(dǎo)線凹槽，隨后進(jìn)入爐膛3進(jìn)行退火步驟，接著經(jīng)由后導(dǎo)線輪組引導(dǎo)回到前導(dǎo)線輪組的第二個(gè)導(dǎo)線凹槽，再經(jīng)過第一個(gè)上漆噴嘴21上漆后進(jìn)入爐膛3。如此類推，經(jīng)過多次的“噴漆-烘焙”過程后，電磁線7表面的漆膜達(dá)到預(yù)期厚度，上漆步驟完成。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，前導(dǎo)線輪組包括與爐膛3位于同一水平面的第一前導(dǎo)線輪41，以及位于第一前導(dǎo)線輪41下方的第二前導(dǎo)線輪42 ;后導(dǎo)線輪組包括與爐膛3位于同一水平面的第一后導(dǎo)線輪51,以及位于第一后導(dǎo)線輪51下方的第二后導(dǎo)線輪52。由于爐膛3內(nèi)的溫度高達(dá)500°C，而上漆過程中使用的絕緣漆遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于這個(gè)溫度，為避免電磁線7因劇烈的溫差而出現(xiàn)斷裂，所以電磁線7從后導(dǎo)線輪組回到前導(dǎo)線輪組的過程會(huì)從爐膛3外繞行，優(yōu)選在爐膛3的下方，這樣可以避免生產(chǎn)人員被高溫的電磁線7燙傷。當(dāng)然，繞行爐膛3側(cè)面并加設(shè)護(hù)罩也是可行的方案。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上漆機(jī)構(gòu)2包括絕緣漆加熱裝置。預(yù)先提升絕緣漆的溫度可以縮小與電磁線7之間的溫差。所述機(jī)架I上還包括風(fēng)冷機(jī)構(gòu)6，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)6與第二前導(dǎo)線輪42以及第二后導(dǎo)線輪52處于同一平面。采用冷風(fēng)機(jī)構(gòu)6加快電磁線7降溫可以更進(jìn)一步地縮小電磁線7與絕緣漆之間的溫差。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上漆噴嘴21包括定位塊211、導(dǎo)線通孔212和噴頭213，所述導(dǎo)線通孔212由前往后貫穿定位塊211，所述噴頭213位于導(dǎo)線通孔212的側(cè)壁。絕緣漆從噴頭213內(nèi)噴出，在導(dǎo)線通孔212內(nèi)形成液膜，電磁線7通過液膜能均勻地上漆。當(dāng)然也可以采用傳統(tǒng)的毛毯夾緊電磁線7，想毛毯內(nèi)注入絕緣漆以完成上漆步驟。[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁線上漆機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(I)上由前往后依次設(shè)有前導(dǎo)線輪組、上漆機(jī)構(gòu)(2)、爐膛(3)、后導(dǎo)線輪組，所述前導(dǎo)線輪組和后導(dǎo)線輪組上均設(shè)有多個(gè)導(dǎo)線凹槽，所述上漆機(jī)構(gòu)(2)包括多個(gè)上漆噴嘴(21)，所述上漆噴嘴(21)的數(shù)量比所述導(dǎo)線凹槽少一個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁線上漆機(jī)，其特征在于:前導(dǎo)線輪組包括與爐膛(3)位于同一水平面的第一前導(dǎo)線輪(41)，以及位于第一前導(dǎo)線輪(41)下方的第二前導(dǎo)線輪(42)；后導(dǎo)線輪組包括與爐膛(3)位于同一水平面的第一后導(dǎo)線輪(51)，以及位于第一后導(dǎo)線輪(51)下方的第二后導(dǎo)線輪(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁線上漆機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上還包括風(fēng)冷機(jī)構(gòu)(6)，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)(6)與第二前導(dǎo)線輪(42)以及第二后導(dǎo)線輪(52)處于同一平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁線上漆機(jī)，其特征在于:所述上漆機(jī)構(gòu)(2)包括絕緣漆加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁線上漆機(jī)，其特征在于:所述上漆噴嘴(21)包括定位塊(211)、導(dǎo)線通孔(212)和噴頭(213)，所述導(dǎo)線通孔(212)由前往后貫穿定位塊(211)，所述噴頭(213)位于導(dǎo)線通孔(212)的側(cè)壁。
【文檔編號(hào)】H01B13/16GK203812653SQ201420155636
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】諶軍, 馮勝金, 陳建新 申請(qǐng)人:廣東精迅里亞特種線材有限公司