一種靜鐵芯的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種靜鐵芯。該靜鐵芯包括本體，所述本體在軸向上位于中心處設(shè)有第一圓形通孔、第二圓形通孔和圓臺(tái)形通孔，所述第一圓形通孔、第二圓形通孔和圓臺(tái)形通孔同軸設(shè)置，所述圓臺(tái)形通孔位于所述第一圓形通孔和第二圓形通孔之間，所述第一圓形通孔的直徑與所述圓臺(tái)形通孔的下底直徑相同，所述第二圓形通孔的直徑與所述圓臺(tái)形通孔的上底直徑相同，所述本體靠近所述第一圓形通孔的一端的外側(cè)壁上設(shè)有一圈擋邊，所述擋邊上位于所述第一圓形通孔的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的缺口，所述缺口的底部呈圓弧形，所述缺口的開(kāi)口處與所述擋邊的外側(cè)壁之間呈弧形過(guò)渡。本實(shí)用新型為提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、節(jié)省材料的靜鐵芯。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種靜鐵芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種靜鐵芯。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)的靜鐵芯零部件，其表面存在大部分的機(jī)加工面，一方面，這樣的機(jī)加工面在加工的過(guò)程中金屬纖維被切斷，因此使得零件的強(qiáng)度降低，另一方面在靜鐵芯成型的過(guò)程中，需要切屑掉多余的材料，因此材料利用率低，則靜鐵芯的成本相對(duì)較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、節(jié)省材料的靜鐵芯。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種靜鐵芯，包括本體，所述本體在軸向上位于中心處設(shè)有第一圓形通孔、第二圓形通孔和圓臺(tái)形通孔，所述第一圓形通孔、第二圓形通孔和圓臺(tái)形通孔同軸設(shè)置，所述圓臺(tái)形通孔位于所述第一圓形通孔和第二圓形通孔之間，所述第一圓形通孔的直徑與所述圓臺(tái)形通孔的下底直徑相同，所述第二圓形通孔的直徑與所述圓臺(tái)形通孔的上底直徑相同，所述本體靠近所述第一圓形通孔的一端的外側(cè)壁上設(shè)有一圈擋邊，所述擋邊上位于所述第一圓形通孔的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的缺口，所述缺口的底部呈圓弧形，所述缺口的開(kāi)口處與所述擋邊的外側(cè)壁之間呈弧形過(guò)渡。
[0006]所述本體的外側(cè)壁上位于所述擋邊的一側(cè)設(shè)有一個(gè)臺(tái)階。
[0007]所述臺(tái)階的外側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)錐形的斜切面。
[0008]所述本體位于所述第二圓形通孔一端的端面的外側(cè)邊緣處設(shè)有一圈第一圓弧形倒角。
[0009]所述本體位于所述第二圓形通孔一端的端面上圍繞所述第二圓形通孔設(shè)有一圈錐面倒角。
[0010]所述本體位于所述第一圓形通孔一端的端面上圍繞所述第一圓形通孔設(shè)有一圈第二圓弧形倒角。
[0011]本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型中，所述靜鐵芯具有以下優(yōu)點(diǎn):采用多次鍛造方法，再通過(guò)沖孔、落料等加工方法，使靜鐵芯表面積的鍛造面達(dá)90%以上，因此具有相對(duì)高的強(qiáng)度；另外，無(wú)切屑面的特點(diǎn)，也提高了材料的利用率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述靜鐵芯的仰視圖。
[0015]圖2為圖1中A-A處的剖面圖。
[0016]圖中部件名稱(chēng)對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下:
[0017]1、本體；2、第一圓形通孔；3、第二圓形通孔；4、圓臺(tái)形通孔；5、擋邊；6、缺口 ；7、臺(tái)階；8、斜切面；9、第一圓弧形倒角；10、錐面倒角；11、第二圓弧形倒角。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述:
[0019]作為本實(shí)用新型所述靜鐵芯的實(shí)施例，如圖1和圖2所示，包括本體1，所述本體I在軸向上位于中心處設(shè)有第一圓形通孔2、第二圓形通孔3和圓臺(tái)形通孔4，所述第一圓形通孔2、第二圓形通孔3和圓臺(tái)形通孔4同軸設(shè)置，所述圓臺(tái)形通孔3位于所述第一圓形通孔2和第二圓形通孔4之間，所述第一圓形通孔2的直徑與所述圓臺(tái)形通孔3的下底直徑相同，所述第二圓形通孔4的直徑與所述圓臺(tái)形通孔3的上底直徑相同，所述本體I靠近所述第一圓形通孔2的一端的外側(cè)壁上設(shè)有一圈擋邊5，所述擋邊5上位于所述第一圓形通孔2的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的缺口 6，所述缺口 6的底部呈圓弧形，所述缺口 6的開(kāi)口處與所述擋邊5的外側(cè)壁之間呈弧形過(guò)渡。
[0020]本實(shí)施例中，所述本體I的外側(cè)壁上位于所述擋邊5的一側(cè)設(shè)有一個(gè)臺(tái)階7。
[0021]本實(shí)施例中，所述臺(tái)階7的外側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)錐形的斜切面8。
[0022]本實(shí)施例中，所述本體I位于所述第二圓形通孔4 一端的端面的外側(cè)邊緣處設(shè)有一圈第一圓弧形倒角9。
[0023]本實(shí)施例中，所述本體I位于所述第二圓形通孔4 一端的端面上圍繞所述第二圓形通孔4設(shè)有一圈錐面倒角10。
[0024]本實(shí)施例中，所述本體I位于所述第一圓形通孔2 —端的端面上圍繞所述第一圓形通孔2設(shè)有一圈第二圓弧形倒角11。
【權(quán)利要求】
1.一種靜鐵芯，其特征在于包括本體，所述本體在軸向上位于中心處設(shè)有第一圓形通孔、第二圓形通孔和圓臺(tái)形通孔，所述第一圓形通孔、第二圓形通孔和圓臺(tái)形通孔同軸設(shè)置，所述圓臺(tái)形通孔位于所述第一圓形通孔和第二圓形通孔之間，所述第一圓形通孔的直徑與所述圓臺(tái)形通孔的下底直徑相同，所述第二圓形通孔的直徑與所述圓臺(tái)形通孔的上底直徑相同，所述本體靠近所述第一圓形通孔的一端的外側(cè)壁上設(shè)有一圈擋邊，所述擋邊上位于所述第一圓形通孔的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的缺口，所述缺口的底部呈圓弧形，所述缺口的開(kāi)口處與所述擋邊的外側(cè)壁之間呈弧形過(guò)渡。
2.如權(quán)利要求1所述的靜鐵芯，其特征在于所述本體的外側(cè)壁上位于所述擋邊的一側(cè)設(shè)有一個(gè)臺(tái)階。
3.如權(quán)利要求2所述的靜鐵芯，其特征在于所述臺(tái)階的外側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)錐形的斜切面。
4.如權(quán)利要求3所述的靜鐵芯，其特征在于所述本體位于所述第二圓形通孔一端的端面的外側(cè)邊緣處設(shè)有一圈第一圓弧形倒角。
5.如權(quán)利要求4所述的靜鐵芯，其特征在于所述本體位于所述第二圓形通孔一端的端面上圍繞所述第二圓形通孔設(shè)有一圈錐面倒角。
6.如權(quán)利要求5所述的靜鐵芯，其特征在于所述本體位于所述第一圓形通孔一端的端面上圍繞所述第一圓形通孔設(shè)有一圈第二圓弧形倒角。
【文檔編號(hào)】H01F3/00GK204029509SQ201420127745
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月16日
【發(fā)明者】汪曙青, 陳雪忠, 陸張華, 林培鐘, 陸有仁 申請(qǐng)人:海鹽猛凌汽車(chē)配件有限公司