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一種小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置制造方法

文檔序號:7070607閱讀:417來源:國知局
一種小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置,包括手柄輪體,手柄輪體的外側(cè)壁上設(shè)有手柄,還包括手柄齒輪,手柄齒輪與所述的手柄輪體同軸設(shè)置,手柄齒輪與小型斷路器分、合閘裝置的傳動裝置嚙合設(shè)置,手柄輪體靠手柄齒輪的一側(cè)設(shè)有弧形槽,手柄齒輪靠手柄輪體的一側(cè)設(shè)有可沿弧形槽作往復(fù)運動的手柄齒凸塊,手柄齒輪凸塊嵌設(shè)在所述的弧形槽內(nèi)。本實用新型的小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置利用弧形槽與手柄齒輪凸塊的相互配合,實現(xiàn)小型斷路器的分閘和合閘,適用于我國智能低壓網(wǎng)絡(luò)化配電的發(fā)展和智能配電系統(tǒng)對供電網(wǎng)絡(luò)全電流選擇性保護(hù)的需求,具備短路、過載、漏電等保護(hù)功能。
【專利說明】一種小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及本實用新型涉及一種斷路器配合件,具體涉及一種小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)供電網(wǎng)絡(luò)終端執(zhí)行機構(gòu)一般是小型塑殼斷路器,主要型號有C45 (DZ47)、C65及DZ47LE等系列。該類產(chǎn)品只具備短路、過載、或漏電自動跳閘保護(hù)功能,但不具備遠(yuǎn)程控制分、合閘功能。隨著我國智能低壓網(wǎng)絡(luò)化配電的發(fā)展,以及智能配電系統(tǒng)對供電網(wǎng)絡(luò)全電流選擇性保護(hù)的要求,急切需求具備遠(yuǎn)程控制分、合閘功能的終端執(zhí)行機構(gòu)。例如,預(yù)付費電能表與預(yù)付費小型斷路器的配合使用,可以使用戶在預(yù)付費電費用盡時自動切斷電源,如此方便了供電單位對電能的分配控制,但是,在用戶續(xù)費后,用戶的斷路器并不能及時自動合閘,還需要用戶或供電工作人員手動操作,給使用者帶來不便。
[0003]目前,國外查詢,ABB公司有一款型號為F2C-RI的產(chǎn)品用于遠(yuǎn)程控制斷路器,但只具備合閘功能。此外,中國專利申請公開了申請?zhí)枮?01210350249.6的一種遠(yuǎn)程控制的蹺板式智能開關(guān),該智能開關(guān)中的執(zhí)行機構(gòu)是蹺板式開關(guān),這種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其電氣性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及小型斷路器。
[0004]現(xiàn)有的小型斷路器分、合閘裝置一般包括手柄裝置和傳動裝置,動力通過傳動裝置傳遞給手柄裝置,手柄裝置與斷路器的手柄聯(lián)動,手柄裝置的手柄被撥動,即可實現(xiàn)小型斷路器的自動分、合閘,現(xiàn)有的小型斷路器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)斷路器自動合閘不會影響小型斷路器、具有跳閘功能、結(jié)構(gòu)緊湊的小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0007]—種小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置,包括手柄輪體,所述的手柄輪體的外側(cè)壁上設(shè)有手柄,還包括手柄齒輪,所述的手柄齒輪與所述的手柄輪體同軸設(shè)置,所述的手柄齒輪與小型斷路器分、合閘裝置的傳動裝置嚙合設(shè)置,所述的手柄輪體靠手柄齒輪的一側(cè)設(shè)有弧形槽,所述的手柄齒輪靠手柄輪體的一側(cè)設(shè)有可沿弧形槽作往復(fù)運動的手柄齒凸塊,所述的手柄齒輪凸塊嵌設(shè)在所述的弧形槽內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選,所述的手柄輪體設(shè)有大徑弧形槽和小徑弧形槽,所述的手柄齒輪凸塊包括分別與大徑弧形槽和小徑弧形槽相應(yīng)設(shè)置的大徑手柄齒輪凸塊和小徑手柄齒輪凸塊,大徑手柄齒輪凸塊和小徑手柄齒輪凸塊的橫截面為弧形面,所述的大徑手柄齒輪凸塊嵌設(shè)于所述的大徑弧形槽內(nèi),所述的小徑手柄齒輪凸塊嵌設(shè)于所述的小徑弧形槽內(nèi)。
[0009]采用上述的優(yōu)選方案后,兩處軸對稱設(shè)置的大徑弧形槽和小徑弧形槽以及對應(yīng)的大徑手柄齒輪凸塊和小徑手柄齒輪凸塊,可以使手柄齒輪帶動手柄輪體轉(zhuǎn)動時,形成兩股平衡力構(gòu)成力偶,使得轉(zhuǎn)動的效果更好,同時,手柄齒輪和手柄輪體的使用壽命更高。
[0010]作為優(yōu)選,所述的手柄齒輪靠傳動裝置的一側(cè)設(shè)有手柄齒輪輪齒,所述的手柄齒輪輪齒占所述的手柄齒輪外周的一半,所述的小徑手柄齒輪凸塊設(shè)置在手柄齒輪輪齒的軸向外壁上,所述的大徑手柄齒輪凸塊與小徑手柄齒輪凸塊的位置呈軸向?qū)ΨQ設(shè)置。采用上述的優(yōu)選方案后,采用上述的優(yōu)選方案后,由于設(shè)置有手柄齒輪輪齒處的手柄齒輪處半徑變小,因此設(shè)置的手柄齒輪凸塊徑向?qū)挾刃。梢员WC設(shè)置有手柄齒輪輪齒處處的手柄齒輪的強度,不容易發(fā)生斷裂等情況。
[0011]作為優(yōu)選,所述的小徑手柄齒輪凸塊設(shè)置在手柄齒輪設(shè)置有手柄齒輪輪齒的一偵!|。手柄齒輪設(shè)置有手柄齒輪輪齒的一側(cè)由于設(shè)置手柄齒輪輪齒后,徑向厚度減少,小徑手柄齒輪凸塊設(shè)置在手柄齒輪設(shè)置有手柄齒輪輪齒的一側(cè)后,既可以保證手柄齒輪力偶的平衡,也可以保證手柄齒輪的強度。
[0012]作為優(yōu)選,所述的手柄徑向朝外設(shè)置,所述的手柄包括與手柄輪體外側(cè)壁連接的手柄連接塊,所述的手柄連接塊背離手柄輪體的一側(cè)設(shè)有手柄撥動塊。采用上述的優(yōu)選方案后,手柄與小型斷路器的聯(lián)動更加平穩(wěn)。
[0013]作為優(yōu)選,所述的大徑弧形槽和小徑弧形槽所在弧線圓心與所述的手柄輪體的圓心為同一圓心。采用上述的優(yōu)選方案后,可以保證手柄齒輪凸塊在弧形槽內(nèi)的順暢滑動。
[0014]作為優(yōu)選,所述的手柄輪體的中心設(shè)有輪體軸孔,所述的手柄齒輪的中心設(shè)有手柄齒輪軸孔。采用上述的優(yōu)選方案后,手柄輪體通過輪體軸孔設(shè)安裝于殼體,手柄齒輪通過手柄齒輪軸孔安裝于殼體,結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0015]本實用新型的小 器的分閘和合閘,適用于我國智能低壓網(wǎng)絡(luò)化配電的發(fā)展和智能配電系統(tǒng)對供電網(wǎng)絡(luò)全電流選擇性保護(hù)的需求,具備短路、過載、漏電等保護(hù)功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例手柄裝置的整體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實用新型實施例手柄輪體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實用新型實施例手柄輪體的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實用新型實施例手柄輪體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為本實用新型實施例手柄齒輪與小型斷路器分合閘裝置的傳動裝置嚙合配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖6為本實用新型實施例手柄齒輪的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖7為本實用新型實施例手柄齒輪的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖8為本實用新型手柄裝置安裝于小型斷路器分、合閘裝置上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1-圖8所示,本實用新型的實施例具體是一種小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置,包括手柄輪體I和手柄齒輪2,手柄輪體I的外側(cè)壁上設(shè)有手柄3,手柄齒輪2與手柄輪體I同軸設(shè)置。手柄齒輪2與小型斷路器分、合閘裝置的傳動裝置4嚙合設(shè)置。手柄輪體I靠手柄齒輪2的一側(cè)設(shè)有弧形槽11。手柄齒輪2靠手柄輪體I的一側(cè)設(shè)有可沿弧形槽11作往復(fù)運動的手柄齒凸塊21。手柄齒輪凸塊21嵌設(shè)在弧形槽11內(nèi)。
[0025]手柄輪體I設(shè)有大徑弧形槽111和小徑弧形槽112。手柄齒輪凸塊21包括分別與大徑弧形槽111和小徑弧形槽112相應(yīng)設(shè)置的大徑手柄齒輪凸塊211和小徑手柄齒輪凸塊212。大徑手柄齒輪凸塊211和小徑手柄齒輪凸塊212的橫截面為弧形面。大徑手柄齒輪凸塊211嵌設(shè)于大徑弧形槽111內(nèi),小徑手柄齒輪凸塊212嵌設(shè)于小徑弧形槽112內(nèi)。手柄齒輪2靠傳動裝置4的一側(cè)設(shè)有手柄齒輪輪齒22。手柄齒輪輪齒22占手柄齒輪2外周的一半。小徑手柄齒輪凸塊212設(shè)置在手柄齒輪輪齒22的軸向外壁上。大徑手柄齒輪凸塊211與小徑手柄齒輪凸塊212的位置呈軸向?qū)ΨQ設(shè)置。小徑手柄齒輪凸塊212設(shè)置在手柄齒輪2設(shè)置有手柄齒輪輪齒22的一側(cè)。
[0026]手柄3徑向朝外設(shè)置,手柄3包括與手柄輪體I外側(cè)壁連接的手柄連接塊31,手柄連接塊31背離手柄輪體I的一側(cè)設(shè)有手柄撥動塊32。
[0027]大徑弧形槽111和小徑弧形槽112所在弧線圓心與手柄輪體I的圓心為同一圓心。手柄輪體I的中心設(shè)有輪體軸孔12,手柄齒輪2的中心設(shè)有手柄齒輪軸孔23。
[0028]初始狀態(tài)時,手柄齒輪2上的大徑手柄齒輪凸塊211位于大徑弧形槽111的最右端,小徑手柄齒輪凸塊212位于小徑弧形槽112的最左端。工作時,本實用新型裝置收到續(xù)費信號時,傳動裝置4帶動手柄齒輪2轉(zhuǎn)動,大徑手柄齒輪凸塊211抵住大徑弧形槽111最右端,小徑手柄齒輪凸塊212位于小徑弧形槽112的最左端,手柄齒輪2帶動手柄輪體I轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)合閘。
[0029]合閘到位時,傳動裝置4反轉(zhuǎn),大徑手柄齒輪凸塊211從大徑弧形槽111的最右端滑動至最左端,小徑手柄齒輪凸塊212從小徑弧形槽112最左端滑動至最右端。手柄輪體I不動,傳動裝置4停止轉(zhuǎn)動。
【權(quán)利要求】
1.一種小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置,包括手柄輪體,所述的手柄輪體的外側(cè)壁上設(shè)有手柄,其特征在于:還包括手柄齒輪,所述的手柄齒輪與所述的手柄輪體同軸設(shè)置,所述的手柄齒輪與小型斷路器分、合閘裝置的傳動裝置嚙合設(shè)置,所述的手柄輪體靠手柄齒輪的一側(cè)設(shè)有弧形槽,所述的手柄齒輪靠手柄輪體的一側(cè)設(shè)有可沿弧形槽作往復(fù)運動的手柄齒凸塊,所述的手柄齒輪凸塊嵌設(shè)在所述的弧形槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置,其特征在于:所述的手柄輪體設(shè)有大徑弧形槽和小徑弧形槽,所述的手柄齒輪凸塊包括分別與大徑弧形槽和小徑弧形槽相應(yīng)設(shè)置的大徑手柄齒輪凸塊和小徑手柄齒輪凸塊,大徑手柄齒輪凸塊和小徑手柄齒輪凸塊的橫截面為弧形面,所述的大徑手柄齒輪凸塊嵌設(shè)于所述的大徑弧形槽內(nèi),所述的小徑手柄齒輪凸塊嵌設(shè)于所述的小徑弧形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置,其特征在于:所述的手柄齒輪靠傳動裝置的一側(cè)設(shè)有手柄齒輪輪齒,所述的手柄齒輪輪齒占所述的手柄齒輪外周的一半,所述的小徑手柄齒輪凸塊設(shè)置在手柄齒輪輪齒的軸向外壁上,所述的大徑手柄齒輪凸塊與小徑手柄齒輪凸塊的位置呈軸向?qū)ΨQ設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置,其特征在于:所述的小徑手柄齒輪凸塊設(shè)置在手柄齒輪設(shè)置有手柄齒輪輪齒的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置,其特征在于:所述的手柄徑向朝外設(shè)置,所述的手柄包括與手柄輪體外側(cè)壁連接的手柄連接塊,所述的手柄連接塊背離手柄輪體的一側(cè)設(shè)有手柄撥動塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置,其特征在于:所述的大徑弧形槽和小徑弧形槽所在弧線圓心與所述的手柄輪體的圓心為同一圓心。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的小型斷路器分、合閘裝置的手柄裝置,其特征在于:所述的手柄輪體的中心設(shè)有輪體軸孔,所述的手柄齒輪的中心設(shè)有手柄齒輪軸孔。
【文檔編號】H01H71/10GK203774226SQ201420106828
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】王文東, 趙紅良 申請人:溫州圣普電氣有限公司