具有反光器的太陽能電池的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具有反光器的太陽能電池，包括電池片基體，所述電池片基體上設(shè)置有用于匯集電池片基體上電子的指柵線，所述指柵線上設(shè)置有用于將射向指柵線的光線反射到電池片基體上無遮擋裸露區(qū)域的反光器，所述的反光器的兩個反射面與指柵線所在的面構(gòu)成的截面為三角形，所述反光器沿著指柵線延伸方向設(shè)置。本實用新型將反光器平行或垂直地設(shè)置在指柵線的上部，可以減少光的入射損失、增強指柵線的導電能力、傳導并匯總電流，能夠減少或完全消除入射光在電池正面的電極遮擋損失，從而提升太陽能電池的發(fā)電效率。
【專利說明】具有反光器的太陽能電池
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種具有反光器的太陽能電池。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池是由一種或幾種基于相關(guān)材料在特定形態(tài)及結(jié)構(gòu)上的光電量子效應(yīng)原理而制成的光伏器件，比如硅材料、砷化鎵、硫化碲等等半導體材料或其他有機或無機的化合物材料。太陽能電池一般由這些主體材料經(jīng)過特殊工藝形成能夠?qū)崿F(xiàn)光電轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)并結(jié)合一定的金屬化技術(shù)而制成。
[0003]晶硅太陽能電池的主體加工工藝主要形成能最大效率地吸收光、并且能使光子在入射基體材料后產(chǎn)生相應(yīng)的空穴-電子對的一種功能結(jié)構(gòu)，然后再經(jīng)過金屬化技術(shù)將產(chǎn)生的電流收集并導出。金屬化工藝主要是指在晶硅電池正反兩面制作具有能夠與基體半導體材料形成優(yōu)良歐姆接觸并傳導電流的正負電極，其中背面的電極是正電極，正面的電極是負電極。正面電極具有一種特殊的設(shè)計要使其達到盡量減少正面電極遮光的效果，因為正面電極的存在必然會減少電池的正面受光面積，從而影響電池的轉(zhuǎn)換效率。
[0004]傳統(tǒng)的晶體硅太陽能電池正面電極主要是通過絲網(wǎng)印刷工藝制作，然后通過燒結(jié)形成具有電氣連接的電極。通過絲網(wǎng)印刷制作的正面電極主要由指柵線和主柵線構(gòu)成，其中指柵線收集電池基體產(chǎn)生的光生電子，并通過主柵匯總而出。目前絲網(wǎng)印刷的正面電極指柵線的寬度一般在50-100微米，并且由于絲網(wǎng)印刷技術(shù)本身的技術(shù)瓶頸，指柵線寬度很難再進一步降低，從而不可避免地造成了 5-10%左右的正面遮光損失。
[0005]為了能夠進一步減小正面電極造成的遮光損失，業(yè)內(nèi)也開發(fā)了很多新技術(shù)，比如通過電鍍或噴墨打印的方式來減少指柵線的寬度，使正面指柵線的寬度可以做到40微米甚至更窄，但即使這樣，指柵線的遮光損失仍然還是比較大的，并不能完全消除或進一步大幅降低。同時這些技術(shù)也都比較昂貴，難以為整個產(chǎn)業(yè)帶來好處。
[0006]另外也有一種全背接觸技術(shù)，使用這種技術(shù)，太陽能電池的正負電極都被制作在電池的背面，從而完全消除了正面的電極遮光損失，但是這種技術(shù)需要采用更多且更精密的加工設(shè)備和制作工藝，其生產(chǎn)成本會更加昂貴，很難引進應(yīng)用到目前普遍商業(yè)化生產(chǎn)的生產(chǎn)線上。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種制作工藝簡單、成本低廉且能夠大幅減少甚至完全消除太陽能電池正面電極遮光損失的技術(shù)，從而增加太陽能電池發(fā)電效率的具有反光器的太陽能電池。
[0008]一種具有反光器的太陽能電池，包括電池片基體，在電池片基體上設(shè)置有用于匯集電池片基體上電子的指柵線，所述指柵線上設(shè)置有用于將射向指柵線的光線反射到電池片基體上無遮擋裸露區(qū)域的反光器，所述的反光器的兩個反射面與指柵線所在的面構(gòu)成的截面為三角形，所述反光器沿著指柵線延伸方向設(shè)置；[0009]或者，在電池片基體上設(shè)置有用于匯集電池片基體上電子的指柵線，指柵線上與其垂直設(shè)置有用于匯總傳導指柵線上電流的傳導線，所述傳導線上設(shè)置有用于將射向傳導線的光線反射到電池片基體上無遮擋裸露區(qū)域的反光器，所述的反光器的兩個反射面與傳導線所在的面構(gòu)成的截面為三角形，所述反光器沿著傳導線延伸方向設(shè)置。
[0010]進一步地，如上所述的具有反光器的太陽能電池，所述反光器采用金屬材料制成；反光器與指柵線為電氣連接，共同構(gòu)成太陽能電池的電極；或者反光器與傳導線為電氣連接。
[0011]進一步地，如上所述的具有反光器的太陽能電池，所述反光器為銅線制成的實心三棱柱結(jié)構(gòu)，三棱柱兩側(cè)面涂覆反光材料構(gòu)成反光器的兩個反射面，該實心三棱柱結(jié)構(gòu)取代傳導線來匯總傳導指柵線上的電流。
[0012]進一步地，如上所述的具有反光器的太陽能電池，所述的反光器采用非金屬材料制成，所述指柵線或傳導線上設(shè)置有粘結(jié)層，反光器通過粘結(jié)層固定在指柵線或傳導線上。
[0013]進一步地，如上所述的具有反光器的太陽能電池，所述反光器由倒置的三角槽制成，三角槽內(nèi)涂覆反光材料，三角槽的兩個斜面構(gòu)成反光器的兩個反射面。
[0014]進一步地，如上所述的具有反光器的太陽能電池，所述反光器其截面三角形的底邊寬度不小于指柵線的寬度。
[0015]進一步地，如上所述的具有反光器的太陽能電池，所述反光器的兩個反射面上電鍍或化學鍍或涂覆有鏡面反射層。
[0016]進一步地，如上所述的具有反光器的太陽能電池，所述三角形為底邊長為50-500微米，高度為25-1000微米的等腰三角形。
[0017]進一步地，如上所述的具有反光器的太陽能電池，所述三角形的頂點與指柵線或傳導線的寬度中點對齊。
[0018]本實用新型提供的具有反光器的太陽能電池，以橫截面為三角形的三棱柱反光體作為反光器，或以橫截面為三角形的三角槽反光體作為反光器，其作用機制是應(yīng)用光的反射原理，當入射光照射在反光器的兩側(cè)面時，其反射光線反射到太陽能電池片無遮擋的區(qū)域，從而減少甚至完全避免光的遮擋損失，提升太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為具有三棱柱反射體反射器的太陽能電池指柵線的區(qū)域截面圖；
[0020]圖2為平行設(shè)置有多條反光器的太陽能電池俯視圖；
[0021]圖3為垂直設(shè)置有多條反光器的太陽能電池俯視圖；
[0022]圖4為具有三角槽反射體反射器的太陽能電池指柵線的區(qū)域截面圖。
[0023]附圖標記:
[0024]1:電池片基體；2:鏡面反射層；5:入射光；6:反射光7:指柵線8:粘結(jié)層，9:反光器，10-傳導線。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]圖1為具有反光器的太陽能電池指柵線的區(qū)域截面圖，如圖1所示，本實用新型提供的具有反光器的太陽能電池，包括電池片基體I和設(shè)置在電池片基體I上的指柵線7，所述的指柵線7上設(shè)置有用于將射向指柵線7的光線反射到電池片基體I上無遮擋裸露區(qū)域的反光器9，所述的反光器9的兩個反射面與指柵線7所在的面構(gòu)成的截面為三角形，所述反光器9沿著指柵線7延伸方向設(shè)置；或者，如圖3所示，在電池片基體I上設(shè)置有用于匯集電池片基體上電子的指柵線7，指柵線7上與其垂直設(shè)置有用于匯總傳導指柵線7上電流的傳導線10，所述傳導線10上設(shè)置有用于將射向主傳導線10的光線反射到電池片基體I上無遮擋裸露區(qū)域的反光器9，所述的反光器9的兩個反射面與傳導線10所在的面構(gòu)成的截面為三角形，所述反光器9沿著傳導線10延伸方向設(shè)置。所述反光器9的兩側(cè)面光滑、反光能力強。
[0027]本實用新型提供的具有反光器的太陽能電池，以一種不透光材料制備的橫截面為三角形的三棱柱反光體作為反光器，其作用機制是應(yīng)用光的反射原理，當入射光5照射在其邊上時，其反射光線6反射到太陽能電池片無遮擋的區(qū)域，從而減少甚至完全避免光的遮擋損失，提升太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。
[0028]所述三棱柱狀反光體作為一種光的反射器，應(yīng)用光的反射原理，當入射光線5照射在其邊上時，將反射光線6反射到電池片基體I的無遮擋的區(qū)域上，從而減少或避免了光的遮擋損失，有效增加電池正面的入射光總量，從而增加效率，降低太陽能發(fā)電成本。
[0029]進一步地，所述反光器9采用金屬材料制成；反光器9與指柵線7為電氣連接，共同構(gòu)成太陽能電池的電極；或者反光器9與傳導線10為電氣連接。該反光器9材質(zhì)也可以為銀、銅、金、鉬、鈀、鋁等金屬或其它的電阻較低的金屬或合金，也可以為其它具有導電功能的材料，如導電樹脂、導電玻璃或碳纖維等；其加工工藝可以通過拉拔、沖壓、注塑、切害I]、裝配、涂覆、電鍍、噴涂等加來制備，優(yōu)選地，所述反光器的截面三角形具有尖銳的頂角，以減少光在電極棱角處的反射損失。所述反光器9采用金屬材料制成的原因有2方面:一方面，當入射光5照射在反光器9邊上時，反光器9將照射在其邊上的入射光線反射到電池片上無遮擋的區(qū)域，從而減少或避免了光的遮擋損失；另一方面，作為一種導體，將指柵線7收集的光生電子傳導出去，通過此兩重作用提升太陽能電池器件的轉(zhuǎn)換效率。
[0030]進一步地，如圖3所示，所述反光器9為銅線制成的實心三棱柱結(jié)構(gòu)，三棱柱兩側(cè)面涂覆反光材料構(gòu)成反光器的兩個反射面，該實心三棱柱結(jié)構(gòu)取代傳導線10來匯總傳導指柵線7上的電流。
[0031]具體地，當反光器9由為銅線制成的實心三棱柱結(jié)構(gòu)、并且反光器9平行設(shè)置在指柵線7上時的結(jié)構(gòu)如圖2所示，此時，反光器9與指柵線7通過焊接層焊接為一體，為電氣連接；當反光器9垂直指柵線7設(shè)置時其結(jié)構(gòu)如圖3所示，該反光器9可以直接代替?zhèn)鲗Ь€10來匯總傳導指柵線7上的電流，其制作工藝具體參見后續(xù)實施例四。所述焊接層可以為鉛錫焊層或其他焊接層，其厚度為5微米-100微米，優(yōu)選地，該該焊接層厚度為15-35微米，可以通過激光焊接、紅外焊接、加熱釬焊、導電膠粘結(jié)，或其他優(yōu)良電氣連接的方式。
[0032]本實用新型反光器9與指柵線7或傳導線10電氣連接，所述指柵線7起收集光生電子的作用，所述反光器9作為與指柵線7或傳導線10電氣連接的導體，將指柵線7上收集的光生電子傳導出去，一方面增加了太陽能電池發(fā)電的效率，降低了太陽能電池發(fā)電成本，另一方面，也可以取代太陽能電池板上的部分主柵線或全部主柵線、以及可以取代本實用新型傳導線10，從而降低了太陽能電池板的制造成本。
[0033]進一步地，所述的反光器9采用非金屬材料制成，所述指柵線7或傳導線10上設(shè)置有粘結(jié)層8，反光器9通過粘結(jié)層8固定在指柵線7或傳導線10上。
[0034]具體地，當反光器9平行設(shè)置在指柵線7上時的結(jié)構(gòu)如圖1及圖2所示，此時，在指柵線7上設(shè)置有粘結(jié)層8或者在反光器9的底面設(shè)置粘結(jié)層8，然反光器9粘貼在指柵線7上；或者當反光器9垂直指柵線7設(shè)置時，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，同樣，先在傳導線10 (由導電材料制成)上或者在反光器9的底面設(shè)置粘結(jié)層8，然后將反光器9粘貼在傳導線10上。該粘結(jié)層8可以使用各種有機或無機粘膠，該粘膠粘結(jié)效果好、不含有害電池性能的物質(zhì)、不對電池包括指柵線和反光器所用材料造成損害或腐蝕。所述粘結(jié)層8的厚度為5微米-100微米。
[0035]進一步地，如圖4所示，所述反光器9由倒置的三角槽制成，三角槽內(nèi)涂覆反光材料，三角槽的兩個斜面構(gòu)成反光器9的兩個反射面。
[0036]進一步地，為了增強反射效果，如上所述的具有反光器的太陽能電池，所述反光器9的兩個反射面上電鍍或涂覆有鏡面反射層2。
[0037]進一步地，如上所述的具有反光器的太陽能電池，所述三角形的底邊長為50-500微米，高度為25-1000微米；優(yōu)選地，該三角形底邊長為100-300微米，高度為50-300微米；更優(yōu)選地，所述三角形為等腰三角形。
[0038]進一步地，如上所述的具有反光器的太陽能電池，為了最大效率地提高反射器反射光到太陽能電池基板上，所述三棱柱或三角槽的頂點與指柵線7傳導線10的寬度中點對齊。
[0039]本實用新型提供的太陽能電池，其反光器具有以下特點:
[0040]a)橫截面為三角形，該三角形的三個角為尖角，從而可以減少光的反射損失。
[0041]b)三棱柱的兩側(cè)面為光滑面，反光能力強，能對光產(chǎn)生鏡面反射的效果，優(yōu)選地，還可以在反光器的兩側(cè)面電鍍或涂覆鏡面反射層，以增強反射效果。
[0042]C)、制備所述反光器的材料不限，可以為金屬，也可以為非金屬，還可以為有機材料，要求其對光的吸收小。所述反光器可以通過拉拔、沖壓、注塑、切割、裝配等加工工藝來制備。
[0043]本實用新型所述指柵線可以通過傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷或噴涂導電漿料的方式制備，也可以通過電鍍或其他方式來制備。
[0044]所述反光器可以平行地設(shè)置在指柵線的正上方，這種情況下，可以在每條指柵線的正上方都設(shè)置一反光電極；也可以將部分指柵線以網(wǎng)狀形式連接起來，則也可以只在部分指柵線的上方設(shè)置反光器。
[0045]以下介紹本實用新型的制備工藝:
[0046]實施例一:
[0047]步驟一:太陽能電池制備
[0048]選取156mm*156mm尺寸的P型多晶太陽能電池,用絲網(wǎng)印刷的方式制作正面電極，其中印刷的正面指柵線寬度為80微米，高度為15微米，長度為153毫米。其中最邊緣的兩根指柵線距電池片邊緣的距離為1.5mm。將此印刷好正反面電極的電池進行燒結(jié)測試，待后續(xù)步驟。前面所述的正面電極，也可以用噴涂的方式制備。
[0049]步驟二:制備反光器
[0050]用沖壓或注塑的方式制備底邊為100微米長，高度為150微米，長度為153毫米的三角反光條，將其三個表面都清洗干凈，然后在其三個面噴涂鏡面射層，并在其一個底邊上涂覆一層30微米厚的膠層。
[0051]步驟三:在太陽能電池上集成反光器
[0052]將步驟二中制備的反光器與太陽能電池的指柵線對齊之后，經(jīng)加熱擠壓接觸使其粘附于指柵線正上方，反光器的底邊能夠完全覆蓋掉指柵線。
[0053]值得注意的是上述步驟三中過程，可以單獨依次向每根指柵線粘附反光器，也可以將每塊電池所需要的反光器集成組成起來，統(tǒng)一對準后一次性完成所有指柵線上反光器的粘附，當然這需要對組裝的反光器進行特殊的間距、位置及精度的設(shè)計和控制。相應(yīng)技術(shù)人員，在本實用新型主要內(nèi)容的指導下都可以進行相應(yīng)的工藝優(yōu)化，但這些改進都屬本實用新型保護之內(nèi)容。
[0054]實施例二:
[0055]步驟一:太陽能電池制備
[0056]選取156mm*156mm尺寸的P型多晶太陽能電池,用絲網(wǎng)印刷的方式制作正面電極，其中印刷的正面指柵線寬度為80微米，高度為15微米，長度為153毫米。其中最邊緣的兩根指柵線距電池片邊緣的距離為1.5mm。將此印刷好正反面電極的電池進行燒結(jié)測試，待后續(xù)步驟。前面所述的正面電極，也可以用噴涂的方式制備，也可以用其他工藝比如線增強型金屬化技術(shù)。
[0057]步驟二:制備反光器
[0058]使用透明材料，用沖壓或注塑的方式制備底邊為100微米長，高度為150微米，長度為153毫米的三角槽行列，其中心間距與前述步驟中細柵線的中心間距一致，要求三角槽的兩個表面光滑清潔，然后在其兩個面噴涂鏡面反射層，最后在三角槽的底面上涂覆一層15-20微米厚的透明粘附層。
[0059]步驟三:在太陽能電池上集成反光器
[0060]將步驟二中制備的反光器與太陽能電池的指柵線對齊之后，經(jīng)加熱擠壓接觸使其粘附于指柵線正上方，使反光器的底邊能夠完全覆蓋掉指柵線。
[0061]值得注意的是上述兩個實施例中過程，可以單獨依次向每根指柵線粘附反光器，也可以將每塊電池所需要的反光器集成組成起來，統(tǒng)一對準后一次性完成所有指柵線上反光器的粘附，當然這需要對組裝的反光器進行特殊的間距、位置及精度的設(shè)計和控制。相應(yīng)技術(shù)人員，在本實用新型中心思想的指導下都可以進行相應(yīng)的工藝優(yōu)化及組合，但這些改進都屬本實用新型保護之內(nèi)容。
[0062]實施例三:
[0063]步驟一:預先制備具有接觸電極的的太陽能電池
[0064]選取156mm*156mm尺寸的P型多晶太陽能電池,用絲網(wǎng)印刷的方式制作正面電極，其中印刷的正面指柵線寬度為80-150微米，高度為5微米至15微米，長度為153毫米。其中最邊緣的兩根指柵線距電池片邊緣的距離為1.5mm。將此印刷好正反面電極的電池放入燒結(jié)爐中進行燒結(jié)，待后續(xù)步驟。前面所述的正面電極，也可以用噴涂的方式制備。
[0065]步驟二:制備具有助焊層的反光導體
[0066]用拉拔工藝將銅銅絲拉制成直徑為60微米的圓銅線，再用熱涂覆工藝在其上涂覆一層厚度為20微米左右的鉛錫助焊層；然后將此圓銅線置于沖壓模內(nèi)沖壓，使圓銅線變?yōu)榻孛鏋槿切蔚膶w線，然后將其表面清洗干凈，通過電鍍或噴涂的方式在兩個反光面制備鏡面反射層，底邊長為120微米，高度為110微米，將此三角導體截為165毫米長的小段，以備使用。
[0067]步驟三:在電池接觸電極上平行焊接反光導體
[0068]首先在反光導體底邊或接觸電極上涂覆肋焊劑，然后用焊接儀器將反光導體的底邊平行地與接觸電極焊接在一起，使其形成良好的電氣連接，焊接完成后的正面電極，每根接觸電極都完全被反光導體覆蓋，另外其一端與接觸電極的一端對齊，另一端伸出電池片之處，以便于后續(xù)的電池串聯(lián)，如圖2所示。
[0069]在本實施例中，可以保留傳統(tǒng)的印刷主柵線，也可以不保留傳統(tǒng)的印刷主柵線，優(yōu)選地不保留主柵線，而利用反光導體將電流直接傳導出電池，這樣可以消除主柵線的遮光損失，同時降低了電池的制作成本。在本方案中，一方面去除了主柵線，另一方面反光導體不僅增強了電極的導電能力，而且其反光特性也減少或消除了電池接觸電極的遮光損失，從而大幅提升了電池的轉(zhuǎn)換效率。
[0070]實施例四:
[0071]步驟一:預先制備具有接觸電極的的太陽能電池
[0072]選取156mm*156mm尺寸的P型多晶太陽能電池,用絲網(wǎng)印刷的方式制作正面電極，其中印刷的正面指柵線寬度為80-150微米，高度為5微米至15微米，長度為153毫米。其中最邊緣的兩根指柵線距電池片邊緣的距離為1.5mm。將此印刷好正反面電極的電池放入燒結(jié)爐中進行燒結(jié)，待后續(xù)步驟。前面所述的正面電極，也可以用噴涂的方式制備。
[0073]步驟二:制備具有助焊層的反光導體
[0074]用拉拔工藝將銅銅絲拉制成直徑為60微米的圓銅線，再用熱涂覆工藝在其上涂覆一層厚度為20微米左右的鉛錫助焊層；然后將此圓銅線置于沖壓模內(nèi)沖壓，使圓銅線變?yōu)榻孛鏋槿切蔚膶w線，然后將其表面清洗干凈，通過電鍍或噴涂的方式在兩個反光面制備鏡面反射層，底邊長為120微米，高度為110微米，將此三角導體截為165毫米長的小段。
[0075]步驟三:在電池接觸電極上垂直焊接反光導體
[0076]在反光導體的底邊上均勻涂覆助焊劑，然后將其依次等間距地在垂直接觸電極的方向上焊接到電池片正面上，并使其一端與電池片邊緣對齊，另一端伸出電池片之外以便將來電池片間的串聯(lián)，焊接的反光導體的數(shù)量為10-50根；如圖3所示。
[0077]實施例五:
[0078]步驟一:預先制備具有接觸電極的的太陽能電池
[0079]選取156mm*156mm尺寸的P型多晶太陽能電池,用絲網(wǎng)印刷的方式制作正面電極，其中印刷的正面指柵線寬度為80-150微米，高度為5微米至15微米，長度為153毫米。其中最邊緣的兩根指柵線距電池片邊緣的距離為1.5mm。將此印刷好正反面電極的電池放入燒結(jié)爐中進行燒結(jié)，待后續(xù)步驟。前面所述的正面電極，也可以用噴涂的方式制備。[0080]步驟二:制備反光導體
[0081]用拉拔工藝將銅銅絲拉制成直徑為100微米的圓銅線，然后將此圓銅線置于沖壓模內(nèi)沖壓，使圓銅線變?yōu)榻孛鏋槿切蔚膶w線，然后將其表面清洗干凈，通過電鍍或噴涂的方式在兩個反光面制備鏡面反射層，底邊長為120微米，高度為110微米，將此三角導體截為165暈米長的小段。
[0082]步驟三:在垂直于電池接觸電極的方向上焊接反光導體
[0083]在反光導體表面涂覆助焊劑，然后將其垂直或平行地輔設(shè)在接觸電極上方，使反光導體的底邊與每根接觸電極的交駐處或接觸面充分接觸，然后用紅外或激光的方式將每個接觸點焊接牢固，使其一端與電池片邊緣對齊，另一端伸出電池片之外以便將來電池片間的串聯(lián)，焊接的反光導體的數(shù)量為10-50根。
[0084]這樣的正面電極結(jié)構(gòu)中，指柵線能夠收集光生電池，而反光導體則起到替代主柵線起匯總電流并傳導電流的作用，同時由于其本身的反光特性，在傳導電流的同時又可以減少正面的主柵線遮光損失，顯著提升電池的轉(zhuǎn)換效率。
[0085]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有反光器的太陽能電池，包括電池片基體(1)，其特征在于，在電池片基體(I)上設(shè)置有用于匯集電池片基體(I)上電子的指柵線(7)，所述指柵線(7)上設(shè)置有用于將射向指柵線(7)的光線反射到電池片基體(I)上無遮擋裸露區(qū)域的反光器(9)，所述的反光器(9)的兩個反射面與指柵線(7)所在的面構(gòu)成的截面為三角形，所述反光器(9)沿著指柵線(7)延伸方向設(shè)置； 或者，在電池片基體(I)上設(shè)置有用于匯集電池片基體上電子的指柵線(7)，指柵線(7)上與其垂直設(shè)置有用于匯總傳導指柵線(7)上電流的傳導線(10)，所述傳導線(10)上設(shè)置有用于將射向傳導線(10)的光線反射到電池片基體(I)上無遮擋裸露區(qū)域的反光器(9)，所述的反光器(9)的兩個反射面與傳導線(10)所在的面構(gòu)成的截面為三角形，所述反光器(9)沿著傳導線(10)延伸方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反光器的太陽能電池，其特征在于，所述反光器(9)采用金屬材料制成；反光器(9)與指柵線(7)為電氣連接，共同構(gòu)成太陽能電池的電極；或者反光器(9)與傳導線(10)為電氣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有反光器的太陽能電池，其特征在于，所述反光器(9)為銅線制成的實心三棱柱結(jié)構(gòu)，三棱柱兩側(cè)面涂覆反光材料構(gòu)成反光器的兩個反射面，該實心三棱柱結(jié)構(gòu)取代傳導線(10)來匯總傳導指柵線(7)上的電流。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反光器的太陽能電池，其特征在于，所述的反光器(9)采用非金屬材料制成，所述指柵線(7)或傳導線(10)上設(shè)置有粘結(jié)層(8)，反光器(9)通過粘結(jié)層(8)固定在指柵線(7)或傳導線(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有反光器的太陽能電池，其特征在于，所述反光器由倒置的三角槽制成，三角槽內(nèi)涂覆反光材料，三角槽的兩個斜面構(gòu)成反光器的兩個反射面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的具有反光器的太陽能電池，其特征在于，所述反光器(9)其截面三角形的底邊寬度不小于指柵線的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反光器的太陽能電池，其特征在于，所述反光器(9)的兩個反射面上電鍍或化學鍍或涂覆有鏡面反射層(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反光器的太陽能電池，其特征在于，所述三角形為底邊長為50-500微米，高度為25-1000微米的等腰三角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反光器的太陽能電池，其特征在于，所述三角形的頂點與指柵線(7)或傳導線(10)的寬度中點對齊。
【文檔編號】H01L31/0224GK203812889SQ201420104426
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】余小翠 申請人:余小翠