超級電容器涂布自動上料裝置制造方法
【專利摘要】一種超級電容器涂布自動上料裝置,包括包括漿料周轉(zhuǎn)罐、流量泵、過濾罐和涂布機上料槽,漿料周轉(zhuǎn)罐與過濾罐通過傳輸管道相連通,傳輸管道的其中一端連通在漿料周轉(zhuǎn)罐的底部、另一端連通在過濾罐頂部,流量泵連通在傳輸管道上,漿料周轉(zhuǎn)罐的頂部連通有輸入管道,過濾罐的底部連通有輸出管道,輸出管道的另一端伸入至涂布機上料槽內(nèi),涂布機上料槽內(nèi)部固定安裝有液面?zhèn)鞲衅?,液面?zhèn)鞲衅髋c流量泵相對應(yīng),液面?zhèn)鞲衅魍ㄟ^信號與流量泵相連接。過濾罐內(nèi)安設(shè)有兩層100~200目的不銹鋼過濾篩網(wǎng)。過濾罐內(nèi)的不銹鋼過濾篩網(wǎng)上層優(yōu)選150目、下層優(yōu)選200目。
【專利說明】超級電容器涂布自動上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種超級電容器生產(chǎn)制作裝置,尤其涉及一種超級電容器涂布自動上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超級電容器又稱為電化學(xué)電容器,是一種介于傳統(tǒng)電容器和電池之間的新型綠色儲能器件,其容量可達傳統(tǒng)電容器的10倍以上,同時又具有比電池高出10?100倍的功率密度。它具有充電時間短、使用壽命長、使用溫度范圍寬和綠色環(huán)保等優(yōu)點。超級電容器不僅在電動汽車上具有潛在的應(yīng)用價值,而且它在作為備用電源、獨立電源在通信、工業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,作為高脈沖電流發(fā)生器也將在航天航空、國防等方面發(fā)揮重要的作用。由于超級電容器具有的優(yōu)異特性,比傳統(tǒng)的化學(xué)電池具有更加廣闊的應(yīng)用前景,因此世界各國都投入了大量的人力和物力對超級電容器進行開發(fā)和研究。超級電容器已成為當(dāng)前研究的熱點之一 O
[0003]在超級電容器的制備過程中,涂布是一個十分重要的工序,目前超級電容器涂布時均采用人工手動上料,由于人工操作的不確定性,極易因操作失誤而造成漿料或極片的浪費,增加了超級電容器的制作成本,且生產(chǎn)效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、涂布質(zhì)量好、降低人工成本的超級電容器涂布自動上料裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種超級電容器涂布自動上料裝置,包括包括漿料周轉(zhuǎn)罐、流量泵、過濾罐和涂布機上料槽,其特征是:漿料周轉(zhuǎn)罐與過濾罐通過傳輸管道相連通,傳輸管道的其中一端連通在漿料周轉(zhuǎn)罐的底部、另一端連通在過濾罐頂部,流量泵連通在傳輸管道上,漿料周轉(zhuǎn)罐的頂部連通有輸入管道,過濾罐的底部連通有輸出管道,輸出管道的另一端伸入至涂布機上料槽內(nèi),涂布機上料槽內(nèi)部固定安裝有液面?zhèn)鞲衅?,液面?zhèn)鞲衅髋c流量泵相對應(yīng),液面?zhèn)鞲衅魍ㄟ^信號與流量泵相連接。
[0007]根據(jù)所述的超級電容器涂布自動上料裝置,其特征是:所述過濾罐內(nèi)安設(shè)有兩層100?200目的不銹鋼過濾篩網(wǎng)。
[0008]根據(jù)所述的超級電容器涂布自動上料裝置,其特征是:所述過濾罐內(nèi)的不銹鋼過濾篩網(wǎng)上層優(yōu)選150目、下層優(yōu)選200目。
[0009]采用本實用新型所述的上料裝置生產(chǎn)制作超級電容器時,漿料由流量泵壓入過濾罐后,送入涂布機上料槽,涂布機上料槽內(nèi)漿料液面的高低通過液面?zhèn)鞲衅骺刂屏髁勘玫耐V购蛦觼韺崿F(xiàn),整個過程無需人工參與,降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,并且也提高了涂布質(zhì)量,減少了漿料和極片的報廢率?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中:
[0012]1、漿料周轉(zhuǎn)罐;2、流量泵;3、過濾罐;4、液面?zhèn)鞲衅鳎?、涂布機上料槽;6、輸出管
道;7、傳輸管道;8 ;輸入管道。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]一種超級電容器涂布自動上料裝置,如圖1所示,包括包括漿料周轉(zhuǎn)罐1、流量泵
2、過濾罐3和涂布機上料槽5,漿料周轉(zhuǎn)罐I與過濾罐3通過傳輸管道7相連通,傳輸管道7的其中一端連通在漿料周轉(zhuǎn)罐I的底部、另一端連通在過濾罐3頂部,流量泵2連通在傳輸管道7上,漿料周轉(zhuǎn)罐I的頂部連通有輸入管道8,過濾罐3的底部連通有輸出管道6,輸出管道6的另一端伸入至涂布機上料槽5內(nèi),涂布機上料槽5內(nèi)部固定安裝有液面?zhèn)鞲衅?,液面?zhèn)鞲衅?與流量泵2相對應(yīng),液面?zhèn)鞲衅?通過信號與流量泵2相連接。
[0015]在本實施例中,所述過濾罐3內(nèi)安設(shè)有兩層100?200目的不銹鋼過濾篩網(wǎng),過濾罐3內(nèi)的不銹鋼過濾篩網(wǎng)上層優(yōu)選150目、下層優(yōu)選200目。
[0016]在本實用新型中,流量泵為單向流量泵,并且流量大小可調(diào),連接管道采用304或316型號的不銹鋼制作而成。
[0017]漿料被流量泵經(jīng)漿料周轉(zhuǎn)罐底部的漿料出口吸入過濾罐,經(jīng)過濾罐內(nèi)的兩層不銹鋼過濾篩網(wǎng)過濾后的漿料被輸入到涂布機上料槽內(nèi),液面?zhèn)鞲衅魑挥谕坎紮C上料槽內(nèi)固定高度,由液面?zhèn)鞲衅骺刂屏髁勘玫膯雍屯V埂?br>
[0018]采用本實用新型所述超級電容器涂布自動上料裝置,能夠減少涂布過程中的人工操作,降低了操作失誤,提高了涂布質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種超級電容器涂布自動上料裝置,包括包括漿料周轉(zhuǎn)罐(I)、流量泵(2)、過濾罐(3)和涂布機上料槽(5),其特征是:漿料周轉(zhuǎn)罐(I)與過濾罐(3)通過傳輸管道(7 )相連通,傳輸管道(7)的其中一端連通在漿料周轉(zhuǎn)罐(I)的底部、另一端連通在過濾罐(3)頂部,流量泵(2 )連通在傳輸管道(7 )上,漿料周轉(zhuǎn)罐(I)的頂部連通有輸入管道(8 ),過濾罐(3)的底部連通有輸出管道(6),輸出管道(6)的另一端伸入至涂布機上料槽(5)內(nèi),涂布機上料槽(5)內(nèi)部固定安裝有液面?zhèn)鞲衅?4),液面?zhèn)鞲衅?4)與流量泵(2)相對應(yīng),液面?zhèn)鞲衅?4)通過信號與流量泵(2)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級電容器涂布自動上料裝置,其特征是:所述過濾罐(3)內(nèi)安設(shè)有兩層100?200目的不銹鋼過濾篩網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超級電容器涂布自動上料裝置,其特征是:所述過濾罐(3)內(nèi)的不銹鋼過濾篩網(wǎng)上層優(yōu)選150目、下層優(yōu)選200目。
【文檔編號】H01G13/00GK203733643SQ201420084442
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】關(guān)成善, 宗繼月, 王勇, 張敬捧, 李蜜蜜 申請人:山東精工電子科技有限公司