懸式聚合物絕緣子串元件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種懸式聚合物絕緣子串元件，包括：鋼帽金具、鋼腳金具；其中鋼帽金具內(nèi)部設有一截面為U形的空腔，且鋼腳金具設有一與空腔相適配的錐頭部位；鋼腳金具的錐頭部位設置于鋼帽金具的空腔內(nèi)，且錐頭部位與空腔之間設有聚合物絕緣件；聚合物絕緣件包括一個鐘罩形的傘裙，傘裙表面噴涂有RTV防污涂層，且傘裙的中心部設有膠裝部位，膠裝部位為一倒錐形空腔；且在鐘罩形本體的內(nèi)壁設有多個與聚合物絕緣件同軸的棱形凸起；鋼腳金具的錐頭部位通過膠粘劑與所述膠裝部位膠裝為一體；鋼帽金具的空腔通過膠粘劑與所述膠裝部位膠裝為一體。本實用新型具有防鳥害、抗風沙、抗外力破壞和可輔助攀踏性。
【專利說明】 懸式聚合物絕緣子串元件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種復合絕緣子，尤其涉及一種懸式聚合物絕緣子串元件。

【背景技術】
[0002]聚合物絕緣子因其在重量、測零值、耐污閃電壓、不自爆等方面相比瓷質(zhì)、玻璃絕緣子有很大的優(yōu)越性而受到行業(yè)的青睞，尤其是污閃電壓高這一特點。研究發(fā)現(xiàn)，絕緣子的傘裙結(jié)構(gòu)與污閃電壓之間存在一定的關系，使得其他條件相同但傘裙結(jié)構(gòu)不同的聚合物絕緣子其污閃電壓不同。
[0003]傘徑對聚合物絕緣子污閃特性的影響如下:傘徑加大，則聚合物絕緣子的等效直徑增大，對污閃特性有消極影響，雖然聚合物絕緣子的爬電距離相應增大，在一定程度上可以提高污閃電壓，但是提高的程度有限，反而導致爬電距離的利用率相對降低，并且過大的傘徑會消耗過多的材料，不具有經(jīng)濟效益；傘徑過小則會導致泄漏距離的不足，因此選擇傘徑的首要原則是，在保證整支絕緣子滿足泄漏距離的前提下選擇具有經(jīng)濟效益的傘徑。
[0004]傘間距對聚合物絕緣子污閃特性的影響如下:傘間距增大，首先可以提高聚合物絕緣子的積污特性；其次，可以有效地抑制傘間橋接，防止嚴重覆冰覆雪以及阻滯電弧的串接；第三，可以提升爬電距離的利用率；但是增大的前提是保證整支聚合物絕緣子具有充足的爬電距離。傘間距減小，在絕緣高度一定的情況下可以提高聚合物絕緣子的爬電距離，但是污閃電壓并不隨爬電距離的增加而線性增長，傘間距過小，尤其是對傘下設置棱形凸起的鐘罩形產(chǎn)品，傘間容易發(fā)生橋接，爬電距離的利用率相對降低。
[0005]聚合物絕緣子運行地理范圍廣，不同地區(qū)具有其地理特殊性，如:個別地區(qū)絕緣子污穢嚴重、個別地區(qū)絕緣子鳥害嚴重、個別地區(qū)絕緣子風沙破壞嚴重等，從而造成運行工況復雜，現(xiàn)有的硅橡膠復合絕緣子、玻璃絕緣子，瓷絕緣子難以同時滿足多種工況下運行，同時聚合物絕緣子在運輸、安裝與維護過程存在外界不確定因素，從而影響聚合物絕緣子的安全運行。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種防鳥害、抗風沙、抗外力破壞和可輔助攀踏的懸式聚合物絕緣子串元件。
[0007]為達到上述目的，本實用新型實施例提出了一種懸式聚合物絕緣子串元件，包括:鋼帽金具1、鋼腳金具2 ;其中所述鋼帽金具I內(nèi)部設有一截面為U形的空腔，且所述鋼腳金具2設有一與所述空腔相適配的錐頭部位；所述鋼腳金具2的錐頭部位設置于所述鋼帽金具I的空腔內(nèi)，且所述錐頭部位與空腔之間設有聚合物絕緣件3 ;所述聚合物絕緣件3包括一個鐘罩形的傘裙，傘裙表面噴涂有RTV防污涂層，且所述傘裙的中心部設有膠裝部位，所述膠裝部位為一倒錐形的空腔；且在所述鐘罩形本體的內(nèi)壁設有多個與聚合物絕緣件3同軸的棱形凸起31 ;所述鋼腳金具2的錐頭部位通過膠粘劑4與所述膠裝部位膠裝為一體；所述鋼帽金具I的空腔通過膠粘劑4與所述膠裝部位膠裝為一體。
[0008]進一步，所述傘裙的上傾角為4°?16°。
[0009]進一步，所述傘裙的棱下系數(shù)為0.7?1.1。
[0010]進一步,所述傘裙的傘伸出為80mm?200mm,公稱盤徑為150mm?500mm。
[0011]進一步，所述多個棱形凸起31相互平行，并沿所述鋼帽金具I的軸向延伸。
[0012]進一步，所述聚合物絕緣件3的材料采用片狀模塑料SMC (Sheet moldingcompound)、ESMC 或團狀模塑料 BMC (DMC) (Bulk (Dough) molding compound)。
[0013]相比現(xiàn)有技術，本實用新型所述的一種懸式聚合物絕緣子串元件的有益效果如下:
[0014](I)通過對鐘罩形傘形結(jié)構(gòu):單位高度爬電距離、造型系數(shù)和棱下系數(shù)的合理設定，以及積污特性的仿真分析，同時結(jié)合了傘裙表面噴涂的RTV防污涂層材料的優(yōu)異的憎水性、憎水性遷移性，達到聚合物絕緣子污閃特性最佳的效果，提高了盤形懸式絕緣子串元件類產(chǎn)品的污閃電壓，從而使本實用新型所述盤形懸式聚合物絕緣子系列產(chǎn)品具有優(yōu)良的憎水性、憎水遷移性和耐污閃性能；
[0015](2)懸式聚合物絕緣子串元件用片狀模塑料SMC、ESMC或團狀模塑料BMC (DMC)材料具有較高的機械強度，從而使本實用新型所述盤形懸式聚合物絕緣子系列產(chǎn)品在具有優(yōu)良的憎水性、憎水遷移性和耐污閃性能的同時提高了聚合物絕緣子的抗風沙能力、抗外力破壞的能力，可以防止鳥啄對聚合物絕緣子的破壞。工程人員施工過程中必要時在一定范圍內(nèi)可以踩踏在傘裙上，從而便利了施工，提高了工程人員施工過程中的安全系數(shù)。同時產(chǎn)品具有不需測零值，不自爆等優(yōu)點，從而減少維護成本；
[0016](3)懸式聚合物絕緣子串元件結(jié)構(gòu)方式設計為盤形結(jié)構(gòu)方式，產(chǎn)品等同于同噸級盤形懸式瓷或玻璃絕緣子的尺寸及機電性能，便利了運輸困難工況下的運輸，同時使產(chǎn)品的組合選型、安裝、維護和運輸更為快捷與方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述的懸式聚合物絕緣子串元件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]為了更好的了解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對本實用新型所述的一種懸式聚合物絕緣子串元件做進一步詳細的描述。
[0019]如圖1所示，本實用新型所述的懸式聚合物絕緣子串元件，包括鋼帽金具1、鋼腳金具2 ;其中所述鋼帽金具I內(nèi)部設有一截面為U形的空腔，且所述鋼腳金具2設有一與所述空腔相適配的錐頭部位；所述鋼腳金具2的錐頭部位設置于所述鋼帽金具I的空腔內(nèi)，且所述錐頭部位與空腔之間設有聚合物絕緣件3 ;所述聚合物絕緣件3包括一個鐘罩形的傘裙，傘裙表面噴涂有RTV防污涂層，且所述傘裙的中心部設有膠裝部位，所述膠裝部位為一倒錐形空腔；且在所述鐘罩形本體的內(nèi)壁設有多個與聚合物絕緣件3同軸的棱形凸起31 ；所述鋼腳金具2的錐頭部位通過膠粘劑4與所述膠裝部位膠裝為一體；所述鋼帽金具I的空腔通過膠粘劑4與所述膠裝部位膠裝為一體。其中，鋼帽金具I與鋼腳金具2外形尺寸結(jié)構(gòu)可依據(jù)安裝使用需要進行變換。該膠粘劑4可以為水泥或樹脂等膠粘劑。其中，鐘罩形是指一個具有一定長度側(cè)壁的U字形。
[0020]其中聚合物絕緣件3上空氣動力型的盤狀傘裙表面噴涂的RTV防污涂層具有優(yōu)異的憎水性、憎水性遷移性。
[0021]其中，所述傘裙的上傾角為4°?16°。所述傘裙的棱下系數(shù)為0.7?1.1。所述傘裙的傘伸出為80mm?200mm,公稱盤徑為150mm?500mm。其中，傘伸出是指復合絕緣子傘裙外沿與護套之間的徑向距離。
[0022]如圖1所示的，所述多個棱形凸起31相互平行，并沿所述鋼帽金具I的軸向延伸。
[0023]本實用新型中所述的聚合物絕緣件優(yōu)選采用片狀模塑料SMC、ESMC或團狀模塑料BMC (DMC)材料，從而使本實用新型所述的盤形懸式聚合物絕緣子串元件在具有優(yōu)良的憎水性、憎水遷移性和電氣性能的同時，提高了聚合物絕緣子的抗風沙能力、抗外力破壞的能力，可以防止鳥啄對聚合物絕緣子的破壞，并且在一定范圍內(nèi)使聚合物絕緣子具有了可輔助攀踏性能，提高了施工過程中的安全系數(shù)。
[0024]綜上所述，本實用新型所述的一種耐污閃、防鳥啄、抗風沙的懸式聚合物絕緣子串元件通過對傘形結(jié)構(gòu):單位高度爬電距離、造型系數(shù)和棱下系數(shù)的合理設定，同時利用積污特性的仿真分析計算，優(yōu)化傘裙結(jié)構(gòu)，同時結(jié)合了傘裙表面噴涂的RTV防污涂層材料的優(yōu)異的憎水性、憎水性遷移性，達到聚合物絕緣子污閃特性最佳的效果，提高了盤形懸式絕緣子串元件類產(chǎn)品的污閃電壓，從而使本實用新型所述盤形懸式聚合物絕緣子系列產(chǎn)品在具有優(yōu)良的憎水性、憎水遷移性和耐污閃性能。
[0025]聚合物絕緣件用片狀模塑料SMC、ESMC或團狀模塑料BMC(DMC)材料具有較高的機械強度，從而本實用新型所述盤形懸式聚合物絕緣子系列產(chǎn)品在具有優(yōu)良的憎水性、憎水遷移性和電氣性能的同時提高了聚合物絕緣子的抗風沙能力、抗外力破壞的能力，可以防止鳥啄對聚合物絕緣子傘套的破壞，并且在一定范圍內(nèi)使聚合物絕緣子具有了可輔助攀踏性能，便利了工程人員的施工，提高了施工過程中的安全系數(shù)；同時產(chǎn)品具有不需測零值，不自爆等優(yōu)點，從而減少維護成本。通過將懸式聚合物絕緣子串元件結(jié)構(gòu)方式設計為盤形結(jié)構(gòu)方式，產(chǎn)品等同于同噸級盤形懸式瓷或玻璃絕緣子的尺寸及性能，便利了運輸困難工況下的運輸，同時使產(chǎn)品的組合選型、安裝、維護和運輸更為快捷與方便。從而滿足高壓、超高壓與特高壓電網(wǎng)；電氣化鐵路與高速電氣化鐵路和軌道交通接觸網(wǎng)的使用需求。
[0026]以上借助具體實施例對本實用新型做了進一步描述，但是應該理解的是，這里具體的描述，不應理解為對本實用新型的實質(zhì)和范圍的限定，本領域內(nèi)的普通技術人員在閱讀本說明書后對上述實施例做出的各種修改，都屬于本實用新型所保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種懸式聚合物絕緣子串元件，其特征在于，包括:鋼帽金具(I)、鋼腳金具(2);其中所述鋼帽金具(I)內(nèi)部設有一截面為U形的空腔，且所述鋼腳金具(2)設有一與所述空腔相適配的錐頭部位；所述鋼腳金具(2)的錐頭部位設置于所述鋼帽金具(I)的空腔內(nèi)，且所述錐頭部位與空腔之間設有聚合物絕緣件(3);所述聚合物絕緣件(3)包括一個鐘罩形的傘裙，傘裙表面噴涂有RTV防污涂層，且所述傘裙的中心部設有膠裝部位，所述膠裝部位為一倒錐形的空腔；且在所述鐘罩形本體的內(nèi)壁設有多個與聚合物絕緣件(3)同軸的棱形凸起(31);所述鋼腳金具(2)的錐頭部位通過膠粘劑(4)與所述膠裝部位膠裝為一體；所述鋼帽金具(I)的空腔通過膠粘劑(4)與所述膠裝部位膠裝為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸式聚合物絕緣子串元件，其特征在于，所述傘裙的上傾角為4°?16°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸式聚合物絕緣子串元件，其特征在于，所述傘裙的棱下系數(shù)為0.7?1.1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸式聚合物絕緣子串元件，其特征在于，所述傘裙的傘伸出為80mm?200mm,公稱盤徑為150mm?500mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸式聚合物絕緣子串元件，其特征在于，所述多個棱形凸起(31)相互平行，并沿所述鋼帽金具(I)的軸向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸式聚合物絕緣子串元件，其特征在于，聚合物絕緣件(3)的材料采用片狀模塑料SMC、ESMC或團狀模塑料BMC。
【文檔編號】H01B17/50GK204087938SQ201420082527
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】及榮軍, 王長明, 張炎武, 耿衛(wèi)斌, 魏茂林 申請人:河北新華高壓電器有限公司