超溫保護(hù)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超溫保護(hù)器，包括外殼、上引線、下引線和熱熔斷體，外殼內(nèi)設(shè)置有容置腔，熱熔斷體的上端與上引線的一端焊接，熱熔斷體的下端與下引線的一端焊接，還包括分隔片，分隔片容置在容置腔內(nèi)，并將容置腔分隔為密封膠腔和導(dǎo)熱粉腔，導(dǎo)熱粉腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱粉，并且熱熔斷體以及分別與上引線和下引線的焊接部分均位于導(dǎo)熱粉腔內(nèi)，密封膠腔內(nèi)填充有密封膠，上引線和下引線的另一端均依次穿過(guò)分隔片和密封膠腔。本實(shí)用新型不僅能夠避免高溫下外殼的破損和開裂的現(xiàn)象，而且能夠保證內(nèi)部連接處的裸露部分的絕緣性。
【專利說(shuō)明】超溫保護(hù)器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超溫保護(hù)器，屬于供電線路中的熔斷器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)的熔斷保護(hù)器的上引線、下引線和熱熔斷體的連接處均采用密封膠密封，這種只采用密封膠密封的熔斷保護(hù)器存在一個(gè)弊端:由于采用的全部是密封膠，密封膠會(huì)產(chǎn)生膨脹，造成外殼破損，從而導(dǎo)致熔斷保護(hù)器受損，起不到熔斷保護(hù)的作用，造成一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種超溫保護(hù)器，它不僅能夠避免高溫下外殼的破損和開裂的現(xiàn)象，而且能夠保證內(nèi)部連接處的裸露部分的絕緣性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種超溫保護(hù)器，包括外殼、上引線、下引線和熱熔斷體，外殼內(nèi)設(shè)置有容置腔，熱熔斷體的上端與上引線的一端焊接，熱熔斷體的下端與下引線的一端焊接，還包括分隔片，分隔片容置在容置腔內(nèi)，并將容置腔分隔為密封膠腔和導(dǎo)熱粉腔，導(dǎo)熱粉腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱粉，并且熱熔斷體以及分別與上引線和下引線的焊接部分均位于導(dǎo)熱粉腔內(nèi)，密封膠腔內(nèi)填充有密封膠，上引線和下引線的另一端均依次穿過(guò)分隔片和密封膠腔。
[0005]進(jìn)一步，導(dǎo)熱粉 為石英砂或鎂粉或陶瓷粉或氧化鋁粉。
[0006]更進(jìn)一步，外殼由陶瓷材料制成。
[0007]采用了上述技術(shù)方案后，本超溫保護(hù)器在容置腔的導(dǎo)熱粉腔內(nèi)采用導(dǎo)熱粉，替代原來(lái)的密封膠，導(dǎo)熱粉高溫下不會(huì)產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，從而能夠防止高溫下外殼的破損和開裂現(xiàn)象，另外，采用導(dǎo)熱粉能夠增加熱熔斷體熔斷的靈敏度，從而增加本超溫保護(hù)器的超溫保護(hù)的及時(shí)性，采用導(dǎo)熱粉還能夠有效保證內(nèi)部上引線和下引線與熱熔斷體的焊接部位裸露部分的絕緣性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的超溫保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，一種超溫保護(hù)器，包括外殼1、上引線2、下引線3和熱熔斷體4，外殼I內(nèi)設(shè)置有容置腔，熱熔斷體4的上端與上引線2的一端焊接，熱熔斷體4的下端與下引線3的一端焊接，還包括分隔片6，分隔片6容置在容置腔內(nèi)，并將容置腔分隔為密封膠腔和導(dǎo)熱粉腔，導(dǎo)熱粉腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱粉5，并且熱熔斷體4以及分別與上引線2和下引線3的焊接部分均位于導(dǎo)熱粉腔內(nèi)，密封膠腔內(nèi)填充有密封膠7，上引線2和下引線3的另一端均依次穿過(guò)分隔片6和密封膠腔。
[0011]導(dǎo)熱粉5為石英砂或鎂粉或陶瓷粉或氧化鋁粉，但不限于此。
[0012]外殼I由陶瓷材料制成，但不限于此。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0014]本超溫保護(hù)器在容置腔的導(dǎo)熱粉腔內(nèi)采用導(dǎo)熱粉5，替代原來(lái)的密封膠，導(dǎo)熱粉5高溫下不會(huì)產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，從而能夠防止高溫下外殼I的破損和開裂現(xiàn)象，另外，采用導(dǎo)熱粉5能夠增加熱熔斷體4熔斷的靈敏度，從而增加本超溫保護(hù)器的超溫保護(hù)的及時(shí)性，采用導(dǎo)熱粉5還能夠有效保證內(nèi)部上引線2和下引線3與熱熔斷體4的焊接部位裸露部分的絕緣性。
[0015]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超溫保護(hù)器，包括外殼(I)、上引線(2)、下引線(3)和熱熔斷體(4)，外殼(I)內(nèi)設(shè)置有容置腔，所述的熱熔斷體(4)的上端與上引線(2)的一端焊接，所述的熱熔斷體(4)的下端與下引線(3)的一端焊接，其特征在于:還包括分隔片(6)，所述的分隔片(6)容置在容置腔內(nèi)，并將容置腔分隔為密封膠腔和導(dǎo)熱粉腔，所述的導(dǎo)熱粉腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱粉(5)，并且所述的熱熔斷體(4)以及分別與上引線(2)和下引線(3)的焊接部分均位于導(dǎo)熱粉腔內(nèi)，所述的密封膠腔內(nèi)填充有密封膠(7)，上引線(2)和下引線(3)的另一端均依次穿過(guò)分隔片(6)和密封膠腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超溫保護(hù)器，其特征在于:所述的導(dǎo)熱粉(5)為石英砂或鎂粉或陶瓷粉或氧化招粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超溫保護(hù)器，其特征在于:所述的外殼(I)由陶瓷材料制成。
【文檔編號(hào)】H01H85/18GK203733740SQ201420061673
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】王小東 申請(qǐng)人:常州塑亞電子有限公司