鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池，其包括：卷繞式電芯，由正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞而成，其中，隔離膜的寬度大于正極極片和負(fù)極極片的寬度；電解液；以及封裝膜，封裝卷繞式電芯并容納電解液；其中，卷繞式電芯的卷繞收尾處粘貼單面粘膠層，單面粘膠層的膠為可流動(dòng)的固化膠，卷繞式電芯與封裝膜通過流動(dòng)而流出在單面粘膠層周圍的固化膠而粘接在一起。粘貼單面粘膠層可防止卷繞式電芯在卷繞完成后、放入封裝膜之前散開或者變形，且能夠方便卷繞式電芯放入封裝膜。單面粘膠層的可流動(dòng)的固化膠可以有效粘接卷繞式電芯與封裝膜，防止卷繞式電芯在跌落或者滾動(dòng)過程中在封裝膜內(nèi)滑動(dòng)而導(dǎo)致的電芯變形、正負(fù)極極耳被扯斷、頂封沖開等問題。
【專利說明】鋰離子電池【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電池，尤其涉及一種鋰離子電池。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋰離子電池具有諸多優(yōu)點(diǎn)，例如電壓高、體積小、質(zhì)量輕、比容量高、無記憶效應(yīng)、無污染、自放電小和循環(huán)壽命長(zhǎng)等，使得其在諸多領(lǐng)域的應(yīng)用得到了空前的發(fā)展，包括通訊、電器、電子信息以及動(dòng)力裝備、儲(chǔ)能等。但隨著社會(huì)日新月異的發(fā)展，這些應(yīng)用對(duì)鋰離子電池能量密度、充放電速度、循環(huán)壽命等的要求越來越高的同時(shí)，也要求其有可靠的安全性能。
[0003]鋰離子電池的安全性有很多影響因素。正負(fù)極材料、電解液及其添加劑、鋰離子電池的結(jié)構(gòu)以及制備工藝條件都對(duì)鋰離子電池的安全性有重要的影響。選擇熱穩(wěn)定性好的正負(fù)極材料、電解液及其阻燃劑，可以提高鋰離子電池的熱穩(wěn)定性；在電解液中加入過充保護(hù)添加劑，可有效改善鋰離子電池的過充；控制好制備工藝條件以及合理的使用，可減少鋰離子電池的短路。
[0004]然而，日趨嚴(yán)苛的鋰離子電池安全測(cè)試條件對(duì)鋰離子安全性能提出了更高的要求。例 如跌落測(cè)試、滾筒測(cè)試等對(duì)鋰離子電池外觀和內(nèi)短路等提出更為嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)的一些改進(jìn)方法常常不能滿足新的測(cè)試條件，而且從傳統(tǒng)的材料體系及制備工藝上繼續(xù)改進(jìn)的難度和技術(shù)成本也大大增加。因此，有必要提供一種有效解決當(dāng)前嚴(yán)苛的安全測(cè)試要求的鋰離子電池制備方法，同時(shí)工藝操作簡(jiǎn)單、成本低、易實(shí)現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰離子電池，其能防止卷繞式電芯在跌落或者滾動(dòng)過程中在封裝膜內(nèi)滑動(dòng)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池，其包括:卷繞式電芯，由正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞而成，其中，隔離膜的寬度大于正極極片和負(fù)極極片的寬度；電解液；以及封裝膜，封裝卷繞式電芯并容納電解液；其中，卷繞式電芯的卷繞收尾處粘貼單面粘膠層，單面粘膠層的膠為可流動(dòng)的固化膠，卷繞式電芯與封裝膜通過流動(dòng)而流出在單面粘膠層周圍的固化膠而粘接在一起。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0008]通過在卷繞式電芯的卷繞收尾處粘貼單面粘膠層，可防止卷繞式電芯在卷繞完成后、放入封裝膜之前散開或者變形，且單面粘膠層能夠方便卷繞式電芯放入封裝膜。通過在所述單面粘膠層的可流動(dòng)的固化膠，可以有效粘接卷繞式電芯與封裝膜，防止卷繞式電芯在跌落或者滾動(dòng)過程中在封裝膜內(nèi)滑動(dòng)而導(dǎo)致的電芯變形、正負(fù)極極耳被扯斷、頂封沖開等問題。此外，操作簡(jiǎn)單，成本低，還可以有效提升能量密度。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的鋰離子電池的一實(shí)施例的一立體圖，其中為了清楚起見，封裝膜上下部均以透明方式示出、卷繞收尾處以虛線示意表示；以及
[0010]圖2為圖1的相反角度觀察到的一立體圖，其中為了清楚起見，封裝膜上下部均以透明方式示出、卷繞收尾處以虛線示意表示。
[0011]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0012]I卷繞式電芯3單面粘膠層
[0013]11卷繞收尾處4固化膠
[0014]2封裝膜5極耳
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面參照附圖來詳細(xì)說明根據(jù)本實(shí)用新型的鋰離子電池。
[0016]參照?qǐng)D1和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的鋰離子電池包括:卷繞式電芯1，由正極極片(未示出)、隔離膜(未示出)與負(fù)極極片(未示出)依次卷繞而成，其中，隔離膜的寬度大于正極極片和負(fù)極極片的寬度；電解液；以及封裝膜2，封裝卷繞式電芯I并容納電解液；其中，卷繞式電芯I的卷繞收尾處11粘貼單面粘膠層3，單面粘膠層3的膠為可流動(dòng)的固化膠4，卷繞式電芯I與封裝膜2通過流動(dòng)而流出在單面粘膠層3周圍的固化膠4而粘接在一起。
[0017]通過在卷繞式 電芯I的卷繞收尾處11粘貼單面粘膠層3，可防止卷繞式電芯I在卷繞完成后、放入封裝膜2之前散開或者變形，且單面粘膠層3能夠方便卷繞式電芯I放入封裝膜2。通過在單面粘膠層3的可流動(dòng)的固化膠4，可以有效粘接卷繞式電芯I與封裝膜2，防止卷繞式電芯I在跌落或者滾動(dòng)過程中在封裝膜2內(nèi)滑動(dòng)而導(dǎo)致的電芯變形、正負(fù)極極耳被扯斷、頂封沖開等問題。此外，操作簡(jiǎn)單，成本低，還可以有效提升能量密度。
[0018]在根據(jù)本實(shí)用新型的鋰離子電池的一實(shí)施例中，參照?qǐng)D1和圖2，卷繞式電芯I在寬度方向W上的同一側(cè)粘貼單面粘膠層3，單面粘膠層3的膠為可流動(dòng)的固化膠4，在卷繞式電芯I的寬度方向W的同一側(cè)超出正極極片和負(fù)極極片的區(qū)域的隔離膜通過位于該側(cè)的流動(dòng)而流出在單面粘膠層3周圍的固化膠4而粘接在一起，并且該區(qū)域處的隔離膜與封裝膜2通過該同一側(cè)的流動(dòng)而流出在單面粘膠層3周圍的固化膠4而粘接在一起。
[0019]在卷繞式電芯I的寬度方向W的同一側(cè)超出正極極片和負(fù)極極片的區(qū)域的隔離膜粘接在一起可以防止卷繞式電芯I在跌落或者滾動(dòng)過程中隔離膜起皺或打折而引起的相對(duì)正極極片和負(fù)極極片發(fā)生接觸短路；其次，隔離膜粘接在一起，可以防止卷繞式電芯I在循環(huán)過程中發(fā)生隔離膜收縮而引起的短路；第三，隔離膜與封裝膜2通過固化膠4而粘接在一起，防止卷繞式電芯I在跌落或者滾動(dòng)過程中在封裝膜2內(nèi)滑動(dòng)而導(dǎo)致的卷繞式電芯I變形、正負(fù)極極耳被扯斷、頂封沖開等問題。
[0020]需要說明的是，卷繞式電芯I在寬度方向W上的同一側(cè)設(shè)置的單面粘膠層3的數(shù)量可為I或I以上，且單面粘膠層3的位置可改變，只需保證在卷繞式電芯I的寬度方向W的同一側(cè)超出正極極片和負(fù)極極片的區(qū)域的隔離膜根據(jù)需要粘接在一起即可。在圖1和圖2中，卷繞式電芯I在寬度方向W上設(shè)置極耳5的一側(cè)設(shè)置的單面粘膠層3的數(shù)量為1，在與卷繞式電芯I在寬度方向W上設(shè)置極耳5的一側(cè)的相對(duì)的側(cè)設(shè)置的單面粘膠層3的數(shù)量為2，當(dāng)然不限于此，可根據(jù)實(shí)際需要而定。
[0021]在根據(jù)本實(shí)用新型的鋰離子電池的一實(shí)施例中，卷繞式電芯I在寬度方向W上的兩側(cè)或僅一側(cè)設(shè)置有單面粘膠層3。
[0022]在根據(jù)本實(shí)用新型的鋰離子電池的一實(shí)施例中，單面粘膠層3可為表面附著有可流動(dòng)的固化膠4的PET膜。
[0023]在根據(jù)本實(shí)用新型的鋰離子電池的一實(shí)施例中，可流動(dòng)的固化膠4可為聚丙烯、醋酸乙烯酯、環(huán)氧樹脂、苯乙烯-異戊二烯中的一種。
[0024]在根據(jù)本實(shí)用新型的鋰離子電池的一實(shí)施例中，單面粘膠層3的厚度可為20 μ m?200 μ m，以同時(shí)滿足所需粘接力和不增加卷繞式電芯I厚度的要求。
[0025]在根據(jù)本實(shí)用新型的鋰離子電池的一實(shí)施例中，可流動(dòng)的固化膠4流動(dòng)通過加熱來實(shí)現(xiàn)，進(jìn)一步地，可以同時(shí)施加壓力來進(jìn)行。
[0026]在根據(jù)本實(shí)用新型的鋰離子電池的一實(shí)施例中，封裝膜2的與卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的表面壓平。將鋰離子電池置于高溫條件中，向封裝膜2的與卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的表面施加壓力，使可流動(dòng)的固化膠4流動(dòng)并流出到單面粘膠層3周圍并均勻鋪展開，以將卷繞式電芯I與封裝膜2更好地粘接在一起。在一實(shí)施例中，施加的壓力不小于0.2MPa，溫度不低于70°C。
[0027]在根據(jù)本實(shí)用新型的鋰離子電池的一實(shí)施例中，封裝膜2的與卷繞式電芯I在寬度方向W上的同一側(cè)所對(duì)應(yīng)的表面壓平。將鋰離子電池置于高溫條件中，向封裝膜2的與卷繞式電芯I在寬度方向W上的同一側(cè)所對(duì)應(yīng)的表面施加壓力，使可流動(dòng)的固化膠4流動(dòng)到單面粘膠層3周圍并均勻鋪展開，以將在卷繞式電芯I的寬度方向W的同一側(cè)超出正極極片和負(fù)極極片的區(qū)域的隔離膜更好地粘接在一起。在一實(shí)施例中，施加的壓力不小于
0.2MPa，溫度不低于70°C。
[0028]下面說明根據(jù)本實(shí)用新型的鋰離子電池的實(shí)施例與對(duì)比例，測(cè)試過程以及測(cè)試結(jié)
果O
[0029]實(shí)施例1
[0030]制備型號(hào)為395073的鋰離子電池的正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，其中隔離膜的寬度大于正極極片和負(fù)極極片的寬度，并將正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞形成卷繞式電芯I ;在卷繞式電芯I的卷繞收尾處11粘貼表面附著有50 μ m可流動(dòng)的固化聚丙烯的PET薄膜，并將卷繞式電芯I放入封裝膜2內(nèi)然后灌注電解液封口，將鋰離子電池置于75°C高溫條件下，對(duì)卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面施加0.5MPa的面壓，使聚丙烯固化膠流動(dòng)到PET薄膜周圍并均勻鋪展開，制成鋰離子電池進(jìn)行跌落測(cè)試并對(duì)鋰離子電池進(jìn)行長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試。
[0031]實(shí)施例2
[0032]制備型號(hào)為395073的鋰離子電池的正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，其中隔離膜的寬度大于正極極片與負(fù)極極片的寬度，并將正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞形成卷繞式電芯I ;在卷繞式電芯I的卷繞收尾處11粘貼表面附著有50 μ m可流動(dòng)的固化醋酸乙烯酯的PET薄膜，并將卷繞式電芯I放入封裝膜2內(nèi)然后灌注電解液封口，將鋰離子電池置于75°C高溫條件下，對(duì)卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面施加0.8MPa的面壓，使醋酸乙烯酯固化膠流動(dòng)到PET薄膜周圍并均勻鋪展開，制成鋰離子電池進(jìn)行跌落測(cè)試并對(duì)鋰離子電池進(jìn)行長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試。
[0033]實(shí)施例3[0034]制備型號(hào)為395073的鋰離子電池的正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，其中隔離膜的寬度大于正極極片與負(fù)極極片的寬度，并將正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞形成卷繞式電芯I ;分別在卷繞式電芯I的卷繞收尾處11和卷繞式電芯I在寬度方向W上的兩側(cè)粘貼表面附著有80 μ m可流動(dòng)的固化醋酸乙烯酯的PET薄膜，并將卷繞式電芯I放入封裝膜2內(nèi)然后灌注電解液封口，將鋰離子電池置于75°C高溫條件下，對(duì)卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面施加0.8MPa的面壓，使醋酸乙烯酯固化膠流動(dòng)到PET薄膜周圍并均勻鋪展開，制成鋰離子電池進(jìn)行跌落測(cè)試并對(duì)鋰離子電池進(jìn)行長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試。
[0035]實(shí)施例4
[0036]制備型號(hào)為395073的鋰離子電池的正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，其中隔離膜的寬度大于正極極片與負(fù)極極片的寬度，并將正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞形成卷繞式電芯I ;分別在卷繞式電芯I的卷繞收尾處11和卷繞式電芯I在寬度方向W上的兩側(cè)粘貼表面附著有20 μ m可流動(dòng)的固化膠苯乙烯-異戊二烯的PET薄膜，并將卷繞式電芯I放入封裝膜2內(nèi)然后灌注電解液封口，將鋰離子電池置于75°C高溫條件下，對(duì)卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面施加0.SMPa的面壓，使苯乙烯-異戊二烯固化膠流動(dòng)到PET薄膜周圍并均勻鋪展開，制成鋰離子電池進(jìn)行跌落測(cè)試并對(duì)鋰離子電池進(jìn)行長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試。
[0037]實(shí)施例5
[0038]制備型號(hào)為395073的鋰離子電池的正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，其中隔離膜的寬度大于正極極片與負(fù)極極片的寬度，并將正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞形成卷繞式電芯I ;在卷繞式電芯I的寬度方向W上的兩側(cè)粘貼表面附著有50 μ m可流動(dòng)的固化苯乙烯-異戊二烯的PET薄膜，并將卷繞式電芯I放入封裝膜2內(nèi)然后灌注電解液封口，將鋰離子電池置于75°C高溫條件下，對(duì)卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面施加0.2MPa的面壓，使苯乙烯-異戊二烯固化膠流動(dòng)到PET薄膜周圍并均勻鋪展開，制成鋰離子電池進(jìn)行跌落測(cè)試并對(duì)鋰離子電池進(jìn)行長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試。
[0039]實(shí)施例6
[0040]制備型號(hào)為395073的鋰離子電池的正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，其中隔離膜的寬度大于正極極片與負(fù)極極片的寬度，并將正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞形成卷繞式電芯I ;分別在卷繞式電芯I的卷繞收尾處11和卷繞式電芯I的寬度方向W上的兩側(cè)粘貼表面附著有50 μ m可流動(dòng)的固化苯乙烯-異戊二烯的PET薄膜，并將卷繞式電芯I放入封裝膜2內(nèi)然后灌注電解液封口，將鋰離子電池置于75°C高溫條件下，對(duì)卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面施加0.2MPa的面壓，使聚丙烯固化膠流動(dòng)到PET薄膜周圍并均勻鋪展開，并對(duì)卷繞式電芯I的寬度方向W上的兩側(cè)所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的施加0.2MPa的面壓，使隔離膜在卷繞式電芯I的寬度方向W的同一側(cè)超出正極極片與負(fù)極極片的隔離膜由聚丙烯固化膠更好地粘接在一起制成鋰離子電池進(jìn)行跌落測(cè)試并對(duì)鋰離子電池進(jìn)行長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試。
[0041]實(shí)施例7
[0042]制備型號(hào)為395073的鋰離子電池的正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，其中隔離膜的寬度大于正極極片與負(fù)極極片的寬度，并將正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞形成卷繞式電芯I ;分別在卷繞式電芯I的卷繞收尾處11和卷繞式電芯I的寬度方向W上的兩側(cè)粘貼表面附著有200 μ m可流動(dòng)的固化苯乙烯-異戊二烯的PET薄膜，并將卷繞式電芯I放入封裝膜2內(nèi)然后灌注電解液封口，將鋰離子電池置于75°C高溫條件下，對(duì)卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面施加0.2MPa的面壓，使聚丙烯固化膠流動(dòng)到PET薄膜周圍并均勻鋪展開，并對(duì)卷繞式電芯I的寬度方向W上的兩側(cè)所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面施加0.2MPa的面壓，使隔離膜在卷繞式電芯I的寬度方向W的同一側(cè)超出正極極片與負(fù)極極片的隔離膜由聚丙烯固化膠更好地粘接在一起制成鋰離子電池進(jìn)行跌落測(cè)試并對(duì)鋰離子電池進(jìn)行長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試。
[0043]對(duì)比例I
[0044]制備型號(hào)為395073的鋰離子電池的正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，其中隔離膜的寬度大于正極極片與負(fù)極極片的寬度，并將正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞形成卷繞式電芯I ;在卷繞式電芯I的卷繞收尾處11粘貼表面附著有聚丙烯酸酯的PET薄膜，并將卷繞式電芯I放入封裝膜2內(nèi)然后灌注電解液封口，將鋰離子電池置于75°C高溫條件下，對(duì)卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面施加0.2MPa的面壓，制成鋰離子電池進(jìn)行跌落測(cè)試并對(duì)鋰離子電池進(jìn)行長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試。
[0045]對(duì)比例2
[0046]制備型號(hào)為395073的鋰離子電池的正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，其中隔離膜的寬度大于正極極片與負(fù)極極片的寬度，并將正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞形成卷繞式電芯I ;分別在卷繞式電芯I的卷繞收尾處11和卷繞式電芯I的寬度方向W上的兩側(cè)粘貼表面附著有聚丙烯酸酯的PET薄膜，并將卷繞式電芯I放入封裝膜2內(nèi)然后灌注電解液封口，將鋰離子電池置于80°C高溫條件下，對(duì)卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面施加0.5MPa的面壓，制成鋰離子電池進(jìn)行跌落測(cè)試并對(duì)鋰離子電池進(jìn)行長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試。
[0047]對(duì)比例3
[0048]制備型號(hào)為395073的鋰離子電池的正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，其中隔離膜的寬度大于正極極片與負(fù)極極片的寬度，并將正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞形成卷繞式電芯I ;分別在卷繞式電芯I的卷繞收尾處11和卷繞式電芯I的寬度方向W上的兩側(cè)粘貼表面附著有可流動(dòng)的固化苯乙烯-異戊二烯的PET薄膜，并將卷繞式電芯I放入封裝膜2內(nèi)然后灌注電解液封口，將鋰離子電池置于60°C高溫條件下，對(duì)卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面及卷繞式電芯I的寬度方向W上的兩側(cè)所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面不施加壓力，制成鋰離子電池進(jìn)行跌落測(cè)試并對(duì)鋰離子電池進(jìn)行長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試。
[0049]對(duì)比例4
[0050]制備型號(hào)為395073的鋰離子電池的正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，其中隔離膜的寬度大于正極極片與負(fù)極極片的寬度，并將正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞形成卷繞式電芯1;分別在卷繞式電芯I的卷繞收尾處11和卷繞式電芯I的寬度方向W上的兩側(cè)粘貼表面附著有10μ m可 流動(dòng)的固化苯乙烯-異戊二烯的PET薄膜，并將卷繞式電芯I放入封裝膜2內(nèi)然后灌注電解液封口，將鋰離子電池置于75°C高溫條件下，對(duì)卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面施加0.2MPa的面壓，使聚丙烯固化膠流動(dòng)到PET薄膜周圍并均勻鋪展開，制成鋰離子電池進(jìn)行跌落測(cè)試并對(duì)鋰離子電池進(jìn)行長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試。
[0051]對(duì)比例5[0052]制備型號(hào)為395073的鋰離子電池的正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，其中隔離膜的寬度大于正極極片與負(fù)極極片的寬度，并將正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞形成卷繞式電芯I ;分別在卷繞式電芯I的卷繞收尾處11和卷繞式電芯I的寬度方向W上的兩側(cè)粘貼表面附著有250 μ m可流動(dòng)的固化苯乙烯-異戊二烯的PET薄膜，并將卷繞式電芯I放入封裝膜2內(nèi)然后灌注電解液封口，將鋰離子電池置于75°C高溫條件下，對(duì)卷繞式電芯I的卷繞收尾處11所對(duì)應(yīng)的封裝膜2的表面施加0.2MPa的面壓，使聚丙烯固化膠流動(dòng)到PET薄膜周圍并均勻鋪展開，制成鋰離子電池進(jìn)行跌落測(cè)試并對(duì)鋰離子電池進(jìn)行長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試。
[0053]測(cè)試過程
[0054]安全測(cè)試(跌落測(cè)試):將實(shí)施例1-7 (分別編號(hào)為S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7)以及對(duì)比例1-5 (分別標(biāo)號(hào)為Dl、D2、D3、D4、D5)的鋰離子電池用雙面膠固定在跌落測(cè)試夾具中，測(cè)每個(gè)卷繞式電芯I的初始電壓V0，將夾具的6個(gè)面依次編號(hào)1，2，3，4，5，6，將夾具的四個(gè)角依次編號(hào)Cl，C2, C3, C4，在室溫25°C環(huán)境中，將夾具置于1.5m高的測(cè)試臺(tái)上，按照編號(hào)1-6的順序依次跌落卷繞式電芯I的6個(gè)面，然后再按照編號(hào)C1-C4的順序一次跌落卷繞式電芯I的4個(gè)角；循環(huán)6次，跌落測(cè)試完成，靜置IH后測(cè)試每個(gè)卷繞式電芯I的最終電壓VI，跌落過程電壓降記為AV并觀察卷繞式電芯I外觀包裝是否破損或頂封沖開、拆電芯觀察電芯的極耳是否有斷裂并觀察電芯的寬度方向W上的兩側(cè)隔離膜是否有移位、起皺，正極極片與負(fù)極極片是否有接觸內(nèi)短路。
[0055]表1鋰離子電池安全測(cè)試結(jié)果
[0056]
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池，包括: 卷繞式電芯(1)，由正極極片、隔離膜與負(fù)極極片依次卷繞而成，其中，隔離膜的寬度大于正極極片和負(fù)極極片的寬度； 電解液；以及 封裝膜(2 )，封裝卷繞式電芯(I)并容納電解液； 其特征在于，卷繞式電芯(I)的卷繞收尾處(11)粘貼單面粘膠層(3)，單面粘膠層(3)的膠為可流動(dòng)的固化膠(4)，卷繞式電芯(I)與封裝膜(2)通過流動(dòng)而流出在單面粘膠層(3)周圍的固化I父(4)而粘接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于， 卷繞式電芯(I)在寬度方向(W)上的同一側(cè)粘貼單面粘膠層(3)，單面粘膠層(3)的膠為可流動(dòng)的固化膠(4)，在卷繞式電芯(I)的寬度方向(W)的同一側(cè)超出正極極片和負(fù)極極片的區(qū)域的隔離膜通過位于該側(cè)的流動(dòng)而流出在單面粘膠層(3)周圍的固化膠(4)而粘接在一起，并且該區(qū)域處的隔離膜與封裝膜(2)通過該同一側(cè)的流動(dòng)而流出在單面粘膠層(3)周圍的固化I父(4)而粘接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于，卷繞式電芯(I)在寬度方向(W)上的兩側(cè)或僅一側(cè)設(shè)置有單面粘膠層(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于，單面粘膠層(3)為表面附著有可流動(dòng)的固化膠(4)的PET膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于，可流動(dòng)的固化膠(4)為聚丙烯、醋酸乙烯酯、環(huán)氧樹脂、苯乙烯-異戊二烯中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于，單面粘膠層(3)的厚度為20μπι?200 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于，封裝膜(2)的與卷繞式電芯(I)的卷繞收尾處(11)所對(duì)應(yīng)的表面壓平。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池，其特征在于，封裝膜(2)的與卷繞式電芯(I)在寬度方向(W)上的同一側(cè)所對(duì)應(yīng)的表面壓平。
【文檔編號(hào)】H01M10/0587GK203690420SQ201420044841
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】鮑晉珍, 方宏新, 游從輝, 郭培培, 史仲, 周華利 申請(qǐng)人:東莞新能源科技有限公司