電連接器組合的制作方法
【專利摘要】本實用新型系關(guān)于一種電連接器組合，包括互相匹配的第一連接器與第二連接器。第一連接器包括第一絕緣本體與第一端子。第一絕緣本體包括插接壁，第一端子包括U形彎折段與第一焊接腳，U形彎折段固定于插接壁上，第一焊接腳朝向遠離插接壁的方向延伸，U形彎折段的朝外且相對的兩外側(cè)面上分別設(shè)置有卡合部。第二連接器包括第二絕緣本體與若干第二端子。第二絕緣本體包括插接槽，插接槽匹配插接壁。第二端子包括一對彈性夾臂與第二焊接腳，該對彈性夾臂固定于插接槽中且該對彈性夾臂匹配U形彎折段，第二焊接腳朝向遠離插接槽的方向延伸。
【專利說明】電連接器組合
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明系有關(guān)于一種電連接器組合，且特別是有關(guān)于一種板對板電連接器組合?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)階段的電子裝置系以小型化與輕薄化為趨勢，特別是可攜式產(chǎn)品。在電子裝置的內(nèi)部經(jīng)常會需要在不同的電路板之間作電性連接，由于電子裝置的體積小，內(nèi)部空間勢必相對局促，因此電路板之間通常會利用板對板(Board to Board)電連接器使彼此電性連接，達到較佳的空間利用率。板對板電連接器為一種電連接器組合，一般來說，此電連接器組合包括了插頭連接器與相對應(yīng)的插座連接器，插頭連接器上排列有若干公端子，插座連接器上排列有若干母端子，當(dāng)插頭連接器插入插座連接器后，公端子會匹配母端子，使彼此電性連接。
[0003]所述公端子主要包括一 U形部，而所述母端子主要包括一對彈性夾臂，當(dāng)公端子與母端子匹配時，公端子的U形部會被母端子的此對彈性夾臂夾持。在現(xiàn)有技術(shù)中，公端子與母端子的匹配系依靠彈性夾臂施壓在U形部的兩側(cè)平面上的夾持力以及彼此間之摩擦力來維持連接關(guān)系，然而此種結(jié)構(gòu)的連接強度不足，容易因為振動而松脫。并且，當(dāng)插頭連接器插入插座連接器時，不會有明確聲響或定位卡點，組裝人員較難判斷插入的狀況，不但組裝手感不佳，還可能因組裝不完全而導(dǎo)致連接不確實。除此之外，插頭連接器與插座連接器的兩端還會設(shè)置固定件，固定件系用來焊接在電路板上，以增加連接器與電路板之間的連接強度。通常插座連接器的固定件是透過組立制程組裝到連接器上，然而此種方式容易造成連接器開裂、固定件脫落或整體平整度不良等狀況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在提出一種電連接器組合，以期能加強連接強度與避免松脫，還期能改善組裝手感，并避免固定件組立時造成開裂、脫落或平整度不良的狀況。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明提出一種電連接器組合，包括互相匹配的第一連接器與第二連接器。第一連接器包括第一絕緣本體與若干第一端子。第一絕緣本體包括插接壁，該些第一端子排列于第一絕緣本體上。第一端子包括U形彎折段與第一焊接腳，U形彎折段固定于插接壁上，第一焊接腳朝向遠離插接壁的方向延伸，U形彎折段的朝外且相對的兩外側(cè)面上分別設(shè)置有卡合部。第二連接器包括第二絕緣本體與若干第二端子。第二絕緣本體包括插接槽，插接槽匹配插接壁，該些第二端子排列于第二絕緣本體上。第二端子包括一對彈性夾臂與第二焊接腳，該對彈性夾臂固定于插接槽中且該對彈性夾臂匹配U形彎折段，第二焊接腳朝向遠離插接槽的方向延伸。其中，插接壁插于插接槽，該對彈性夾臂夾持U形彎折段，且該對彈性夾臂的兩頭端分別卡于兩卡合部中。
[0006]在本發(fā)明一實施例中，所述兩卡合部分別為凹槽與臺階，凹槽系凹設(shè)于所述U形彎折段的其中之一外側(cè)面的中間處，臺階實質(zhì)上為U形彎折段的其中之另一外側(cè)面整面凹陷而形成。[0007]在本發(fā)明一實施例中，所述彈性夾臂的兩頭端分別朝彼此凸設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，該兩凸起結(jié)構(gòu)的其中之一^^于所述凹槽中，兩凸起結(jié)構(gòu)的其中之另一抵壓于所述臺階上。
[0008]在本發(fā)明一實施例中，所述第一焊接腳的兩側(cè)還包括圓角，U形彎折段的寬度大于所述彈性夾臂的寬度。
[0009]在本發(fā)明一實施例中，所述第二端子進一步包括主臂與固定臂，所述彈性夾臂與固定臂分別排列于主臂上并沿主臂的寬度方向延伸，所述第二焊接腳連接于主臂并沿主臂的長度方向延伸，固定臂固定于第二絕緣本體中。
[0010]在本發(fā)明一實施例中，所述固定臂上凸設(shè)有卡塊，第二絕緣本體上設(shè)置有若干固定槽，固定臂插設(shè)固定于固定槽中。
[0011]在本發(fā)明一實施例中，所述插接槽凹設(shè)于第二絕緣本體的正面，第二絕緣本體的背面包括有若干若干間隔板且相鄰兩間隔板之間形成間隔槽，所述主臂設(shè)置于間隔槽中，間隔板具有第一倒角與第二倒角，第一倒角相鄰間隔槽，第二倒角靠近第二焊接腳。
[0012]在本發(fā)明一實施例中，所述第二焊接腳與主臂之間形成有段差，主臂毗鄰第二絕緣本體，第二絕緣本體對應(yīng)第二焊接腳的兩側(cè)設(shè)置有階梯段，第二焊接腳與階梯段間隔有一間距。
[0013]在本發(fā)明一實施例中，所述第二絕緣本體進一步包括兩凸臺與兩導(dǎo)槽，兩凸臺凸設(shè)于第二絕緣本體的正面的兩端，導(dǎo)槽凹設(shè)于第二絕緣本體的正面且位于插接槽的兩端，且導(dǎo)槽匹配所述第一絕緣本體的兩端。
[0014]在本發(fā)明一實施例中，所述第二連接器進一步包括第二固定件，第二固定件位于第二絕緣本體的兩端，且第二固定件與第二絕緣本體系彼此嵌入成形，第二固定件包括第二焊接部，該第二焊接部凸伸出第二絕緣本體之外。
[0015]本發(fā)明所提出的一種電連接器組合，其加強了第一端子與第二端子匹配時的連接強度、避免第一端子與第二端子匹配后松脫的可能，還改善了第一連接器插入第二連接器時的組裝手感，增加了第一端子與第二端子匹配時的定位效果。此外，由于第二絕緣本體與第二固定件系彼此嵌入成形，避免了現(xiàn)有技術(shù)中固定件組立時造成開裂、脫落或平整度不良的狀況。
[0016]為讓本發(fā)明之目的、特征和優(yōu)點能使該領(lǐng)域具有通常知識者更易理解，下文舉一較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一較佳實施例之電連接器組合的示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明一較佳實施例之第一連接器的另一角度示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明一較佳實施例之電連接器組合的爆炸圖。
[0020]圖4為本發(fā)明一較佳實施例之第一端子的示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明一較佳實施例之第二端子的示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明一較佳實施例之第二連接器的底部示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明一較佳實施例之第一連接器匹配第二連接器的示意圖。
[0024]圖8為本發(fā)明一較佳實施例之第一連接器匹配第二連接器時的剖視圖。【具體實施方式】
[0025]請參照圖1、圖2與圖3，圖1所示為電連接器組合的示意圖，圖2所示為第一連接器的另一角度示意圖，圖3所示為電連接器組合的爆炸圖。電連接器組合10包括可互相匹配的第一連接器11與第二連接器12，在本實施例中，電連接器組合10屬于板對板(Board to Board)電連接器,第一連接器11為插頭(plug)連接器,第二連接器12為插座(receptacle)連接器。
[0026]第一連接器11包括第一絕緣本體20、若干第一端子21與第一固定件(Hold down)22。第一絕緣本體20包括兩插接壁23(如圖2所示)，該兩插接壁23彼此相對且平行，該些第一端子21排列于第一絕緣本體20上并排列為相對的兩排，且第一端子21有部份位于插接壁23上。第一絕緣本體20的兩端分別具有頭部24，頭部24相對于第一絕緣本體20中間部份(即具有插接壁23的部份)系朝其寬度方向稍微加寬，因此頭部24的寬度會略寬于第一絕緣本體20中間部份的寬度。第一固定件22包括第一焊接部25 (如圖3所示)，第一固定件22固定于頭部24，且第一焊接部25凸伸出頭部24之外。第一固定件22可透過第一焊接部25焊接在電路板(未繪示)上，以增加第一連接器11與電路板之間的連接強度。在本實施例中，第一端子21、第一固定件22與第一絕緣本體20三者系彼此嵌入成形(Insertmolding)，藉此制程，第一絕緣本體20緊密包覆第一端子21與第一固定件22，使后續(xù)進行SMT (Surface Mount Technology,表面粘著技術(shù))制程時,可將錫膏(Solder paste)與助焊劑(flux)阻隔于第一絕緣本體20之外。
[0027]第二連接器12包括第二絕緣本體30、若干第二端子31與第二固定件32。第二絕緣本體30包括兩插接槽33，該兩插接槽33彼此相對且平行，插接槽33凹設(shè)于第二絕緣本體30的正面，插接槽33系用于匹配插接壁23。該些第二端子31排列于第二絕緣本體30上并排列為相對的兩排，且第二端子31有部份位于插接槽33中。第二絕緣本體30分別具有兩凸臺39與兩導(dǎo)槽34，兩凸臺39凸設(shè)于第二絕緣本體30的正面的兩端，因此凸臺39與第二絕緣本體30的正面形成段差，導(dǎo)槽34凹設(shè)于第二絕緣本體30的正面并位于插接槽33的兩端，且導(dǎo)槽34與插接槽33連通，導(dǎo)槽34具有U形導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其系用于匹配第一絕緣本體20的兩端的頭部24，并且在盲配的過程中，導(dǎo)槽34具有良好的導(dǎo)引效果，使第一連接器11可順利被導(dǎo)引并匹配至第二連接器12，插接壁23可透過導(dǎo)槽34順利的對齊并插入到插接槽33中。同時，凸臺39可防止第一連接器11與第二連接器12在配對過程中發(fā)生大面積接觸而產(chǎn)生大摩擦力的情況，相反地，配對時僅有凸臺39容易與第一連接器11接觸而產(chǎn)生較小的摩擦力，從而使配對時保持順暢度。凸臺39與導(dǎo)槽34發(fā)揮了更好的自由對正導(dǎo)引效果，藉由如此結(jié)構(gòu)，第一絕緣本體20與第二絕緣本體30不易在匹配的過程中擠壓受損，達到保護端子的效果。
[0028]第二固定件32包括第二焊接部35、斜板36與倒勾37，第二固定件32固定于第二絕緣本體30的兩端，其中，斜板36嵌入第二絕緣本體30的兩端的斜槽38中(如圖3所示)，倒勾37則可插入第二絕緣本體30的底部，藉此可增加第二固定件32與第二絕緣本體30之間的保持力。該第二焊接部35凸伸出第二絕緣本體30之外，第二固定件32可透過第二焊接部35焊接在電路板上，以增加第二連接器12與電路板之間的連接強度。在本實施例中，第二端子31系利用組立方式組裝到第二絕緣本體30上，以保持第二端子31的彈性，而第二固定件32與第二絕緣本體30則彼此嵌入成形，藉由嵌入成形的制程，避免了組立方式可能造成開裂、脫落或平整度不良的問題。
[0029]請參照圖4，圖4所示為其中一對第一端子的示意圖。第一端子21包括U形彎折段40、L形彎折段41與第一焊接腳42，U形彎折段40固定于插接壁23上(如圖2所示)，L形彎折段41的一端連接第一焊接腳42而另一端連接U形彎折段40，第一焊接腳42朝向遠離插接壁23的方向延伸，第一焊接腳42與L形彎折段41系相對于U形彎折段40于寬度方向內(nèi)縮。第一焊接腳42系用于焊接在電路板上，且第一焊接腳42的兩側(cè)有圓角43，可增加與焊錫接觸的面積，加強固持力。U形彎折段40的朝外且相對的兩外側(cè)面上分別設(shè)置有卡合部。此兩卡合部分別為凹槽44與臺階45，凹槽44系凹設(shè)于U形彎折段40的其中之一外側(cè)面的中間處，臺階45實質(zhì)上為U形彎折段40的其中之另一外側(cè)面整面凹陷而形成。第一焊接腳42還進一步利用雷射剝金技術(shù)制造鎳阻擋層(Nickel Barrier Area),于SMT制程中可有效阻錫。
[0030]請參照圖5與圖6,圖5所示為其中一對第二端子的示意圖，圖6所示為第二連接器的底部示意圖。第二端子31包括主臂50、一對彈性夾臂51、固定臂52與第二焊接腳53，該對彈性夾臂51與固定臂52分別且依序排列于主臂50上并沿主臂50的寬度方向延伸，第二焊接腳53連接于主臂50并沿主臂50的長度方向與遠離插接槽33的方向延伸，第二焊接腳53系用于焊接在電路板上。其中，第二絕緣本體30上設(shè)置有若干固定槽54 (如圖3所示)，固定槽54貫穿第二絕緣本體30的正面與背面，第二絕緣本體30的背面進一步包括有若干間隔板60，且相鄰兩間隔板60之間形成間隔槽55(如圖6所示)。第二端子31組裝到第二絕緣本體30上時，系將固定臂52對齊插入到固定槽54中，且固定臂52上還凸設(shè)有卡塊56,使固定臂52可更穩(wěn)定的固定于固定槽54中，當(dāng)組裝完成后,主臂50會位于間隔槽55中，該對彈性夾臂51則固定于插接槽33中。
[0031]彈性夾臂51的兩頭端分別朝彼此凸設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)57，該對彈性夾臂51系用于匹配U形彎折段40，藉由雙凸起結(jié)構(gòu)57與該對彈性夾臂51之設(shè)計，提供了雙點接觸且雙臂浮動(具彈性)的設(shè)計，具有良好的防振動與防松脫的效果。此外，U形彎折段40的寬度大于該對彈性夾臂51的寬度，藉由此設(shè)計可憎加第一端子21與第二端子31匹配時的容錯率，可容許U形彎折段40與其對應(yīng)的該對彈性夾臂51之間產(chǎn)生錯位，以避免錯位時接觸不良的問題，且當(dāng)發(fā)生振動或沖擊時，亦可避免錯位導(dǎo)致瞬間斷路的情況。較佳的，第二端子31進一步為下料式(Blanking type)端子,且其拭接長度(Wipe length)比一般折彎式(Formingtype)端子設(shè)計得更長，此種較長的拭接長度，對于對端子表面的污垢及氧化層有極佳的刮除作用。
[0032]第二焊接腳53與主臂50之間形成有段差，換言之，主臂50相對于第二焊接腳53系為浮高結(jié)構(gòu)，除此之外，如圖6所示，第二絕緣本體30的靠近第二焊接腳53的兩側(cè)設(shè)計有凹陷的階梯段58，間隔板60具有第一倒角61與第二倒角62，第一倒角61相鄰間隔槽55，第二倒角62靠近第二焊接腳53。當(dāng)?shù)诙俗?1組裝到第二絕緣本體30上之后，位于間隔槽55中的主臂50會毗鄰第二絕緣本體30，而由于主臂50相對于第二焊接腳53為浮高結(jié)構(gòu)(參照圖5)，加上第二絕緣本體30的凹陷的階梯段58，第二焊接腳53則會與第二絕緣本體30間隔有一間距59，此間距59形成了空氣槽的作用，當(dāng)進行SMT制程時，空氣槽可避免爬錫，同時，凸起結(jié)構(gòu)57與第二焊接腳53系采用點鍍(Spot plating)，大幅降低SMT制程的不良率。組裝于電路板的第二連接器12，其由于第一倒角61與第二倒角62之故而與電路板之間形成間隙，此些間隙可供空氣流動，因而當(dāng)?shù)诙B接器12運作時，有助于第二端子31的散熱。
[0033]請再同時參照圖7與圖8，圖7所示為第一連接器匹配第二連接器的示意圖，圖8所示為第一連接器匹配第二連接器的剖視示意圖，圖8為圖7的A-A處的剖視。第一連接器11可拆卸的連接第二連接器12，當(dāng)?shù)谝贿B接器11匹配第二連接器12，插接壁23會插于插接槽33，該對彈性夾臂51會夾持U形彎折段40，且該對彈性夾臂51的兩頭端分別卡于兩卡合部中，詳言之，該對彈性夾臂51的兩凸起結(jié)構(gòu)57的其中之一會卡于凹槽44中，兩凸起結(jié)構(gòu)57的其中之另一會抵壓于所述臺階45上。并且，當(dāng)U形彎折段40在進入該對彈性夾臂51之間的過程中，一旦兩凸起結(jié)構(gòu)57落入凹槽44中與臺階45上，即會產(chǎn)生明顯的定位聲響與振動，有利于讓組裝人員確認組裝是否確實。除此之外，U形彎折段40本身設(shè)計為大圓角的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，有利于插拔，且插入該對彈性夾臂51之間時具有良好的導(dǎo)引效果，U形彎折段40的外側(cè)面為金屬光滑表面，其亦可作為導(dǎo)引界面。
[0034]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用于限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許之更動與潤飾，因此本發(fā)明之保護范圍當(dāng)視后附之申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器組合，包括: 一第一連接器，該第一連接器包括: 一第一絕緣本體，包括一插接壁；以及 復(fù)數(shù)第一端子，排列于該第一絕緣本體上，該第一端子包括一 U形彎折段與一第一焊接腳，該U形彎折段固定于該插接壁上，該第一焊接腳朝向遠離該插接壁的方向延伸，該U形彎折段的朝外且相對的兩外側(cè)面上分別設(shè)置有一卡合部；以及 一第二連接器，其可拆卸地匹配該第一連接器，該第二連接器包括: 一第二絕緣本體，包括一插接槽與復(fù)數(shù)間隔板，該插接槽匹配該插接壁，該插接槽凹設(shè)于該第二絕緣本體的正面，該些間隔板位于該第二絕緣本體的背面，且相鄰兩間隔板之間形成一間隔槽，該間隔板具有一第一倒角與一第二倒角，該第一倒角相鄰該間隔槽，該第二倒角靠近該第二絕緣本體的側(cè)邊；以及 復(fù)數(shù)第二 端子，排列于該第二絕緣本體上，該第二端子包括一對彈性夾臂、一主臂與一第二焊接腳，該對彈性夾臂排列于該主臂上并沿該主臂的寬度方向延伸，該對彈性夾臂固定于該插接槽中且該對彈性夾臂匹配該U形彎折段，該主臂設(shè)置于該間隔槽中，該第二焊接腳連接于該主臂且沿該主臂的長度方向與遠離該插接槽的方向延伸，該第二焊接腳靠近該第二倒角； 其中，該插接壁插于該插接槽，該對彈性夾臂夾持該U形彎折段，且該對彈性夾臂的兩頭端分別卡于該兩卡合部中。
2.如權(quán)利要求1所述之電連接器組合，其特征在于:所述兩卡合部分別為一凹槽與一臺階，該凹槽系凹設(shè)于該U形彎折段的其中之一外側(cè)面的中間處，該臺階實質(zhì)上為該U形彎折段的其中之另一外側(cè)面整面凹陷而形成。
3.如權(quán)利要求2所述之電連接器組合，其特征在于:所述對彈性夾臂的兩頭端分別朝彼此凸設(shè)有一凸起結(jié)構(gòu)，該兩凸起結(jié)構(gòu)的其中之一卡于該凹槽中，兩凸起結(jié)構(gòu)的其中之另一抵壓于該臺階上。
4.如權(quán)利要求1所述之電連接器組合，其特征在于:所述第一焊接腳的兩側(cè)還包括有圓角，該U形彎折段的寬度大于該對彈性夾臂的寬度。
5.如權(quán)利要求1所述之電連接器組合，其特征在于:所述第二端子進一步包括一固定臂，該對彈性夾臂與該固定臂分別排列于該主臂上并沿該主臂的寬度方向延伸，該固定臂固定于該第二絕緣本體中。
6.如權(quán)利要求5所述之電連接器組合，其特征在于:所述固定臂上凸設(shè)有一卡塊，該第二絕緣本體上設(shè)置有復(fù)數(shù)固定槽，該固定臂插設(shè)固定于該固定槽中。
7.如權(quán)利要求5所述之電連接器組合，其特征在于:所述第二焊接腳與該主臂之間形成有段差，該主臂毗鄰該第二絕緣本體，該第二絕緣本體對應(yīng)該第二焊接腳的兩側(cè)設(shè)置有一階梯段，該第二焊接腳與該階梯段間隔有一間距。
8.如權(quán)利要求1所述之電連接器組合，其特征在于:所述第二絕緣本體進一步包括兩凸臺與兩導(dǎo)槽，該兩凸臺凸設(shè)于該第二絕緣本體的正面的兩端，該兩導(dǎo)槽凹設(shè)于該第二絕緣本體的正面且位于該插接槽的兩端，且該兩導(dǎo)槽匹配該第一絕緣本體的兩端。
9.如權(quán)利要求1所述之電連接器組合，其特征在于:所述第二連接器進一步包括一第二固定件，該第二固定件位于該第二絕緣本體的兩端，且該第二固定件與該第二絕緣本體系彼此嵌入成形 ，該第二固定件包括一第二焊接部，該第二焊接部凸伸出該第二絕緣本體之外。
【文檔編號】H01R13/73GK203707413SQ201420044017
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】李國清, 蒙大德, 袁雙林, 石梅, 張嘉祥 申請人:連展科技電子（昆山）有限公司