模塊式連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模塊式連接器，包括連接器殼體和端子模塊組件，其特征在于，所述端子模塊組件包括一個或多個一體成型的端子，所述端子模塊組件與所述連接器殼體為分別成型部件，所述端子模塊組件與所述連接器殼體之間通過膠水密封。根據(jù)本實用新型，通過采用模塊化的端子模塊組件，只需單面灌膠密封就能夠實現(xiàn)良好的密封性能，降低了連接器的成本。
【專利說明】模塊式連接器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連接器，特別是模塊式連接器。
【背景技術】
[0002]一般來說，電連接器主要包括殼體和設置于殼體中的連接端子。為了滿足電連接器的電氣和機械等方面的要求，連接端子通常以密封的方式設置于殼體中。尤其對于應用于發(fā)動機中將發(fā)動機內部信號傳輸?shù)桨l(fā)動機外部的連接器而言，對連接器的密封性能提出了更高的要求。
[0003]現(xiàn)有的這類電連接器通常采用插針工藝(stitching)將各個連接端子分別插入到連接器殼體的相應端子通道中，由于端子與端子通道之間不可避免地存在著各種大小不一的間隙，故必須在插入端子之后在端子通道和各個連接端子之間灌膠密封，如在端子通道的兩端進行雙面灌膠密封，才能實現(xiàn)滿足要求的密封性能。
[0004]這種雙面灌膠密封需要使用大量的密封膠水，而密封膠水價格昂貴，這導致了連接器的成本較高。另外，由于膠水與金屬的熱膨脹系數(shù)差異較大，連接端子與密封膠水之間的密封效果不甚理想。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。
[0006]根據(jù)本實用新型，提供了一種模塊式連接器，包括連接器殼體和端子模塊組件，其中端子模塊組件包括一個或多個一體成型的端子，端子模塊組件與連接器殼體為分別成型部件，端子模塊組件與連接器殼體之間通過膠水密封。
[0007]在根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例中，端子模塊組件包括多個分別獨立成型的端子模塊。
[0008]在根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例中，端子模塊組件中的端子模塊由端子通過插入注塑工藝而形成。
[0009]在根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例中，端子模塊組件包括多個端子模塊，多個端子模塊分別獨立成型并預組裝成端子模塊組件，端子模塊組件作為一個整體插裝到連接器殼體中。
[0010]在根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例中，每個端子模塊設有組裝定位結構。其中，組裝定位結構可包括凸柱和/或凹孔。
[0011]在根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例中，在每個端子模塊的兩個組裝面上分別設有構造不同的組裝定位結構。
[0012]在根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例中，每個端子模塊設有凹陷結構。
[0013]在根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例中，多個端子模塊之間通過膠水密封。
[0014]在根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例中，連接器殼體設有端子模塊組件容納部，端子模塊組件容納部與端子模塊組件形成過盈配合。[0015]在根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例中，連接器殼體和端子模塊組件中的至少一個上設有止擋部件，止擋部件用于當端子模塊組件在連接器殼體中插裝入位時阻止兩者在插裝方向上的進一步運動。
[0016]在根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例中，止擋部件設置成在連接器殼體的橫截面上相互平行布置的多個桿狀構件，相鄰的兩個桿狀構件之間留有供端子穿過的間隙。
[0017]在根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例中，端子模塊組件在其側面上設有向外突起的凸臺，而連接器殼體上設有與凸臺對配的凹槽，當端子模塊組件在連接器殼體中插裝入位時，凸臺容納在凹槽中。優(yōu)選地，凸臺在端子指向方向上的前朝向面設置成相對于在端子模塊組件的側面向后傾斜的斜面。進一步優(yōu)選地，凸臺在端子模塊組件的相對的側面上對稱地布置。
[0018]在根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例中，端子模塊組件由兩個第一端子模塊、兩個第二端子模塊以及兩個第三端子模塊組裝而成；第一端子模塊由布置成一排的四個端子通過插入注塑工藝而形成；第二端子模塊由布置成一排的六個端子通過插入注塑工藝而形成；第三端子模塊由布置成一排的八個端子通過插入注塑工藝而形成。這里，第一端子模塊、第二端子模塊和第三端子模塊上可以分別設有組裝定位結構。
[0019]優(yōu)選地，端子模塊組件在其側面上設有向外突起的凸臺，而連接器殼體上設有與凸臺對配的凹槽，當端子模塊組件在連接器殼體中插裝入位時，凸臺容納在凹槽中。這里，凸臺可以設置于第三端子模塊的端側上。
[0020]優(yōu)選地，兩個第一端子模塊、兩個第二端子模塊以及兩個第三端子模塊中相鄰的端子模塊之間通過膠水密封。
[0021]根據(jù)本實用新型，通過改進連接器的構造，具體來說通過采用模塊化的端子模塊組件，從而只需單面灌膠密封就能夠實現(xiàn)良好的密封性能，降低了連接器的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1和圖2分別以不同方位示出了根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例的模塊式連接器的立體圖；
[0023]圖3是根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例的模塊式連接器的軸向剖視立體圖；
[0024]圖4示意性示出了根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例的模塊式連接器的軸向視圖；
[0025]圖5是沿著圖4中的線A-A截取的剖視圖；
[0026]圖6a和圖6b分別與圖3相對應地示出了連接器殼體和端子模塊組件的軸向剖視立體圖；
[0027]圖7a和圖7b分別與圖4相對應地示出了連接器殼體和端子模塊組件的軸向視圖；
[0028]圖8a和圖Sb分別與圖5相對應地示出了連接器殼體和端子模塊組件的軸向剖視圖；
[0029]圖9a和圖9b示意性示出了根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例的端子模塊組件中的第一端子模塊；
[0030]圖1Oa和圖1Ob示意性示出了根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例的端子模塊組件中的
第二端子模塊；[0031]圖1la和圖1lb示意性示出了根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例的端子模塊組件中的
第三端子模塊；
[0032]圖12示意性示出了根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例的端子模塊組件的立體圖；
[0033]圖13至圖15示意性示出了根據(jù)本實用新型的模塊式連接器中的連接器殼體的一種可選構造。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖詳細描述本實用新型的模塊式連接器。本領域技術人員應當理解，下面描述的實施例僅是對本實用新型的示例性說明，而非用于對其作出任何限制。在所有附圖中，相同的附圖標記表示相同或相似的部件。
[0035]首先需指出的是，為方便描述，下面以36針連接器為例來詳細敘述本實用新型的模塊式連接器。
[0036]圖1和圖2分別示出了根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例的模塊式連接器10的立體圖。圖3示意性示出了模塊式連接器10的軸向剖視立體圖。圖4示意性示出了模塊式連接器10的軸向視圖。圖5是沿著圖4中的線A-A截取的剖視圖。
[0037]參看圖1至圖5，根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例的模塊式連接器10包括連接器殼體20和端子模塊組件40，其中，端子模塊組件40包括多個一體成型的端子30(雖然圖中示出為多個端子30，但明顯的是，也可以僅具有一個端子30)，端子模塊組件40與連接器殼體20為分別成型部件，端子模塊組件40與連接器殼體20之間通過膠水密封。端子模塊組件40可以插裝在連接器殼體20中，其中端子模塊組件40可以包括一個或多個端子模塊400。這里，端子模塊組件40中的每個端子模塊400分別獨立成型，可以分別由端子30通過插入注塑工藝(insert-molding)而形成。通過插入注塑工藝制成的端子模塊400中，端子30與端子模塊400之間具有良好的密封性，從而在端子模塊組件40插裝到連接器殼體20后只需在連接器10的一端進行密封。在本實用新型一優(yōu)選實施例中，當端子模塊組件40和連接器殼體20組裝完成后，對模塊式連接器10進行灌膠密封。例如，密封膠水對端子模塊組件40中各個端子模塊400之間的間隙進行密封。另外，密封膠水還可對端子模塊組件40與連接器殼體20之間的間隙進行密封。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例，在端子模塊組件40的具有端子30伸出的一側(如圖1、3所示的上側)進行灌膠密封即可滿足密封要求。
[0038]尤其從圖3和圖5中可以看出，端子模塊組件40包括多個端子模塊400，具體來說，在所示出的具體實施例中，包括六個端子模塊400。這六個端子模塊400可以預組裝成端子模塊組件40，進而端子模塊組件40作為一個整體插裝到連接器殼體20中。關于六個端子模塊400的構造，在后面會進行更具體的描述。
[0039]為了更清楚地示出根據(jù)本實用新型的模塊式連接器10的構造，圖6a和圖6b分別與圖3相對應地示出了連接器殼體20和端子模塊組件40的軸向剖視立體圖，圖7a和圖7b分別與圖4相對應地示出了連接器殼體20和端子模塊組件40的軸向視圖，圖8a和圖Sb分別與圖5相對應地示出了連接器殼體20和端子模塊組件40的軸向剖視圖。換言之，圖6a、圖7a和圖8a示出的是連接器殼體20的構造，而圖6b、圖7b和圖8b示出的是端子模塊組件40的構造。
[0040]從圖6a至圖Sb中可以看出，連接器殼體20設有端子模塊組件容納部50，用于接納端子模塊組件40的插入。這里，端子模塊組件容納部50與端子模塊組件40之間優(yōu)選形成過盈配合。根據(jù)本實用新型一實施例，連接器殼體20還設有在其橫截面上相互平行布置的多個桿狀構件21，相鄰的兩個桿狀構件21之間留有間隙22。這里的多個桿狀構件21可以稱作止擋部件，其作用是當將端子模塊組件40插裝到連接器殼體20的端子模塊組件容納部50中時，起到止擋定位的作用，以保證端子模塊組件40與連接器殼體20之間的正確組裝。桿狀構件21之間的間隙22供端子模塊組件40中的端子30在插裝時穿過。
[0041]本領域普通技術人員能夠理解的是，這里示出的用作止擋部件的多個桿狀構件21只是示例性的，可以設置具有其它各種不同構造的止擋部件。而且，雖然該實施例中將止擋部分設置于連接器殼體20上，但明顯的是，也可以將止擋部件設置到端子模塊組件40上，或者在連接器殼體20和端子模塊組件40上分別都設置有止擋部件。
[0042]從圖7b和圖8a中可以看出，端子模塊組件40在其上側和下側對稱地設有向外突起的凸臺41，而連接器殼體20上設有與凸臺41對配的凹槽23，當端子模塊組件40在連接器殼體20中插裝入位時，凸臺41容納在凹槽23中，從而起到輔助定位的作用?？梢岳斫獾氖牵境龅耐古_41和凹槽23僅僅是示例性的，可以根據(jù)具體應用設置在不同的部位或采用不同的布置形式。
[0043]此外，如圖7b和圖8b所示，端子模塊組件40由兩個第一端子模塊401、兩個第二端子模塊402以及兩個第三端子模塊403組裝而成。
[0044]接著，參照圖9a至圖12更加詳細地描述根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例的實施為36針的端子模塊組件40的構造。
[0045]圖9a和圖9b分別示意性示出了第一端子模塊401的構造。如圖9a和圖9b所示，第一端子模塊401由布置成一排的四個端子30通過插入注塑工藝而形成。第一端子模塊401上可設置有凹陷結構，也可稱為逃料結構，這樣一方面可以節(jié)省材料，另一方面可以保持壁厚更均勻些，使得產品注塑后收縮能保持一致，這樣更有利于產品尺寸的穩(wěn)定性。例如，在組裝面401a上設有逃料結構405，在組裝面401b上設有逃料結構405。第一端子模塊401上還可設置有組裝定位結構，以便各個端子模塊400之間相互連接。例如，在組裝面401b上設有凸柱406和凹孔407，可分別配合連接相鄰端子模塊400上的對配組裝定位結構。
[0046]圖1Oa和圖1Ob分別示意性示出了第二端子模塊402的構造。如圖1Oa和圖1Ob所示，第二端子模塊402由布置成一排的六個端子30通過插入注塑工藝而形成。其中，在組裝面402a和402b上分別設有逃料結構405以及凸柱406和凹孔407。
[0047]圖1la和圖1lb分別示意性示出了第三端子模塊403的構造。如圖1la和圖1lb所示，第三端子模塊403由布置成一排的八個端子30通過插入注塑工藝而形成。其中，在組裝面403a和403b上分別設有逃料結構405以及凸柱406和凹孔407。
[0048]上述第一、第二、第三端子模塊401，402，403上設置的逃料結構405如上所述一方面可以節(jié)省材料，另一方面可以保持壁厚更均勻些，使得產品注塑后收縮能保持一致，這樣更有利于產品尺寸的穩(wěn)定性。凸柱406和凹孔407用作組裝定位結構，通過凸柱406和凹孔407可以將各個端子模塊根據(jù)需要組裝到一起形成端子模塊組件40。這里，凸柱406和凹孔407只是示例性的，也可以采用其它不同構造的凸起和凹陷作為組裝定位結構。另外，同一個端子模塊的兩個組裝面上的組裝定位結構的構造可以不同，例如端子模塊的一個組裝面上凸柱406與凹孔407之間的間距可以不同于另一組裝面上凸柱406與凹孔407之間的間距。這樣的設計可以保證端子模塊在組裝時的唯一正確性，也就是所謂的“防呆”設計。
[0049]將兩個第三端子模塊403組裝到一起，接著將兩個第二端子模塊402分別組裝到所得結構的兩側，最后將兩個第一端子模塊進一步分別組裝到所得結構的兩側，即可得到如圖12所示的端子模塊組件40。其中，相鄰的端子模塊之間可以通過膠水密封。
[0050]從圖12中還可以看出，凸臺41設置于第三端子模塊403的端側上。當然，凸臺41也可以設置于其他端子模塊的端側上，甚至還可以設置到在組裝過程中未被遮蓋的組裝面上，只需相應改變連接器殼體20上的對配凹槽23的位置即可。另外，凸臺41在端子30指向方向(圖12中向上的方向)上的前朝向面41a設置成相對于在端子模塊組件40的側面向后傾斜的斜面，以便于端子模塊組件40插裝到連接器殼體20中。
[0051]需要特別強調的是，上面描述的第一端子模塊401、第二端子模塊402和第三端子模塊403的具體構造只是示例性的，對于36針連接器而言，可以根據(jù)具體應用采用不同的模塊劃分方式。而且，顯然的是，對于36針以外的其它連接通道數(shù)的連接器，也可以采用上述的模塊式構造。
[0052]最后，圖13至圖15示意性示出了根據(jù)本實用新型的模塊式連接器中的連接器殼體的一種可選構造。這種連接器殼體20’與前面所描述的連接器殼體20的主要區(qū)別在于并沒有設置如前所述的止擋部件和對配凹槽。端子模塊組件40可直接插裝到連接器殼體20’的用于容納端子模塊組件的容納部50’中。這種情況下，可以在端子模塊組件上設置止擋部件。
[0053]上面描述的以及圖中所示出的模塊式連接器的具體形狀和構造都僅僅是示例性的，在本實用新型的教導下，本領域普通技術人員能夠進行各種改變或變型，所有這些變型都不脫離由權利要求書所限定的本實用新型的范圍。
【權利要求】
1.一種模塊式連接器，包括連接器殼體和端子模塊組件，其特征在于，所述端子模塊組件包括一個或多個一體成型的端子，所述端子模塊組件與所述連接器殼體為分別成型部件，所述端子模塊組件與所述連接器殼體之間通過膠水密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的模塊式連接器，其特征在于，所述端子模塊組件包括多個分別獨立成型的端子模塊。
3.根據(jù)權利要求2所述的模塊式連接器，其特征在于，所述端子模塊組件中的端子模塊由所述端子通過插入注塑工藝而形成。
4.根據(jù)權利要求1所述的模塊式連接器，其特征在于，所述端子模塊組件包括多個端子模塊，所述多個端子模塊分別獨立成型并預組裝成所述端子模塊組件，所述端子模塊組件作為一個整體插裝到所述連接器殼體中。
5.根據(jù)權利要求4所述的模塊式連接器，其特征在于，每個所述端子模塊設有組裝定位結構。
6.根據(jù)權利要求5所述的模塊式連接器，其特征在于，所述組裝定位結構包括凸柱和/或凹孔。
7.根據(jù)權利要求5所述的模塊式連接器，其特征在于，在每個所述端子模塊的兩個組裝面上分別設有構造不同的組裝定位結構。
8.根據(jù)權利要求4所述的模塊式連接器，其特征在于，每個所述端子模塊設有凹陷結構。
9.根據(jù)權利要求2-8中任一項所述的模塊式連接器，其特征在于，所述多個端子模塊之間通過膠水密封。
10.根據(jù)權利要求1所述的模塊式連接器，其特征在于，所述連接器殼體設有端子模塊組件容納部，所述端子模塊組件容納部與所述端子模塊組件形成過盈配合。
11.根據(jù)權利要求1所述的模塊式連接器，其特征在于，所述連接器殼體和所述端子模塊組件中的至少一個上設有止擋部件，所述止擋部件用于當所述端子模塊組件在所述連接器殼體中插裝入位時阻止兩者在插裝方向上的進一步運動。
12.根據(jù)權利要求11所述的模塊式連接器，其特征在于，所述止擋部件設置成在所述連接器殼體的橫截面上相互平行布置的多個桿狀構件，相鄰的兩個所述桿狀構件之間留有供所述端子穿過的間隙。
13.根據(jù)權利要求1所述的模塊式連接器，其特征在于，所述端子模塊組件在其側面上設有向外突起的凸臺，而所述連接器殼體上設有與所述凸臺對配的凹槽，當所述端子模塊組件在所述連接器殼體中插裝入位時，所述凸臺容納在所述凹槽中。
14.根據(jù)權利要求13所述的模塊式連接器，其特征在于，所述凸臺在所述端子指向方向上的前朝向面設置成相對于在所述端子模塊組件的側面向后傾斜的斜面。
15.根據(jù)權利要求13所述的模塊式連接器，其特征在于，所述凸臺在所述端子模塊組件的相對的側面上對稱地布置。
16.根據(jù)權利要求1所述的模塊式連接器，其特征在于，所述端子模塊組件由兩個第一端子模塊、兩個第二端子模塊以及兩個第三端子模塊組裝而成；所述第一端子模塊由布置成一排的四個所述端子通過插入注塑工藝而形成；所述第二端子模塊由布置成一排的六個所述端子通過插入注塑工藝而形成；所述第三端子模塊由布置成一排的八個所述端子通過插入注塑工藝而形成。
17.根據(jù)權利要求16所述的模塊式連接器，其特征在于，所述第一端子模塊、所述第二端子模塊和所述第三端子模塊上分別設有組裝定位結構。
18.根據(jù)權利要求16所述的連接器，其特征在于，所述端子模塊組件在其側面上設有向外突起的凸臺，而所述連接器殼體上設有與所述凸臺對配的凹槽，當所述端子模塊組件在所述連接器殼體中插裝入位時，所述凸臺容納在所述凹槽中。
19.根據(jù)權利要求18所述的連接器，其特征在于，所述凸臺設置于所述第三端子模塊的端側上。
20.根據(jù)權 利要求16-19中任一項所述的模塊式連接器，其特征在于，所述兩個第一端子模塊、所述兩個第二端子模塊以及所述兩個第三端子模塊中相鄰的端子模塊之間通過膠水密封。
【文檔編號】H01R13/405GK203707421SQ201420043770
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權日:2014年1月23日
【發(fā)明者】李曉炳, 姜開軒, 尹豪邁, 李晨 申請人:泰科電子(上海)有限公司