一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，包括機架，所述機架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺上設(shè)置有起始位置與復(fù)壓位置，所述工作臺上還設(shè)置有可在起始位置至復(fù)壓位置反復(fù)移動的銀合金斷路器觸頭的模具，所述模具內(nèi)設(shè)置有與銀合金斷路器觸頭形狀相適配的復(fù)壓孔，所述工作臺對應(yīng)復(fù)壓位置兩側(cè)設(shè)置有夾緊或釋放所述模具的夾緊機構(gòu)，所述工作臺對應(yīng)復(fù)壓位置頂部設(shè)置有能夠相對工作臺垂直移動的銀合金斷路器觸頭的第一沖壓模頭，所述工作臺對應(yīng)起始位置設(shè)置有將所述模具的復(fù)壓孔內(nèi)的銀合金斷路器觸頭頂出的頂出機構(gòu)。本實用新型技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全性高的效果。
【專利說明】一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]銀合金斷路器觸頭是一種金屬基體層和銀層相互復(fù)合構(gòu)成的斷路器觸頭，銀合金斷路器觸頭加工過程中需要經(jīng)過初壓與復(fù)壓，銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機是一種對銀合金斷路器觸頭進行復(fù)壓操作的機器，傳統(tǒng)的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，存在設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、復(fù)壓操作不便、安全性能差的缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全性高的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，包括機架，所述機架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺上設(shè)置有起始位置與復(fù)壓位置，所述工作臺上還設(shè)置有可在起始位置至復(fù)壓位置反復(fù)移動的銀合金斷路器觸頭的模具，所述模具內(nèi)設(shè)置有與銀合金斷路器觸頭形狀相適配的復(fù)壓孔，所述工作臺對應(yīng)復(fù)壓位置兩側(cè)設(shè)置有夾緊或釋放所述模具的夾緊機構(gòu)，所述工作臺對應(yīng)復(fù)壓位置頂部設(shè)置有能夠相對工作臺垂直移動的銀合金斷路器觸頭的第一沖壓模頭，所述工作臺對應(yīng)起始位置設(shè)置有將所述模具的復(fù)壓孔內(nèi)的銀合金斷路器觸頭頂出的頂出機構(gòu)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，操作時，模具至于工作臺的起始位置，將待復(fù)壓的銀合金斷路器觸頭放入模具的復(fù)壓孔內(nèi)，然后將模具推至工作臺的復(fù)壓位置，夾緊機構(gòu)再夾緊模具，此后第一沖壓模頭壓入復(fù)壓孔內(nèi)，完成對復(fù)壓孔內(nèi)的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓操作，然后再將模具退出至起始位置，最后通過頂出機構(gòu)頂出復(fù)壓孔內(nèi)的銀合金斷路器觸頭，完成銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓操作，如此反復(fù)，快速的進行銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓操作。因此，本實用新型技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全性高的效果。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置:所述模具包括左外模體、右外模體、左內(nèi)模體、右內(nèi)模體，所述左外模體與右外模體呈可拆卸連接并且兩者中部構(gòu)成容置左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的容置腔，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體卡設(shè)在所述容置腔內(nèi)，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的相對面上分別設(shè)置有凹槽，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的凹槽構(gòu)成所述復(fù)壓孔。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，裝配不同凹槽的左內(nèi)模體與右內(nèi)模體，可對不同型號規(guī)格的銀合金斷路器觸頭進行復(fù)壓，提高了復(fù)壓機的通用性，降低了成本，并且能夠方便的進行轉(zhuǎn)換。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置:還包括前內(nèi)模體與后內(nèi)模體，所述前內(nèi)模體與后內(nèi)模體分別置于左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的前后兩端，所述前內(nèi)模體的前端面與后內(nèi)模體的后端面的兩側(cè)部分別設(shè)置有斜面，所述左外模體與右外模體的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)前內(nèi)模體的前端面與后內(nèi)模體的后端面位置對應(yīng)設(shè)置有斜面。[0009]通過采用上述技術(shù)方案，可將前內(nèi)模體與后內(nèi)模體的寬度設(shè)置為左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的寬度之和，左外模體與右外模體中部構(gòu)成的容置腔寬度略小于前內(nèi)模體與后內(nèi)模體的寬度，當左外模體與右外模體相裝緊時，通過斜面與斜面的作用，使得于左內(nèi)模體與右內(nèi)模體能夠穩(wěn)固的固定在左外模體與右外模體中部構(gòu)成的容置腔內(nèi)，提高工作的穩(wěn)定性。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置:所述復(fù)壓孔內(nèi)設(shè)置有墊塊，所述墊塊可沿復(fù)壓孔滑動設(shè)置在所述復(fù)壓孔內(nèi)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，能夠更加方便的將復(fù)壓孔內(nèi)的銀合金斷路器觸頭頂出，并不易損壞加工后的銀合金斷路器觸頭。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置:所述左外模體與右外模體通過螺栓連接，并且所述左外模體與右外模體之間夾設(shè)有壓縮彈簧。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，使得模具更加方便拆裝，并且裝配好后更加穩(wěn)固。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置:所述工作臺對應(yīng)起始位置設(shè)置有貫穿的第一通孔，所述頂出機構(gòu)設(shè)置在所述工作臺對應(yīng)復(fù)壓位置的底部，所述頂出機構(gòu)包括頂桿、手柄以及鉸接軸，所述頂桿可沿所述第一通孔移動設(shè)置，所述頂桿與手柄相鉸接連接，并且所述手柄可繞所述鉸接軸轉(zhuǎn)動設(shè)置。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，按壓手柄，便可使頂桿沿第一通孔移動，而頂出復(fù)壓孔內(nèi)的銀合金斷路器觸頭。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置:所述頂出機構(gòu)還包括定位座與復(fù)位件，所述定位座固定在所述工作的底部，所述定位座上設(shè)置有供頂桿穿過的定位孔，所述復(fù)位件設(shè)置為拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的兩端分別與頂桿以及定位座相連接。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，銀合金斷路器觸頭被頂出后頂桿通過拉伸彈簧復(fù)位，使得操作更加方便。
[0018]本實用新型進一步設(shè)置:所述工作臺對應(yīng)復(fù)壓位置設(shè)置有貫穿的第二通孔，所述工作臺底部對應(yīng)所述第二通孔位置設(shè)置有第二沖壓模頭。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，第一沖壓摸頭與第二沖壓模頭同時對銀合金斷路器觸頭進行復(fù)壓，提高了復(fù)壓質(zhì)量，并且延長了設(shè)備的使用壽命。
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例的局部機構(gòu)圖一；
[0023]圖3為本實用新型實施例的局部機構(gòu)圖二；
[0024]圖4為本實用新型實施例的模具結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖5為本實用新型實施例的模具的爆炸結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖6為本實用新型實施例的頂出機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0027]參見附圖1至附圖6，本實用新型公開的一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，包括機架1，所述機架I上設(shè)置有工作臺2，所述工作臺2上設(shè)置有起始位置201與復(fù)壓位置202，所述工作臺2上還設(shè)置有可在起始位置201至復(fù)壓位置202反復(fù)移動的銀合金斷路器觸頭的模具3，所述模具3內(nèi)設(shè)置有與銀合金斷路器觸頭形狀相適配的復(fù)壓孔301，所述工作臺2對應(yīng)復(fù)壓位置202兩側(cè)設(shè)置有夾緊或釋放所述模具3的夾緊機構(gòu)4，所述工作臺2對應(yīng)復(fù)壓位置202頂部設(shè)置有能夠相對工作臺2垂直移動的銀合金斷路器觸頭的第一沖壓模頭5，所述工作臺2對應(yīng)起始位置201設(shè)置有將所述模具3的復(fù)壓孔301內(nèi)的銀合金斷路器觸頭頂出的頂出機構(gòu)6。通過采用上述技術(shù)方案，操作時，模具3至于工作臺2的起始位置201，將待復(fù)壓的銀合金斷路器觸頭放入模具3的復(fù)壓孔301內(nèi)，然后將模具3推至工作臺2的復(fù)壓位置202，夾緊機構(gòu)4再夾緊模具3，此后第一沖壓模頭5壓入復(fù)壓孔301內(nèi)，完成對復(fù)壓孔301內(nèi)的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓操作，然后再將模具3退出至起始位置201，最后通過頂出機構(gòu)6頂出復(fù)壓孔301內(nèi)的銀合金斷路器觸頭，完成銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓操作，如此反復(fù)，快速的進行銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓操作。因此，本實用新型技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全性高的效果。
[0028]本實施例進一步設(shè)置:所述模具3包括左外模體302、右外模體303、左內(nèi)模體304、右內(nèi)模體305，所述左外模體302與右外模體303呈可拆卸連接并且兩者中部構(gòu)成容置左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305的容置腔，所述左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305卡設(shè)在所述容置腔內(nèi)，所述左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305的相對面上分別設(shè)置有凹槽3041、3051，所述左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305的凹槽構(gòu)成所述復(fù)壓孔301。通過采用上述技術(shù)方案，裝配不同凹槽3041、3051的左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305，可對不同型號規(guī)格的銀合金斷路器觸頭進行復(fù)壓，提高了復(fù)壓機的通用性，降低了成本，并且能夠方便的進行轉(zhuǎn)換。
[0029]本實施例進一步設(shè)置:還包括前內(nèi)模體306與后內(nèi)模體307，所述前內(nèi)模體306與后內(nèi)模體307分別置于左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305的前后兩端，所述前內(nèi)模體306的前端面與后內(nèi)模體307的后端面的兩側(cè)部分別設(shè)置有斜面，所述左外模體302與右外模體303的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)前內(nèi)模體306的前端面與后內(nèi)模體307的后端面位置對應(yīng)設(shè)置有斜面。通過采用上述技術(shù)方案，可將前內(nèi)模體306與后內(nèi)模體307的寬度設(shè)置為左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305的寬度之和，左外模體302與右外模體303中部構(gòu)成的容置腔寬度略小于前內(nèi)模體306與后內(nèi)模體307的寬度，當左外模體302與右外模體303相裝緊時，通過斜面與斜面的作用，使得于左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305能夠穩(wěn)固的固定在左外模體302與右外模體303中部構(gòu)成的容置腔內(nèi)，提高工作的穩(wěn)定性。
[0030]本實施例進一步設(shè)置:所述復(fù)壓孔301內(nèi)設(shè)置有墊塊308，所述墊塊308可沿復(fù)壓孔301滑動設(shè)置在所述復(fù)壓孔301內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，能夠更加方便的將復(fù)壓孔301內(nèi)的銀合金斷路器觸頭頂出，并不易損壞加工后的銀合金斷路器觸頭。
[0031]本實施例進一步設(shè)置:所述左外模體302與右外模體303通過螺栓309連接，并且所述左外模體302與右外模體303之間夾設(shè)有壓縮彈簧310。通過采用上述技術(shù)方案，使得模具3更加方便拆裝，并且裝配好后更加穩(wěn)固。
[0032]本實施例進一步設(shè)置:所述工作臺2對應(yīng)復(fù)壓位置202設(shè)置有貫穿的第一通孔203，所述頂出機構(gòu)6設(shè)置在所述工作臺2對應(yīng)復(fù)壓位置202的底部，所述頂出機構(gòu)6包括頂桿601、手柄602以及鉸接軸603，所述頂桿601可沿所述第一通孔203移動設(shè)置，所述頂桿601與手柄602相鉸接連接，并且所述手柄602可繞所述鉸接軸603轉(zhuǎn)動設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，按壓手柄602，便可使頂桿601沿第一通孔203移動，而頂出復(fù)壓孔301內(nèi)的銀合金斷路器觸頭。
[0033]本實施例進一步設(shè)置:所述頂出機構(gòu)6還包括定位座604與復(fù)位件604，所述定位座604固定在所述工作的底部，所述定位座604上設(shè)置有供頂桿601穿過的定位孔，所述復(fù)位件604設(shè)置為拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的兩端分別與頂桿601以及定位座604相連接。通過采用上述技術(shù)方案，銀合金斷路器觸頭被頂出后頂桿601通過拉伸彈簧復(fù)位，使得操作更加方便。
[0034]本實施例進一步設(shè)置:所述工作臺2對應(yīng)起始位置201設(shè)置有貫穿的第二通孔204，所述工作臺2底部對應(yīng)所述第二通孔204位置設(shè)置有第二沖壓模頭7。通過采用上述技術(shù)方案，第一沖壓摸頭5與第二沖壓模頭7同時對銀合金斷路器觸頭進行復(fù)壓，提高了復(fù)壓質(zhì)量，并且延長了設(shè)備的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，包括機架，所述機架上設(shè)置有工作臺，其特征在于:所述工作臺上設(shè)置有起始位置與復(fù)壓位置，所述工作臺上還設(shè)置有可在起始位置至復(fù)壓位置反復(fù)移動的銀合金斷路器觸頭的模具，所述模具內(nèi)設(shè)置有與銀合金斷路器觸頭形狀相適配的復(fù)壓孔，所述工作臺對應(yīng)復(fù)壓位置兩側(cè)設(shè)置有夾緊或釋放所述模具的夾緊機構(gòu)，所述工作臺對應(yīng)復(fù)壓位置頂部設(shè)置有能夠相對工作臺垂直移動的銀合金斷路器觸頭的第一沖壓模頭，所述工作臺對應(yīng)起始位置設(shè)置有將所述模具的復(fù)壓孔內(nèi)的銀合金斷路器觸頭頂出的頂出機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，其特征在于:所述模具包括左外模體、右外模體、左內(nèi)模體、右內(nèi)模體，所述左外模體與右外模體呈可拆卸連接并且兩者中部構(gòu)成容置左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的容置腔，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體卡設(shè)在所述容置腔內(nèi)，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的相對面上分別設(shè)置有凹槽，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的凹槽構(gòu)成所述復(fù)壓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，其特征在于:還包括前內(nèi)模體與后內(nèi)模體，所述前內(nèi)模體與后內(nèi)模體分別置于左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的前后兩端，所述前內(nèi)模體的前端面與后內(nèi)模體的后端面的兩側(cè)部分別設(shè)置有斜面，所述左外模體與右外模體的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)前內(nèi)模體的前端面與后內(nèi)模體的后端面位置對應(yīng)設(shè)置有斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，其特征在于:所述復(fù)壓孔內(nèi)設(shè)置有墊塊，所述墊塊可沿復(fù)壓孔滑動設(shè)置在所述復(fù)壓孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，其特征在于:所述左外模體與右外模體通過螺栓連接，并且所述左外模體與右外模體之間夾設(shè)有壓縮彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，其特征在于:所述工作臺對應(yīng)起始位置設(shè)置有貫穿的第一通孔，所述頂出機構(gòu)設(shè)置在所述工作臺對應(yīng)復(fù)壓位置的底部，所述頂出機構(gòu)包括頂桿、手柄以及鉸接軸，所述頂桿可沿所述第一通孔移動設(shè)置，所述頂桿與手柄相鉸接連接，并且所述手柄可繞所述鉸接軸轉(zhuǎn)動設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，其特征在于:所述頂出機構(gòu)還包括定位座與復(fù)位件，所述定位座固定在所述工作的底部，所述定位座上設(shè)置有供頂桿穿過的定位孔，所述復(fù)位件設(shè)置為拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的兩端分別與頂桿以及定位座相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，其特征在于:所述工作臺對應(yīng)復(fù)壓位置設(shè)置有貫穿的第二通孔，所述工作臺底部對應(yīng)所述第二通孔位置設(shè)置有第二沖壓模頭。
【文檔編號】H01H11/04GK203711838SQ201420025039
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】虞曉波, 虞夏宇, 徐定漢 申請人:瑞安市永明電工合金廠