帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元。所述帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元具備基板、設于所述基板的一個面且在規(guī)定方向延伸的多個指狀電極、以及分別設于所述基板的所述一個面和另一個面且沿著與所述指狀電極交叉的方向延伸的母線電極，在所述一個面和所述另一個面中至少一方的所述母線電極，在所述母線電極中長度方向的多個位置形成有用于粘貼配線構件的導電性粘接劑層。根據本實用新型，能夠提高太陽能電池單元與配線構件的連接所使用的導電性粘接膠帶卷繞至卷軸的操作性。
【專利說明】帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池單元。
【背景技術】
[0002]以往，已知將多個太陽能電池單元電連接從而形成太陽能電池模塊。太陽能電池單元的受光面設有多個指狀電極和與多個指狀電極電連接的母線電極。太陽能電池單元的背面設有背面電極和與背面電極電連接的母線電極。在將相鄰的太陽能電池單元連接時，將一個太陽能電池單元的受光面?zhèn)鹊哪妇€電極與另一個太陽能電池單元的背面?zhèn)鹊哪妇€電極通過配線構件(TAB線)進行連接。母線電極和TAB線的連接有時使用具有導電性粘接劑層的導電性粘接膠帶(例如，參照國際公開第2011/118503號)。
[0003]在使用導電性粘接膠帶的情況下，例如可以通過以下方法將母線電極和TAB線連接。首先，將導電性粘接膠帶從卷繞了導電性粘接膠帶的卷抽出，使母線電極的長度方向與導電性粘接膠帶的長度方向平行并將導電性粘接劑層附著在母線電極。接著，使母線電極的長度方向與TAB線的長度方向平行并使TAB線附著在附著于母線電極的導電性粘接劑層。
實用新型內容
[0004]在采用如前所述的連接方法的情況下，使用具有小于母線電極寬度的寬度的導電性粘接膠帶。由于母線電極的寬度比較小，導電性粘接膠帶的寬度也有必要小。
[0005]導電性粘接膠帶的寬度越小，則在將導電性粘接膠帶卷到卷軸時，越容易發(fā)生塌卷(卷t崩Λ)等。此外，在將導電性粘接膠帶卷到卷軸時，由于導電性粘接膠帶所承受的張力，容易發(fā)生導電性粘接劑層的滲出等。因此，在導電性粘接膠帶的寬度小的情況下，在將導電性粘接膠帶卷到卷軸時，需要設法抑制塌卷和滲出等。因此，擔心將導電性粘接膠帶卷到卷軸的操作變得復雜。
[0006]帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元是粘貼配線構件之前的狀態(tài)的太陽能電池單元。本實用新型的一個方面的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元具備基板、設于基板的一個面且在規(guī)定方向延伸的多個指狀電極、以及分別設于基板的一個面和另一個面且沿著與指狀電極交叉的方向延伸的母線電極，在一個面和另一個面中至少一方的母線電極，在母線電極中長度方向的多個位置形成有用于粘貼配線構件的導電性粘接劑層。多個位置可以在母線電極的長度方向相互分離。多個位置可以包括母線電極中長度方向的兩個端部。在一個面和另一個面雙方的母線電極中，可以在母線電極中長度方向的多個位置形成有導電性粘接劑層。還可以在母線電極的長度的25%以上的部分形成有導電性粘接劑層。還可以在母線電極中長度方向的2個以上5個以下的位置形成有導電性粘接劑層。一個面的母線電極的根數可以為2以上5以下，另一個面的母線電極的根數可以為2以上5以下。
[0007]本實用新型的其他方面的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元具備基板以及設于基板的一個面且在規(guī)定方向延伸的多個指狀電極，在基板的一個面和另一個面的至少一方中，在配線構件的連接預定區(qū)域，在連接預定區(qū)域中長度方向的多個位置形成有用于粘貼配線構件的導電性粘接劑層。多個位置可以在連接預定區(qū)域的長度方向相互分離。多個位置可以包括連接預定區(qū)域中長度方向的兩個端部。在一個面和另一個面雙方的連接預定區(qū)域中，可以在連接預定區(qū)域中長度方向的多個位置形成有導電性粘接劑層。還可以在連接預定區(qū)域的長度的25%以上的部分形成有導電性粘接劑層。還可以在連接預定區(qū)域中長度方向的2個以上5個以下的位置形成有導電性粘接劑層?？梢匝刂笭铍姌O的延伸方向在2個以上5個以下的位置設定有一個面的連接預定區(qū)域，可以沿著指狀電極的延伸方向在2個以上5個以下的位置設定有另一個面的連接預定區(qū)域。
[0008]本實用新型的目的在于提供一種太陽能電池模塊的制造方法，所述方法能夠提高太陽能電池單元與配線構件的連接所使用的導電性粘接膠帶卷繞至卷軸的操作性。
[0009]本實用新型的一個方面的太陽能電池模塊的制造方法是將多個太陽能電池單元彼此通過配線構件進行連接而形成的太陽能電池模塊的制造方法，所述太陽能電池單元具有基板、設于基板的一個面且在規(guī)定方向延伸的多個指狀電極、以及分別設于基板的一個面和另一個面且沿著與指狀電極交叉的方向延伸的母線電極，所述太陽能電池模塊的制造方法具備如下工序:將在基材上具有導電性粘接劑層并具有大于母線電極寬度的寬度的導電性粘接膠帶沿著與母線電極交叉的方向配置，并將導電性粘接劑層粘貼在母線電極。
[0010]在本實用新型的一個方面的太陽能電池模塊的制造方法中，導電性粘接膠帶沿著與母線電極延伸的方向交叉的方向而配置。因此，沒有必要使用具有小于母線電極寬度的寬度的導電性粘接膠帶，而是使用具有大于母線電極寬度的寬度的導電性粘接膠帶。因此，在將導電性粘接膠帶卷到卷軸時，可以減少塌卷和滲出等，能夠提高太陽能電池單元與配線構件的連接所使用的導電性粘接膠帶卷繞至卷軸的操作性。
[0011]導電性粘接膠帶也可以具有小于母線電極長度的寬度，在母線電極中長度方向的多個位置粘貼導電性粘接劑層。在本實用新型的一個方面的太陽能電池模塊的制造方法中，導電性粘接膠帶沿著與母線電極延伸的方向交叉的方向而配置，因此，有必要基于母線電極的寬度，將導電性粘接劑層沿著橫向切斷。導電性粘接膠帶的寬度越大，則導電性粘接劑層的切斷越困難。在如上所述在母線電極中長度方向的多個位置粘貼導電性粘接劑層的情況下，能夠在小于母線電極長度的范圍內任意確定導電性粘接膠帶的寬度。因此，可以使用減少了塌卷和滲出等、并且容易進行導電性粘接劑層的切斷的適當寬度的導電性粘接膠帶。因此，能夠提高導電性粘接膠帶卷繞至卷軸的操作性，同時，能夠容易地進行導電性粘接劑層的切斷。
[0012]多個位置可以在母線電極的長度方向相互分離。在這種情況下，母線電極中產生未附著導電性粘接劑層的部分。因此，能夠降低導電性粘接膠帶的使用量。
[0013]多個位置可以包括母線電極中長度方向的兩個端部。在這種情況下，在將配線構件連接于母線電極后，配線構件變得難以剝離。因此，能夠提高母線電極與配線構件的連接強度。
[0014]也可以在母線電極的長度方向配置多個導電性粘接膠帶，并在多個位置同時粘貼導電性粘接劑層。在這種情況下，能夠縮短制造時間。
[0015]也可以在將2根導電性粘接膠帶配置為導電性粘接劑層彼此相對的狀態(tài)下，在基板的一個面?zhèn)鹊哪妇€電極和另一個面?zhèn)鹊哪妇€電極同時粘貼導電性粘接劑層。在這種情況下，能夠縮短制造時間。
[0016]可以在母線電極的長度的25%以上的部分粘貼導電性粘接劑層。在這種情況下，能夠抑制母線電極與配線構件之間的電阻的增加。
[0017]在將導電性粘接劑層粘貼在母線電極之前，可以在導電性粘接膠帶的長度方向將導電性粘接劑層切斷為母線電極的寬度以下的長度(所謂的半切)。在這種情況下，能夠將導電性粘接劑層適當地粘貼在母線電極。
[0018]本實用新型的其他方面的太陽能電池模塊的制造方法是將多個太陽能電池單元彼此通過配線構件進行連接而形成的太陽能電池模塊的制造方法，所述太陽能電池單元具有基板以及設于基板的一個面且在規(guī)定方向延伸的多個指狀電極，所述太陽能電池模塊的制造方法具備如下工序:將在基材上具有導電性粘接劑層并具有大于配線構件寬度的寬度的導電性粘接膠帶沿著太陽能電池單元中與配線構件的連接預定區(qū)域交叉的方向配置，并將導電性粘接劑層粘貼在連接預定區(qū)域。
[0019]在本實用新型的其他方面的太陽能電池模塊的制造方法中，導電性粘接膠帶沿著與配線構件的連接預定區(qū)域交叉的方向而配置。因此，沒有必要使用具有小于配線構件寬度的寬度的導電性粘接膠帶，而是使用具有大于配線構件寬度的寬度的導電性粘接膠帶。因此，在將導電性粘接膠帶卷到卷軸時，可以減少塌卷和滲出等，能夠提高太陽能電池單元與配線構件的連接所使用的導電性粘接膠帶卷繞至卷軸的操作性。
[0020]根據本實用新型，可以提供能夠提高太陽能電池單元與配線構件的連接所使用的導電性粘接膠帶卷繞至卷軸的操作性的太陽能電池模塊的制造方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是表示太陽能電池單元的受光面的示意性俯視圖。
[0022]圖2是表示太陽能電池單元的背面的示意性俯視圖。
[0023]圖3是表示太陽能電池模塊的一部分的示意性立體圖。
[0024]圖4是表示太陽能電池模塊的一部分的示意性側視圖。
[0025]圖5是導電性粘接膠帶的示意性剖面圖。
[0026]圖6是表示實施方式的太陽能電池模塊的制造方法的示意性立體圖。
[0027]圖7是表示附著有導電性粘接劑層的太陽能電池單元的受光面的示意性俯視圖。
[0028]圖8是表示附著有導電性粘接劑層的太陽能電池單元的背面的示意性俯視圖。
[0029]圖9是表示無母線(〃 ^ 〃'一 > ^ )太陽能電池單元的受光面的示意性俯視圖。
[0030]圖10是表示無母線太陽能電池單元的背面的示意性俯視圖。
[0031]圖11是表示附著有導電性粘接劑層的無母線太陽能電池單元的受光面的示意性俯視圖。
[0032]圖12是表示附著有導電性粘接劑層的無母線太陽能電池單元的背面的示意性俯視圖。
[0033]符號說明
[0034]1A，IB:太陽能電池單元；2:基板；3:指狀電極；4:母線電極；6:母線電極；7 =TAB線(配線構件)；8:導電性粘接劑層；9:導電性粘接膠帶；10:隔膜(基材)；100:太陽能電池模塊。
【具體實施方式】
[0035]以下，參照附圖，對實施方式的太陽能電池模塊的制造方法進行說明。另外，對相同或相當的要素標以同樣的符號，省略重復的說明。
[0036][太陽能電池單元]
[0037]對太陽能電池單元進行說明。圖1是表示太陽能電池單元的受光面(一個面)的示意性俯視圖，圖2是表示太陽能電池單元的背面(另一個面)的示意性俯視圖。
[0038]對于圖1、2所示的太陽能電池單元IA而言，通過多個太陽能電池單元IA電串聯或電并聯連接而形成I個太陽能電池模塊。太陽能電池單元IA具有基板2、多根(在這里是48根)指狀電極3、多根(在這里是3根)受光面?zhèn)鹊哪妇€電極4、背面電極5、以及多根(在這里是3根)背面?zhèn)鹊哪妇€電極6。
[0039]基板2例如呈大體正方形的板狀等?；?的四角各自呈圓弧狀。基板2的一個面為受光面21，另一個面為背面22。基板2由例如Si的單晶、多晶和非結晶中的至少一種形成?；?的受光面21側可以為η型半導體，也可以為P型半導體。
[0040]指狀電極3設于受光面21。指狀電極3沿著平行于基板2的規(guī)定的邊的X方向延伸。多個指狀電極3設為相互分離且相互平行。指狀電極3的線寬例如為0.15mm左右。
[0041]指狀電極3由能夠獲得電導通的公知的材料形成。指狀電極3由例如含有銀的玻璃糊、在粘接劑樹脂中分散有各種導電性粒子的銀糊、金糊、碳糊、鎳糊、鋁糊、或者通過燒成或蒸鍍而形成的ITO等形成。從耐熱性、導電性、穩(wěn)定性和成本的觀點出發(fā)，指狀電極3可以由含有銀的玻璃糊形成。
[0042]背面電極5設于背面22。背面電極5覆蓋背面22的整體。背面電極5例如由鋁糊形成。
[0043]受光面?zhèn)鹊哪妇€電極4設于受光面21。母線電極4沿著與指狀電極3正交的Y方向延伸。多個母線電極4設為相互分離且相互平行。母線電極4呈以Y方向為長度方向的長方形狀。母線電極4與全部指狀電極3正交，與全部指狀電極3電連接。母線電極4的寬度dxl為例如1.5mm左右。母線電極4的長度dyl例如在為5英寸規(guī)格的太陽能電池單元的情況下為125mm左右，在為6英寸規(guī)格的太陽能電池單元的情況下為156mm左右。母線電極4的數目(S卩，受光面21側所連接的TAB線的數目)不限定于3根。母線電極4的數目例如可以從2根以上5根以下中選擇。母線電極4也可以在Y方向斷續(xù)地設置。
[0044]背面?zhèn)鹊哪妇€電極6設于背面22。母線電極6沿著Y方向延伸。多個母線電極6設為相互分離且相互平行。母線電極6呈以Y方向為長度方向的長方形狀。母線電極6設于與受光面?zhèn)鹊哪妇€電極4對應的位置。母線電極6被設置為在受光面21和背面22的法線方向隔著基板2與受光面?zhèn)鹊哪妇€電極4相對。母線電極6與背面電極5電連接。母線電極6的寬度dx2為例如1.5mm左右。母線電極6的長度dy2例如在為5英寸規(guī)格的太陽能電池單元的情況下為125mm左右，在為6英寸規(guī)格的太陽能電池單元的情況下為156mm左右。母線電極6的數目(B卩，背面22側所連接的TAB線的數目)不限定于3根。母線電極6的數目例如可以從2根以上5根以下中選擇。母線電極6也可以在Y方向斷續(xù)地設置。
[0045]母線電極4、6由能夠獲得電導通的公知的材料形成。母線電極4、6由例如含有銀的玻璃糊、在粘接劑樹脂中分散有各種導電性粒子的銀糊、金糊、碳糊、鎳糊、鋁糊、或者通過燒成或蒸鍍形成的ITO等形成。從耐熱性、導電性、穩(wěn)定性和成本的觀點出發(fā)，母線電極
4、6可以由含有銀的玻璃糊形成。受光面21側的母線電極4可由與指狀電極3相同的材料與指狀電極3形成一體。
[0046][太陽能電池模塊]
[0047]接著，對太陽能電池模塊進行說明。圖3是表示太陽能電池模塊的一部分的示意性立體圖，圖4是表示太陽能電池模塊的一部分的示意性側視圖。
[0048]如圖3、4所示，太陽能電池模塊100通過將多個太陽能電池單元IA用TAB線(配線構件)7電連接而形成。相鄰的太陽能電池單元IAaUAb中，一個太陽能電池單元IAa的受光面?zhèn)鹊哪妇€電極4與另一個太陽能電池單元IAb的背面?zhèn)鹊哪妇€電極6用TAB線7連接。對于其他相鄰的太陽能電池單元1A、1A也同樣地連接。由此，多個太陽能電池單元IA電串聯連接。通過設置I列或多列這樣的列，形成太陽能電池模塊100。
[0049]母線電極4、6與TAB線7通過導電性粘接劑層8被相互固定并相互電連接。在母線電極4、6中，分別在Y方向在多處(在這里是3處)分離地配置導電性粘接劑層8 (詳情后述)。圖4中，在導電性粘接劑層8、8彼此之間，母線電極4、6與TAB線7分離。例如，在太陽能電池模塊100用薄膜等保護構件覆蓋的情況下，在導電性粘接劑層8、8彼此之間，有時母線電極4、6也與TAB線7直接接觸。在這種情況下，母線電極4、6與TAB線7也通過直接接觸而電連接。
[0050][導電性粘接膠帶]
[0051]接著，對導電性粘接膠帶進行說明。圖5是導電性粘接膠帶的示意性剖面圖。導電性粘接膠帶9具備隔膜(基材)10和導電性粘接劑層8。
[0052]作為隔膜10，能夠使用例如由聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚間苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚烯烴、聚乙酸酯、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚酰胺、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、合成橡膠系、或液晶聚合物等形成的各種膠帶。形成隔膜10的材質不限定于前述材料?？梢詫Ω裟?0中與導電性粘接劑層8的抵接面等實施脫模處理。
[0053]導電性粘接劑層8設于隔膜10的一個面上。導電性粘接劑層8由粘接劑組合物形成。粘接劑組合物包含例如粘接劑成分8a和導電粒子8b。作為粘接劑成分8a，能夠使用通過熱或光顯示固化性的材料，例如能夠使用環(huán)氧系粘接劑或丙烯酸系粘接劑。作為粘接劑成分8a，從連接后的耐熱性和耐濕性優(yōu)異出發(fā)，也可以使用交聯性材料。作為粘接劑成分8a，也可以使用含有作為熱固性樹脂的環(huán)氧樹脂為主要成分的環(huán)氧系粘接劑。前述環(huán)氧系粘接劑可以短時間內固化且連續(xù)操作性好，分子結構上粘接性優(yōu)異。
[0054]作為環(huán)氧系粘接劑，能夠使用例如以高分子量環(huán)氧樹脂、固態(tài)環(huán)氧樹脂、或者液態(tài)環(huán)氧樹脂、或者將它們用聚氨酯、聚酯、丙烯酸橡膠、丁腈橡膠(NBR)、或者合成線性聚酰胺等進行改性的環(huán)氧樹脂為主要成分的粘接劑。環(huán)氧系粘接劑也可以是在構成主要成分的前述的環(huán)氧樹脂中添加固化劑、催化劑、偶聯劑和填充劑等中的至少一種而成的粘接劑。
[0055]作為丙烯酸系粘接劑，能夠使用例如以丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和丙烯腈中的至少一種為單體成分的聚合物或共聚物。
[0056]粘接劑成分8a中還可以配合發(fā)揮緩和內部應力的作用的成分。具體而言，粘接劑成分8a中可以配合丙烯酸橡膠或彈性體成分等。還能夠使用像國際公開第98/44067號所記載的那樣的自由基固化系粘接劑。
[0057]導電粒子8b分散在粘接劑成分8a中。作為導電粒子8b，能夠使用例如Au、Ag、Pt、N1、Cu、W、Sb、Sn或焊錫等金屬、或者碳的粒子。也可以使用以非導電性的玻璃、陶瓷或塑料等為核、將該核以前述金屬或碳被覆的被覆粒子。從分散性和導電性的觀點出發(fā)，導電粒子Sb的平均粒徑可以為I?18 μ m。另外，也可以使用將導電粒子用絕緣層被覆而成的絕緣被覆粒子，這種情況下，絕緣層由于壓力等而被破壞，從而確保導電性。另外，從提高相鄰接的電極彼此的絕緣性的觀點出發(fā)，還可以并用導電粒子和絕緣性粒子。
[0058]導電粒子8b的配合比例，相對于導電性粘接劑層8所包含的粘接劑成分100體積份，例如為0.1?30體積份，優(yōu)選為0.1?10體積份。如果配合比例為0.1體積份以上，能夠抑制相對的電極間的連接電阻的增加。如果配合比例為30體積份以下，能夠抑制粘接力的降低。
[0059]導電性粘接膠帶9例如具有I?400m的長度，優(yōu)選具有50?300m的長度。隔膜10例如具有4?200 μ m的厚度，優(yōu)選具有20?100 μ m的厚度。導電性粘接劑層8例如具有5?100 μ m的厚度，優(yōu)選具有10?40 μ m的厚度。
[0060]導電性粘接膠帶9具有大于母線電極4、6的寬度dxl、dx2、且小于母線電極4、6的長度dyl、dy2的寬度Wl (參照圖6?圖8)。具體而言，導電性粘接膠帶9的寬度Wl優(yōu)選大于2mm且小于100mm,更優(yōu)選大于5mm且小于50mm,最優(yōu)選大于IOmm且小于30mm。如果導電性粘接膠帶9的寬度Wl大于2mm，在將導電性粘接膠帶9卷到卷軸Rl (參照圖6)時，能夠抑制塌卷和滲出等。如果導電性粘接膠帶9的寬度Wl小于100mm，能夠容易地進行導電性粘接劑層8的切斷(詳情后述)。隔膜10和導電性粘接劑層8可以具有相同的寬度，隔膜10也可以具有大于導電性粘接劑層8的寬度的寬度。在隔膜10具有大于導電性粘接劑層8的寬度的寬度的情況下，導電性粘接膠帶9的寬度Wl為隔膜10的寬度。
[0061][太陽能電池模塊的制造方法]
[0062]接著，對太陽能電池模塊的制造裝置進行說明。圖6是表示實施方式的太陽能電池模塊的制造方法的示意性立體圖。本實施方式的制造方法使用粘貼裝置50。
[0063]粘貼裝置50具備用于保持太陽能電池單元IA的結構和使所保持的太陽能電池單元IA移動的結構。此外，對于粘貼裝置50而言，用于保持卷軸Rl的結構、用于保持卷軸R2的結構、以及用于在卷軸Rl與卷軸R2之間輸送隔膜10的輸送結構分別具有多個。卷軸Rl上卷繞有導電性粘接膠帶9。卷軸R2上卷繞有導電性粘接劑層8被使用后的隔膜10。
[0064]粘貼裝置50中，對于I個太陽能電池單元1A，可以使用多根(在這里為6根)導電性粘接膠帶9。導電性粘接膠帶9可以在受光面21側和背面22側分別各配置3根。受光面21側和背面22側的導電性粘接膠帶9、9被配置為導電性粘接劑層8、8彼此隔著太陽能電池單元IA相對。
[0065]受光面21側的導電性粘接膠帶9被配置為導電性粘接劑層8與母線電極4相對并且沿著與母線電極4正交的X方向延伸。3根導電性粘接膠帶9被配置為沿著作為母線電極4的長度方向的Y方向相互分離。
[0066]Y方向的兩端的導電性粘接膠帶9、9分別配置于與母線電極4的長度方向的端部相對的位置。Y方向的正中的導電性粘接膠帶9配置于與母線電極4的長度方向的中央部相對的位置。3根導電性粘接膠帶9的導電性粘接劑層8的寬度的合計優(yōu)選為母線電極4的長度的25%以上，更優(yōu)選為母線電極4的長度的40%以上，最優(yōu)選為母線電極4的長度的60%以上。
[0067]背面22側的導電性粘接膠帶9被配置為導電性粘接劑層8與母線電極6相對并且沿著與母線電極6正交的X方向延伸。3根導電性粘接膠帶9被配置為沿著作為母線電極6的長度方向的Y方向相互分離。
[0068]Y方向的兩端的導電性粘接膠帶9、9分別配置于與母線電極6的長度方向的端部相對的位置。Y方向的正中的導電性粘接膠帶9配置于與母線電極6的長度方向的中央部相對的位置。3根導電性粘接膠帶9的導電性粘接劑層8的寬度的合計優(yōu)選為母線電極6的長度的25%以上，更優(yōu)選為母線電極6的長度的40%以上，最優(yōu)選為母線電極6的長度的60%以上。
[0069]粘貼裝置50具備多個(在這里是6個)用于將導電性粘接劑層8粘貼于母線電極
4、6的粘貼工具51。粘貼工具51在受光面21側和背面22側分別各配置有3個。
[0070]受光面21側的粘貼工具51配置在隔著導電性粘接膠帶9可以與母線電極4相對的位置。背面22側的粘貼工具51配置在隔著導電性粘接膠帶9可以與母線電極6相對的位置。粘貼工具51例如呈長方體狀且被配置為長度方向沿著Y方向。粘貼工具51可以沿著作為受光面21和背面22的法線方向的Z方向移動，從而能夠將導電性粘接膠帶9按壓在太陽能電池單元IA。
[0071 ] 粘貼裝置50具備多個(在這里為6個)可以將導電性粘接劑層8沿著橫向(Y方向)切斷的切斷工具52。切斷工具52在受光面21側和背面22側分別各配置有3個。
[0072]切斷工具52在導電性粘接膠帶9延伸的X方向上配置于卷軸Rl與太陽能電池單元IA之間。切斷工具52配置于可以與導電性粘接劑層8相對的位置。切斷工具52可以移動，從而能夠將導電性粘接劑層8切斷。
[0073]接著，對太陽能電池模塊的制造方法進行說明。
[0074]首先，在粘貼裝置50中，將太陽能電池單元IA和各導電性粘接膠帶9配置為各導電性粘接膠帶9在與母線電極4、6正交的方向延伸。此時，將太陽能電池單元IA和各導電性粘接膠帶9配置為粘貼工具51和卷軸R2側的母線電極4、6隔著導電性粘接膠帶9相對。
[0075]在將導電性粘接劑層8粘貼在母線電極4、6之前，利用切斷工具52從導電性粘接劑層8切出(半切)多個小片81。小片81在X方向上具有例如母線電極4、6的寬度dxl、dx2以下的長度。多個小片81的切出能夠通過反復進行導電性粘接膠帶9的輸送和切斷工具52的移動來進行。
[0076]接著，在卷軸R2側的小片81位于粘貼工具51與卷軸R2側的母線電極4、6之間的狀態(tài)下，利用粘貼工具51將導電性粘接膠帶9按壓在母線電極4、6。由此，卷軸R2側的小片81被粘貼在母線電極4、6。此時，通過使6個粘貼工具51同時移動，在母線電極4的多個位置和母線電極6的多個位置同時粘貼小片81。
[0077]接著，將導電性粘接膠帶9向卷軸R2側輸送小片81的長度量。利用切斷工具52從導電性粘接劑層8切出小片81。使太陽能電池單元IA向卷軸R2側移動，從而使X方向的正中的母線電極4、6和粘貼工具51隔著導電性粘接膠帶9相對。
[0078]接著，利用各粘貼工具51，將各小片81同時粘貼在正中的母線電極4、6。[0079]接著，將導電性粘接膠帶9向卷軸R2側輸送小片81的長度量。利用切斷工具52從導電性粘接劑層8切出小片81。使太陽能電池單元IA向卷軸R2側移動，從而使卷軸Rl側的母線電極4、6和粘貼工具51隔著導電性粘接膠帶9相對。
[0080]接著，利用各粘貼工具51，將各小片81同時粘貼在卷軸Rl側的母線電極4、6。
[0081]圖7是表示附著有導電性粘接劑層的太陽能電池單元的受光面的示意性俯視圖，圖8是表示附著有導電性粘接劑層的太陽能電池單元的背面的示意性俯視圖。如圖7、8所示，通過以上工序，在受光面21側和背面22側的母線電極4、6的多個位置(合計18處)粘貼導電性粘接劑層8。圖7和圖8中，為了便于理解，對導電性粘接劑層8 (小片81)標以斜線(圖11和圖12中也同樣)。
[0082]接著，準備多個在母線電極4、6粘貼有導電性粘接劑層8的太陽能電池單元1A，相鄰的太陽能電池單元1A、1A中，將一個太陽能電池單元IA的受光面?zhèn)鹊哪妇€電極4與另一個太陽能電池單元IA的背面?zhèn)鹊哪妇€電極6用TAB線7進行連接。由此，形成太陽能電池模塊100 (參照圖3、4)。
[0083]以上，在本實施方式的太陽能電池模塊100的制造方法中，導電性粘接膠帶9沿著與母線電極4、6延伸的Y方向正交(交叉)的X方向而配置。因此，沒有必要使用具有比母線電極4、6的寬度dxl、dx2小的寬度的導電性粘接膠帶，而是使用具有比母線電極4、6的寬度dxl、dx2大的寬度Wl的導電性粘接膠帶9。因此，在將導電性粘接膠帶9卷到卷軸Rl時，可以減少塌卷和滲出等，能夠提高太陽能電池單元IA與TAB線7的連接所使用的導電性粘接膠帶9卷繞至卷軸Rl的操作性。
[0084]在本實施方式的制造方法中，導電性粘接膠帶9沿著與母線電極4、6延伸的Y方向正交的X方向而配置，因此，有必要基于母線電極4、6的寬度dxl、dx2將導電性粘接劑層8沿著橫向(Y方向)切斷。導電性粘接膠帶9的寬度越大，導電性粘接劑層8的切斷越困難。而在本實施方式的制造方法中，在母線電極4、6的長度方向(Y方向)的多個位置粘貼導電性粘接劑層8，因此，可以在比母線電極4、6的長度dyl、dy2小的范圍內任意地確定導電性粘接膠帶9的寬度W1。因此，使用減少了塌卷和滲出等且容易進行導電性粘接劑層8的切斷的適當的寬度Wl的導電性粘接膠帶9。因此，能夠提高導電性粘接膠帶9卷繞至卷軸Rl的操作性，同時，能夠容易地進行導電性粘接劑層8的切斷。
[0085]粘貼導電性粘接劑層8的多個位置在母線電極4、6的長度方向(Y方向)相互分離。因此，在母線電極4、6上產生未附著導電性粘接劑層8的部分。因此，能夠降低導電性粘接膠帶9的使用量。
[0086]粘貼導電性粘接劑層8的多個位置包括母線電極4、6的長度方向(Y方向)的兩個端部。因此，在將TAB線連接于母線電極4、6后，TAB線變得難以剝離。因此，能夠提高母線電極4、6與TAB線的連接強度。
[0087]因為在母線電極4、6的長度方向(Y方向)配置多個導電性粘接膠帶9，并在多個位置同時粘貼導電性粘接劑層8，所以能夠縮短制造時間。
[0088]因為在將2根導電性粘接膠帶9、9配置為導電性粘接劑層8、8彼此相互相對的狀態(tài)下，在受光面21側的母線電極4和背面22側的母線電極6同時粘貼導電性粘接劑層8，所以能夠縮短制造時間。
[0089]以粘貼在受光面21側的母線電極4的導電性粘接劑層8與粘貼在背面22側的母線電極6的導電性粘接劑層8隔著基板2相互相對的方式在母線電極4、6同時粘貼導電性粘接劑層8。因此，受光面21側的粘貼工具51與背面22側的粘貼工具51在粘貼導電性粘接劑層8時相互擠壓。因此，能夠降低太陽能電池單元IA中所產生的剪切力，能夠抑制導電性粘接劑層8的粘貼所引起的太陽能電池單元IA的破損。
[0090]因為在母線電極4、6長度的25%以上的部分粘貼導電性粘接劑層8，所以，能夠抑制母線電極4、6與TAB線之間的電阻的增加。
[0091]因為在將導電性粘接劑層8粘貼在母線電極4、6之前，在導電性粘接劑層8的長度方向(X方向)進行將導電性粘接劑層8切斷為母線電極4、6的寬度dxl、dx2以下長度的半切，所以，能夠將導電性粘接劑層8適當地粘貼在母線電極4、6。
[0092]接著，對其他實施方式涉及的太陽能電池模塊的制造方法進行說明。圖9是表示無母線太陽能電池單元的受光面的示意性俯視圖，圖10是表示無母線太陽能電池單元的背面的示意性俯視圖。
[0093]在本實施方式的制造方法中，使用圖9、10所示的無母線的太陽能電池單元1B。與太陽能電池單元IA (圖1和圖2參照)相比較，太陽能電池單元IB在不具有母線電極4、6的方面和具有對準標記MF、MB的方面不同。對準標記MF、MB在導電性粘接劑層8的粘貼和TAB線7的連接時作為記號而發(fā)揮作用。
[0094]連接預定區(qū)域AF是受光面21中連接TAB線7的預定的區(qū)域。連接預定區(qū)域AF沿著與指狀電極3正交的Y方向延伸。多個(在這里是3處)連接預定區(qū)域AF設為相互分離且相互平行。連接預定區(qū)域AF呈以Y方向為長度方向的長方形狀。連接預定區(qū)域AF例如與全部指狀電極3正交。連接預定區(qū)域AF的寬度卿TAB線7的寬度)dx3例如為1.5mm左右。
[0095]對準標記MF設于受光面21。對準標記MF在每I處連接預定區(qū)域AF的內側設置2個。對準標記MF沿著Y方向延伸，使在Y方向上位于端部的4根指狀電極3?3連結。另外，對準標記MF可以設于連接預定區(qū)域AF的外側，也可以橫跨連接預定區(qū)域AF的內側和外側而設置。此外，對準標記MF所連結的指狀電極3的數目不限定于4根。
[0096]對準標記MF由含有銀的玻璃糊、在粘接劑樹脂中分散有各種導電性粒子的銀糊、金糊、碳糊、鎳糊、鋁糊、或者通過燒成或蒸鍍而形成的ITO等形成。從耐熱性、導電性、穩(wěn)定性和成本的觀點出發(fā)，對準標記MF可以由含有銀的玻璃糊形成。對準標記MF也可以用與指狀電極3同樣的材料與指狀電極3形成一體。
[0097]對準標記MF的寬度例如與指狀電極3的寬度同樣地設為0.15mm左右。
[0098]連接預定區(qū)域AB是背面22中連接TAB線7的預定的區(qū)域。連接預定區(qū)域AB沿著Y方向延伸。多個(在這里是3處)連接預定區(qū)域AB設為相互分離且相互平行。連接預定區(qū)域AB呈以Y方向為長度方向的長方形狀。連接預定區(qū)域AB設定于與受光面21側的連接預定區(qū)域AF對應的位置。連接預定區(qū)域AB設定于在受光面21和背面22的法線方向隔著基板2與受光面21側的連接預定區(qū)域AF相對的位置。連接預定區(qū)域AB的寬度(即TAB線7的寬度)dx4例如為1.5mm左右。
[0099]對準標記MB設于背面電極5。對準標記MB被設置為在連接預定區(qū)域AB的中央部分沿著Y方向延伸，并連接太陽能電池單元IB的相對的2條邊。對準標記MB呈溝狀。在對準標記MB中，背面電極5的下層的基板2露出。[0100]對準標記MF的寬度為TAB線7的寬度dx4以下，例如為0.1?0.9mm,從而TAB線7與背面電極5重疊。對準標記MF和對準標記MB不限于上述實施方式，例如可以為國際公開第2012/121348號、國際公開第2012/121349號和國際公開第2012/165464號中記載的那樣的方式。
[0101]接著，對本實施方式的制造方法進行說明。
[0102]在本實施方式中，使用具有比TAB線7的寬度dx3、dx4大的寬度W2的導電性粘接膠帶9 (參照圖11和圖12)。導電性粘接膠帶9的寬度W2為例如可以與多根(48根)指狀電極3中的半數(24根)指狀電極3正交的大小。在TAB線7不能與指狀電極3直接接觸的情況下，將導電性粘接劑層8粘貼在全部指狀電極3。粘貼裝置50 (參照圖6)中，在受光面21側和背面22側分別各配置有2根導電性粘接膠帶9。
[0103]首先，在粘貼裝置50中，將太陽能電池單元IB和各導電性粘接膠帶9配置為各導電性粘接膠帶9在與連接預定區(qū)域AF、AB正交的方向延伸。此時，將太陽能電池單元IB和各導電性粘接膠帶9配置為粘貼工具51和卷軸R2側的連接預定區(qū)域AF、AB隔著導電性粘接膠帶9相對。
[0104]在將導電性粘接劑層8粘貼在連接預定區(qū)域AF、AB之前，利用切斷工具52，從導電性粘接劑層8切出多個小片82 (參照圖11和圖12)。小片82在X方向具有連接預定區(qū)域AF、AB的寬度dx3、dx4以下的長度。
[0105]接著，在卷軸R2側的小片82位于粘貼工具51和卷軸R2側的連接預定區(qū)域AF、AB之間的狀態(tài)下，利用粘貼工具51，將導電性粘接膠帶9按壓在連接預定區(qū)域AF、AB。由此，卷軸R2側的小片82粘貼在連接預定區(qū)域AF、AB。此時，通過使4個粘貼工具51同時移動，在連接預定區(qū)域AF的多個位置和連接預定區(qū)域AB的多個位置同時粘貼小片82。
[0106]接著，將導電性粘接膠帶9向卷軸R2側輸送小片82的長度。利用切斷工具52，從導電性粘接劑層8切出小片82。使太陽能電池單元IB向卷軸R2側移動，使X方向的正中的連接預定區(qū)域AF、AB與粘貼工具51隔著導電性粘接膠帶9相對。
[0107]接著，利用各粘貼工具51，將各小片82同時粘貼在正中的連接預定區(qū)域AF、AB。
[0108]接著，將導電性粘接膠帶9向卷軸R2側輸送小片82的長度量。利用切斷工具52，從導電性粘接劑層8切出小片82。使太陽能電池單元IB向卷軸R2側移動，使卷軸Rl側的連接預定區(qū)域AF、AB與粘貼工具51隔著導電性粘接膠帶9相對。
[0109]接著，利用各粘貼工具51，將各小片82同時粘貼在卷軸Rl側的連接預定區(qū)域AF、AB0
[0110]圖11是表示附著有導電性粘接劑層的無母線太陽能電池單元的受光面的示意性俯視圖，圖12是表示附著有導電性粘接劑層的無母線太陽能電池單元的背面的示意性俯視圖。如圖11、12所示，通過以上工序，在受光面21側和背面22側的連接預定區(qū)域AF、AB的多個位置(合計12處)粘貼導電性粘接劑層8。
[0111]接著，準備多個在連接預定區(qū)域AF、AB粘貼有導電性粘接劑層8的太陽能電池單元1B，在相鄰的太陽能電池單元1B、1B中，將一個太陽能電池單元IA的受光面21側的多個指狀電極3與另一個太陽能電池單元IB的背面?zhèn)鹊谋趁骐姌O5用TAB線7電連接。由此，形成太陽能電池模塊。
[0112]以上，在本實施方式的太陽能電池模塊的制造方法中，導電性粘接膠帶9沿著與TAB線7的連接預定區(qū)域AF、AB正交(交叉)的X方向而配置。因此，沒有必要使用具有比TAB線7的寬度dx3、dx4小的寬度的導電性粘接膠帶9，而是使用具有比TAB線7的寬度dx3、dx4大的寬度W2的導電性粘接膠帶9。因此，在將導電性粘接膠帶9卷到卷軸Rl時，可以減少塌卷和滲出等，能夠提高太陽能電池單元IB和TAB線7的連接所使用的導電性粘接膠帶9卷繞到卷軸Rl的操作性。
[0113]在本實施方式的制造方法中，在連接預定區(qū)域AF、AB的長度方向(Y方向)的多個位置粘貼導電性粘接劑層8，所以，能夠在比連接預定區(qū)域AF、AB的長度小的范圍內任意確定導電性粘接膠帶9的寬度Wl。因此，使用減少了塌卷和滲出等且容易進行導電性粘接劑層8的切斷的適當的寬度W2的導電性粘接膠帶9。因此，能夠提高導電性粘接膠帶9卷繞到卷軸Rl的操作性，同時，能夠容易地進行導電性粘接劑層8的切斷。
[0114]粘貼導電性粘接劑層8的多個位置在連接預定區(qū)域AF、AB的長度方向(Y方向)相互分離。因此，在連接預定區(qū)域AF、AB中產生未附著導電性粘接劑層8的部分。因此，能夠降低導電性粘接膠帶9的使用量。
[0115]粘貼導電性粘接劑層8的多個位置包括連接預定區(qū)域AF、AB中長度方向(Y方向)的兩個端部。因此，在將TAB線連接于連接預定區(qū)域AF、AB之后，TAB線變得難以剝離。因此，能夠提高太陽能電池單元IB和TAB線7的連接強度。
[0116]因為在連接預定區(qū)域AF、AB的長度方向(Y方向)配置多個導電性粘接膠帶9，并在多個位置同時粘貼導電性粘接劑層8，所以能夠縮短制造時間。
[0117]因為在將2根導電性粘接膠帶9、9配置為導電性粘接劑層8、8彼此相互相對的狀態(tài)下，在受光面21側的連接預定區(qū)域AF和背面22側的連接預定區(qū)域AB同時粘貼導電性粘接劑層8，所以能夠縮短制造時間。
[0118]以粘貼在受光面21側的連接預定區(qū)域AF的導電性粘接劑層8和粘貼在背面22側的連接預定區(qū)域AB的導電性粘接劑層8隔著基板2相互相對的方式，在連接預定區(qū)域AF、AB同時粘貼有導電性粘接劑層8。因此，受光面21側的粘貼工具51與背面22側的粘貼工具51在粘貼導電性粘接劑層8時相互擠壓。因此，能夠降低太陽能電池單元IB中所產生的剪切力，能夠抑制導電性粘接劑層8的粘貼所引起的太陽能電池單元IA的破損。
[0119]因為在將導電性粘接劑層8粘貼在連接預定區(qū)域AF、AB之前，在導電性粘接劑層8的長度方向(X方向)進行將導電性粘接劑層8切斷為TAB線7的寬度dx3、dx4以下長度的半切，所以，能夠適當地將導電性粘接劑層8粘貼在連接預定區(qū)域AF、AB。
[0120]以上，對本實用新型的實施方式進行了說明，但本實用新型并不一定限定于上述實施方式，在不脫離其宗旨的范圍內，可以有各種變更。例如，在可以對具有與母線電極4、6的長度dyl、dy2同等程度的寬度的導電性粘接膠帶9進行半切的情況下，可以在母線電極
4、6的長度方向粘貼一體的導電性粘接劑層8。在可以對具有與連接預定區(qū)域AF、AB的長度同等程度的寬度的導電性粘接膠帶9進行半切的情況下，可以在連接預定區(qū)域AF、AB的長度方向粘貼一體的導電性粘接劑層8。
[0121]上述實施方式中，在粘貼導電性粘接劑層8之后，使太陽能電池單元1A、1B移動，從而在下一個位置粘貼導電性粘接劑層8，但為了使導電性粘接膠帶9移動，也可以使卷軸Rl、R2移動。總之，只要使太陽能電池單元1A、1B與導電性粘接膠帶9沿著導電性粘接膠帶9延伸的X方向相對移動即可。[0122]上述實施方式中，太陽能電池單元1A、1B為僅能以一個面(受光面21)接受的光發(fā)電的太陽能電池單元(單面受光型太陽能電池單元)，但也可以為能以一個面和另一個面雙方接受的光發(fā)電的太陽能電池單元(雙面受光型太陽能電池單元)。在雙面受光型太陽能電池單元中，不設有前述背面電極5，在一個面和另一個面分別設有在規(guī)定方向延伸的多個指狀電極和沿著與指狀電極交叉的方向延伸的母線電極。
[0123]如圖7、8、11、12所示，帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元是粘貼TAB線(配線構件)7之前狀態(tài)的太陽能電池單元。
[0124]如圖7、8所示，一個實施方式的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元具備基板
2、設于基板2的受光面(一個面)21且在規(guī)定方向(X方向)延伸的多個指狀電極3、以及分別設于基板2的受光面12和背面(另一個面)22且沿著與指狀電極3交叉的Y方向延伸的母線電極4。在受光面21和背面22中至少一方的母線電極4，在母線電極4中長度方向(Y方向)的多個位置形成有用于粘貼TAB線7的導電性粘接劑層8 (小片81)。在本實施方式中，在受光面21和背面22雙方的母線電極4，在Y方向的多個位置形成有導電性粘接劑層
8。形成有導電性粘接劑層8的多個位置在Y方向相互分離。形成有導電性粘接劑層8的多個位置包括母線電極4中Y方向的兩個端部。母線電極4的長度的25%以上的部分形成有導電性粘接劑層8?？梢栽谀妇€電極中長度方向的2個以上5個以下的位置形成有導電性粘接劑層8。受光面21的母線電極4的根數可以為2根以上5根以下。背面22的母線電極4的根數可以為2根以上5根以下。
[0125]如圖11、12所示，其他實施方式的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元具備基板2和設于基板2的受光面(一個面)21且在規(guī)定方向(X方向)延伸的多個指狀電極3。在基板2的受光面21和背面(另一個面)22的至少一方中，在TAB線(配線構件)7的連接預定區(qū)域，在連接預定區(qū)域中長度方向(Y方向)的多個位置形成有用于粘貼TAB線7的導電性粘接劑層8 (小片82)。在本實施方式中，在受光面21和背面22雙方的連接預定區(qū)域AF、AB，在Y方向的多個位置形成有導電性粘接劑層8。形成有導電性粘接劑層8的多個位置在Y方向相互分離。形成有導電性粘接劑層8的多個位置包括連接預定區(qū)域AF、AB的Y方向的兩個端部。連接預定區(qū)域AF、AB的長度的25%以上的部分形成有導電性粘接劑層8。可以在連接預定區(qū)域AF、AB中Y方向的2個以上5個以下的位置形成有導電性粘接劑層8?？梢匝刂鳻方向在2個以上5個以下的位置設定有受光面21的連接預定區(qū)域AF。可以沿著X方向在2個以上5個以下的位置設定有背面22的連接預定區(qū)域AB。
【權利要求】
1.一種帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于， 其具備基板、設于所述基板的一個面且在規(guī)定方向延伸的多個指狀電極、以及分別設于所述基板的所述一個面和另一個面且沿著與所述指狀電極交叉的方向延伸的母線電極， 在所述一個面和所述另一個面中至少一方的所述母線電極，在所述母線電極中長度方向的多個位置形成有用于粘貼配線構件的導電性粘接劑層。
2.根據權利要求1所述的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于，所述多個位置在所述母線電極的長度方向相互分離。
3.根據權利要求1所述的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于，所述多個位置包括所述母線電極中長度方向的兩個端部。
4.根據權利要求1所述的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于，在所述一個面和所述另一個面的雙方的所述母線電極，在所述母線電極中長度方向的多個位置形成有所述導電性粘接劑層。
5.根據權利要求1所述的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于，所述母線電極的長度的25%以上的部分形成有所述導電性粘接劑層。
6.根據權利要求1所述的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于，在所述母線電極中長度方向的2個以上5個以下的位置形成有所述導電性粘接劑層。
7.根據權利要求1所述的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于，所述一個面的所述母線電極的根數為2以上5以下，所述另一個面的所述母線電極的根數為2以上5以下。
8.一種帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于， 其具備基板以及設于所述基板的一個面且在規(guī)定方向延伸的多個指狀電極， 所述基板的所述一個面和另一個面的至少一方中，在配線構件的連接預定區(qū)域，在所述連接預定區(qū)域中長度方向的多個位置形成有用于粘貼所述配線構件的導電性粘接劑層。
9.根據權利要求8所述的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于，所述多個位置在所述連接預定區(qū)域的長度方向相互分離。
10.根據權利要求8所述的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于，所述多個位置包括所述連接預定區(qū)域中長度方向的兩個端部。
11.根據權利要求8所述的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于，在所述一個面和所述另一個面的雙方的所述連接預定區(qū)域，在所述連接預定區(qū)域中長度方向的多個位置形成有所述導電性粘接劑層。
12.根據權利要求8所述的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于，所述連接預定區(qū)域的長度的25%以上的部分形成有所述導電性粘接劑層。
13.根據權利要求8所述的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于，在所述連接預定區(qū)域中長度方向的2個以上5個以下的位置形成有所述導電性粘接劑層。
14.根據權利要求8所述的帶有導電性粘接劑層的太陽能電池單元，其特征在于，沿著所述指狀電極的延伸方向在2個以上5個以下的位置設定有所述一個面的所述連接預定區(qū)域，沿著所述指狀電極的延伸方向在2個以上5個以下的位置設定有所述另一個面的所述連接預定區(qū)域。
【文檔編號】H01L31/05GK203690322SQ201420021999
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2013年1月15日
【發(fā)明者】堀內猛, 竹村賢三, 淺川雄介 申請人:日立化成株式會社