一種塑殼斷路器漏電脫扣器的復(fù)位和脫扣指示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑殼斷路器漏電脫扣器，特別是指塑殼斷路器漏電脫扣器的復(fù)位和脫扣指示裝置。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種塑殼斷路器漏電脫扣器的復(fù)位和脫扣指示裝置，其特征在于：所述動鐵芯未被吸合時，傳動鉤在復(fù)位壓簧的作用下處于復(fù)位狀態(tài)，此時限位軸的一端置于控制弧面的高定位面上，按鈕處于下壓狀態(tài)，所述動鐵芯被吸合時，傳動鉤在線圈的吸合下克服復(fù)位壓簧的彈力處于脫扣狀態(tài)，此時限位軸的一端置于控制弧面的低定位面上，按鈕處于彈起狀態(tài)。通過采用上述方案，本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種即可靠又經(jīng)濟(jì)的塑殼斷路器漏電脫扣器的復(fù)位和脫扣指示裝置。
【專利說明】一種塑殼斷路器漏電脫扣器的復(fù)位和脫扣指示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑殼斷路器漏電脫扣器，特別是指塑殼斷路器漏電脫扣器的復(fù)位和脫扣指示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的塑殼漏電斷路器的脫扣器，主要有Ml系列的漏電脫扣器和比較高端的電子式脫扣器。
[0003]Ml系列脫扣器的結(jié)構(gòu)，是傳動鉤與按鈕接觸面靠滑動來達(dá)到脫扣位置。由于兩個塑料件平面相對滑動，只要有微小的毛刺，就會增加摩擦力，影響脫扣器脫扣。再者，傳動鉤沒有上下和左右的限位，在運(yùn)動過程中，不能保持直線運(yùn)動，會造成卡死的情況，使脫扣和復(fù)位不可靠。電子式的脫扣器，雖然脫扣力足夠大，但由于該類脫扣器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工和制造成本都比較高，不適合廣泛采用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種即可靠又經(jīng)濟(jì)的塑殼斷路器漏電脫扣器的復(fù)位和脫扣指示裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種塑殼斷路器漏電脫扣器的復(fù)位和脫扣指示裝置，包括有支架、按鈕、傳動鉤、限位軸、復(fù)位壓簧、復(fù)位彈簧和線圈，所述傳動鉤和按鈕都活動的設(shè)置在支架上，線圈固定設(shè)置在支架上，傳動鉤的頂端為動鐵芯，傳動鉤在復(fù)位壓簧和前端的動鐵芯與線圈的配合下可實(shí)現(xiàn)在支架上的移動，其特征在于:所述傳動鉤包括有安裝架、拉鉤和動鐵芯，所述安裝架位置上設(shè)置有安裝通孔，所述支架上對應(yīng)位置設(shè)置有第一和第二導(dǎo)槽，所述按鈕包括有按鈕頭、限位板和控制板，按鈕頭、限位板和控制板一體或固定設(shè)置，所述限位板上設(shè)置有可供傳動鉤穿設(shè)的通道，所述控制板上設(shè)置有與限位軸端部配合控制按鈕活動的控制弧面，控制弧面包括有高定位面和低定位面，高定位面與低定位面之間通過弧面過渡，所述按鈕設(shè)置在支架后其控制板貼鄰設(shè)置在第二導(dǎo)槽的外側(cè)且控制弧面與第二導(dǎo)槽相對應(yīng)，所述限位軸穿過安裝通孔后其一端穿設(shè)在第一導(dǎo)槽上，另一端穿過第二導(dǎo)槽與控制弧面配合，所述復(fù)位彈簧一端抵觸在支架的定位槽內(nèi)，另一端抵觸在按鈕的按鈕頭下方，所述動鐵芯未被吸合時，傳動鉤在復(fù)位壓簧的作用下處于復(fù)位狀態(tài)，此時限位軸的一端置于控制弧面的高定位面上，按鈕處于下壓狀態(tài)，所述動鐵芯被吸合時，傳動鉤在線圈的吸合下克服復(fù)位壓簧的彈力處于脫扣狀態(tài)，此時限位軸的一端置于控制弧面的低定位面上，按鈕處于彈起狀態(tài)。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置是:所述限位板與控制板成垂直設(shè)置，所述限位軸整體成圓柱形，其一端設(shè)為細(xì)小端，所述第一導(dǎo)槽與細(xì)小端相適配，所述控制板的控制弧面的上方設(shè)置有供限位軸穿過安裝的通孔；所述限位軸的一端置于控制弧面的低定位面上時，傳動鉤的安裝架下側(cè)面與限位板的通道下底面抵觸配合，所述高定位面與低定位面的最大距離大于傳動鉤移動的距離。
[0007]通過采用上述方案，本專利的運(yùn)行原理和作用是:漏電脫扣器組裝好后，傳動鉤、支架和按鈕通過限位軸依次串在一起。限位軸通過支架的第一和第二導(dǎo)槽來上下限位，傳動鉤套在限位軸上，限位軸的一端置于控制板控制弧面上。當(dāng)脫扣器處于復(fù)位狀態(tài)時，此時限位軸和按鈕的相對位置在控制弧面的高定位面上。如果漏電斷路器有足夠大的漏電電流，傳動鉤會在線圈磁場力的作用力下，被動鐵心一起拉著往靜鐵心方向運(yùn)動，同時需要克服復(fù)位壓簧的反作用力。傳動鉤會帶動限位軸一起運(yùn)動。當(dāng)限位軸一端到達(dá)控制板的弧面位置時，按鈕會在復(fù)位彈簧的反作用力下向上運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)漏電脫扣指示。此時限位軸一端滑入控制弧面的低定位面。當(dāng)用外力向下按按鈕時，按鈕克服復(fù)位彈簧的反作用力向下運(yùn)動，使限位軸沿著控制弧面從低定位面到達(dá)高定位面位置。傳動鉤在復(fù)位壓簧的反作用力下，和限位軸一起往后運(yùn)動。只到傳動鉤被支架的限位凸臺抵住，脫扣器實(shí)現(xiàn)復(fù)位。脫扣器反復(fù)在復(fù)位和脫扣指示(這兩種狀態(tài)下切換。值得注意的是，限位軸只能在支架左右兩邊的槽內(nèi)橫向滾動，并不能上下滾動。
[0008]另外由于是限位軸在平面來回滾動，脫扣器的脫扣摩擦阻力很小。傳動鉤有限位軸和支架的限位，使脫扣和復(fù)位更可靠。其結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低。
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例反映復(fù)位壓簧和復(fù)位彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的按鈕立體圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例的支架立體圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例的傳動鉤立體圖；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明實(shí)施例的按鈕反映控制弧面的立體圖；
圖8是本發(fā)明實(shí)施例反映控制弧面與限位軸配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1一圖8示，一種塑殼斷路器漏電脫扣器的復(fù)位和脫扣指示裝置，包括有支架
1、按鈕2、傳動鉤3、限位軸4、復(fù)位壓簧5、復(fù)位彈簧6和線圈7，所述傳動鉤3和按鈕2都活動的設(shè)置在支架I上，線圈7固定設(shè)置在支架I上，傳動鉤3的頂端為動鐵芯31，傳動鉤3在復(fù)位壓簧5和前端的動鐵芯31與線圈7的配合下可實(shí)現(xiàn)在支架I上的移動，在本發(fā)明實(shí)施例中，所述傳動鉤3包括有安裝架32、拉鉤33和動鐵芯31，所述安裝架32位置上設(shè)置有安裝通孔321，所述支架I上對應(yīng)位置設(shè)置有第一和第二導(dǎo)槽11、12，所述按鈕2包括有按鈕頭21、限位板22和控制板23，按鈕頭21、限位板22和控制板23 —體或固定設(shè)置，所述限位板22上設(shè)置有可供傳動鉤3穿設(shè)的通道221，所述控制板23上設(shè)置有與限位軸4端部配合控制按鈕2活動的控制弧面231，控制弧面231包括有高定位面2311和低定位面2312，高定位面2311與低定位面2312之間通過弧面2313過渡，所述按鈕2設(shè)置在支架I后其控制板23貼鄰設(shè)置在第二導(dǎo)槽12的外側(cè)且控制弧面231與第二導(dǎo)槽12相對應(yīng)，所述限位軸4穿過安裝通孔321后其一端穿設(shè)在第一導(dǎo)槽11上，另一端穿過第二導(dǎo)槽12與控制弧面231配合，所述復(fù)位彈簧6 —端抵觸在支架I的定位槽13內(nèi)，另一端抵觸在按鈕的按鈕頭21下方，所述動鐵芯31未被吸合時，傳動鉤3在復(fù)位壓簧5的作用下處于復(fù)位狀態(tài)，此時限位軸4的一端置于控制弧面231的高定位面2311上，按鈕2處于下壓狀態(tài)，所述動鐵芯31被吸合時，傳動鉤3在線圈7的吸合下克服復(fù)位壓簧5的彈力處于脫扣狀態(tài)，此時限位軸4的一端置于控制弧面231的低定位面2312上，按鈕2處于彈起狀態(tài)。
[0012]在本發(fā)明實(shí)施例中，所述限位板22與控制板23成垂直設(shè)置，所述限位軸4整體成圓柱形，其一端設(shè)為細(xì)小端41，所述第一導(dǎo)槽11與細(xì)小端41相適配，所述控制板23的控制弧面231的上方設(shè)置有供限位軸穿過安裝的通孔232 ;所述限位軸4的一端置于控制弧面231的低定位面2312上時，傳動鉤3的安裝架32下側(cè)面與限位板的通道221下底面抵觸配合，所述高定位面2311與低定位面2312的最大距離大于傳動鉤3移動的距離。
【權(quán)利要求】
1.一種塑殼斷路器漏電脫扣器的復(fù)位和脫扣指示裝置，包括有支架、按鈕、傳動鉤、限位軸、復(fù)位壓簧、復(fù)位彈簧和線圈，所述傳動鉤和按鈕都活動的設(shè)置在支架上，線圈固定設(shè)置在支架上，傳動鉤的頂端為動鐵芯，傳動鉤在復(fù)位壓簧和前端的動鐵芯與線圈的配合下可實(shí)現(xiàn)在支架上的移動，其特征在于:所述傳動鉤包括有安裝架、拉鉤和動鐵芯，所述安裝架位置上設(shè)置有安裝通孔，所述支架上對應(yīng)位置設(shè)置有第一和第二導(dǎo)槽，所述按鈕包括有按鈕頭、限位板和控制板，按鈕頭、限位板和控制板一體或固定設(shè)置，所述限位板上設(shè)置有可供傳動鉤穿設(shè)的通道，所述控制板上設(shè)置有與限位軸端部配合控制按鈕活動的控制弧面，控制弧面包括有高定位面和低定位面，高定位面與低定位面之間通過弧面過渡，所述按鈕設(shè)置在支架后其控制板貼鄰設(shè)置在第二導(dǎo)槽的外側(cè)且控制弧面與第二導(dǎo)槽相對應(yīng)，所述限位軸穿過安裝通孔后其一端穿設(shè)在第一導(dǎo)槽上，另一端穿過第二導(dǎo)槽與控制弧面配合，所述復(fù)位彈簧一端抵觸在支架的定位槽內(nèi)，另一端抵觸在按鈕的按鈕頭下方，所述動鐵芯未被吸合時，傳動鉤在復(fù)位壓簧的作用下處于復(fù)位狀態(tài)，此時限位軸的一端置于控制弧面的高定位面上，按鈕處于下壓狀態(tài)，所述動鐵芯被吸合時，傳動鉤在線圈的吸合下克服復(fù)位壓簧的彈力處于脫扣狀態(tài)，此時限位軸的一端置于控制弧面的低定位面上，按鈕處于彈起狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器漏電脫扣器的復(fù)位和脫扣指示裝置，其特征在于:所述限位板與控制板成垂直設(shè)置，所述限位軸整體成圓柱形，其一端設(shè)為細(xì)小端，所述第一導(dǎo)槽與細(xì)小端相適配，所述控制板的控制弧面的上方設(shè)置有供限位軸穿過安裝的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑殼斷路器漏電脫扣器的復(fù)位和脫扣指示裝置，其特征在于:所述限位軸的一端置于控制弧面的低定位面上時，傳動鉤的安裝架下側(cè)面與限位板的通道下底面抵觸配合，所述高定位面與低定位面的最大距離大于傳動鉤移動的距離。
【文檔編號】H01H71/04GK104465250SQ201410706537
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】劉云飛, 李慧瑾, 何海良, 倪加嵐, 杜和艷 申請人:德力西電氣有限公司