一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜，包括由多根線芯構(gòu)成的纜芯、隔離層、屏蔽層和護(hù)套層，所述的線芯由外向內(nèi)依次用絕緣材料和鍍鎳銅導(dǎo)體繞包而成，所述的纜芯與隔離層之間的空隙處設(shè)置加強(qiáng)芯；所述的屏蔽層擠包在隔離層外，所述的護(hù)套層擠包在屏蔽層外。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸、耐堿、重量輕等優(yōu)良性能。能充分滿足承載力大、重量輕、體積小的要求。
【專利說明】一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電纜，尤其涉及一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著航空航天領(lǐng)域的飛速發(fā)展，對(duì)電線電纜的使用也提出了更高的要求。除滿足電性能要求外，還要滿足重量輕、直徑小、承載力大、耐高溫和耐磨性好等使用要求，現(xiàn)有的常規(guī)產(chǎn)品已不能滿足以上這些要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種具有結(jié)構(gòu)合理，重量輕、承載力大、耐磨、耐輻射等性能的航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜，包括由多根線芯構(gòu)成的纜芯、隔離層、屏蔽層和護(hù)套層，所述的線芯由外向內(nèi)依次用絕緣材料和鍍鎳銅導(dǎo)體繞包而成，所述的纜芯與隔離層之間的空隙處設(shè)置加強(qiáng)芯；所述的屏蔽層設(shè)置在隔離層外，所述的護(hù)套層擠包在屏蔽層外。
[0005]所述的鍍鎳銅導(dǎo)體采用同心絞合的鍍鎳銅導(dǎo)體，絞合節(jié)距比不大于16倍。所述的絕緣材料采用間位芳綸紙與聚酯薄膜復(fù)合制成。所述的加強(qiáng)芯為芳綸纖維絲。所述的隔離層為聚酯薄膜。所述的屏蔽層采用鍍鎳扁銅線編織而成。護(hù)套層采用輻照交聯(lián)ETFE。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)體采用同心絞合的鍍鎳銅導(dǎo)體，能使用在長(zhǎng)期工作溫度不超過260°C且機(jī)械強(qiáng)度較高的場(chǎng)合。絕緣材料采用間位芳綸紙與聚酯薄膜制成的復(fù)合材料，具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸、耐堿、重量輕等優(yōu)良性能，其強(qiáng)度是鋼絲的5-6倍，模量是鋼絲或玻璃纖維絲的2-3倍，其韌性是鋼絲的2倍，但其重量只有鋼絲的1/5，在560°C溫度下，不分解、不融化。使用芳綸纖維絲作為加強(qiáng)芯，能充分滿足承載力大、重量輕、體積小的要求。采用的鍍鎳扁銅線編織屏蔽層，相較于圓線編織而言，在屏蔽效果上有所提高，更重要的是在保證產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低了產(chǎn)品的重量和減少了產(chǎn)品的體積。護(hù)套層采用輻照交聯(lián)ETFE材料，通過輻照，將原來線性分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的耐溫等級(jí)，同時(shí)，該材料比重僅為1.73，有優(yōu)異的機(jī)械性能，耐磨耐彎曲、耐應(yīng)力開裂，不會(huì)產(chǎn)生污染、化學(xué)穩(wěn)定性好，耐各種航天油和液體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
如圖1所示:一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜，包括由三根線芯I構(gòu)成的纜芯、隔離層4、屏蔽層5和護(hù)套層6，所述的線芯I由外向內(nèi)依次用絕緣材料2和鍍鎳銅導(dǎo)體I繞包而成，所述的纜芯與隔離層4之間的空隙處設(shè)置三個(gè)加強(qiáng)芯3，所述的加強(qiáng)芯3與線芯I間隔布置；所述的屏蔽層5設(shè)置在隔離層4外，所述的護(hù)套層6擠包在屏蔽層5外。
[0009]優(yōu)先地，所述的鍍鎳銅導(dǎo)體I采用同心絞合的鍍鎳銅導(dǎo)體I，絞合節(jié)距比不大于16倍。采用同心絞合的鍍鎳銅導(dǎo)體1，能使用在長(zhǎng)期工作溫度不超過260°c且機(jī)械強(qiáng)度較高的場(chǎng)合。
[0010]優(yōu)先地，所述的絕緣材料2采用間位芳綸紙與聚酯薄膜復(fù)合制成。絕緣材料2采用間位芳綸紙與聚酯薄膜制成的復(fù)合材料，具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸、耐堿、重量輕等優(yōu)良性能，其強(qiáng)度是鋼絲的5-6倍，模量是鋼絲或玻璃纖維絲的2-3倍，其韌性是鋼絲的2倍，但其重量只有鋼絲的1/5，在560°C溫度下，不分解、不融化。
[0011]優(yōu)先地，所述的加強(qiáng)芯3為芳綸纖維絲。使用芳綸纖維絲作為加強(qiáng)芯3，能充分滿足承載力大、重量輕、體積小的要求。
[0012]優(yōu)先地，所述的隔離層4為聚酯薄膜。
[0013]優(yōu)先地，所述的屏蔽層5采用鍍鎳扁銅線編織而成。采用的鍍鎳扁銅線編織屏蔽層5，相較于圓線編織而言，在屏蔽效果上有所提高，更重要的是在保證產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低了產(chǎn)品的重量和減少了產(chǎn)品的體積。
[0014]優(yōu)先地，護(hù)套層6采用輻照交聯(lián)ETFE。護(hù)套層6采用輻照交聯(lián)ETFE材料，通過輻照，將原來線性分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的耐溫等級(jí)，同時(shí)，該材料比重僅為1.73，有優(yōu)異的機(jī)械性能，耐磨耐彎曲、耐應(yīng)力開裂，不會(huì)產(chǎn)生污染、化學(xué)穩(wěn)定性好，耐各種航天油和液體。
[0015]上述結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實(shí)質(zhì)改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜，包括由多根線芯(1)構(gòu)成的纜芯、隔離層(4)、屏蔽層(5)和護(hù)套層(6)，其特征在于:所述的線芯(1)由外向內(nèi)依次用絕緣材料(2)和鍍鎳銅導(dǎo)體(1)繞包而成，所述的纜芯與隔離層(4)之間的空隙處設(shè)置加強(qiáng)芯(3);所述的屏蔽層(5)設(shè)置在隔離層(4)外，所述的護(hù)套層(6)擠包在屏蔽層(5)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜，其特征在于:所述的鍍鎳銅導(dǎo)體(1)采用同心絞合的鍍鎳銅導(dǎo)體(1 )，絞合節(jié)距比不大于16倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜，其特征在于:所述的絕緣材料(2)采用間位芳綸紙與聚酯薄膜復(fù)合制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜，其特征在于:所述的加強(qiáng)芯(3)為芳綸纖維絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜，其特征在于:所述的隔離層(4)為聚酯薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜，其特征在于:所述的屏蔽層(5)采用鍍鎳扁銅線編織而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空航天用高強(qiáng)度輕型電纜，其特征在于:護(hù)套層(6)采用輻照交聯(lián)ETFE。
【文檔編號(hào)】H01B5/08GK104392774SQ201410673793
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】劉玉真, 項(xiàng)志才, 商化雪, 孫寶林, 方高翔 申請(qǐng)人:安徽順馳電纜有限公司