一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其步驟如下：1、采用銅絲導(dǎo)體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線； 2、 配制電纜料；3、制備電纜；4、將電纜線用繞棒卷制成型；5、將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為120-150℃，時間為10-30分鐘；6、將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可，該方法操作方便，成本低廉；且本方法加工的螺旋電纜拉伸和彎曲性能、彈力優(yōu)良，尤其是其耐溫性能強，可達到200°。
【專利說明】
—種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜，特別涉及一種螺旋電纜及其加工方法，以屬于電纜加工的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]螺旋電纜是一種利用可伸縮性來工作的設(shè)備連接線，主要用以控制可移動設(shè)備運動的電連接、可在短時間內(nèi)迅速回彈，廣泛用于汽車，機器，儀表等可移動設(shè)備中?，F(xiàn)有技術(shù)中的螺旋電纜包括線芯、護套，護套包覆在線芯外周。
[0003]傳統(tǒng)螺旋電纜的加工方法通常以氧化物為熱引發(fā)劑加入聚乙烯中，聚乙烯在氧化物分解溫度下低溫擠出成型到線芯上，然后加熱到聚乙烯分解的溫度以上進行交聯(lián)反應(yīng)形成電纜線，再通過卷制設(shè)備將電纜線卷制定型加工在螺紋電纜，該方法加工的螺旋電纜回彈性能差,且加工復(fù)雜、成本高。
[0004]現(xiàn)有方法加工的螺旋電纜的使用壽命較短，且回彈性能較差，通常被拉伸500次后就失去了螺旋電纜應(yīng)有的回彈性能，電纜就被完全拉直了 ；另外，PVC材料在生產(chǎn)使用過程中，會產(chǎn)生多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚，從而對環(huán)境造成污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，該方法操作方便，成本低廉；且本方法加工的螺旋電纜拉伸和彎曲性能、彈力優(yōu)良，尤其是其耐溫性能強，可達到200°。
[0006]一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其步驟如下:
1、采用銅絲導(dǎo)體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線；
2、配制電纜料，電纜料的組成成分按重量分數(shù)計如下:
熱塑性聚氨酯彈性體90-110份
聚氣乙稀45一55份
穩(wěn)定劑10-20份
三氧化二銻5-15份抗氧劑5-15份硫化劑2-8份；
所述穩(wěn)定劑由三氧化二鋁、二氧化鈦、氯化鈣、丙烯酸酯中的一種或幾種組成；
所述抗氧劑由抗氧劑為4，4硫代雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)與β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一種或兩種組成；
所述的硫化劑為4，4'-二硫化二嗎啉與1，1-二叔丁基過氧基-3，3，5-三甲基環(huán)已烷中的一種或兩種組成；
3、制備電纜
(I)將電纜料各組分充分混合后進行烘干處理，烘干溫度為:185-200° ;時間為:2-3小時；
(2)將經(jīng)上步驟加工的電纜料，通過擠塑機包覆在芯線上，形成電纜線；
芯線以每分鐘30-50轉(zhuǎn)的速度，通過擠塑機的噴料口 ；
4、將電纜線用繞棒卷制成型；
5、將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為120-150°C，時間為10-30分鐘；
6、將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可。
[0007]上述一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其中，優(yōu)選的，所述電纜料的組成成分按重量分數(shù)計為:
熱塑性聚氨酯彈性體100份聚氯乙烯50份穩(wěn)定劑15份三氧化二銻8份抗氧劑10份硫化劑5份。
[0008]上述一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其中，所述熱塑性聚氨酯彈性體與聚氯乙烯的重量分數(shù)比為2:1。
[0009]本發(fā)明的操作方便，且成本低廉；另外，本方法加工的的螺旋電纜具有良好的收縮性和抗拉伸性能，在拉伸500(Γ10000次后仍能保持良好的伸縮性能，是常規(guī)PVC螺旋電纜抗拉強度的1(Γ20倍，且伸長長度可達原來本體的5倍，本方法加工的螺旋電纜耐溫性能尤其是好，通常工作溫度可達到:耐寒-65度；耐溫80度、105度、125度、200度；另外，由于所述TPU材料為Felymer EW-95AE熱塑性TPU材料，在生產(chǎn)使用過程中，不會產(chǎn)生多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚產(chǎn)生的二噁英，不污染大氣層，更加環(huán)保。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0011]實例一
一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其步驟如下:
1、采用銅絲導(dǎo)體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線；
2、配制電纜料，電纜料的組成成分按重量分數(shù)計如下:
熱塑性聚氨酯彈性體100份聚氯乙烯50份穩(wěn)定劑15份三氧化二銻8份抗氧劑10份硫化劑5份；
所述穩(wěn)定劑由三氧化二鋁、二氧化鈦、氯化鈣與丙烯酸酯以1:1:3:2的重量分數(shù)比混合而成；
所述抗氧劑由抗氧劑為4，4硫代雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)； 所述的硫化劑為4，4'- 二硫化二嗎啉；
3、制備電纜
(1)將電纜料各組分充分混合后進行烘干處理，烘干溫度為:200°;時間為:2小時；
(2)將經(jīng)上步驟加工的電纜料，通過擠塑機包覆在芯線上，形成電纜線；
芯線以每分鐘30轉(zhuǎn)的速度，通過擠塑機的噴料口 ；
4、將電纜線用繞棒卷制成型；
5、將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為130°C，時間為20分鐘；
6、將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可。
[0012]實例二
一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其步驟如下:
1、采用銅絲導(dǎo)體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線；
2、配制電纜料，電纜料的組成成分按重量分數(shù)計如下:
熱塑性聚氨酯彈性體90份聚氯乙烯45份穩(wěn)定劑12份三氧化二銻8份抗氧劑10份硫化劑4份；
所述穩(wěn)定劑由三氧化二鋁、二氧化鈦以2:1的重量分數(shù)比混合而成；
所述抗氧劑由抗氧劑為β _(3，5-二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一種或兩種組成；
所述的硫化劑為1，1-二叔丁基過氧基_3，3，5-三甲基環(huán)已烷中的一種或兩種組成；
3、制備電纜
(1)將電纜料各組分充分混合后進行烘干處理，烘干溫度為:185°C;時間為:3小時；
(2)將經(jīng)上步驟加工的電纜料，通過擠塑機包覆在芯線上，形成電纜線；
芯線以每分鐘50轉(zhuǎn)的速度，通過擠塑機的噴料口 ；
4、將電纜線用繞棒卷制成型；
5、將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為120°C，時間為30分鐘；
6、將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可。
[0013]實例三
一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其步驟如下:
1、采用銅絲導(dǎo)體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線；
2、配制電纜料，電纜料的組成成分按重量分數(shù)計如下:
熱塑性聚氨酯彈性體110份聚氯乙烯55份穩(wěn)定劑18份三氧化二銻9份抗氧劑10份硫化劑6份；
所述穩(wěn)定劑由三氧化二鋁、氯化鈣、丙烯酸酯以2:1:1.5的重量分數(shù)比混合而成；
所述抗氧劑由抗氧劑為4，4硫代雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)與β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯以1:1的比例混合而成；
所述的硫化劑為4，4'-二硫化二嗎啉與1，1-二叔丁基過氧基-3，3，5-三甲基環(huán)已烷以2; I的比例混合而成；
3、制備電纜
(1)將電纜料各組分充分混合后進行烘干處理，烘干溫度為:200°;時間為:2小時；
(2)將經(jīng)上步驟加工的電纜料，通過擠塑機包覆在芯線上，形成電纜線；
芯線以每分鐘30轉(zhuǎn)的速度，通過擠塑機的噴料口 ；
4、將電纜線用繞棒卷制成型；
5、將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為120°C，時間為10分鐘；
6、將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可。
[0014]本發(fā)明廣泛應(yīng)用于額定交流電壓450 / 750V或直流電壓6V-1000V以下，需要來回、上下移動的裝配電路匯總接線，如電話，計算機，電子設(shè)備按插件及汽車、拖車、彈簧連接線，以及建筑工業(yè)、輸送設(shè)備和冶金等領(lǐng)域。
[0015]本發(fā)明的操作方便，且成本低廉；另外，本方法加工的的螺旋電纜具有良好的收縮性和抗拉伸性能，在拉伸500(Γ10000次后仍能保持良好的伸縮性能，是常規(guī)PVC螺旋電纜抗拉強度的1(Γ20倍，且伸長長度可達原來本體的5倍，本方法加工的螺旋電纜耐溫性能尤其是好，通常工作溫度可達到:耐寒-65度；耐溫80度、105度、125度、200度；另外，由于所述TPU材料為Felymer EW-95AE熱塑性TPU材料，在生產(chǎn)使用過程中，不會產(chǎn)生多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚產(chǎn)生的二噁英，不污染大氣層，更加環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其特征為，其步驟如下: (1)采用銅絲導(dǎo)體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線； (2)配制電纜料，電纜料的組成成分按重量分數(shù)計如下: 熱塑性聚氨酯彈性體90-110份 聚氣乙稀45一55份穩(wěn)定劑10-20份 三氧化二銻5-15份抗氧劑5-15份硫化劑2-8份； 所述穩(wěn)定劑由三氧化二鋁、二氧化鈦、氯化鈣、丙烯酸酯中的一種或幾種組成； 所述抗氧劑由抗氧劑為4，4硫代雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)與β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一種或兩種組成； 所述的硫化劑為4，4'-二硫化二嗎啉與1，1-二叔丁基過氧基-3，3，5-三甲基環(huán)已烷中的一種或兩種組成； (3)制備電纜①將電纜料各組分充分混合后進行烘干處理，烘干溫度為:185-200°;時間為:2-3小時； ②將經(jīng)上步驟加工的電纜料，通過擠塑機包覆在芯線上，形成電纜線； 芯線以每分鐘30-50轉(zhuǎn)的速度，通過擠塑機的噴料口 ； (4)將電纜線用繞棒卷制成型； (5)將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為120-150°C，時間為10-30分鐘； (6)將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其特征為，優(yōu)選的，所述電纜料的組成成分按重量分數(shù)計為: 熱塑性聚氨酯彈性體100份聚氯乙烯50份穩(wěn)定劑15份三氧化二銻8份抗氧劑10份硫化劑5份。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其特征為，所述熱塑性聚氨酯彈性體與聚氯乙烯的重量分數(shù)比為2:1。
【文檔編號】H01B13/00GK104319017SQ201410619234
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】季娟 申請人:鎮(zhèn)江中佳電器有限公司