一種宇航用艙外大功率tnc電纜組件的制作方法
【專利摘要】一種宇航用艙外大功率TNC電纜組件，可實(shí)現(xiàn)空間任意位置TNC接口間的連接，適用于宇航艙外大功率天線系統(tǒng)。該電纜組件由TNC連接器和柔性多芯射頻同軸電纜構(gòu)成，TNC連接器包括連接螺母、墊圈、卡簧、第一絕緣子、第二絕緣子、插針、殼體、焊套及緊固螺母，這些最終實(shí)現(xiàn)了TNC電纜組件全頻段優(yōu)良的微波性能，保證了TNC電纜組件在高低溫突變、高輻射空間環(huán)境及真空狀態(tài)下高功率的使用要求。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，具有高可靠、寬頻帶、低駐波、高功率等特點(diǎn)，同比普通射頻同軸電纜組件具有更優(yōu)的耐空間環(huán)境性能，有利于提高宇航天線系統(tǒng)性能和可靠性，具有較高的可行性和實(shí)用性。
【專利說明】一種宇航用艙外大功率TNC電纜組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于微波射頻無源器件領(lǐng)域，具體地涉及一種電纜組件，特別是一種宇航用艙外大功率TNC電纜組件。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有TNC電纜組件采用傳統(tǒng)的連接器結(jié)構(gòu)和普通的射頻電纜，不能滿足高低溫突變、高輻射空間環(huán)境及真空狀態(tài)下高功率的使用要求，且在多次彎曲后的插入損耗易增大，造成一定的散熱問題，從而降低了整個(gè)產(chǎn)品的可靠性。因此，亟需設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的TNC電纜組件，以提高整個(gè)天線系統(tǒng)的性能和可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種在保證優(yōu)良微波傳輸參數(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)高可靠耐空間環(huán)境性能的宇航用艙外大功率TNC電纜組件。本發(fā)明采用可在高真空環(huán)境下容納較大功率的TNC連接器，并配接柔性多芯射頻同軸電纜，其能在多次彎曲后仍保持穩(wěn)定的性能，實(shí)現(xiàn)空間任意位置TNC接口間的連接。
[0004]本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種宇航用艙外大功率TNC電纜組件，包括:柔性多芯射頻同軸電纜和兩個(gè)TNC連接器，所述柔性多芯射頻同軸電纜的兩端分別通過一個(gè)電纜套管與一個(gè)TNC連接器連接；在柔性多芯射頻同軸電纜的每一端，電纜套管套裝在柔性多芯射頻同軸電纜上；每個(gè)TNC連接器包括插針、第一絕緣子、第二絕緣子、焊套、殼體、卡簧、墊圈、以及連接螺母，其中
[0006]緊固螺母包括順序布置的第一端部和第二端部，緊固螺母套裝于焊套上，焊套進(jìn)一步以焊接的方式套裝在柔性多芯射頻同軸電纜的一端，緊固螺母的第一端部設(shè)置有外螺紋，并且該第一端部通過設(shè)置在焊套第一端上的臺(tái)階限位；
[0007]插針具有順序連接的插針頭部、第一圓柱部和插針尾部，插針頭部用于插設(shè)到外部的TNC連接器的插孔中；插針尾部的直徑大于第一圓柱部的直徑，插針尾部具有中心孔，柔性多芯射頻同軸電纜的內(nèi)芯伸入該中心孔中，并通過焊接的方式與插針連接；
[0008]第二絕緣子的材料為聚三氟氯乙烯，第二絕緣子的尾部設(shè)置有順序連接的環(huán)形凸臺(tái)部和環(huán)錐部，第二絕緣子套裝在插針尾部上；第一絕緣子的材料為聚四氟乙烯，第一絕緣子的前端具有內(nèi)凹槽，其外壁上具有三個(gè)凹槽，其后端設(shè)置有凸緣部，第一絕緣子套裝在插針的第一圓柱部上，當(dāng)安裝到位時(shí)，第一絕緣子的尾端緊貼插針的插針尾部和第二絕緣子的前端面，第二絕緣子的環(huán)錐部插入柔性多芯射頻同軸電纜的絕緣層中，并且環(huán)形凸臺(tái)部緊貼柔性多芯射頻同軸電纜的端面；
[0009]殼體包括順序布置的圓柱部、第一臺(tái)階部、以及第二臺(tái)階部，三部分的直徑逐漸增大，第一臺(tái)階部的外壁上設(shè)置有卡簧下槽；殼體的內(nèi)腔包括順序布置的第一腔、第二腔、第三腔以及第四腔，其中，第二腔、第一腔、第三腔以及第四腔的直徑依次增大，第二腔與第三腔之間形成有第一臺(tái)階面，第三腔與第四腔之間形成有第二臺(tái)階面；圓柱部的前端面上設(shè)置有環(huán)形凹陷；第四腔的腔壁上部分地設(shè)置有螺紋，用于與緊固螺母第一端部的外螺紋配合；連接螺母的內(nèi)腔包括螺紋腔段和光壁腔段，螺紋腔段用于與外部的TNC連接器上的外螺紋連接；光壁腔段的腔壁上具有卡簧上槽；墊圈套裝在殼體的圓柱部上，并抵靠第一臺(tái)階部；連接螺母套裝在殼體；當(dāng)安裝到位時(shí)，卡簧下槽與卡簧上槽對(duì)應(yīng)，并且卡簧裝配在卡簧下槽和卡簧上槽中；并且
[0010]當(dāng)安裝到位后，殼體第四腔腔壁上的螺紋與緊固螺母第一端部上的外螺紋配合；殼體的第二臺(tái)階面抵接焊套的前端面；第一絕緣子的凸緣部抵靠在殼體的第一臺(tái)階面上；第一絕緣子的外壁與殼體的第二腔的腔壁接觸；第二絕緣子的環(huán)形凸臺(tái)部與殼體的第三腔的腔壁接觸；并且電纜套管包覆在柔性多芯射頻同軸電纜、緊固螺母的第二端部以及殼體的第二臺(tái)階部的外部。
[0011 ] 優(yōu)選地，焊套的第二端為六瓣開鑿收口結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，殼體的環(huán)形凹陷的側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)稱布置的切槽；并且第一臺(tái)階部的壁上還設(shè)有一個(gè)排氣孔，該排氣孔位于卡簧下槽與第二臺(tái)階部之間，并與殼體的內(nèi)腔連通。
[0013]優(yōu)選地，緊固螺母第二端部焊接有彎管，當(dāng)安裝到位時(shí)，柔性多芯射頻同軸電纜位于彎管內(nèi)，電纜套管套裝在彎管外。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)本發(fā)明采用雙段不同材料及結(jié)構(gòu)的第一絕緣子和第二絕緣子，與傳統(tǒng)的六孔開槽式或圓柱帶臺(tái)階結(jié)構(gòu)的單個(gè)絕緣子相比，增強(qiáng)了本發(fā)明的機(jī)械性能，使得本發(fā)明具有高可靠特性。
[0016](2)本發(fā)明采用的焊套的尾端為六瓣開鑿收口，安裝后尾部收口抓緊電纜側(cè)壁，有利于防止溫度交變過程中電纜內(nèi)屏蔽層的熱脹冷縮，使得本發(fā)明具有良好的耐高低溫交變性能。
[0017](3)本發(fā)明的殼體前端具有對(duì)稱的切槽，中間部位有通氣孔，有利于提高高低溫交變環(huán)境下的防真空微放電和防低氣壓放電能力，使得本發(fā)明具有良好的耐空間環(huán)境性能。
[0018](4)本發(fā)明的連接器結(jié)構(gòu)、安裝形式及射頻電纜結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明較之傳統(tǒng)的TNC電纜組件，工作頻帶更寬，功率更高，微波傳輸性能及耐空間環(huán)境性能更好，實(shí)現(xiàn)了宇航用艙外大功率TNC電纜組件，其工作頻率為DC?18GHz，駐波比小于1.25，額定功率為150W，工作溫度為-100°C?+125°C，可在高真空環(huán)境下工作，實(shí)現(xiàn)空間任意位置TNC接口間的連接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為根據(jù)本發(fā)明的TNC電纜組件的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為根據(jù)本發(fā)明的連接器的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0021]圖3為根據(jù)本發(fā)明的連接器的分解示意圖；
[0022]圖4為根據(jù)本發(fā)明的第一絕緣子的示意圖；
[0023]圖5為根據(jù)本發(fā)明的第二絕緣子的示意圖；
[0024]圖6為根據(jù)本發(fā)明的焊套的示意圖；
[0025]圖7a為根據(jù)本發(fā)明的殼體的外觀示意圖，圖7b為殼體的剖視圖；
[0026]圖8為根據(jù)本發(fā)明的端口分別為直式和彎式連接器的TNC電纜組件的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為根據(jù)本發(fā)明的彎式TNC連接器的剖面示意圖；
[0028]圖10為本發(fā)明的連接螺母的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)根據(jù)本發(fā)明的宇航用艙外大功率TNC電纜組件做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0030]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的宇航用艙外大功率TNC電纜組件，通過在一根柔性多芯射頻同軸電纜兩端直接配接TNC連接器來實(shí)現(xiàn)。其中，柔性多芯射頻同軸電纜可以為柔性或半柔性(或稱半軟)，其長度可以根據(jù)需要在裝配前按需裁剪，并根據(jù)需要在裝配前進(jìn)行彎曲或在使用時(shí)進(jìn)行彎曲。柔性多芯射頻同軸電纜a的兩端分別通過一個(gè)電纜套管6與一個(gè)TNC連接器連接；在柔性多芯射頻同軸電纜a的每一端，電纜套管6套裝在柔性多芯射頻同軸電纜a上。
[0031]如圖2-圖10所示，TNC連接器包括插針1、第一絕緣子2、第二絕緣子3、焊套4、緊固螺母5、殼體7、卡簧8、墊圈9、連接螺母10。
[0032]緊固螺母5包括順序布置的第一端部51和第二端部52，緊固螺母5套裝于焊套4上，焊套4進(jìn)一步以焊接的方式套裝在柔性多芯射頻同軸電纜a的一端，緊固螺母5的第一端部51設(shè)置有外螺紋，并且該第一端部51通過設(shè)置在焊套4第一端上的臺(tái)階41限位。
[0033]插針I(yè)具有順序連接的插針頭部101、第一圓柱部102和插針尾部103，插針頭部101用于插設(shè)到外部的TNC連接器的插孔中；插針尾部103的直徑大于第一圓柱部101的直徑，插針尾部103具有中心孔，柔性多芯射頻同軸電纜a的內(nèi)芯伸入該中心孔中，并通過焊接的方式與插針I(yè)連接。
[0034]第二絕緣子3的材料為聚三氟氯乙烯，第二絕緣子3的尾部設(shè)置有順序連接的環(huán)形凸臺(tái)部31和環(huán)錐部32，第二絕緣子3套裝在插針尾部103上；第一絕緣子2的材料為聚四氟乙烯，第一絕緣子2的前端具有內(nèi)凹槽21，其外壁上具有三個(gè)凹槽22，其后端設(shè)置有凸緣部23，第一絕緣子2套裝在插針I(yè)的第一圓柱部102上，當(dāng)安裝到位時(shí)，第一絕緣子2的尾端緊貼插針的插針尾部103和第二絕緣子3的前端面，第二絕緣子3的環(huán)錐部32插入柔性多芯射頻同軸電纜a的絕緣層中，并且環(huán)形凸臺(tái)部31緊貼柔性多芯射頻同軸電纜a的端面。
[0035]殼體7包括順序布置的圓柱部71、第一臺(tái)階部72、以及第二臺(tái)階部73，三部分的直徑逐漸增大，第一臺(tái)階部72的外壁上設(shè)置有卡簧下槽721 ;殼體7的內(nèi)腔包括順序布置的第一腔74、第二腔75、第三腔76以及第四腔77，其中，第二腔75、第一腔74、第三腔76以及第四腔77的直徑依次增大，第二腔75與第三腔76之間形成有第一臺(tái)階面78，第三腔76與第四腔77之間形成有第二臺(tái)階面79 ;圓柱部71的前端面上設(shè)置有環(huán)形凹陷711 ;第四腔77的腔壁上部分地設(shè)置有螺紋，用于與緊固螺母5第一端部51的外螺紋配合；連接螺母10的內(nèi)腔包括螺紋腔段1001和光壁腔段1002，螺紋腔段1001用于與外部的TNC連接器上的外螺紋連接；光壁腔段1002的腔壁上具有卡簧上槽1003 ;墊圈9套裝在殼體7的圓柱部71上、并抵靠第一臺(tái)階部72 ;連接螺母10套裝在殼體7 ;當(dāng)安裝到位時(shí)，卡簧下槽721與卡簧上槽1003對(duì)應(yīng)，并且卡簧8裝配在卡簧下槽721和卡簧上槽1003中。
[0036]當(dāng)安裝到位后，殼體7第四腔77腔壁上的螺紋與緊固螺母5第一端部51上的外螺紋配合；殼體7的第二臺(tái)階面79抵接焊套4的前端面；第一絕緣子2的凸緣部23抵靠在殼體7的第一臺(tái)階面78上；第一絕緣子2的外壁與殼體7的第二腔75的腔壁接觸；第二絕緣子3的環(huán)形凸臺(tái)部31與殼體7的第三腔76的腔壁接觸；并且電纜套管6包覆在柔性多芯射頻同軸電纜a、緊固螺母(5)的第二端部52以及殼體7的第二臺(tái)階部73的外部。
[0037]如圖4所示、圖5所示，第一絕緣子2前端具有內(nèi)凹槽21，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于第一絕緣子與外部TNC連接器的端面無縫隙連接。中間設(shè)置的三段凹槽降低了第一絕緣子的綜合節(jié)電系數(shù)，有利于阻抗匹配。凸緣部與殼體的第一臺(tái)階面共同對(duì)第一絕緣子起到限位作用，同時(shí)還利于阻抗補(bǔ)償。
[0038]第二絕緣子3與殼體的第三腔76之間形成了空氣填充段，有利于阻抗匹配。環(huán)形凸臺(tái)部31與柔性多芯射頻同軸電纜a共同對(duì)第二絕緣子進(jìn)行限位。尾部設(shè)計(jì)的環(huán)錐部結(jié)構(gòu)緊緊壓入電纜絕緣層，能夠填充電纜a的絕緣層在溫度交變過程中產(chǎn)生的空隙。兩段絕緣子均具有精密阻抗補(bǔ)償性能及高比強(qiáng)度。兩個(gè)絕緣子將殼體7與插針I(yè)及電纜內(nèi)芯完全隔離開，增強(qiáng)了本發(fā)明的耐高功率性能及防真空微放電能力。此絕緣支撐結(jié)構(gòu)的機(jī)械可靠性較之傳統(tǒng)絕緣子更高，其新穎的結(jié)構(gòu)和安裝形式提高了電纜組件在宇航空間環(huán)境下的可靠性。
[0039]如圖6所示，焊套4的尾端(或稱第二端42)采用六瓣開鑿收口結(jié)構(gòu)，可在緊固螺母5與殼體7的螺紋咬合過程中不斷收緊，從而抓緊電纜側(cè)壁。安裝后，有利于防止溫度交變過程中電纜內(nèi)屏蔽層的熱脹冷縮，使得本發(fā)明具有良好的耐高低溫交變性能。同時(shí)，有利于防止電纜收縮，使射頻電纜組件保持良好的微波傳輸特性。當(dāng)然，也可以采用四瓣開鑿收口結(jié)構(gòu)，具體采用怎樣的開口結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，不以本發(fā)明為限。
[0040]如圖7所示，殼體7的環(huán)形凹陷711的側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)稱布置的切槽712、712 ;并且第一臺(tái)階部72的壁上還設(shè)有一個(gè)排氣孔722，該排氣孔722位于卡簧下槽721與第二臺(tái)階部73之間，并與殼體7的內(nèi)腔連通。設(shè)置切槽和排氣孔有利于提高高低溫交變環(huán)境下的防真空微放電和防低氣壓放電能力，使得本發(fā)明具有良好的耐空間環(huán)境性能。環(huán)形凹陷的布置有利于殼體與外部的TNC連接器之間形成緊密接觸。
[0041 ] 上面描述的TNC連接器均為直式TNC連接器結(jié)構(gòu)，然而實(shí)際應(yīng)用過程中，可能需要使用彎式的TNC連接器，通過在上述直式TNC連接器中的緊固螺母5第二端部52焊接一個(gè)彎管11(其它結(jié)構(gòu)不變)便可以滿足此種需求。如圖8所示，對(duì)于只一端需要使用彎式TNC連接器的場合，可以在電纜的一端配接直式TNC連接器(參考圖1和圖2)，在電纜的另一個(gè)端口配節(jié)彎式TNC連接器(參考圖9)。對(duì)于兩端均需要使用彎式TNC連接器的場合，可以在電纜兩端分別裝配彎式TNC連接器。如此設(shè)置可以防止連接器端部因多次彎折對(duì)電纜的損壞，有利于提高電纜組件的使用壽命。
[0042]此外，由于柔性多芯射頻同軸電纜具有十萬次以上的彎曲壽命，其內(nèi)芯由彎曲半徑極小的多股導(dǎo)體構(gòu)成，絕緣屏蔽層外包裹柔軟結(jié)構(gòu)，其電纜外壁也呈繞包結(jié)構(gòu)，可在不同的位置實(shí)現(xiàn)空間互聯(lián)，且在多次彎曲后仍保持較低的插入損耗，提高了本發(fā)明可靠性。
[0043]本發(fā)明說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種宇航用艙外大功率電纜組件，其特征在于，包括:柔性多芯射頻同軸電纜(^)和兩個(gè)連接器，所述柔性多芯射頻同軸電纜(幻的兩端分別通過一個(gè)電纜套管(6)與一個(gè)連接器連接；在柔性多芯射頻同軸電纜(幻的每一端，電纜套管(6)套裝在柔性多芯射頻同軸電纜(幻上；每個(gè)連接器包括插針(1)、第一絕緣子(2)、第二絕緣子(3)、焊套⑷、殼體⑵、卡簧(8)、墊圈(9)以及連接螺母(10),其中 緊固螺母(5)包括順序布置的第一端部(51)和第二端部(52),緊固螺母(5)套裝于焊套(4)上，焊套(4)進(jìn)一步以焊接的方式套裝在柔性多芯射頻同軸電纜仏)的一端，緊固螺母(5)的第一端部(51)設(shè)置有外螺紋，并且該第一端部(51)通過設(shè)置在焊套(4)第一端上的臺(tái)階(41)限位； 插針(1)具有順序連接的插針頭部(101),第一圓柱部(102)和插針尾部(103),插針頭部(101)用于插設(shè)到外部的連接器的插孔中；插針尾部(103)的直徑大于第一圓柱部(101)的直徑，插針尾部(103)具有中心孔，柔性多芯射頻同軸電纜⑷的內(nèi)芯伸入該中心孔中，并通過焊接的方式與插針(1)連接； 第二絕緣子(3)的材料為聚三氟氯乙烯，第二絕緣子(3)的尾部設(shè)置有順序連接的環(huán)形凸臺(tái)部(31)和環(huán)錐部(32),第二絕緣子(3)套裝在插針尾部(103)上；第一絕緣子(2)的材料為聚四氟乙烯，第一絕緣子(2)的前端具有內(nèi)凹槽(21),其外壁上具有三個(gè)凹槽(22, 22，22),其后端設(shè)置有凸緣部(23),第一絕緣子(2)套裝在插針(1)的第一圓柱部(102)上，當(dāng)安裝到位時(shí)，第一絕緣子(2)的尾端緊貼插針的插針尾部(103)和第二絕緣子(3)的前端面，第二絕緣子(3)的環(huán)錐部(32)插入柔性多芯射頻同軸電纜(幻的絕緣層中，并且環(huán)形凸臺(tái)部(31)緊貼柔性多芯射頻同軸電纜⑷的端面； 殼體(7)包括順序布置的圓柱部(71)、第一臺(tái)階部(72)以及第二臺(tái)階部(73),三部分的直徑逐漸增大，第一臺(tái)階部(72)的外壁上設(shè)置有卡簧下槽(721)；殼體(7)的內(nèi)腔包括順序布置的第一腔(74),第二腔(75),第三腔(76)以及第四腔(77),其中，第二腔(75),^一腔(74),第三腔(76)以及第四腔(77)的直徑依次增大，第二腔(75)與第三腔(76)之間形成有第一臺(tái)階面(78),第三腔(76)與第四腔(77)之間形成有第二臺(tái)階面(79)；圓柱部(71)的前端面上設(shè)置有環(huán)形凹陷(711)；第四腔(77)的腔壁上部分地設(shè)置有螺紋，用于與緊固螺母(5)第一端部(51)的外螺紋配合；連接螺母(10)的內(nèi)腔包括螺紋腔段(1001)和光壁腔段(1002),螺紋腔段(1001)用于與外部的連接器上的外螺紋連接；光壁腔段(1002)的腔壁上具有卡簧上槽(1003)；墊圈(9)套裝在殼體(7)的圓柱部(71)上，并抵靠第一臺(tái)階部(72)；連接螺母(10)套裝在殼體(7)；當(dāng)安裝到位時(shí)，卡簧下槽(721)與卡簧上槽(1003)對(duì)應(yīng)，并且卡簧⑶裝配在卡簧下槽(721)和卡簧上槽(1003)中；并且 當(dāng)安裝到位后，殼體(7)第四腔(77)腔壁上的螺紋與緊固螺母(5)第一端部(51)上的外螺紋配合；殼體(7)的第二臺(tái)階面(79)抵接焊套(4)的前端面；第一絕緣子(2)的凸緣部(23)抵靠在殼體(7)的第一臺(tái)階面(78)上；第一絕緣子(2)的外壁與殼體(7)的第二腔(75)的腔壁接觸；第二絕緣子(3)的環(huán)形凸臺(tái)部(31)與殼體(7)的第三腔(76)的腔壁接觸；并且電纜套管(6)包覆在柔性多芯射頻同軸電纜、緊固螺母(5)的第二端部(52)以及殼體(7)的第二臺(tái)階部(73)的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的宇航用艙外大功率電纜組件，其特征在于，焊套(4)的第二端(42)為六瓣開鑿收口結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的宇航用艙外大功率電纜組件，其特征在于，殼體(7)的環(huán)形凹陷(711)的側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)稱布置的切槽(712,712)；并且第一臺(tái)階部(72)的壁上還設(shè)有一個(gè)排氣孔(722),該排氣孔(722)位于卡簧下槽(721)與第二臺(tái)階部(73)之間，并與殼體(7)的內(nèi)腔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的宇航用艙外大功率電纜組件，其特征在于，緊固螺母(5)第二端部(52)焊接有彎管(11),當(dāng)安裝到位時(shí)，柔性多芯射頻同軸電纜(幻位于彎管(11)內(nèi)，電纜套管(6)套裝在彎管(11)夕卜。
【文檔編號(hào)】H01R31/06GK104377480SQ201410601352
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】童利君, 張小良, 李翔 申請(qǐng)人:中國航天時(shí)代電子公司