復合絕緣子金具扣壓模及其壓接工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合絕緣子金具扣壓模，它包括采用不同心結(jié)構(gòu)設(shè)計的預扣壓模和二次扣壓模，預扣壓模和二次扣壓模均由多個模具塊沿圓周方向排布形成，相鄰模具塊之間留有間隙。本發(fā)明還公開了一種復合絕緣子金具的壓接工藝，預壓接和二次壓接，將預扣壓模裝在一次扣壓機上，金具預扣壓時預扣壓模的一端緊貼金具包膠端進行預扣壓接；把已注射成型并包膠結(jié)束的金具放在二次扣壓模上，二次扣壓模的一端靠近金具包膠端進行二次扣壓第一段，然后依次向后扣壓其它段。由于本發(fā)明金具扣壓模結(jié)構(gòu)合理，扣壓工藝簡單，金具扣壓面受力均勻，與傳統(tǒng)的扣壓工藝相比有效增大了金具的扣壓面，提高復合絕緣子的機械拉伸強度，保證了復合絕緣子的安全運行。
【專利說明】復合絕緣子金具扣壓模及其壓接工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復合絕緣子金具扣壓模。
[0002]本發(fā)明還涉及一種復合絕緣子金具的壓接工藝。

【背景技術(shù)】
[0003]常規(guī)的復合絕緣子金具扣壓模是用特種鋼直接車加工，再進行熱處理制作而成，扣壓模的兩端面為垂直結(jié)構(gòu)，金具扣壓分為預壓接和二次壓接，對壓接位置未作要求，造成金具扣壓后塑性變形面的預扣壓力不均勻，復合絕緣子拉伸強度低，離散性大。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種復合絕緣子金具扣壓模。
[0005]本發(fā)明還提供一種復合絕緣子金具的壓接工藝。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:
一種復合絕緣子金具扣壓模，它包括預扣壓模和二次扣壓模，所述預扣壓模和二次扣壓模均由多個模具塊沿圓周方向排布形成，相鄰模具塊之間留有間隙，所述預扣壓模和二次扣壓模均采用不同心結(jié)構(gòu)。
[0007]所述二次扣壓模的兩端面與扣壓面呈5?45°。
[0008]所述二次扣壓模的兩端面與扣壓面呈45°。
[0009]一種復合絕緣子金具的壓接工藝，其特征在于，包括以下步驟:預壓接和二次壓接，將預扣壓模裝在一次扣壓機上，把與芯棒配合好的金具放在預扣壓模上，金具預扣壓時，預扣壓模的一端緊貼金具包膠端進行預扣壓接；將二次扣壓模裝在二次扣壓機上，把已注射成型并包膠結(jié)束的金具放在二次扣壓模上，二次扣壓模的一端靠近金具包膠1_2_進行二次扣壓第一段，壓接保壓時間3s?5s，然后依次向后扣壓其它段，扣壓時前后段須有3?5mm間隙。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明金具扣壓模結(jié)構(gòu)合理，扣壓工藝簡單，金具扣壓面受力均勻，與傳統(tǒng)的扣壓工藝相比有效增大了金具的扣壓面，提高復合絕緣子的機械拉伸強度，保證了復合絕緣子的安全運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1a為預扣壓模主視圖。
[0012]圖1b為預扣壓模的左視圖。
[0013]圖1c為預扣壓模俯視圖。
[0014]圖2是金具預扣壓示意圖。
[0015]圖3a為二次扣壓模主視圖。
[0016]圖3b為二次扣壓模左視圖。
[0017]圖3c為二次扣壓模俯視圖。
[0018]圖4是金具二次扣壓示意圖。
[0019]1、模具塊，2、間隙，3、二次扣壓機，4、兩端面，5、扣壓面，6、一次扣壓機，7、預扣壓模，8、二次扣壓模，9、金具，10、金具包膠端。

【具體實施方式】
[0020]下述實施例僅用于說明本發(fā)明，但并不能限定本發(fā)明的保護范圍。
[0021]圖la、lb、lc中所示，本發(fā)明預扣壓模的結(jié)構(gòu)示意圖，預扣壓模7由多個模具塊I沿圓周方向排布形成，相鄰模具塊I之間留有間隙2，預扣壓模7采用不同心結(jié)構(gòu)。
[0022]圖3a、3b、3c中所示，本發(fā)明二次扣壓模的結(jié)構(gòu)示意圖，二次扣壓模8由多個模具塊I沿圓周方向排布形成，相鄰模I具塊之間留有間隙2，二次扣壓模8采用不同心結(jié)構(gòu)，二次扣壓模8的兩端面4與扣壓面5之間的角度為A，A為5?45°，優(yōu)選的，二次扣壓模8的兩端面4與扣壓面5之間的A為45°。與常規(guī)的金具扣壓模相比，具有扣壓產(chǎn)品機械強度高、離散性小、操作簡便等優(yōu)點。
[0023]本發(fā)明的一種復合絕緣子金具的壓接工藝，包括以下步驟:預壓接和二次壓接，參照圖2，將預扣壓模7裝在一次扣壓機6上，把與芯棒配合好的金具9放在預扣壓模7上，金具9預扣壓時，預扣壓模7的一端緊貼金具包膠端10進行預扣壓接；參照圖4，將二次扣壓模8裝在二次扣壓機3上，把已注射成型并包膠結(jié)束的金具9放在二次扣壓模8上，二次扣壓模8的一端靠近金具包膠l_2mm進行二次扣壓第一段，然后依次向后扣壓其它段，壓接保壓時間3s?5s，扣壓時前后段須有3?5mm間隙，以便金具二次壓接后充分塑性變形。
[0024]用于復合絕緣子金具的扣壓模結(jié)構(gòu)合理，扣壓工藝簡單，金具扣壓面受力均勻，與傳統(tǒng)的扣壓工藝相比有效增大了金具的扣壓面，提高復合絕緣子的機械拉伸強度，滿足了絕緣子金具的扣壓要求，確保了復合絕緣子機械拉伸負荷，保證了復合絕緣子的安全運行。
【權(quán)利要求】
1.一種復合絕緣子金具扣壓模，其特征在于:它包括預扣壓模和二次扣壓模，所述預扣壓模和二次扣壓模均由多個模具塊沿圓周方向排布形成，相鄰模具塊之間留有間隙，所述預扣壓模和二次扣壓模均采用不同心結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合絕緣子金具扣壓模，其特征在于:所述二次扣壓模的兩端面與扣壓面呈5?45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復合絕緣子金具扣壓模，其特征在于:所述二次扣壓模的兩端面與扣壓面呈45°。
4.一種復合絕緣子金具的壓接工藝，其特征在于，包括以下步驟:預壓接和二次壓接，將預扣壓模裝在一次扣壓機上，把與芯棒配合好的金具放在預扣壓模上，金具預扣壓時，預扣壓模的一端緊貼金具包膠端進行預扣壓接；將二次扣壓模裝在二次扣壓機上，把已注射成型并包膠結(jié)束的金具放在二次扣壓模上，二次扣壓模的一端靠近金具包膠1_2_進行二次扣壓第一段，壓接保壓時間3s?5s，然后依次向后扣壓其它段，扣壓時前后段須有3?5mm間隙。
【文檔編號】H01B19/00GK104299736SQ201410566530
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】楊華, 韓世建, 徐志磊, 孫浩, 戚力彥, 安慧蓉 申請人:國家電網(wǎng)公司, 江東金具設(shè)備有限公司, 中國電力科學研究院, 國網(wǎng)浙江省電力公司