連接器及具有該連接器的終端設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于連接器結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種連接器及具有該連接器的終端設(shè)備。連接器包括座體和連接于所述座體的殼體，所述座體包括絕緣本體和連接于所述絕緣本體的端子，所述端子包括連接于所述絕緣本體的連接片和彈片，所述彈片的末端一體成型于所述連接片，所述連接片一體折彎成型有翻折部，所述翻折部位于所述彈片前端的下方處，所述絕緣本體具有用于與數(shù)碼卡相貼的上端面，所述彈片的中部凸出于所述絕緣本體的上端面，所述彈片的前端低于所述絕緣本體的上端面。終端設(shè)備包括設(shè)備本體，所述本體內(nèi)具有電路板，所述電路板上連接有上述的連接器。本發(fā)明所提供的連接器及具有該連接器的終端設(shè)備，產(chǎn)品可靠性佳。
【專利說明】連接器及具有該連接器的終端設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于連接器結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種連接器及具有該連接器的終端設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]因應(yīng)市場手機(jī)、平板電腦等終端設(shè)備發(fā)展趨勢要求，目前市場上手機(jī)身份記憶卡有標(biāo)準(zhǔn)SM卡，MICRO-S頂卡，NANO-SM卡等三種結(jié)構(gòu)尺寸的卡，而為了相互通用，目前市場上出現(xiàn)大量裝MICRO-SM和NANO-SM卡的卡托或卡套以及帶鏤空槽的標(biāo)準(zhǔn)SM卡或MICR0-SIM卡，因在裝入卡托及鏤空卡槽時，常規(guī)的卡座端子彈片頭部設(shè)計(jì)是露出塑膠插卡面，因此很容易被卡托或鏤空槽的卡在拔卡時勾住而引起潰PIN，進(jìn)而導(dǎo)致連接器失效而使手機(jī)無法正常使用，產(chǎn)品可靠性差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種連接器及具有該連接器的終端設(shè)備，其可靠性佳。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種連接器，包括座體和連接于所述座體的殼體，所述座體包括絕緣本體和連接于所述絕緣本體的端子，所述端子包括連接于所述絕緣本體的連接片和彈片，所述彈片的末端一體成型于所述連接片，所述連接片一體折彎成型有翻折部，所述翻折部位于所述彈片前端的下方處，所述絕緣本體具有用于與數(shù)碼卡相貼的上端面，所述彈片的中部凸出于所述絕緣本體的上端面，所述彈片的前端低于所述絕緣本體的上端面。
[0005]具體地，所述連接片包括多個所述彈片，每個所述彈片的兩側(cè)具有與所述彈片側(cè)面具有間隙的第一連接臂和第二連接臂，所述第一連接臂、第二連接臂的前端連接有所述翻折部。
[0006]具體地，所述翻折部的上端與所述第一連接臂的下端、第二連接臂的下端相貼。
[0007]具體地，所述翻折部一體連接于所述第一連接臂和第二連接臂。
[0008]具體地，所述翻折部由一體沖壓成型于所述第一連接臂和第二連接臂前端的金屬薄片相對所述第一連接臂和第二連接臂向下翻折至與所述第一連接臂和第二連接臂下端相貼而成。
[0009]具體地，所述彈片在自然狀態(tài)下，所述彈片的前端與所述翻折部的上端之間具有間隙。
[0010]具體地，所述彈片的前端于數(shù)碼卡插入時抵于所述翻折部并在所述翻折部上滑動。
[0011]具體地，所述第一連接臂的外側(cè)和第二連接臂的外側(cè)懸空。
[0012]具體地，所述翻折部相對絕緣本體的下端或連接于連接器的電路板懸空設(shè)置。
[0013]本發(fā)明還提供了一種終端設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述本體內(nèi)具有電路板，所述電路板上連接有上述的連接器。
[0014]本發(fā)明所提供的連接器及具有該連接器的終端設(shè)備，所述彈片的前端低于所述絕緣本體的上端面。在插入具有卡套、卡托的數(shù)碼卡時，彈片的頭部藏于絕緣本體上端面以下，彈片不會被卡托或鏤空槽的卡在拔卡時勾住，從而避免潰PIN問題，避免連接器因此失效，產(chǎn)品可靠性佳。而且，彈片的頭部的下方具有可以承托彈片頭部的翻折部，因此可避免彈片頭部刮蹭PCB而導(dǎo)致PCB短路風(fēng)險，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的可靠性，而且翻折部可處于懸空狀態(tài)，具有一定的彈性臂性能，可以分擔(dān)部分彈片的下壓力，從而更好的保證產(chǎn)品的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的連接器的立體裝配示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的連接器中座體的立體示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的連接器中殼體的立體示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的連接器中端子的立體示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的連接器和數(shù)碼卡的立體示意圖；
[0021]圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的連接器和數(shù)碼卡的立體示意圖；
[0022]圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的連接器和數(shù)碼卡的立體示意圖；
[0023]圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的連接器中座體的平面示意圖；
[0024]圖9是圖8中A-A剖面的剖面示意圖；
[0025]圖10是本發(fā)明實(shí)施例提供的連接器的局部剖面示意圖；
[0026]圖11是圖10中B處局部放大示意圖；
[0027]圖12是本發(fā)明實(shí)施例提供的連接器中座體的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0030]還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0031]如圖1?圖12所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種連接器，包括座體100和連接于所述座體100的殼體200，殼體200與座體100之間具有用于供數(shù)碼卡插入的腔室，數(shù)碼卡300可為標(biāo)準(zhǔn)SM卡，MICRO-SM卡，NANO-SM卡等三種結(jié)構(gòu)尺寸的卡，MICRO-SM卡，NANO-SM卡可通過卡套或卡托插入于腔室。所述座體100包括絕緣本體110和連接于所述絕緣本體110的端子120。所述端子120包括連接于所述絕緣本體110的連接片121和彈片122。所述彈片122的末端一體成型于所述連接片121，連接片121和彈片122可采用金屬板材一體沖壓成型。所述連接片121 —體折彎成型有翻折部123，所述翻折部123位于所述彈片122前端的下方處，所述絕緣本體110具有用于與數(shù)碼卡300相貼的上端面111，所述彈片122的中部凸出于所述絕緣本體110的上端面111，所述彈片122的前端1221低于所述絕緣本體110的上端面111。在插入具有卡套、卡托的數(shù)碼卡300時，彈片122的頭部藏于絕緣本體110的上端面111以下，彈片122不會被卡托或鏤空槽的卡在拔卡時勾住，從而避免潰PIN問題，避免連接器因此失效，產(chǎn)品可靠性佳。而且，彈片122的頭部的下方具有可以承托彈片122頭部的翻折部123，因此可避免彈片122頭部刮蹭連接器下的PCB而導(dǎo)致PCB短路等風(fēng)險，進(jìn)一步提聞了廣品的可罪性。
[0032]可以理解地，本實(shí)施例中的連接器，也可用于連接內(nèi)存卡等數(shù)碼卡。
[0033]具體地，所述連接片121包括多個所述彈片122，每個所述彈片122的兩側(cè)具有與所述彈片122側(cè)面具有間隙的第一連接臂124和第二連接臂125，所述第一連接臂124、第二連接臂125的前端1221連接有所述翻折部123。第一連接臂124和第二連接臂125可通過鑲嵌注塑的方式連接于絕緣本體110，其結(jié)構(gòu)可靠性高。第一連接臂124和第二連接臂125之間的區(qū)域用于沖壓成型所述彈片122。通過在第一連接臂124和第二連接臂125的前端向下翻折連接于第一連接臂124、第二連接臂125之間的翻折部123，巧妙地在彈片122的頭部形成了支撐結(jié)構(gòu)。彈片122中部向上拱起，拱起處可具有凸點(diǎn)，以可靠地與數(shù)碼卡連接。彈片122的表面可以有電鍍層，例如鍍金層等。
[0034]具體地，所述翻折部123的上端與所述第一連接臂124的下端、第二連接臂125的下端相貼，其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)然，可以理解地，翻折部123的上端與所述第一連接臂124的下端、第二連接臂125的下端之間也可具有一定的間隙，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0035]具體地，所述翻折部123 —體連接于所述第一連接臂124和第二連接臂125，結(jié)構(gòu)可靠。第一連接臂124的內(nèi)側(cè)和第二連接臂125的內(nèi)側(cè)與翻折部123連接，第一連接臂124的外側(cè)和第二連接臂125的外側(cè)懸空，即第一連接臂124的外側(cè)和第二連接臂125的外側(cè)具有切槽，且第一連接臂124的外側(cè)和第二連接臂125的外側(cè)與絕緣本體110具有間隙，第一連接臂124前端的外側(cè)和第二連接臂125前端的外側(cè)與絕緣本體110未接觸，使第一連接臂124和第二連接臂125和翻折部123具有更好的彈性，可增加彈片的活動空間，可進(jìn)一步提聞廣品的性能，并利于進(jìn)一步延長廣品的使用壽命。
[0036]具體地，所述翻折部123由一體沖壓成型于所述第一連接臂124和第二連接臂125前端的金屬薄片相對所述第一連接臂124和第二連接臂125向下翻折至與所述第一連接臂124和第二連接臂125下端相貼而成，進(jìn)一步提高了結(jié)構(gòu)可靠性。
[0037]具體地，所述彈片122在自然狀態(tài)下，所述彈片122的前端1221與所述翻折部123的上端之間具有間隙，彈片122的彈性佳，以可靠地與數(shù)碼卡300相接。如圖10中的彈片122處于自然狀態(tài)，即數(shù)碼卡未插入連接器時，彈片122’為數(shù)碼卡未插入連接器時的狀態(tài)。當(dāng)然，在自然狀態(tài)下，彈片122的前端1221與所述翻折部123的上端之間也可相接觸，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0038]具體地，所述彈片122的前端1221于數(shù)碼卡300插入時抵于所述翻折部123并在所述翻折部123上滑動，可避免刮電路板400，避免電路板400短路、損傷。
[0039]具體地，所述殼體200可為金屬殼體，所述殼體200可通過卡扣結(jié)構(gòu)等連接于所述座體100 ;所述絕緣本體110可采用塑膠注塑成型；所述端子120可通過鑲嵌注塑成型嵌設(shè)于所述絕緣本體110。
[0040]具體地,所述絕緣本體110具有下端面112,所述翻折部123的下端面112與所述絕緣本體110的下端面112之間具有間隙。即反折回來的翻折部123可處于懸空狀態(tài)，具有一定的彈性臂性能，可以分擔(dān)部分彈片122的下壓力，從而更好的保證產(chǎn)品的使用壽命。[0041 ] 本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種終端設(shè)備，包括設(shè)備本體,所述本體內(nèi)具有電路板400，所述電路板400上連接有上述的連接器。終端設(shè)備可為手機(jī)、平板電腦、導(dǎo)航儀、移動路由器等具有連接器的設(shè)備。所述翻折部123的下端面112與所述電路板400之間具有間隙。即反折回來的翻折部123可處于懸空狀態(tài)，具有一定的彈性臂性能，可以分擔(dān)部分彈片122的下壓力，從而更好的保證產(chǎn)品的使用壽命。
[0042]本發(fā)明實(shí)施例所提供的連接器其包含一個絕緣本體110，一套端子120，一個外殼。端子120、鐵殼均可采用沖壓折彎成型方式，絕緣本體110和端子120可采用INSERTMOLDING (注塑成型)的方式，每一套端子120包括焊錫區(qū)域(連接片121)和接觸區(qū)域(彈片122)，每一彈片122的鍍金表面與其配對的內(nèi)存卡、SM卡的金手指進(jìn)行接觸，完成電力或信號傳輸功能。插卡時，彈片122頭部因受力在金屬薄片(翻折部123)上滑動，由于金屬薄片(翻折部123)處于懸空狀態(tài)，在彈片122的作用力下會輕微向下移動，拔卡后，金屬薄片恢復(fù)原狀。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例所提供的連接器及具有該連接器的終端設(shè)備，所述彈片122的前端1221低于所述絕緣本體110的上端面111。在插入具有卡套、卡托的數(shù)碼卡300時，彈片122的頭部藏于絕緣本體110上端面111以下，彈片122不會被卡托或鏤空槽的卡在拔卡時勾住，從而避免潰PIN問題，避免連接器因此失效，產(chǎn)品可靠性佳。而且，彈片122的頭部的下方具有可以承托彈片122頭部的翻折部123，因此可避免彈片122頭部刮蹭PCB而導(dǎo)致PCB短路風(fēng)險，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的可靠性，而且翻折部123可處于懸空狀態(tài)，具有一定的彈性臂性能，可以分擔(dān)部分彈片122的下壓力，從而更好的保證產(chǎn)品的使用壽命。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器，包括座體和連接于所述座體的殼體，所述座體包括絕緣本體和連接于所述絕緣本體的端子，其特征在于，所述端子包括連接于所述絕緣本體的連接片和彈片，所述彈片的末端一體成型于所述連接片，所述連接片一體折彎成型有翻折部，所述翻折部位于所述彈片前端的下方處，所述絕緣本體具有用于與數(shù)碼卡相貼的上端面，所述彈片的中部凸出于所述絕緣本體的上端面，所述彈片的前端低于所述絕緣本體的上端面。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述連接片包括多個所述彈片，每個所述彈片的兩側(cè)具有與所述彈片側(cè)面具有間隙的第一連接臂和第二連接臂，所述第一連接臂、第二連接臂的前端連接有所述翻折部。
3.如權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，所述翻折部的上端與所述第一連接臂的下端、第二連接臂的下端相貼。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于，所述翻折部一體連接于所述第一連接臂和第二連接臂。
5.如權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，所述翻折部由一體沖壓成型于所述第一連接臂和第二連接臂前端的金屬薄片相對所述第一連接臂和第二連接臂向下翻折至與所述第一連接臂和第二連接臂下端相貼而成。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于，所述彈片在自然狀態(tài)下，所述彈片的前端與所述翻折部的上端之間具有間隙。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于，所述彈片的前端于數(shù)碼卡插入時抵于所述翻折部并在所述翻折部上滑動。
8.如權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于，所述第一連接臂的外側(cè)和第二連接臂的外側(cè)懸空。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于，所述翻折部相對絕緣本體的下端或連接于連接器的電路板懸空設(shè)置。
10.一種終端設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述本體內(nèi)具有電路板，其特征在于，所述電路板上連接有如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的連接器。
【文檔編號】H01R13/40GK104319520SQ201410541907
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】李再先, 孫濤, 王憲明 申請人:深圳君澤電子有限公司