固封極柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種固封極柱，屬于高壓真空開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，所述固封極柱包括外殼（1）和為所述外殼（1）所包容的拉桿（8），外殼（1）下腔下端面設(shè)有和外殼（1）固連的硅膠套（3），外殼（1）下端設(shè)和外殼（1）固連的壓圈（2），外殼（1）存在一定位硅膠套（3）的端面，所述硅膠套（3）設(shè)置在壓圈（2）和端面之前并由壓圈（2）壓緊。本發(fā)明通過壓圈這個(gè)剛性部件和外殼之間的配合，實(shí)現(xiàn)硅膠套的壓緊，其不會(huì)從外殼上脫落，達(dá)到可靠密封的有益效果，真正實(shí)現(xiàn)了固封極柱的免維護(hù)。
【專利說明】固封極柱
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于高壓真空開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種將真空滅弧室和斷路器相關(guān)的導(dǎo)電零件同時(shí)嵌入到環(huán)氧樹脂這類容易固化的固體絕緣材料中形成的固封極柱。

【背景技術(shù)】
[0003]固封極柱有以下優(yōu)勢:模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，可拆卸零件少，可靠性高；極高的絕緣能力，它將表面絕緣變成體積絕緣，相比空氣絕緣，減少了環(huán)境的影響，大大提高了絕緣強(qiáng)度；它可使斷路器尺寸縮小，有利于開關(guān)柜小型化。
[0004]但安裝在固封極柱下腔中的拉桿，因?yàn)槔瓧U工作時(shí)需動(dòng)作，故拉桿沒有也不可能固封在環(huán)氧樹脂內(nèi)。下腔與外界空氣連通，所以，拉桿與周圍空氣直接接觸，同樣會(huì)受到外界環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)不了固封極柱真正的免維護(hù)。
[0005]現(xiàn)有一種固封極柱在下底部直接套硅橡膠套以隔絕空氣，由于硅橡膠套是軟的，直接套在固封極柱底部，導(dǎo)致固封極柱與操動(dòng)機(jī)構(gòu)框架無法牢固緊固，最終無法大面積推廣運(yùn)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種密封可靠的固封極柱。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種固封極柱，包括外殼(I)和為所述外殼(I)所包容的拉桿(8),外殼(I)下腔下端面設(shè)有和外殼(I)固連的娃膠套(3),外殼(I)下端設(shè)和外殼(I)固連的壓圈(2),外殼(I)存在一定位硅膠套(3 )的端面，所述硅膠套(3 )設(shè)置在壓圈(2 )和端面之前并由壓圈(2 )壓緊。
[0008]所述外殼(I)下端面設(shè)凹槽(5)，所述硅膠套(3)外緣卡設(shè)在凹槽(5)內(nèi)，并由固連在外殼(I)上的壓圈(2)壓緊。
[0009]所述硅膠套(3)的中心孔與極柱尾部螺桿之間采用螺母經(jīng)墊圈壓緊。
[0010]拉桿(8)內(nèi)腔設(shè)有鎖蓋(6)和連接桿(7)，鎖蓋(6)和連接桿(7)形成可相互接觸的連接面，該連接面為多邊形。
[0011]所述硅膠套(3)和容置拉桿(8)的外殼(I)下腔之間設(shè)干燥劑。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明通過壓圈這個(gè)剛性部件和外殼之間的配合，實(shí)現(xiàn)硅膠套的壓緊，其不會(huì)從外殼上脫落，達(dá)到可靠密封的有益效果，真正實(shí)現(xiàn)了固封極柱的免維護(hù)。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，本發(fā)明的連接桿和鎖蓋間的連接面為多邊形，在固封極柱下腔中安裝拉桿，擰緊拉桿時(shí)拉桿的連接桿與鎖蓋之間的連接面可以承受扭矩，在拉桿尾部就可以直接輕松擰緊拉桿。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明固封極柱結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明固封極柱連桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2所示連桿沿A— A線的放大剖視圖。
[0015]圖4為圖2所示連桿沿B— B線的放大剖視圖。
[0016]圖5為圖1中I部放大圖。
[0017]圖中I為外殼、2為壓圈、3為硅膠套、4為拉桿外端、5為凹槽、6為鎖蓋、7為連接桿、8為拉桿。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所不,本發(fā)明固封極柱,包括外殼I和為所述外殼I所包容的拉桿8以及娃膠套3,所述娃膠套3密封固定于所述拉桿8從外殼I下腔伸出的拉桿外端4,所述外殼I下腔的端面上設(shè)有U形凹槽5 ;所述固封極柱包括壓圈2，所述壓圈2將所述硅膠套3外沿密封固定于所述U形凹槽5內(nèi)。
[0020]本發(fā)明固封極柱底部增加了 U形凹槽5，硅膠套3外沿壓入U(xiǎn)形凹槽5，用壓圈2壓緊；同樣，硅膠套中心孔與固封極柱尾部螺桿間采用螺母經(jīng)墊圈壓緊，也不會(huì)泄漏，這樣就確保了固封極柱的拉桿安裝在一個(gè)獨(dú)立的空腔內(nèi)。在空腔內(nèi)放入適量的干燥劑，以吸收在拉桿安裝過程中進(jìn)入空腔空氣中的水份。
[0021]圖2、圖3為本發(fā)明固封極柱使用的拉桿8，拉桿鎖蓋6與連接桿7可以是長腰形、三角形、六邊形等多邊形連接，采用該連接方式，保證接桿與鎖蓋之間的連接面可以直接傳遞扭矩，在拉桿尾部就可以直接輕松擰緊拉桿。
[0022]本發(fā)明固封極柱安裝方法與現(xiàn)有的固封極柱安裝方法完全一致。
[0023]本發(fā)明的凹槽5為本發(fā)明的一種定位結(jié)構(gòu)形式，還有類似的實(shí)現(xiàn)上述定位功能的結(jié)構(gòu)形式亦在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固封極柱，包括外殼(I)和為所述外殼(I)所包容的拉桿(8),外殼(I)下腔下端面設(shè)有和外殼(I)固連的硅膠套(3)，其特征在于，外殼(I)下端設(shè)和外殼(I)固連的壓圈(2 )，外殼(I)存在一定位硅膠套(3 )的端面，所述硅膠套(3 )設(shè)置在壓圈(2 )和端面之前并由壓圈(2)壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固封極柱，其特征在于，所述外殼(I)下端面設(shè)凹槽(5)，所述硅膠套(3 )外緣卡設(shè)在凹槽(5 )內(nèi)，并由固連在外殼(I)上的壓圈(2 )壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固封極柱，其特征在于，所述硅膠套(3)的中心孔與極柱尾部螺桿之間采用螺母經(jīng)墊圈壓緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固封極柱，其特征在于，拉桿(8)內(nèi)腔設(shè)有鎖蓋(6)和連接桿(7 )，鎖蓋(6 )和連接桿(7 )形成可相互接觸的連接面，該連接面為多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固封極柱，其特征在于，所述硅膠套(3)和容置拉桿(8)的外殼(I)下腔之間設(shè)干燥劑。
【文檔編號(hào)】H01H33/66GK104241010SQ201410451267
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月6日
【發(fā)明者】成方元, 金奇 申請人:江蘇中成輝銳電氣有限公司