導(dǎo)體快速吹干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)體快速吹干裝置，包括吹干臺，吹干臺上固定設(shè)有底部吹干體，底部吹干體的上方可拆卸連接有頂部吹干體，底部吹干體的外圓周表面與吹干臺垂直設(shè)置，底部吹干體和頂部吹干體的內(nèi)部均設(shè)有兩邊具有封堵的出風(fēng)腔，底部吹干體的出風(fēng)腔通過進(jìn)氣管與風(fēng)機連接，底部吹干體和頂部吹干體的一端分別固定設(shè)有底部導(dǎo)線貫穿體和頂部導(dǎo)線貫穿體，底部導(dǎo)線貫穿體和頂部導(dǎo)線貫穿體分別與底部吹干體和頂部吹干體同心設(shè)置，底部導(dǎo)線貫穿體和頂部導(dǎo)線貫穿體分別與底部吹干體和頂部吹干體之間形成與出風(fēng)腔連通的環(huán)形吹風(fēng)口。其結(jié)構(gòu)簡單，能對導(dǎo)體表面360度吹干，無死角，吹干效果好，防止表面氧化，方便快速，能提高工作效率。
【專利說明】導(dǎo)體快速吹干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)體吹干器具，具體涉及一種導(dǎo)體快速吹干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電磁線在生產(chǎn)過程中，從冷卻槽冷卻后，帶有大量的水分。現(xiàn)有的傳統(tǒng)方法一是通過自然晾干的方式，這樣空冷時間較長，降低工作效率；二是在電磁線圈的兩側(cè)設(shè)置吹風(fēng)機，對其兩面吹干，這種方式雖然能加快晾干速度，但吹風(fēng)不均勻，只能兩面吹干，無法吹干電磁線360度圓周表面，吹干不充分，電磁線表面容易氧化，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不合格，影響生產(chǎn)合格率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能對導(dǎo)體表面360度吹干，無死角，吹干效果好，防止表面氧化，方便快速，能提高工作效率的導(dǎo)體快速吹干裝置。
[0004]其技術(shù)方案是:導(dǎo)體快速吹干裝置，包括吹干臺，所述吹干臺上固定設(shè)有半圓柱形的底部吹干體，所述底部吹干體的上方可拆卸連接有半圓柱形的頂部吹干體，所述底部吹干體的外圓周表面與吹干臺垂直設(shè)置，所述底部吹干體和頂部吹干體的內(nèi)部均設(shè)有兩邊具有封堵的出風(fēng)腔，所述底部吹干體的出風(fēng)腔通過進(jìn)氣管與風(fēng)機連接，所述底部吹干體和頂部吹干體的一端分別固定設(shè)有位于出風(fēng)腔上方的底部導(dǎo)線貫穿體和頂部導(dǎo)線貫穿體，所述底部導(dǎo)線貫穿體和頂部導(dǎo)線貫穿體分別與底部吹干體和頂部吹干體同心設(shè)置，所述底部導(dǎo)線貫穿體和頂部導(dǎo)線貫穿體分別與底部吹干體和頂部吹干體之間形成與出風(fēng)腔連通的環(huán)形吹風(fēng)口。
[0005]所述底部吹干體和頂部吹干體的形狀一致，所述底部導(dǎo)線貫穿體和頂部導(dǎo)線貫穿體形成導(dǎo)線貫穿孔。
[0006]所述環(huán)形吹風(fēng)口的另一端封閉。
[0007]所述頂部吹干體上設(shè)有與底部吹干體相固定的固定釘，所述底部吹干體上設(shè)有用于固定頂部吹干和底部吹干體的緊定螺釘。
[0008]所述吹干臺的導(dǎo)線入口和出口分別設(shè)有吹干裝置。
[0009]所述進(jìn)氣管位于底部吹干體的正下方。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單，能對導(dǎo)體表面360度吹干，無死角，吹干效果好，防止表面氧化，方便快速，能提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是底部吹干體和底部導(dǎo)線貫穿體的結(jié)構(gòu)連接圖。

【具體實施方式】
[0012]參照圖1和圖2，導(dǎo)體快速吹干裝置，包括吹干臺I，所述吹干臺I上固定設(shè)有半圓柱形的底部吹干體2，所述底部吹干體2的上方可拆卸連接有半圓柱形的頂部吹干體3，所述底部吹干體2的外圓周表面與吹干臺I垂直設(shè)置,所述底部吹干體2和頂部吹干體3的內(nèi)部均設(shè)有兩邊具有封堵的出風(fēng)腔4，所述底部吹干體2的出風(fēng)腔4通過進(jìn)氣管5與風(fēng)機連接，所述底部吹干體2和頂部吹干體3的一端分別固定設(shè)有位于出風(fēng)腔4上方的底部導(dǎo)線貫穿體6和頂部導(dǎo)線貫穿體7，所述底部導(dǎo)線貫穿體6和頂部導(dǎo)線貫穿體7分別與底部吹干體2和頂部吹干體3同心設(shè)置，所述底部導(dǎo)線貫穿體6和頂部導(dǎo)線貫穿體7分別與底部吹干體2和頂部吹干體3之間形成與出風(fēng)腔4連通的環(huán)形吹風(fēng)口 8。
[0013]所述底部吹干體2和頂部吹干體3的形狀一致，所述底部導(dǎo)線貫穿體6和頂部導(dǎo)線貫穿體7形成導(dǎo)線貫穿孔11。
[0014]所述環(huán)形吹風(fēng)口 8的另一端封閉。通過一端封閉一端開口的結(jié)構(gòu)，可風(fēng)只排向環(huán)形吹風(fēng)口 8的一側(cè)，這樣能加大風(fēng)速，能對電磁線表面進(jìn)行快速360度吹干，使用效果更好。
[0015]所述頂部吹干體3上設(shè)有與底部吹干體2相固定的固定釘9，所述底部吹干體2上設(shè)有用于固定頂部吹干3和底部吹干體2的緊定螺釘10。相應(yīng)的在底部吹干體2上設(shè)有盲孔，固定釘9的下端設(shè)置在盲孔內(nèi)，然后通過緊定螺釘10可對頂部吹干體3上的固定釘9進(jìn)行固定,從而使頂部吹干體3和底部吹干體2進(jìn)行固定。
[0016]所述吹干臺I的導(dǎo)體入口和出口分別設(shè)有吹干裝置。這樣方便多次對電磁線進(jìn)行吹干作業(yè)，提高吹干效果和工作效率。
[0017]所述進(jìn)氣管5位于底部吹干體2的正下方。
[0018]工作時，電磁線從從冷卻槽出來后，通過牽引進(jìn)入底部導(dǎo)線貫穿體6和頂部導(dǎo)線貫穿體7形成的導(dǎo)線貫穿孔11內(nèi)，從導(dǎo)線貫穿孔11通過即可。在電磁線進(jìn)入導(dǎo)線貫穿孔11后，通過進(jìn)風(fēng)管5向出風(fēng)腔4吹風(fēng)，底部吹干體2和頂部吹干體3相固定后形成環(huán)形出風(fēng)腔，由于環(huán)形出風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有相互連接的底部導(dǎo)線貫穿體6和頂部導(dǎo)線貫穿體7，這樣出風(fēng)腔4內(nèi)排出的風(fēng)被底部導(dǎo)線貫穿體6和頂部導(dǎo)線貫穿體7阻擋，使風(fēng)快速從環(huán)形吹風(fēng)口
8吹出，這樣風(fēng)可對電磁線的環(huán)形表面進(jìn)行360度吹干，防止表面氧化，方便快速，能提高工作效率。
[0019]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能對導(dǎo)體表面360度吹干，無死角，吹干效果好，防止表面氧化，方便快速，能提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.導(dǎo)體快速吹干裝置，包括吹干臺，其特征在于:所述吹干臺上固定設(shè)有半圓柱形的底部吹干體，所述底部吹干體的上方可拆卸連接有半圓柱形的頂部吹干體，所述底部吹干體的外圓周表面與吹干臺垂直設(shè)置，所述底部吹干體和頂部吹干體的內(nèi)部均設(shè)有兩邊具有封堵的出風(fēng)腔，所述底部吹干體的出風(fēng)腔通過進(jìn)氣管與風(fēng)機連接，所述底部吹干體和頂部吹干體的一端分別固定設(shè)有位于出風(fēng)腔上方的底部導(dǎo)線貫穿體和頂部導(dǎo)線貫穿體，所述底部導(dǎo)線貫穿體和頂部導(dǎo)線貫穿體分別與底部吹干體和頂部吹干體同心設(shè)置，所述底部導(dǎo)線貫穿體和頂部導(dǎo)線貫穿體分別與底部吹干體和頂部吹干體之間形成與出風(fēng)腔連通的環(huán)形吹風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)體快速吹干裝置，其特征在于:所述底部吹干體和頂部吹干體的形狀一致，所述底部導(dǎo)線貫穿體和頂部導(dǎo)線貫穿體形成導(dǎo)線貫穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)體快速吹干裝置，其特征在于:所述環(huán)形吹風(fēng)口的另一端封閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)體快速吹干裝置，其特征在于所述頂部吹干體上設(shè)有與底部吹干體相固定的固定釘，所述底部吹干體上設(shè)有用于固定頂部吹干和底部吹干體的緊定螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)體快速吹干裝置，其特征在于:所述吹干臺的導(dǎo)線入口和出口分別設(shè)有吹干裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)體快速吹干裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管位于底部吹干體的正下方。
【文檔編號】H01B13/30GK104167262SQ201410413686
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】孫學(xué)員 申請人:山東迪賽機電有限公司