一種變壓器支座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變壓器支座，由底盤、冷卻風(fēng)機、制冷室及引風(fēng)管構(gòu)成，底盤由底板、蓋板、支撐梁、安裝梁、強化筋板及導(dǎo)氣柵板構(gòu)成，其中底板與蓋板之間通過支撐筋連接并構(gòu)成至少2個風(fēng)腔，底板上表面另設(shè)置至少兩條平行的安裝梁，底板下表面設(shè)置至少兩條相互平行的支撐梁，蓋板上表面呈錐形，在冷卻風(fēng)機對應(yīng)位置處設(shè)排風(fēng)口，制冷室安裝于底板下表面，并通過引風(fēng)管一端與風(fēng)腔聯(lián)通，另一端與外界空氣聯(lián)通，所述的制冷室內(nèi)設(shè)至少一組半導(dǎo)體制冷器。本發(fā)明可對各類變壓器及相關(guān)設(shè)備提供可靠有效的降溫工作，且無需對變壓器及相關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，提高了變壓器防漏電性能，從而大幅提高了變壓器運行的穩(wěn)定性并延長了變壓器的使用壽命。
【專利說明】一種變壓器支座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種變壓器支座，屬變壓器輔助設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 變壓器在工作中由于用電負載工作的原因，其自身往往會產(chǎn)生較大的熱量，所產(chǎn) 生的熱量極易造成變壓器絕緣老化，工作效率下降，當(dāng)所產(chǎn)生的熱量超過變壓器耐熱等級 后，極易造成變壓器因高溫而損毀，因此，當(dāng)前所使用的變壓器自身多具備有冷卻機構(gòu)，但 變壓器自身的冷卻機構(gòu)工作效率有限且降溫反映速度較慢，無法完全滿足變壓器降溫的需 要，同時除自身產(chǎn)生的熱量外，變壓器周邊工作環(huán)境溫度也對變壓器自身溫度產(chǎn)生了巨大 影響，當(dāng)環(huán)境溫度較高時除進一步增加了變壓器工作溫度外，還同時降低了變壓器自身冷 卻機構(gòu)的工作效率，極易造成變壓器因高溫損毀事故的發(fā)生，為了克服這一問題，目前往往 對位于室內(nèi)的變壓器采用鼓風(fēng)機強制降溫的辦法進行降溫，但對電腦消耗極大，同時還有 多數(shù)變壓器往往處于戶外安裝，因此難以采用鼓風(fēng)機降溫的辦法，而目前也有采用在變壓 器上安裝散熱風(fēng)扇的降溫方法，但由于散熱風(fēng)扇直接安裝在變壓器上，雖然可以起到一定 的降溫效果，但降溫效果有限且易對變壓器自身結(jié)構(gòu)造成影響，甚至在諸如大風(fēng)、下雨等特 殊條件下發(fā)生變壓器漏電現(xiàn)象，導(dǎo)致變壓器工作安全性較差，無法滿足實際使用的需要，因 此需要開發(fā)一種安全方便的降溫設(shè)備來滿足懸空安裝變壓器的散熱問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種變壓器支座。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)： 一種變壓器支座，由底盤、冷卻風(fēng)機、制冷室及引風(fēng)管構(gòu)成，所述的底盤由底板、蓋板、 支撐梁、安裝梁、強化筋板及導(dǎo)氣柵板構(gòu)成，其中底板與蓋板之間通過支撐筋連接并構(gòu)成至 少2個風(fēng)腔，且風(fēng)腔對應(yīng)的底板上設(shè)置至少1個進風(fēng)口，所述的底板與蓋板間距不低于10 厘米，所述蓋板面積為底板面積的0. 5-1. 5倍，所述的底板上表面另設(shè)置至少兩條平行的 安裝梁，所述的安裝梁上表面高于蓋板上表面最高點至少10厘米，所述的安裝梁之間風(fēng)腔 內(nèi)設(shè)置至少一個冷卻風(fēng)機，所述的底板下表面設(shè)置至少兩條相互平行的支撐梁，所述的支 撐梁兩端均設(shè)連接孔及預(yù)埋鉤，所述的預(yù)埋鉤為"U"型，所述的支撐梁之間設(shè)置至少兩條 與支撐梁垂直的強化筋板，所述的蓋板上表面呈錐形，其中心最高點比邊緣最低點高2- 10厘米，且在冷卻風(fēng)機對應(yīng)位置處設(shè)排風(fēng)口，所述的排風(fēng)口由高度為1一3厘米的擋流板環(huán) 繞，且排風(fēng)口由導(dǎo)氣柵覆蓋，且導(dǎo)氣柵與排風(fēng)口之間另設(shè)置至少一層濾塵網(wǎng)，所述的制冷室 安裝于底板下表面，并通過引風(fēng)管一端與風(fēng)腔聯(lián)通，另一端與外界空氣聯(lián)通，其中引風(fēng)管與 界空氣聯(lián)通處設(shè)導(dǎo)氣柵板，且導(dǎo)氣柵板與引風(fēng)管間設(shè)少一層濾塵網(wǎng)，所述的制冷室內(nèi)設(shè)至 少一組半導(dǎo)體制冷器。
[0005] 本發(fā)明可對各類懸空設(shè)施的變壓器及相關(guān)設(shè)備提供可靠有效的降溫工作，降溫效 果明顯，且無需對變壓器及相關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，提高了變壓器防漏電性能，從而大幅提 高了變壓器運行的穩(wěn)定性并延長了變壓器的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0007] 如圖1所示一種變壓器支座，其特征在于：所述的變壓器支座由底盤、冷卻風(fēng)機1、 制冷室2及引風(fēng)管3構(gòu)成，所述的底盤由底板4、蓋板5、支撐梁6、安裝梁7、強化筋板8及 導(dǎo)氣柵板9構(gòu)成，其中底板4與蓋板5之間通過支撐筋10連接并構(gòu)成至少2個風(fēng)腔11，且 風(fēng)腔對應(yīng)的底板上設(shè)置至少1個進風(fēng)口 17,所述的底板4與蓋板5間距不低于10厘米，所 述蓋板5面積為底板4面積的0. 5-1. 5倍，所述的底板4上表面另設(shè)置至少兩條平行的安 裝梁7,所述的安裝梁7上表面高于蓋板5上表面最高點至少10厘米，所述的安裝梁7之 間風(fēng)腔11內(nèi)設(shè)置至少一個冷卻風(fēng)機1，所述的底板4下表面設(shè)置至少兩條相互平行的支撐 梁6,所述的支撐梁6兩端均設(shè)連接孔12及預(yù)埋鉤13,所述的預(yù)埋鉤13為"U"型，所述的 支撐梁6之間設(shè)置至少兩條與支撐梁6垂直的強化筋板8,所述的蓋板5上表面呈錐形，其 中心最高點比邊緣最低點高2 -10厘米，且在冷卻風(fēng)機1對應(yīng)位置處設(shè)排風(fēng)口 14,所述的 排風(fēng)口 14由高度為1-3厘米的擋流板15環(huán)繞，且排風(fēng)口 14由導(dǎo)氣柵9覆蓋，且導(dǎo)氣柵9 與排風(fēng)口 14之間另設(shè)置至少一層濾塵網(wǎng)16,所述的制冷室2安裝于底板4下表面，并通過 引風(fēng)管3 -端與風(fēng)腔11聯(lián)通，另一端與外界空氣聯(lián)通，其中引風(fēng)管3與外界空氣聯(lián)通處設(shè) 導(dǎo)氣柵板9,且導(dǎo)氣柵板9與引風(fēng)管3間設(shè)少一層濾塵網(wǎng)16,所述的制冷室2內(nèi)設(shè)至少一組 半導(dǎo)體制冷器17。
【權(quán)利要求】
1. 一種變壓器支座，其特征在于：所述的變壓器支座由底盤、冷卻風(fēng)機、制冷室及引風(fēng) 管構(gòu)成，所述的底盤由底板、蓋板、支撐梁、安裝梁、強化筋板及導(dǎo)氣柵板構(gòu)成，其中底板與 蓋板之間通過支撐筋連接并構(gòu)成至少2個風(fēng)腔，且風(fēng)腔對應(yīng)的底板上設(shè)置至少1個進風(fēng)口， 所述的底板與蓋板間距不低于10厘米，所述蓋板面積為底板面積的〇. 5-1. 5倍，所述的底 板上表面另設(shè)置至少兩條平行的安裝梁，所述的安裝梁上表面高于蓋板上表面最高點至少 10厘米，所述的安裝梁之間風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置至少一個冷卻風(fēng)機，所述的底板下表面設(shè)置至少兩 條相互平行的支撐梁，所述的支撐梁兩端均設(shè)連接孔及預(yù)埋鉤，所述的預(yù)埋鉤為"U"型，所 述的支撐梁之間設(shè)置至少兩條與支撐梁垂直的強化筋板，所述的蓋板上表面呈錐形，其中 心最高點比邊緣最低點高2 -10厘米，且在冷卻風(fēng)機對應(yīng)位置處設(shè)排風(fēng)口，所述的排風(fēng)口 由高度為1一3厘米的擋流板環(huán)繞，且排風(fēng)口由導(dǎo)氣柵覆蓋，且導(dǎo)氣柵與排風(fēng)口之間另設(shè)置 至少一層濾塵網(wǎng)，所述的制冷室安裝于底板下表面，并通過引風(fēng)管一端與風(fēng)腔聯(lián)通，另一端 與外界空氣聯(lián)通，其中引風(fēng)管與界空氣聯(lián)通處設(shè)導(dǎo)氣柵板，且導(dǎo)氣柵板與引風(fēng)管間設(shè)少一 層濾塵網(wǎng)，所述的制冷室內(nèi)設(shè)至少一組半導(dǎo)體制冷器。
【文檔編號】H01F27/06GK104157398SQ201410405589
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】薛雙勛, 蔡戰(zhàn)清 申請人:國家電網(wǎng)公司, 修武縣電業(yè)公司