電連接器的制造方法
【專利摘要】一種電連接器，包括：外殼，其具有開口和底部，該外殼在底部形成有凹進部；端子，其通過凹進部的底部插入所述外殼內(nèi)以使端子的頂部位于外殼內(nèi)；以及固化樹脂，其填充在凹進部內(nèi)，凹進部具有傾斜的內(nèi)側(cè)壁。
【專利說明】電連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電連接器，其包括由電絕緣材料構(gòu)成的外殼和插入外殼內(nèi)的端子。本發(fā)明還涉及適用于電連接器的外殼、制造電連接器的方法和適用于電連接器的分配器。

【背景技術(shù)】
[0002]圖12是傳統(tǒng)電連接器80的平面視圖，以及圖13是沿圖12所示的線E-E所截取的截面視圖。
[0003]所示電連接器80包括:具有開口 81a的盒形外殼81 ;多個端子82，其通過外殼81的底部81b插入外殼81內(nèi)，以使端子82的頂部82a在外殼81內(nèi)突出；凹進部83，其在外殼81的底部81b圍繞端子82形成，以凹進至底部81b的上表面81c的下方；以及灌封樹脂84，其填充并固化在凹進部83內(nèi)。
[0004]在圖12和13所示的電連接器80中，灌封樹脂84按照圖14_17所示的步驟填充在凹進部83內(nèi)。
[0005]首先，如圖14和15所示，將分配器90在其出料管91的頂部92通過外殼81的開口 81a插入凹進部83內(nèi)。然后，如圖16所示，將粘性流體形式的未固化灌封樹脂84a通過出料管91的出料口 93注入凹進部83內(nèi)。
[0006]在凹進部83充滿灌封樹脂84a之后，將分配器90從外殼81移開，并且使得用以填充凹進部83的灌封樹脂84固化。因此，凹進部83充滿凝固的灌封樹脂84。
[0007]日本專利申請公開N0.2011-44253提出了一種圖18所示的連接器100。
[0008]所示連接器100包括:連接器外殼110，其具有防護罩111并且由合成樹脂構(gòu)成；端子120，其具有通過防護罩111的底部突出進入防護罩111內(nèi)的槽(tub) 121。連接器外殼110在其底部形成有凹進部112。凹進部112充滿樹脂113。
[0009]在連接器100中，為了在連接器外殼被模塑之后能夠容易地將連接器外殼從模具中移除，將凹進部112設(shè)計為具有傾斜大約5-10度的內(nèi)側(cè)壁112A。
[0010]此外，為了確保用于插入灌封樹脂注入凹進部112內(nèi)所通過的管口的寬闊空間，將凹進部112設(shè)計為錐形或者具有寬的開口。
[0011]在制造電連接器80的步驟中，在將未固化灌封樹脂84a注入凹進部83內(nèi)時，必須避免未固化灌封樹脂84a中產(chǎn)生氣泡。因此，如圖14所示，將分配器90的出料管91的出料口 93的位置設(shè)置在內(nèi)底83a的附近(例如，內(nèi)底83a和出料口 93之間的距離大約為
0.5mm)，之后，將未固化灌封樹脂84a注入凹進部83內(nèi)。
[0012]然而，在上述條件下將相當(dāng)量的未固化灌封樹脂84a填充在凹進部83內(nèi)之后(例如，在將未固化灌封樹脂84a以內(nèi)底83a之上大約的范圍內(nèi)的高度填充在凹進部83內(nèi)之后)，出料管91的出料口 93沒入未固化灌封樹脂84a中，如圖16所示。
[0013]因此，當(dāng)在凹進部83充滿未固化灌封樹脂84a后將出料管91從未固化灌封樹脂84a中向上拉出時，出料管91周圍的一部分未固化灌封樹脂84a流入出料管91通常所占據(jù)的區(qū)域，因此，未固化灌封樹脂84a被攪動，導(dǎo)致未固化灌封樹脂84a中產(chǎn)生氣泡。
[0014]此外，當(dāng)在凹進部83充滿未固化灌封樹脂84a后將出料管91從未固化灌封樹脂84a中向上拉出時，粘附在出料管91上的一部分未固化灌封樹脂84a落入存在于凹進部83中的未固化灌封樹脂84a中，導(dǎo)致存在于凹進部83中的未固化灌封樹脂84a中產(chǎn)生氣泡。
[0015]為了避免上述問題，如圖15所示，將出料管91的出料口 93設(shè)置在凹進部83中相對較高的位置(例如，將出料口 93定位在距離內(nèi)底83a3mm或者更高的高度處)，之后，將未固化灌封樹脂84a通過出料口 93注入凹進部83內(nèi)。
[0016]然而，如果出料口 93的位置按照圖15所示的方式設(shè)置，則因為出料管91的出料口 93相對遠(yuǎn)離凹進部83的內(nèi)底83a定位，已經(jīng)從出料口 93注入凹進部83內(nèi)的未固化灌封樹脂84a與內(nèi)底83a發(fā)生碰撞,結(jié)果被打散而將空氣包含于其中。因此，無法避免存在于凹進部83中的未固化灌封樹脂84a中產(chǎn)生大量的氣泡85。
[0017]如圖13所示，當(dāng)凹進部83被未固化灌封樹脂84a填充時在未固化灌封樹脂84a中產(chǎn)生的大部分氣泡85殘留在固化的灌封樹脂84中，導(dǎo)致固化的灌封樹脂84的密封性能下降。特別地，在將固化的灌封樹脂84設(shè)計地較薄的情況下，殘留在固化的灌封樹脂84中的多個氣泡85相互聯(lián)接，導(dǎo)致固化的灌封樹脂84的密封性能明顯地下降。
[0018]在上述日本專利申請公開中，在連接器外殼110底部形成的凹進部112被設(shè)計為包括傾斜大約5-10度的內(nèi)側(cè)壁112A。內(nèi)側(cè)壁112A的傾斜僅僅是為了在連接器外殼110在模具中模塑之后容易將連接器外殼110從模具中移除。凹進部112不具有避免當(dāng)灌封樹脂113注入凹進部112內(nèi)時產(chǎn)生氣泡的功能。
[0019]上述日本專利申請公開中所公開的凹進部112被設(shè)計為錐形以具有寬的開口。這是為了當(dāng)灌封樹脂113通過出料管口注入凹進部112時，為出料管口確保寬闊的空間。因此，凹進部112不具有避免當(dāng)未固化灌封樹脂113注入凹進部112內(nèi)時在固化的灌封樹脂113中產(chǎn)生氣泡的功能。
[0020]此外，上述日本專利申請公開不僅沒有提出當(dāng)未固化灌封樹脂113注入凹進部112時產(chǎn)生氣泡的問題，也沒有提出當(dāng)未固化灌封樹脂113注入凹進部112時產(chǎn)生氣泡的可能性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0021 ] 鑒于傳統(tǒng)連接器中的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種電連接器，其能夠避免當(dāng)凹進部被未固化樹脂填充時在樹脂中產(chǎn)生氣泡，從而提供灌封樹脂的優(yōu)越的密封性能。本發(fā)明的另外的目的是提供一種連接器外殼、一種制造電連接器的方法以及一種用于電連接器的分配器，它們都能夠?qū)崿F(xiàn)上述有益效果。
[0022]在本發(fā)明的一個方面，提供一種電連接器，該電連接器包括:外殼，其具有開口和底部，該外殼在底部形成凹進部；至少一個端子，其通過凹進部的底部插入外殼內(nèi)以使端子的頂部位于外殼內(nèi)；以及固化樹脂，其填充在凹進部內(nèi)，凹進部具有傾斜的內(nèi)側(cè)壁。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的電連接器使得通過分配器的出料口朝向傾斜的內(nèi)側(cè)壁將未固化樹脂注入成為可能。傾斜的內(nèi)側(cè)壁允許未固化樹脂沿其向下流動。因此，未固化樹脂能夠沿內(nèi)側(cè)壁平穩(wěn)地向下流動，而不會回彈和分散由此填充凹進部。因此，可以避免當(dāng)凹進部被未固化樹脂填充時產(chǎn)生氣泡，確保固化樹脂的較高的密封性能。
[0024]優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)面以25-50度的范圍內(nèi)的包括25度和50度的角度傾斜。這里，傾斜角指豎直虛線和傾斜的內(nèi)側(cè)壁之間所形成的銳角。
[0025]傾斜的內(nèi)側(cè)壁允許未固化樹脂沿其平穩(wěn)地流動，確保可以避免當(dāng)凹進部被未固化樹脂填充時產(chǎn)生氣泡。
[0026]可替代地，內(nèi)側(cè)壁可以被設(shè)計為以弧形的形式向下突出。
[0027]優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)壁的水平長度大于未固化樹脂注入凹進部內(nèi)所通過的分配器的出料口的直徑。這里，水平長度指投影到垂直于豎直虛線的虛水平面上的傾斜的內(nèi)側(cè)壁的上邊緣和下邊緣之間的距離。
[0028]通過這樣設(shè)置水平長度，未固化樹脂從分配器的出料口全部垂直落到傾斜的內(nèi)側(cè)壁上，從而在傾斜的內(nèi)側(cè)壁上平穩(wěn)地流動，避免當(dāng)凹進部被未固化樹脂填充時產(chǎn)生氣泡。
[0029]在本發(fā)明的另一方面，提供了一種連接器外殼，其具有開口和底部，連接器外殼在底部形成有凹進部，并且進一步在凹進部的底部形成有至少一個通孔，端子通過通孔插入連接器外殼內(nèi)，凹進部具有傾斜的內(nèi)側(cè)壁。
[0030]在連接器外殼中，優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)壁傾斜25度-50度，包括25度和50度。
[0031]在連接器外殼中，優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)壁以弧形的形式指向下。
[0032]在連接器外殼中，優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)壁的水平長度大于未固化樹脂注入凹進部內(nèi)所通過的分配器的出料口的直徑。
[0033]在本發(fā)明的又一方面，提供了一種制造電連接器的方法，包括:制備用于電連接器的外殼，該外殼具有開口和底部，外殼在底部形成有凹進部，并且進一步在凹進部的底部形成有至少一個通孔，端子通過通孔插入連接器外殼內(nèi)，凹進部具有傾斜的內(nèi)側(cè)壁；通過通孔插入端子以使端子的頂部位于外殼內(nèi)；將分配器的出料口設(shè)于內(nèi)側(cè)壁之上，出料口具有的直徑小于傾斜的內(nèi)側(cè)壁的水平長度；使未固化樹脂通過出料口排出至傾斜的內(nèi)側(cè)壁上，從而用未固化樹脂填充凹進部；以及使未固化樹脂固化。
[0034]優(yōu)選地，該方法進一步包括沿傾斜的內(nèi)側(cè)壁水平移動分配器。
[0035]在本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于上述連接器外殼的分配器，所述連接器外殼形成有具有傾斜的內(nèi)側(cè)壁的凹進部，分配器具有出料口，出料口具有的直徑小于傾斜的內(nèi)側(cè)壁的水平長度，出料口以與傾斜的內(nèi)側(cè)壁相同的角度傾斜。
[0036]在又一實施例中，提供了一種用于上述連接器外殼的分配器，所述連接器外殼形成有具有弧形內(nèi)側(cè)壁的凹進部，分配器具有出料口，出料口具有的直徑小于傾斜內(nèi)側(cè)壁的水平長度，出料口具有與內(nèi)側(cè)壁相同的曲率。
[0037]通過前述本發(fā)明獲得的有益效果將在下文描述。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的電連接器能夠避免當(dāng)凹進部被未固化樹脂填充時產(chǎn)生氣泡，從而確保固化的樹脂具有優(yōu)越的密封性能。根據(jù)本發(fā)明的連接器外殼、制造電連接器的方法以及分配器都能夠?qū)崿F(xiàn)上述有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]通過以下參照附圖的描述，本發(fā)明的上面的和其它的目的和有益特征將顯而易見，其中，相同的附圖標(biāo)記指代整個圖中相同或相似的部分。
[0040]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的電連接器的平面視圖；
[0041]圖2是沿圖1所示的線A-A所截取的截面視圖；
[0042]圖3是圖2所示的箭頭B指示的區(qū)域的放大視圖；
[0043]圖4是圖1所示的電連接器以及用于將樹脂注入電連接器內(nèi)的分配器的平面視圖；
[0044]圖5是沿圖4所示的線C-C所截取的截面視圖；
[0045]圖6是圖5所示的箭頭D指示的區(qū)域的放大視圖；
[0046]圖7是圖5所示的通過分配器將樹脂注入其內(nèi)的電連接器的部分放大截面視圖；
[0047]圖8是圖5所示的開始通過分配器將樹脂注入其內(nèi)的電連接器的部分放大截面視圖；
[0048]圖9是圖5所示的正在通過分配器將樹脂注入其內(nèi)的電連接器的部分放大截面視圖；
[0049]圖10是第二型分配器的部分放大截面視圖；
[0050]圖11是第三型分配器的部分放大截面視圖；
[0051]圖12是傳統(tǒng)電連接器的平面視圖；
[0052]圖13是沿圖12所示的線E-E所截取的截面視圖；
[0053]圖14是圖13所示的電連接器以及用于將樹脂注入電連接器內(nèi)的分配器的平面視圖；
[0054]圖15是沿圖14所示的線F-F所截取的截面視圖；
[0055]圖16是圖14所示的通過分配器將樹脂注入其內(nèi)的電連接器的放大截面視圖；
[0056]圖17是示出在圖15所示的箭頭G指示的區(qū)域中正在將樹脂注入凹進部內(nèi)的放大視圖；
[0057]圖18是另一個傳統(tǒng)電連接器的截面視圖。

【具體實施方式】
[0058]下文參照附圖1-7說明根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的電連接器10。
[0059]如圖1-3所示，電連接器10包括:盒形外殼11，其由電絕緣樹脂構(gòu)成并且具有開口 11a，并進一步在其底部Ilc形成有具有內(nèi)底13b的凹進部13 ;多個端子12，其通過穿過凹進部13的內(nèi)底13b形成的通孔插入外殼11內(nèi)以使其頂部12a突出至外殼11內(nèi)；灌封樹脂14，其填充凹進部13并被固化。凹進部13被設(shè)計為具有傾斜的內(nèi)側(cè)壁15。特別地，內(nèi)偵_ 15從凹進部13的上邊緣13a朝向內(nèi)底13b向下傾斜。如后面提到的，傾斜的內(nèi)側(cè)壁15將未固化樹脂平穩(wěn)地導(dǎo)入凹進部13內(nèi)。
[0060]如圖3所示，內(nèi)側(cè)壁15的傾斜角X被設(shè)置為25度。然而，需要注意，傾斜角X不限于25度，而是可以在25-50度的范圍內(nèi)(包括25度和50度)變化。這里，內(nèi)側(cè)壁15所傾斜的傾斜角X被定義為當(dāng)未固化樹脂被注入外殼11的凹進部13內(nèi)時在豎直虛線V和內(nèi)側(cè)壁15之間所形成的銳角。
[0061]如后面提到的圖6所示，內(nèi)側(cè)壁15的上邊緣15a和下邊緣15b之間的水平距離S被設(shè)置為大于未固化灌封樹脂14a注入凹進部13內(nèi)所通過的分配器30的出料管31的出料口 32的直徑32a。這里，水平距離S被定義為投影到垂直于豎直虛線V的虛水平面H上的內(nèi)側(cè)壁15的上邊緣15a和下邊緣15b之間的距離。在第一實施例中，內(nèi)側(cè)壁15的上邊緣15a略低于凹進部13的上邊緣13a定位。
[0062]在根據(jù)第一實施例的電連接器10中，未固化灌封樹脂14a按照圖4_7所示的步驟注入凹進部13內(nèi)。
[0063]為了將未固化灌封樹脂14a注入凹進部13內(nèi)，使用圖5所示的分配器30。分配器30包括具有頂端部33的出料管31和位于頂端部33的端部處的出料口 32。
[0064]首先，如圖4和5所示，分配器30通過開口 Ila插入外殼11內(nèi)，并且其頂端部33保持與傾斜的內(nèi)側(cè)壁15部分接觸。然后，如圖7所示，粘性流體形式的未固化灌封樹脂14a開始通過出料管31的出料口 32注入凹進部內(nèi)。在未固化灌封樹脂14a注入凹進部13內(nèi)的過程中，使分配器30沿傾斜的內(nèi)側(cè)壁15水平移動。
[0065]如圖8所示，當(dāng)未固化灌封樹脂14a通過分配器30的出料管31的出料口 32排出時，較靠近內(nèi)側(cè)壁15定位的一部分首先粘附在內(nèi)側(cè)壁15上。由于未固化灌封樹脂14a的粘性(3-10Pa *s)，遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)壁15定位的一部分未固化灌封樹脂14a被向上拉至內(nèi)側(cè)壁15的上邊緣15a,由此,不會與內(nèi)側(cè)壁15的靠近下邊緣15b的區(qū)域接觸。
[0066]當(dāng)未固化灌封樹脂14a被進一步注入凹進部13內(nèi)時，如圖9所示，未固化灌封樹脂14a沿內(nèi)側(cè)壁15向下流動，并且到達(dá)內(nèi)側(cè)壁15的靠近下邊緣15b的區(qū)域。
[0067]在將未固化灌封樹脂14a注入凹進部13內(nèi)的過程中，可以通過水平移動分配器30將未固化灌封樹脂14a等量地注入凹進部31內(nèi)。也可以暫時停止將未固化灌封樹脂14a注入凹進部13內(nèi)，向上移動分配器30，將分配器30移至內(nèi)側(cè)壁15的另一個位置，在頂端部33處將分配器30插入凹進部13內(nèi)，并且再次通過沿內(nèi)側(cè)壁15水平移動分配器30將未固化灌封樹脂14a注入凹進部13內(nèi)。
[0068]分配器30插入凹進部13內(nèi)的位置可以根據(jù)凹進部13的形狀任意選擇。
[0069]如圖7所示，未固化灌封樹脂14a通過分配器30的出料管31的出料口 32朝向傾斜的內(nèi)側(cè)壁15注入凹進部13內(nèi)。在與內(nèi)側(cè)壁15的表面接觸之后，借助內(nèi)側(cè)壁15的向下傾斜，未固化灌封樹脂14a平穩(wěn)地向下流動，而不會回彈和分散由此填充凹進部13。因此，可以避免當(dāng)凹進部13被未固化灌封樹脂14a填充時在未固化灌封樹脂14a中產(chǎn)生氣泡，確保固化灌封樹脂14呈現(xiàn)較高的密封性能。
[0070]如前所述，在根據(jù)第一實施例的電連接器10中，內(nèi)側(cè)壁15的傾斜角被設(shè)置為25度。這確?？梢允箤⒁袒癁楣袒墓喾鈽渲?4的未固化灌封樹脂14a沿傾斜的內(nèi)側(cè)壁15平穩(wěn)地流動，結(jié)果可以避免當(dāng)凹進部13被未固化灌封樹脂14a填充時在未固化灌封樹脂14a中產(chǎn)生氣泡。
[0071]此外，如圖6所示，內(nèi)側(cè)壁15的上邊緣15a和下邊緣15b之間的水平距離被設(shè)置為大于出料口 32的直徑32a。因此，如圖7所示，從出料口 32垂直落至內(nèi)側(cè)壁15的未固化灌封樹脂14a能夠全部與內(nèi)側(cè)壁15接觸并且在內(nèi)側(cè)壁15上平穩(wěn)地流動，確保當(dāng)凹進部13被未固化灌封樹脂14a填充時能夠有效地避免在未固化灌封樹脂14a中產(chǎn)生氣泡。
[0072]在凹進部13被未固化灌封樹脂14a完全充滿時,將分配器30從外殼11移開,之后，使填充凹進部13的未固化灌封樹脂14a固化。因此，如圖2和3所示，凹進部13充滿固化的或者凝固的灌封樹脂14。因為固化的灌封樹脂14中幾乎不含有氣泡，固化的灌封樹脂14呈現(xiàn)出較高的密封性能。
[0073]上述電連接器10的結(jié)構(gòu)僅僅是根據(jù)本發(fā)明的電連接器的示例。替代、修改和等同構(gòu)造都可以應(yīng)用至電連接器10。
[0074]圖10示出第二型分配器30。所示分配器30被設(shè)計為具有以與內(nèi)側(cè)壁15相同的角度傾斜的出料口 32A。S卩，出料口 32A被設(shè)計為傾斜25度。
[0075]通過將分配器30設(shè)計為具有以與內(nèi)側(cè)壁15相同的角度傾斜的出料口 32A，出料口 32A和內(nèi)側(cè)壁15之間的間隙被保持恒定，確保未固化灌封樹脂14a通過分配器30的出料口 32A平穩(wěn)地向下流動至內(nèi)側(cè)壁15上。
[0076]第一實施例中的內(nèi)側(cè)壁被設(shè)計為平坦的。作為替代，如圖11所示，內(nèi)側(cè)壁15可以用向下突出的弧形內(nèi)側(cè)壁15A代替，在這種情況下，優(yōu)選地將分配器30設(shè)計為包括具有與弧形內(nèi)側(cè)壁15A相同的曲率的出料口 32B，確保未固化灌封樹脂14a通過分配器30的出料口 32B平穩(wěn)地向下流動至內(nèi)側(cè)壁15A上。
[0077]工業(yè)實用性
[0078]根據(jù)本發(fā)明的電連接器能夠廣泛地應(yīng)用于諸如汽車工業(yè)和電氣/電子設(shè)備工業(yè)的各種領(lǐng)域，作為裝配在汽車中的電線的一部分，或者作為各種電子/電氣設(shè)備的一部分。
[0079]雖然結(jié)合特定優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了描述，但可以理解，本發(fā)明所圍繞的主題不限于這些特定實施例。相反，本發(fā)明的主題旨在包括在如下權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的所有的替代、修改和等同構(gòu)造。
[0080]2013年6月14日提交的包括說明書、權(quán)利要求書、附圖和摘要的日本專利申請N0.2013-125488的全部公開內(nèi)容整體上通過引用包含于此。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器,包括: 外殼，其具有開口和底部，所述外殼在所述底部形成有凹進部； 至少一個端子，其通過所述凹進部的底部插入所述外殼內(nèi)以使所述端子的頂部位于所述外殼內(nèi)；以及 固化樹脂，其填充在所述凹進部內(nèi)， 所述凹進部具有傾斜的內(nèi)側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中，所述內(nèi)側(cè)壁傾斜25-50度，包括25度和50度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中，所述內(nèi)側(cè)壁以弧形的形式向下突出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中，所述內(nèi)側(cè)壁的水平長度大于未固化樹脂注入所述凹進部內(nèi)所通過的分配器的出料口的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其中，所述內(nèi)側(cè)壁的水平長度大于未固化樹脂注入所述凹進部內(nèi)所通過的分配器的出料口的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其中，所述內(nèi)側(cè)壁的水平長度大于未固化樹脂注入所述凹進部內(nèi)所通過的分配器的出料口的直徑。
7.一種連接器外殼，其具有開口和底部， 所述連接器外殼在所述底部形成有凹進部，并且進一步在所述凹進部的底部形成有至少一個通孔，端子通過所述通孔插入所述連接器外殼內(nèi)， 所述凹進部具有傾斜的內(nèi)側(cè)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器外殼，其中，所述內(nèi)側(cè)壁傾斜25-50度，包括25度和50度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器外殼，其中，所述內(nèi)側(cè)壁以弧形的形式向下突出。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器外殼，其中，所述內(nèi)側(cè)壁的水平長度大于未固化樹脂注入所述凹進部內(nèi)所通過的分配器的出料口的直徑。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器外殼，其中，所述內(nèi)側(cè)壁的水平長度大于未固化樹脂注入所述凹進部內(nèi)所通過的分配器的出料口的直徑。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器外殼，其中，所述內(nèi)側(cè)壁的水平長度大于未固化樹脂注入所述凹進部內(nèi)所通過的分配器的出料口的直徑。
13.—種制造電連接器的方法，包括: 制備用于電連接器的外殼，所述外殼具有開口和底部，所述外殼在所述底部形成有凹進部，并且進一步在所述凹進部的底部形成有至少一個通孔，端子通過所述通孔插入所述外殼內(nèi)，所述凹進部具有傾斜的內(nèi)側(cè)壁； 通過所述通孔將端子插入以使所述端子的頂部位于所述外殼內(nèi)； 將分配器的出料口設(shè)于所述內(nèi)側(cè)壁之上，所述出料口具有的直徑小于所述傾斜的內(nèi)側(cè)壁的水平長度； 使未固化樹脂通過所述出料口排出至所述傾斜的內(nèi)側(cè)壁上，從而用所述未固化樹脂填充所述凹進部；以及 使所述未固化樹脂固化。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，進一步包括沿所述傾斜的內(nèi)側(cè)壁水平移動所述分配 器。
15.一種用于權(quán)利要求7所限定的連接器外殼的分配器，所述分配器具有出料口，所述出料口具有的直徑小于所述傾斜的內(nèi)側(cè)壁的水平長度，所述出料口以與所述內(nèi)側(cè)壁相同的角度傾斜。
16.一種用于權(quán)利要求9所限定的連接器外殼的分配器，所述分配器具有出料口，所述出料口具有的直徑小于所述傾斜的內(nèi)側(cè)壁的水平長度，所述出料口具有與所述內(nèi)側(cè)壁相同的曲率。
【文檔編號】H01R13/516GK104241941SQ201410250903
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】遠(yuǎn)藤隆吉, 八木境, 唐野修治 申請人:第一精工株式會社