一種屏蔽電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種屏蔽電纜，包括有纜芯，所述的纜芯包括有兩個相背放置的V字形硅膠骨架，在兩個V字形硅膠骨架的內(nèi)側(cè)和兩個V字形硅膠骨架的外側(cè)面構(gòu)成的左右空腔內(nèi)分別放有線芯，所述的線芯包括有導(dǎo)體，在導(dǎo)體外側(cè)依次包覆有交聯(lián)聚乙烯絕緣層、鍍鋅鋼絲編織屏蔽層和玻璃絲防火層，在纜芯外側(cè)依次包覆有纖維絲編織繩纏繞層、防水膠填充層、鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層和外護套。本發(fā)明導(dǎo)體外側(cè)依次包覆有交聯(lián)聚乙烯絕緣層、鍍鋅鋼絲編織屏蔽層和玻璃絲防火層，在纜芯外側(cè)依次包覆有纖維絲編織繩纏繞層、防水膠填充層、鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層，具有節(jié)省屏蔽空間、柔性很好、節(jié)省生成成本且制成效率高的特點。
【專利說明】—種屏蔽電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種屏蔽電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]屏蔽電纜是在電纜成纜后加上屏蔽層，利用屏蔽層對電磁波的反射、吸收及趨膚效應(yīng)，實現(xiàn)防止外部電磁干擾進入電纜，同時也阻止內(nèi)部信號輻射出去干擾其它設(shè)備的工作?，F(xiàn)有的屏蔽電纜還不能滿足使用的需求，需要改進。電線電纜護套料除具有優(yōu)良的物理機械性能和電絕緣性能，還需要具有良好的耐油性、耐熱性、耐腐蝕性等性能，傳統(tǒng)的電纜護套料愈來愈無法滿足惡劣工作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種屏蔽電纜。本發(fā)明電纜外護套料，在保持其較好的物理機械性能和電絕緣性能的基礎(chǔ)上，提高其耐油性、耐熱性和耐腐蝕等性能。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種屏蔽電纜，包括有纜芯，所述的纜芯包括有兩個相背放置的V字形硅膠骨架，在兩個V字形硅膠骨架的內(nèi)側(cè)和兩個V字形硅膠骨架的外側(cè)面構(gòu)成的左右空腔內(nèi)分別放有線芯，所述的線芯包括有導(dǎo)體，在導(dǎo)體外側(cè)依次包覆有交聯(lián)聚乙烯絕緣層、鍍鋅鋼絲編織屏蔽層和玻璃絲防火層，在纜芯外側(cè)依次包覆有纖維絲編織繩纏繞層、防水膠填充層、鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層和外護套。
[0006]所述的外護套材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基苯基硅橡膠56-68、丁二烯-乙烯基吡啶橡膠32-44、丙烯酸酯橡膠14-26、古馬隆樹脂10-15、氫氧化鎂12-24、三氧化鑰8_16、十漠二苯乙燒5_10、聚乙稀臘3_6、氧化I丐2_3、硬脂酸鋒1_2、N, N’ -間亞苯基雙馬來酰亞胺2-3、三聚氰酸三烯丙酯1.5-2.5、玻璃微珠5-10、火山灰4-8、改性礦物填料15-20、促進劑 N0BS1-2、促進劑 ZDC1-2、防老劑 TPPD2-3 ；
[0007]所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，然后在820-880 V溫度下煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘干；(2)取相當于復(fù)合礦物填料重量2-3倍的無水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂、2_4%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過濾，烘干；(3)取相當于復(fù)合礦物填料重量30-40%的丁苯橡膠、25-35%的四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、2-4%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、5-10%的水鎂石粉、3-5%的液體石蠟、1-3%的硬脂酸鈣與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0008]本發(fā)明所述的外護套材料的制備方法，包括以下步驟:稱取丁二烯-乙烯基吡啶橡膠、丙烯酸酯橡膠、古馬隆樹脂、聚乙烯蠟、氧化鈣、硬脂酸鋅、火山灰投入開煉機中，在輥溫為55-65°C溫度下混煉10-15min，然后調(diào)節(jié)輥溫至70_80°C，加入其余原料混煉5_10min，停放10-15h，出料即可。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明導(dǎo)體外側(cè)依次包覆有交聯(lián)聚乙烯絕緣層、鍍鋅鋼絲編織屏蔽層和玻璃絲防火層，在纜芯外側(cè)依次包覆有纖維絲編織繩纏繞層、防水膠填充層、鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層，具有節(jié)省屏蔽空間、柔性很好、節(jié)省生成成本且制成效率高的特點。本發(fā)明外護套料具有優(yōu)異的耐油性、耐熱性、耐腐蝕性，且具有良好的電氣性能、力學性能和阻燃性能，安全可靠，經(jīng)久耐用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種屏蔽電纜，包括有纜芯，所述的纜芯包括有兩個相背放置的V字形硅膠骨架I，在兩個V字形硅膠骨架I的內(nèi)側(cè)和兩個V字形硅膠骨架I的外側(cè)面構(gòu)成的左右空腔內(nèi)分別放有線芯，所述的線芯包括有導(dǎo)體2，在導(dǎo)體2外側(cè)依次包覆有交聯(lián)聚乙烯絕緣層3、鍍鋅鋼絲編織屏蔽層4和玻璃絲防火層5，在纜芯外側(cè)依次包覆有纖維絲編織繩纏繞層6、防水膠填充層7、鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層8和外護套9。
[0012]外護套9材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基苯基硅橡膠62、丁二烯-乙烯基吡啶橡膠38、丙烯酸酯橡膠24、古馬隆樹脂12、氫氧化鎂18、三氧化鑰10、十溴二苯乙烷8、聚乙烯蠟4、氧化鈣2、硬脂酸鋅1.5、N, N’ -間亞苯基雙馬來酰亞胺2.5、三聚氰酸三烯丙酯2、玻璃微珠8、火山灰6、改性礦物填料16、促進劑N0BS1.5、促進劑ZDC1、防老劑TPPD2.5 ；
[0013]所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比7:5:3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過60目篩，然后在850 V溫度下煅燒25min，繼續(xù)升溫至1080°C，煅燒3h，水淬，烘干；(2)取相當于復(fù)合礦物填料重量2.5倍的無水乙醇、42%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂、3%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至130°C，SOOrpm高速攪拌0.5h，過濾，烘干；(3)取相當于復(fù)合礦物填料重量35 %的丁苯橡膠、30 %的四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、3 %的乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、8%的水鎂石粉、4%的液體石蠟、2%的硬脂酸鈣與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0014]外護套9材料的制備方法，包括以下步驟:稱取丁二烯-乙烯基吡啶橡膠、丙烯酸酯橡膠、古馬隆樹脂、聚乙烯蠟、氧化鈣、硬脂酸鋅、火山灰投入開煉機中，在輥溫為55-65°C溫度下混煉10-15min，然后調(diào)節(jié)輥溫至70_80°C，加入其余原料混煉5_10min，停放10_15h，出料即可。
[0015]經(jīng)檢測，制得外護套9的性能結(jié)果如下表:
[0016]
【權(quán)利要求】
1.一種屏蔽電纜，其特征在于:包括有纜芯，所述的纜芯包括有兩個相背放置的V字形硅膠骨架，在兩個V字形硅膠骨架的內(nèi)側(cè)和兩個V字形硅膠骨架的外側(cè)面構(gòu)成的左右空腔內(nèi)分別放有線芯，所述的線芯包括有導(dǎo)體，在導(dǎo)體外側(cè)依次包覆有交聯(lián)聚乙烯絕緣層、鍍鋅鋼絲編織屏蔽層和玻璃絲防火層，在纜芯外側(cè)依次包覆有纖維絲編織繩纏繞層、防水膠填充層、鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層和外護套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電纜，其特征在于:所述的外護套材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基苯基娃橡膠56-68、丁二烯-乙烯基卩比唳橡膠32-44、丙烯酸酯橡膠14-26、古馬隆樹脂10-15、氫氧化鎂12-24、三氧化鑰8_16、十溴二苯乙烷5_10、聚乙烯蠟3-6、氧化鈣2-3、硬脂酸鋅1-2、N, N’ -間亞苯基雙馬來酰亞胺2_3、三聚氰酸三烯丙酯1.5-2.5、玻璃微珠5-10、火山灰4-8、改性礦物填料15-20、促進劑NOBS 1-2、促進劑ZDC1-2、防老劑 TPPD 2-3 ； 所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(1)按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，然后在820-880°C溫度下煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘干；(2)取相當于復(fù)合礦物填料重量2-3倍的無水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂、2_4%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過濾，烘干；(3)取相當于復(fù)合礦物填料重量30-40%的丁苯橡膠、25-35%的四氟乙稀_六氣丙稀共聚物、2_4%的乙稀基二( β -甲氧基乙氧基)娃燒、5_10%的水續(xù)石粉、3_5%的液體石蠟、1-3%的硬脂酸鈣與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電纜，其特征在于:所述的外護套材料的制備方法，包括以下步驟:稱取丁二烯-乙烯基吡啶橡膠、丙烯酸酯橡膠、古馬隆樹脂、聚乙烯蠟、氧化鈣、硬脂酸鋅、火山灰投入開煉機中，在輥溫為55-65°C溫度下混煉10-15min，然后調(diào)節(jié)輥溫至70-80°C，加入其余原料混煉5-10min，停放10_15h，出料即可。
【文檔編號】H01B7/295GK103985457SQ201410168778
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】張元船, 華齊東, 楊茂明, 于杰, 陸秀國 申請人:安徽徽寧電器儀表集團有限公司