一種移動終端的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種移動終端，涉及電子裝置領(lǐng)域，為避免外殼和與其配合的機殼之間產(chǎn)生縫隙而設(shè)計。所述移動終端，包括天線接收裝置，所述天線接收裝置包括設(shè)置在外殼上的天線、及用于所述天線與電路板之間實現(xiàn)電連接的天線彈片，所述天線彈片包括連接在一起的基片和彈性部，其中，所述基片與所述電路板電連接，所述彈性部與所述外殼上設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)在所述外殼平行方向上相抵接，以實現(xiàn)所述天線與所述天線彈片電連接。所述天線彈片通過自身的張力實現(xiàn)與設(shè)置在外殼上的天線之間的連接，在實現(xiàn)對凸起結(jié)構(gòu)的連接作用的同時，大大減小了對外殼產(chǎn)生向外的推力，因此避免了外殼和與其相配合的機殼之間造成閃縫的缺陷。
【專利說明】一種移動終端
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電子裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種移動終端。
【背景技術(shù)】
[0002]為了解決移動終端(如移動電話、PAD等)對天線性能的高要求和整機薄型化的矛盾，天線更多的放置在外殼上。為實現(xiàn)天線的通信需要，要求外殼上的天線與內(nèi)部電路保持良好接觸。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置于外殼上的天線與內(nèi)部電路的連接通常采用圖1所示的天線彈片，天線彈片包括固定部500和彈性部400，通常情況下，天線彈片的固定部500固定在電路板(或與外殼相鄰的殼體)上并與電路板電連接，彈性部400與設(shè)置在外殼上的天線相連接。因為設(shè)置有天線的外殼與電路板(或與外殼相鄰的殼體)之間的配合間隙小于彈片的高度，所以當設(shè)置有天線的外殼與機體相固定時，天線彈片會受到擠壓產(chǎn)生形變，從而使天線彈片與設(shè)置在外殼上的天線實現(xiàn)彈性接觸，實現(xiàn)了天線彈片與天線的電連接。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的這種彈片會對外殼施加向外的推力，并且為實現(xiàn)天線的良好接觸，現(xiàn)有技術(shù)中需要多個天線彈片來實現(xiàn)設(shè)置在外殼上的天線與PCB板(或與外殼相鄰的殼體)的電連接。因此這些彈片會給外殼施加向外推力，從而使外殼和與其配合的機殼之間產(chǎn)生縫隙，造成閃縫的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種移動終端，通過采用本發(fā)明中的技術(shù)方案，移動終端可以在實現(xiàn)天線彈片與布設(shè)在外殼上的天線電連接的同時避免天線彈片對外殼的向外的推力，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因天線彈片的推力而使外殼與與其配合的機殼之間產(chǎn)生縫隙的缺陷。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種移動終端，包括天線接收裝置，所述天線接收裝置包括設(shè)置在外殼上的天線、及用于所述天線與電路板之間實現(xiàn)電連接的天線彈片，所述天線彈片包括連接在一起的基片和彈性部，其中，所述基片與所述電路板電連接，所述彈性部與所述外殼上設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)在所述外殼平行方向上相抵接，以實現(xiàn)所述天線與所述天線彈片電連接。
[0008]所述彈性部在與所述外殼平行方向上延伸，且與所述凸起結(jié)構(gòu)的側(cè)壁相抵接而彈性形變。
[0009]所述彈性部包括相對分布的至少兩個彈性臂，所述彈性臂用于以其內(nèi)側(cè)擠壓布置在彈性臂之間的所述凸起結(jié)構(gòu)。
[0010]所述彈性臂包括至少兩個從所述基片向內(nèi)收的內(nèi)收臂、用于與所述凸起結(jié)構(gòu)在平行于外殼的方向上產(chǎn)生擠壓力的弧形的擠壓部。
[0011]所述彈性部包括相對分布的至少兩個彈性臂，所述彈性臂用于以其外側(cè)擠壓布置在彈性臂外部的所述凸起結(jié)構(gòu)。[0012]所述彈性臂包括至少兩個從所述基片向外擴的外擴臂、用于與所述凸起結(jié)構(gòu)在平行于外殼的方向上產(chǎn)生擠壓力的弧形的擠壓部。
[0013]所述外殼和電路板之間還有背殼，所述基片在與所述彈性部相反的方向上設(shè)置有下彈片，所述下彈片與電路板彈性接觸，所述基片與所述背殼的內(nèi)側(cè)彈性接觸。
[0014]本發(fā)明實施例提供的移動終端，包括天線接收裝置，所述天線接收裝置包括設(shè)置在外殼上的天線、及用于所述天線與電路板之間實現(xiàn)電連接的天線彈片，所述天線彈片包括連接在一起的基片和彈性部，其中，所述基片與所述電路板電連接，所述彈性部與所述外殼上設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)在所述外殼平行方向上相抵接，以實現(xiàn)所述天線與所述天線彈片電連接。本方案中移動終端通過采用包含彈性部的彈片結(jié)構(gòu)形式，并在其外殼上設(shè)置了帶有凸起的凸起結(jié)構(gòu)，使彈片中的彈性部與凸起結(jié)構(gòu)在平行于外殼方向抵接以實現(xiàn)天線彈片與天線的電連接，并且由于彈性部在凸起結(jié)構(gòu)的作用下會發(fā)生形變產(chǎn)生平行于外殼方向的作用力，從而減少了外殼所受到的向外的推力，這使得本發(fā)明中的移動終端在保證天線和天線彈片電連接的同時大大減小了外殼因受到向外的推力而與相配合的機殼之間造成閃縫的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的天線彈片示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實施例一的天線彈片的安裝剖視圖；
[0017]圖3為圖2中H部位的放大示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明實施例一的天線彈片的安裝的側(cè)面剖視圖；
[0019]圖5為圖4中K部位的放大示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明實施例一的天線彈片的立體圖；
[0021]圖7為本發(fā)明實施例一的天線彈片的另一立體圖；
[0022]圖8為本發(fā)明實施例一的天線彈片的另一立體圖；
[0023]圖9為本發(fā)明實施例一的天線彈片的主視圖；
[0024]圖10為圖9中A-A面剖視圖；
[0025]圖11為圖9中B-B面剖視圖；
[0026]圖12為本發(fā)明實施例一的天線彈片的受力示意圖；
[0027]圖13為本發(fā)明實施例二的天線彈片的安裝示意圖；
[0028]圖14為本發(fā)明實施例二的天線彈片示意圖；
[0029]圖15為本發(fā)明實施例三的天線彈片的安裝示意圖；
[0030]圖16為本發(fā)明實施例三的天線彈片示意圖；
[0031]圖17為本發(fā)明實施例四的天線彈片的安裝示意圖；
[0032]圖18為本發(fā)明實施例四的天線彈片示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例的天線彈片及移動終端進行詳細描述。
[0034]如圖2至18所示，本發(fā)明實施例提供的移動終端，包括天線接收裝置，所述天線接收裝置包括設(shè)置在外殼上的天線、及用于所述天線與電路板300之間實現(xiàn)電連接的天線彈片100，所述天線彈片100包括連接在一起的基片2和彈性部I，其中，所述基片2與所述電路板300電連接，所述彈性部I與所述外殼上設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)200在所述外殼平行方向上相抵接，以實現(xiàn)所述天線與所述天線彈片電連接。
[0035]這里的平行于外殼的方向一般指的是平行于設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)處的外殼所在的平面。
[0036]本發(fā)明實施例提供的移動終端，包括天線接收裝置，所述天線接收裝置包括設(shè)置在外殼上的天線、及用于所述天線與電路板之間實現(xiàn)電連接的天線彈片，所述天線彈片包括連接在一起的基片和彈性部，其中，所述基片與所述電路板電連接，所述彈性部與所述外殼上設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)200在所述外殼平行方向上相抵接，以實現(xiàn)所述天線與所述天線彈片電連接。本方案中移動終端通過采用包含彈性部的彈片結(jié)構(gòu)形式，并在其外殼上設(shè)置了帶有凸起的凸起結(jié)構(gòu)200，使彈片中的彈性部與凸起結(jié)構(gòu)200相互配合實現(xiàn)天線彈片與天線的電連接，并且由于彈性部在凸起結(jié)構(gòu)200的作用下會產(chǎn)生平行于外殼方向的作用力，從而使得外殼基本不會受到向外的推力，這使得本發(fā)明中的移動終端在保證天線和天線彈片電連接的同時大大減小了外殼因受到向外的推力而與相配合的機殼之間造成閃縫的缺陷。
[0037]實施例一
[0038]如圖2至12所示，該移動終端的天線彈片100的彈性部I包括相對分布的至少兩個彈性臂1，該彈性臂I用于以其內(nèi)側(cè)擠壓布置在彈性臂之間的凸起結(jié)構(gòu)200，凸起結(jié)構(gòu)200的表面設(shè)置有天線。以彈性臂的形式擠壓天線，彈力適中，接觸可靠。該種結(jié)構(gòu)中，凸起結(jié)構(gòu)200與彈性臂I在水平方向上抵觸，因此彈性臂I對凸起結(jié)構(gòu)200的作用力是平行于外殼方向，從而使外殼基本不會受到向外的推力，大大減小了外殼因受到向外的推力而與相配合的機殼之間造成閃縫的缺陷。
[0039]如圖10所示，彈性臂I包括至少兩個從基片2向內(nèi)收的內(nèi)收臂13、用于與外殼31上的凸起結(jié)構(gòu)200在平行于外殼2的方向上擠壓的擠壓部12以及所述擠壓部兩側(cè)的用于與背殼32的外側(cè)接觸的懸臂。該種結(jié)構(gòu)的彈性部I彈性力度適中、接觸可靠、易于壓入外殼31上的凸起結(jié)構(gòu)200。擠壓部12呈弧形，其一端連接于內(nèi)收臂13的一端，另一端彎向內(nèi)收臂13的另一端并與懸臂5連接?；⌒蔚臄D壓部12輪廓過渡光滑，易于實現(xiàn)凸起結(jié)構(gòu)200的壓入和拆除，擠壓部12與凸起結(jié)構(gòu)200在平行于外殼的方向上抵觸，從而使外殼受到平行于外殼方向的擠壓力。懸臂5可以接觸于背殼32外側(cè)的槽內(nèi)，懸臂5不僅為天線彈片100整體提供了固定作用，同時為彈性部I的彈力起到了加成作用。
[0040]如圖6至12所示，基片2還設(shè)有向電路板300方向延伸的下彈片3，下彈片3用于與電路板300彈性壓接接觸，基片2用于與背殼32的內(nèi)側(cè)彈性壓接接觸。該下彈片3用于導通彈片和電路板。天線彈片可以從背殼32的內(nèi)部向外裝配，使天線彈片主體卡在背殼32上，又通過下彈片3壓在電路板300上，與電路板300接通。如圖12所示，天線彈片與電路板之間的壓力可以通過背殼抵消，而不能傳到外殼31上，即F3和F4互相抵消。
[0041]再者，如圖11所示，下彈片3包括用于與電路板300接觸的底部15。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點同樣是彈力適中，接觸可靠，并且由于在天線彈片100安裝完成后，天線彈片100卡在背殼32上，所以無需其他的固定方式進行固定天線彈片100，不需與電路板300進行焊接，安裝完成后壓接于電路板300上即可。
[0042]優(yōu)選地，如圖11所示，底部15包括兩個凸向電路板300的第一弧形彈性凸起部24，且靠近拐彎處的第一弧形彈性凸起部24的尺寸比遠離拐彎處的第一弧形彈性凸起部24的尺寸小。該第一弧形彈性凸起部24使得天線彈片100與電路板300的接觸力更大，接
觸更可靠。
[0043]同時，天線彈片100在未安裝時的自由狀態(tài)下，下彈片3的底部15與基片2之間的夾角較大，在天線彈片100的安裝過程中，壓接下彈片3時，該底部15會繞拐彎處轉(zhuǎn)動，使得底部15與基片2之間的夾角變小，同時底部15上的質(zhì)點會相對于電路板300向遠離回轉(zhuǎn)中心(即凸起部24與凸起部22之間的連接部)的方向移動，可能會導致底部15刮擦損壞電路板300。若具有兩個第一弧形彈性凸起部24，則在壓接過程中，靠近回轉(zhuǎn)中心的第一弧形彈性凸起部24由于其回轉(zhuǎn)半徑較小，其相對于電路板300的滑動不明顯，而遠離回轉(zhuǎn)中心的第一弧形彈性凸起部24在壓接時具有較大的遠離回轉(zhuǎn)中心的滑動傾向；由于靠近回轉(zhuǎn)中心的第一弧形彈性凸起部24的尺寸比遠離回轉(zhuǎn)中心的第一弧形彈性凸起部24的尺寸小，所以壓接時遠離回轉(zhuǎn)中心的第一弧形彈性凸起部24先接觸電路板300，此時靠近回轉(zhuǎn)中心的第一弧形彈性凸起部24會被壓縮使得其自身半徑更小，從而使遠離回轉(zhuǎn)中心的第一弧形彈性凸起部24有向回轉(zhuǎn)中心靠近的趨勢，從而遠離回轉(zhuǎn)中心的第一弧形彈性凸起部24的遠離回轉(zhuǎn)中心和靠近回轉(zhuǎn)中心滑動的趨勢基本抵消，避免了壓接過程中第一弧形彈性凸起部24與電路板300的摩擦，防止損壞電路板300。
[0044]另外，如圖11所示，基片2包括第二弧形彈性凸起部22，第二弧形彈性凸起部22靠近彈性連接部14并向基片2與背殼32接觸面的反方向凸起。眾所周知，相同尺寸內(nèi)材料的體積越大，其剛度越大。該第二弧形彈性凸起部22可以增加材料的剛度和彈性，增加天線彈片100在背殼32和電路板300之間壓接的可靠性。
[0045]優(yōu)選地，彈性部I與外殼31上的凸起結(jié)構(gòu)200的擠壓方向與底部15的長度方向垂直。因為彈性部I與凸起結(jié)構(gòu)200的擠壓是依靠其兩側(cè)擠壓部12來實現(xiàn)的，為了保證擠壓的質(zhì)量，需要盡可能使兩側(cè)擠壓部12與凸起結(jié)構(gòu)200的擠壓狀態(tài)大致相同。由于底部15是回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其在長度方向上的壓力是不同的，如果底部15的長度方向平行于彈性部I與凸起結(jié)構(gòu)200的擠壓方向，容易導致彈性部I兩側(cè)的擠壓狀態(tài)不對稱，例如使得彈性部I出現(xiàn)傾斜，這不利于保證擠壓的質(zhì)量。而如果彈性部I與外殼31上的凸起結(jié)構(gòu)200的擠壓方向與底部15的長度方向垂直，則底部15在長度方向上的不同的壓力對彈性部I兩側(cè)的擠壓部12的作用力完全相同，使得兩側(cè)的擠壓部12的狀態(tài)保持一致，提高了擠壓質(zhì)量。
[0046]實施例二
[0047]如圖13、14所示，該移動終端的天線彈片100的彈性部I包括相對分布的至少兩個彈性臂1，彈性臂I用于以其內(nèi)側(cè)擠壓布置在彈性臂之間的凸起結(jié)構(gòu)200，凸起結(jié)構(gòu)200的表面設(shè)置有天線。以彈性臂的形式擠壓天線，彈力適中，接觸可靠。該種結(jié)構(gòu)中，凸起結(jié)構(gòu)200與彈性臂I在水平方向上抵觸，因此彈性臂I對凸起結(jié)構(gòu)200的作用力是平行于外殼方向，從而使外殼基本不會受到向外的推力，大大減小了外殼因受到向外的推力而與相配合的機殼之間造成閃縫的缺陷。
[0048]彈性臂I包括至少兩個從基片2向內(nèi)收的內(nèi)收臂13、用于與外殼31上的凸起結(jié)構(gòu)200在平行于外殼2的方向上擠壓的擠壓部12以及懸臂5。該種結(jié)構(gòu)的彈性部彈性力度適中、接觸可靠、易于壓入外殼上的凸起結(jié)構(gòu)200。擠壓部12呈弧形，其一端連接于內(nèi)收臂13的一端，另一端彎向內(nèi)收臂13的另一端并與懸臂5連接?；⌒蔚臄D壓部輪廓過渡光滑，易于實現(xiàn)凸起結(jié)構(gòu)200的壓入和拆除，擠壓部12與凸起結(jié)構(gòu)200在平行于外殼的方向上抵觸，從而使外殼受到平行于外殼方向的擠壓力。懸臂5可以接觸于外殼和電路板之間的背殼(圖2、3中未示出)外側(cè)的槽內(nèi)，懸臂5不僅為天線彈片100整體提供了固定作用，同時為彈性部的彈力起到了加成作用。
[0049]該天線彈片100的基片2用于焊接在電路板300上。焊接的方式連接可靠，適合大量生產(chǎn)。
[0050]實施例三
[0051]如圖15、16所示，該移動終端的天線彈片100的彈性部I包括相對分布的至少兩個彈性臂1，該彈性臂I用于以其外側(cè)擠壓布置在彈性臂外部的凸起結(jié)構(gòu)200，凸起結(jié)構(gòu)200的表面設(shè)置有天線。以彈性臂的形式擠壓天線，彈力適中，接觸可靠。該種結(jié)構(gòu)中，凸起結(jié)構(gòu)200與彈性臂I在水平方向上抵觸，因此彈性臂I對凸起結(jié)構(gòu)200的作用力是平行于外殼方向，從而使外殼基本不會受到向外的推力，大大減小了外殼因受到向外的推力而與相配合的機殼之間造成閃縫的缺陷。
[0052]彈性臂I包括至少兩個從基片2向外擴的外擴臂43、用于與外殼31上的凸起結(jié)構(gòu)200在平行于外殼2的方向上擠壓的擠壓部12。該種結(jié)構(gòu)的彈性部4彈性力度適中、接觸可靠、易于壓入外殼31上的凸起結(jié)構(gòu)200。擠壓部12呈弧形，其一端連接于外擴臂43的一端，另一端保持自由或與相對的彈性臂相抵接或與其他彈性物相抵接。弧形的擠壓部12輪廓過渡光滑，易于實現(xiàn)凸起結(jié)構(gòu)200的壓入和拆除，擠壓部12與凸起結(jié)構(gòu)200在平行于外殼的方向上抵觸，從而使外殼受到平行于外殼方向的擠壓力。
[0053]該天線彈片的基片2用于焊接在電路板300上。焊接的方式連接可靠，適合大量生產(chǎn)。
[0054]實施例四
[0055]如圖17、18所示，該移動終端的天線彈片100的彈性部I包括相對分布的至少兩個彈性臂1，該彈性臂I用于以其外側(cè)擠壓布置在彈性臂外部的凸起結(jié)構(gòu)200，凸起結(jié)構(gòu)200的表面設(shè)置有天線。以彈性臂的形式擠壓天線，彈力適中，接觸可靠。該種結(jié)構(gòu)中，凸起結(jié)構(gòu)200與彈性臂I在水平方向上抵觸，因此彈性臂I對凸起結(jié)構(gòu)200的作用力是平行于外殼方向，從而使外殼基本不會受到向外的推力，大大減小了外殼因受到向外的推力而與相配合的機殼之間造成閃縫的缺陷。。
[0056]彈性臂I包括至少兩個從基片2向外擴的外擴臂43、用于與外殼31上的凸起結(jié)構(gòu)200在平行于外殼2的方向上擠壓的擠壓部12。該種結(jié)構(gòu)的彈性部I彈性力度適中、接觸可靠、易于壓入外殼31上的凸起結(jié)構(gòu)200。擠壓部12呈弧形，其一端連接于外擴臂43的一端，另一端保持自由或與相對的彈性臂相抵接或與其他彈性物相抵接?；⌒蔚臄D壓部12輪廓過渡光滑，易于實現(xiàn)凸起結(jié)構(gòu)200的壓入和拆除，擠壓部12與凸起結(jié)構(gòu)200在平行于外殼的方向上抵觸，從而使外殼受到平行于外殼方向的擠壓力。
[0057]該天線彈片的基片還設(shè)有向電路板方向延伸的下彈片3，該下彈片3用于與電路板300彈性壓接接觸，基片2用于與背殼32的內(nèi)側(cè)彈性壓接接觸。該下彈片用于導通彈片和電路板。該下彈片的結(jié)構(gòu)與實施例一中的下彈片的結(jié)構(gòu)相同，在此就不再敘述。
[0058]以上，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種移動終端，包括天線接收裝置，所述天線接收裝置包括設(shè)置在外殼上的天線、及用于所述天線與電路板之間實現(xiàn)電連接的天線彈片，其特征在于， 所述天線彈片包括連接在一起的基片和彈性部，其中，所述基片與所述電路板電連接，所述彈性部與所述外殼上設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)在所述外殼平行方向上相抵接，以實現(xiàn)所述天線與所述天線彈片電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的移動終端，其特征在于，所述彈性部在與所述外殼平行方向上延伸，且與所述凸起結(jié)構(gòu)的側(cè)壁相抵接而彈性形變。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動終端，其特征在于，所述彈性部包括相對分布的至少兩個彈性臂，所述彈性臂用于以其內(nèi)側(cè)擠壓布置在彈性臂之間的所述凸起結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動終端，其特征在于，所述彈性臂包括至少兩個從所述基片向內(nèi)收的內(nèi)收臂、用于與所述凸起結(jié)構(gòu)在平行于外殼的方向上產(chǎn)生擠壓力的弧形的擠壓部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動終端，其特征在于，所述彈性部包括相對分布的至少兩個彈性臂，所述彈性臂用于以其外側(cè)擠壓布置在彈性臂外部的所述凸起結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán) 利要求5所述的移動終端，其特征在于，所述彈性臂包括至少兩個從所述基片向外擴的外擴臂、用于與所述凸起結(jié)構(gòu)在平行于外殼的方向上產(chǎn)生擠壓力的弧形的擠壓部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的移動終端，其特征在于，所述外殼和電路板之間還有背殼，所述基片在與所述彈性部相反的方向上設(shè)置有下彈片，所述下彈片與電路板彈性接觸，所述基片與所述背殼的內(nèi)側(cè)彈性接觸。
【文檔編號】H01Q1/36GK103957022SQ201410155880
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】馬成麗 申請人:青島海信移動通信技術(shù)股份有限公司