一種制備鋁電解電容器的加壓含浸的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的含浸槽，與含浸槽的槽口密封連接并形成含浸區(qū)間的密封蓋，設(shè)置在含浸槽上用于放置含浸物的載架，與含浸區(qū)間相連通的抽真空管、放氣管、壓縮空氣管，特別是，在含浸槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，該內(nèi)膽的四周與含浸槽的內(nèi)壁之間具有間隙，加壓含浸機(jī)還包括位于間隙處、用于調(diào)節(jié)載架高度的升降機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的加壓含浸機(jī)能夠在無(wú)需打開(kāi)密封蓋的前提下，實(shí)現(xiàn)裝有含浸物的載架在含浸槽內(nèi)的上升或下降，同時(shí)在取出裝有含浸物的載架時(shí)，能夠有效地瀝干含浸物表面的含浸液，最大化的減少含浸液的損失，進(jìn)而節(jié)約成本，此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制備鋁電解電容器的加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]含浸機(jī)，非常常見(jiàn)，尤其是在制備鋁電解電容器中，其一般包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的含浸槽，與含浸槽的槽口密封連接并形成含浸區(qū)間的密封蓋，與含浸區(qū)間相連通的抽真空管、放氣管、壓縮空氣管，使得含浸機(jī)能夠在常壓、真空、以及恒壓的條件下，滿足鋁電解電容器(含浸物)的含浸工藝。然而，當(dāng)含浸物需要局部或片面的含浸時(shí)，一般都是打開(kāi)密封蓋，采用設(shè)置在含浸槽內(nèi)的卡槽或連接部與含浸物接觸，實(shí)現(xiàn)含浸物的抬升或下降，因此，加工步驟繁瑣，而且效率較低，同時(shí)又浪費(fèi)資源，此外，當(dāng)從含浸液中取出含浸物放入脫液機(jī)過(guò)程中，部分含浸液可能滴漏在地面或設(shè)備上，造成環(huán)境的污染，同時(shí)，也造成含浸液的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其能夠在無(wú)需打開(kāi)密封蓋的前提下，實(shí)現(xiàn)裝有含浸物的載架在含浸槽內(nèi)的上升或下降，同時(shí)在取出載架時(shí)，能夠有效地將含浸物表面的含浸液浙干，最大化的減少含浸液的損失，進(jìn)而節(jié)約成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的含浸槽，與含浸槽的槽口密封連接并形成含浸區(qū)間的密封蓋，設(shè)置在含浸槽上用于放置含浸物的載架，與含浸區(qū)間相連通的抽真空管、放氣管、壓縮空氣管，特別是，在含浸槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，該內(nèi)膽的四周與含浸槽的內(nèi)壁之間具有間隙，加壓含浸機(jī)還包括自間隙處用于調(diào)節(jié)載架高度的升降機(jī)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選地，升降機(jī)構(gòu)包括位于載架兩端或兩側(cè)的第一升降單元和第二升降單元，第一升降單元與第二升降單元的結(jié)構(gòu)相同，且均包括沿著載架兩端或兩側(cè)延伸方向設(shè)置的抬料板、自下而上穿過(guò)間隙的頂撐桿、用于驅(qū)動(dòng)頂撐桿上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其中頂撐桿上端部與抬料板相連接。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿，設(shè)置在絲桿上螺母，設(shè)置在螺母上用于限制螺母與絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母固定座，以及將絲桿、螺母、螺母固定座包裹在內(nèi)的殼體，其中在殼體內(nèi)沿著絲桿的延伸方向設(shè)有至少兩條限制槽，螺母固定座的外周設(shè)有與限制槽相對(duì)的凸起，頂撐桿的下端部固定在所述螺母固定座上，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母和螺母固定座沿著絲桿的長(zhǎng)度方向上下運(yùn)動(dòng)。從而使得抬料板頂推含浸物在含浸液內(nèi)上下移動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，第一升降單元和所述第二升降單元的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠同步或不同步的驅(qū)動(dòng)所述頂撐桿上升或下降。尤其是兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)不同步時(shí)，抬著裝有含浸物的載架左右搖擺上升或下降，當(dāng)含浸物相對(duì)上升的時(shí)，能夠有效地浙干，當(dāng)含浸物相對(duì)下降時(shí)，能有效地使得含浸物充分含浸，從而保證含浸物的品質(zhì)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，加壓含浸機(jī)還包括用于向含浸槽的內(nèi)膽內(nèi)自動(dòng)添加含浸液的自動(dòng)加液系統(tǒng)。
[0009]優(yōu)選地，自動(dòng)加液系統(tǒng)包括用于檢測(cè)處于內(nèi)膽內(nèi)含浸液的液位的液位計(jì)、與內(nèi)膽相連通的輸液裝置、以及能夠接收液位計(jì)的計(jì)量信息并控制輸液裝置自動(dòng)輸液的控制系統(tǒng)。
[0010]此外，抽真空管、放氣管、壓縮空氣管自密封蓋與含浸區(qū)間相連通。進(jìn)一步的，加壓含浸機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)架上并逐個(gè)的將抽真空管、放氣管、壓縮空氣管與含浸區(qū)間相連通的中轉(zhuǎn)系統(tǒng)。當(dāng)抽真空時(shí)，其他兩個(gè)管道均處于封閉狀態(tài)，同理，當(dāng)放氣時(shí)或通入壓縮空氣時(shí)，其他兩個(gè)管道也處于封閉狀態(tài)。
[0011]由于上述技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
本發(fā)明的加壓含浸機(jī)能夠在無(wú)需打開(kāi)密封蓋的前提下，實(shí)現(xiàn)裝有含浸物的載架在含浸槽內(nèi)的上升或下降，同時(shí)在取出裝有含浸物的載架時(shí)，能夠有效地浙干含浸物表面的含浸液，最大化的減少含浸液的損失，進(jìn)而節(jié)約成本，此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]圖1為本發(fā)明采用的加壓含浸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明采用的加壓含浸機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、機(jī)架；2、含浸槽；20、內(nèi)膽；3、密封蓋；30、進(jìn)氣口 ；4、抽真空管；5、放氣管；6、壓縮空氣管；7、升降機(jī)構(gòu)；70、第一升降單元；71、第二升降單元;A、抬料板；B、頂撐桿；(:驅(qū)動(dòng)裝置；C1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；C2、絲桿；C3、螺母；C4、螺母固定座；C40、凸起；C5、殼體；8、自動(dòng)加液系統(tǒng)；80、液位計(jì)；81、輸液裝置；9、中轉(zhuǎn)系統(tǒng)；90、儲(chǔ)存罐；900、出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上的含浸槽2，與含浸槽2的槽口密封連接并形成含浸區(qū)間的密封蓋3，設(shè)置在含浸槽2上用于放置含浸物的載架，與含浸區(qū)間相連通的抽真空管4、放氣管5、壓縮空氣管6，特別是，在含浸槽2內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽20，該內(nèi)膽20的底部緊貼含浸槽2的底部，且內(nèi)膽20的四周與含浸槽2的內(nèi)壁之間具有間隙，加壓含浸機(jī)還包括位于間隙處、用于調(diào)節(jié)載架高度的升降機(jī)構(gòu)7。
[0015]進(jìn)一步的，上述的升降機(jī)構(gòu)7包括位于含浸物兩端或兩側(cè)的第一升降單元70和第二升降單元71，第一升降單元70與第二升降單元71的結(jié)構(gòu)相同，且均包括沿著含浸物兩端或兩側(cè)延伸方向設(shè)置的抬料板A、自下而上穿過(guò)間隙的頂撐桿B、用于驅(qū)動(dòng)頂撐桿B上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置C，其中頂撐桿B上端部與抬料板A相連接，本例中為固定連接。
[0016]更具體的，本例中采用的驅(qū)動(dòng)裝置C包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)Cl，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)Cl傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿C2，設(shè)置在絲桿C2上螺母C3，設(shè)置在螺母C3上用于限制螺母C3與絲桿C2同步轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母固定座C4，以及將絲桿C2、螺母C3、螺母固定座C4包裹在內(nèi)的殼體C5，其中在殼體C5內(nèi)沿著絲桿C2的長(zhǎng)度方向設(shè)有至少兩條限制槽(圖中為顯示，但很容易想到)，螺母固定座C4的外周設(shè)有與限制槽相對(duì)的凸起C40，頂撐桿B的下端部固定在所述螺母固定座C4上，絲桿C2轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母C3和螺母固定座C4沿著絲桿C2的長(zhǎng)度方向上下運(yùn)動(dòng)。從而使得抬料板A頂推含浸物在含浸液內(nèi)上下移動(dòng)。
[0017]同時(shí)，上述的第一升降單元70和第二升降單元71的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)Cl能夠同步或不同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)頂撐桿B的同步或不同步上升或下降。其中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)Cl采用步進(jìn)電機(jī)，尤其是兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)Cl不同步時(shí)，抬著裝有含浸物載架左右搖擺上升或下降，當(dāng)含浸物相對(duì)上升的時(shí)，能夠有效地浙干，當(dāng)含浸物相對(duì)下降時(shí)，能有效地使得含浸物充分含浸，從而保證含浸物的品質(zhì)。
[0018]進(jìn)一步的，為了保證位于內(nèi)膽20內(nèi)的含浸液的液量，上述的加壓含浸機(jī)還包括用于向含浸槽2的內(nèi)膽20內(nèi)自動(dòng)添加含浸液的自動(dòng)加液系統(tǒng)8。
[0019]具體的，本例中自動(dòng)加液系統(tǒng)8包括用于檢測(cè)處于內(nèi)膽20內(nèi)含浸液的液位的液位計(jì)80、與內(nèi)膽20相連通的輸液裝置81、以及能夠接收液位計(jì)80的計(jì)量信息并控制輸液裝置自動(dòng)輸液的控制系統(tǒng)(圖中未顯示)，其中輸液裝置81采用本領(lǐng)域的公知常識(shí)，在此不做詳述。
[0020]此外，上述的抽真空管4、放氣管5、壓縮空氣管6自密封蓋3與含浸區(qū)間相連通。進(jìn)一步的，加壓含浸機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)架I上并逐個(gè)的將抽真空管4、放氣管5、壓縮空氣管6與含浸區(qū)間相連通的中轉(zhuǎn)系統(tǒng)9。類(lèi)似中轉(zhuǎn)站的儲(chǔ)存器，但是，在中轉(zhuǎn)系統(tǒng)9的工作下，當(dāng)抽真空時(shí)，其他兩個(gè)管道(放氣管5、壓縮空氣管6)均處于封閉狀態(tài)，同理，當(dāng)放氣時(shí)或通入壓縮空氣時(shí)，其他兩個(gè)管道也處于封閉狀態(tài)。具體的，中轉(zhuǎn)系統(tǒng)9包括儲(chǔ)存罐90，抽真空管
4、放氣管5、壓縮空氣管6分別與儲(chǔ)存罐90連通，且儲(chǔ)存罐90還具有出氣口 900，密封蓋3上具有進(jìn)氣口 30，中轉(zhuǎn)系統(tǒng)9還包括用于將出氣口 900與進(jìn)氣口 30相連通的連接管(圖中未顯不)O
[0021]上述實(shí)施例的目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的含浸槽，與所述含浸槽的槽口密封連接并形成含浸區(qū)間的密封蓋，設(shè)置在所述含浸槽上用于放置含浸物的載架，與所述含浸區(qū)間相連通的抽真空管、放氣管、壓縮空氣管，其特征在于:在所述含浸槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的四周與所述含浸槽的內(nèi)壁之間具有間隙，所述的加壓含浸機(jī)還包括位于所述間隙處、用于調(diào)節(jié)所述載架高度的升降機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括位于所述載架兩端或兩側(cè)的第一升降單元和第二升降單元，所述的第一升降單元與所述第二升降單元的結(jié)構(gòu)相同，且均包括沿著所述載架兩端或兩側(cè)延伸方向設(shè)置的抬料板、自下而上穿過(guò)所述間隙的頂撐桿、用于驅(qū)動(dòng)所述頂撐桿上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述頂撐桿上端部與所述抬料板相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿，設(shè)置在所述絲桿上螺母，設(shè)置在所述螺母上用于限制所述螺母與所述絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母固定座，以及將所述絲桿、所述螺母、螺母固定座包裹在內(nèi)的殼體，其中在所述殼體內(nèi)沿著所述絲桿的延伸方向設(shè)有至少兩條限制槽，所述螺母固定座的外周設(shè)有與所述限制槽相對(duì)的凸起，所述頂撐桿的下端部固定在所述螺母固定座上，所述的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的螺母和所述螺母固定座沿著所述絲桿的長(zhǎng)度方向上下運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其特征在于:所述的第一升降單元和所述第二升降單元的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠同步或不同步的驅(qū)動(dòng)所述頂撐桿上升或下降。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其特征在于:所述的加壓含浸機(jī)還包括用于向所述的含浸槽的內(nèi)膽內(nèi)自動(dòng)添加含浸液的自動(dòng)加液系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其特征在于:所述的自動(dòng)加液系統(tǒng)包括用于檢測(cè)處于所述內(nèi)膽內(nèi)含浸液的液位的液位計(jì)、與所述內(nèi)膽相連通的輸液裝置、以及能夠接收所述液位計(jì)的計(jì)量信息并控制所述輸液裝置自動(dòng)輸液的控制系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其特征在于:所述的抽真空管、放氣管、壓縮空氣管自所述密封蓋與所述含浸區(qū)間相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其特征在于:所述的加壓含浸機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)架上并逐個(gè)的將所述抽真空管、放氣管、壓縮空氣管與所述含浸區(qū)間相連通的中轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】H01G13/04GK103824709SQ201410101168
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】歐陽(yáng)忠東, 劉毅然 申請(qǐng)人:深圳市興創(chuàng)嘉科技有限公司