一種智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜及其連接方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜及其連接方法，其包括電纜導(dǎo)體、依次包覆于所述電纜導(dǎo)體外的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、半導(dǎo)電阻水帶層、皺紋鋁護(hù)套層、防蝕層以及非金屬外護(hù)套層；所述電纜導(dǎo)體中間設(shè)置有光纖，還包括設(shè)置于所述電纜導(dǎo)體中的為所述光纖提供機(jī)械保護(hù)的金屬支承螺旋管，所述光纖設(shè)置于所述金屬制成螺旋管中。本發(fā)明為一種為光纖提供有效的機(jī)械保護(hù)，也保證電纜的彎曲性的能智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜，并解決了光纖置于電纜導(dǎo)體內(nèi)的光電復(fù)合電纜連接的技術(shù)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】—種智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜及其連接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電線電纜領(lǐng)域，尤其是一種智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜及其連接方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]當(dāng)前國(guó)內(nèi)外電力系統(tǒng)已經(jīng)普遍用光纖檢測(cè)電纜全線實(shí)時(shí)溫度的分布，對(duì)電纜系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，包括實(shí)時(shí)故障，電纜在不同負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)，載流量分析和電纜隧道火災(zāi)報(bào)警等。
[0003]國(guó)內(nèi)在90年代末開始，將光纜緊貼在電力電纜上采集電纜運(yùn)行溫度的數(shù)據(jù)，如圖1所示，這是原始的第I代技術(shù)。顯然，由于電力電纜和光纖3是分體的，外界因素(氣流，日照等)會(huì)影響測(cè)量精度，同時(shí)維護(hù)也不方便。
[0004]2005-2007年，國(guó)內(nèi)一些電纜廠開始將光纖3置于電力電纜的護(hù)套內(nèi)，開發(fā)成為第
II代產(chǎn)品，如圖2所示。這種結(jié)構(gòu)雖然很大程度上改進(jìn)了第一代產(chǎn)品的弊端，但是作為受感器的光纜是置在電纜外表面，要通過(guò)計(jì)算機(jī)折算才能取得人們關(guān)心的電纜導(dǎo)體溫度，而且由于電纜絕緣的熱阻，電纜外表面的溫度變化要遲后導(dǎo)體的溫度變化，這是人們不愿意接受的。
[0005]從2010開始，人們開始致力于將光纖3直接置于電纜導(dǎo)體I內(nèi)的第III代產(chǎn)品開發(fā)，并且很快試制成功電纜樣品(圖3)。然而，用于這種電纜的接頭的技術(shù)難度卻限制了它的推廣應(yīng)用?，F(xiàn)有的導(dǎo)體連接技術(shù)無(wú)法解決光纜部分的連接。當(dāng)前的導(dǎo)體技術(shù)使用點(diǎn)壓、環(huán)壓接、焊接螺栓連接，會(huì)使電纜導(dǎo)體嚴(yán)重變形，如果光纜置于導(dǎo)體中，毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)受到損傷。如果導(dǎo)體采用焊接技術(shù)，光纜在焊接溫度下，會(huì)被燒毀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題提供一種為光纖提供有效的機(jī)械保護(hù)，也保證電纜的彎曲性的能智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜。
[0007]本發(fā)明還提供個(gè)一種智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜的連接方法，解決了光纖置于電纜導(dǎo)體內(nèi)的光電復(fù)合電纜連接的技術(shù)問(wèn)題。
[0008]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所述的一種智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜，其包括電纜導(dǎo)體、依次包覆于所述電纜導(dǎo)體外的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、半導(dǎo)電阻水帶層、皺紋鋁護(hù)套層、防蝕層以及非金屬外護(hù)套層；所述電纜導(dǎo)體中間設(shè)置有光纖，還包括設(shè)置于所述電纜導(dǎo)體中的為所述光纖提供機(jī)械保護(hù)的金屬支承螺旋管，所述光纖設(shè)置于所述金屬制成螺旋管中。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬支撐螺旋管的材料為不銹鋼或者黃銅。
[0010]一種智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜的連接方法，包括如下步驟:
1)對(duì)接兩個(gè)電纜中，將兩個(gè)復(fù)合電纜距離電纜截口IOOmm長(zhǎng)度的金屬支承螺旋管拉出并截掉，插入長(zhǎng)度為90mm的鋼襯管，將光纖從鋼襯管中心穿出待連接；
2)提供導(dǎo)體連接管，將所述導(dǎo)體連接管套在導(dǎo)體上，所述兩個(gè)電纜中的兩端光纖均從所述導(dǎo)體連接管的兩個(gè)斜出口引出；
3)將電纜導(dǎo)體壓接，完成電力電纜導(dǎo)體連接；
4)提供保護(hù)管，將兩端光纖熔接連接并套上所述保護(hù)管；
5)將連接后的光纖纏繞在導(dǎo)體連接管上，并將帶保護(hù)管的光纖接頭嵌入在導(dǎo)體連接管固定槽上；
6)安裝導(dǎo)體接頭屏蔽罩，完成智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜的連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
1、在電纜導(dǎo)體中心增加一個(gè)金屬支撐螺旋管，螺旋管為光纖提供有效的機(jī)械保護(hù)，也保證電纜的彎曲性能，使光纖置于電纜導(dǎo)體內(nèi)的光電復(fù)合電纜的導(dǎo)體接頭成為可行。
[0012]2、本發(fā)明所述的連接方法，成功地解決了光纖置于電纜導(dǎo)體內(nèi)的光電復(fù)合電纜連接的技術(shù)問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)第I代技術(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)第II代產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖；
圖3為現(xiàn)有技術(shù)第III代產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖；
圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明連接工藝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述:
如圖4所示，本發(fā)明所述的一種智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜，其包括電纜導(dǎo)體1、依次包覆于所述電纜導(dǎo)體外的導(dǎo)體屏蔽層4、絕緣層5、絕緣屏蔽層6、半導(dǎo)電阻水帶層7、皺紋鋁護(hù)套層8、防蝕層9以及非金屬外護(hù)套層10 ;所述電纜導(dǎo)體I中間設(shè)置有光纖3，還包括設(shè)置于所述電纜導(dǎo)體I中的為所述光纖3提供機(jī)械保護(hù)的金屬支承螺旋管2，所述光纖3設(shè)置于所述金屬支撐螺旋管2中。
[0015]如圖5所示，一種智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜的連接方法，包括如下步驟:
1)對(duì)接兩個(gè)電纜中，將兩個(gè)復(fù)合電纜距離電纜截口IOOmm長(zhǎng)度的金屬支承螺旋管拉出并截掉，插入長(zhǎng)度為90mm的鋼襯管11，將光纖3從鋼襯管11中心穿出待連接；
2)提供導(dǎo)體連接管12，將所述導(dǎo)體連接管12套在導(dǎo)體I上，所述兩個(gè)電纜中的兩端光纖3均從所述導(dǎo)體連接管12的兩個(gè)斜出口引出；
3)將電纜導(dǎo)體壓接，完成電力電纜導(dǎo)體I連接；
4)提供保護(hù)管13，將兩端光纖3熔接連接并套上所述保護(hù)管13；
5)將連接后的光纖3纏繞在導(dǎo)體連接管12上，并將帶保護(hù)管13的光纖接頭嵌入在銅連接管固定槽上；
6)安裝導(dǎo)體接頭屏蔽罩14，完成智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜的連接。
[0016]上述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和調(diào)整，這些改進(jìn)和調(diào)整也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜，其包括電纜導(dǎo)體(I)、依次包覆于所述電纜導(dǎo)體(I)外的導(dǎo)體屏蔽層(4)、絕緣層(5)、絕緣屏蔽層(6)、半導(dǎo)電阻水帶層(7)、皺紋鋁護(hù)套層(8)、防蝕層(9)以及非金屬外護(hù)套層(10);所述電纜導(dǎo)體(I)中間設(shè)置有光纖(3)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述電纜導(dǎo)體(I)中的為所述光纖(3)提供機(jī)械保護(hù)的金屬支承螺旋管(2)，所述光纖(3)設(shè)置于所述金屬支撐螺旋管(2)中。
2.如權(quán)利要去I所述的智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜，其特征在于:所述金屬支撐螺旋管(2)的材料為不銹鋼或者黃銅。
3.—種如權(quán)利要求1-2所述的智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜的連接方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)對(duì)接兩個(gè)電纜中，將兩個(gè)復(fù)合電纜距離電纜截口IOOmm長(zhǎng)度的金屬支承螺旋管拉出并截掉，插入長(zhǎng)度為90mm的鋼襯管(11 )，將光纖(3)從鋼襯管(11)中心芽出待連接； 2)提供導(dǎo)體連接管(12)，將所述導(dǎo)體連接管(12)套在導(dǎo)體上，所述兩個(gè)電纜中的兩端光纖(3)均從所述導(dǎo)體連接管(12)的兩個(gè)斜出口引出； 3)將電纜導(dǎo)體壓接，完成電力電纜導(dǎo)體連接； 4)提供保護(hù)管(13)，將兩端光纖(3)熔接連接并套上所述保護(hù)管(13); 5)將連接后的光纖(3)纏繞在導(dǎo)體連接管(12)上，并將帶保護(hù)管的光纖接頭嵌入在導(dǎo)體連接管固定槽上； 6)安裝導(dǎo)體接頭屏蔽罩(14)，完成智能電網(wǎng)用超高壓電復(fù)合電纜的連接。
【文檔編號(hào)】H01B9/02GK103779018SQ201410067076
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】徐國(guó)臣, 戴志峰 申請(qǐng)人:申環(huán)電纜科技有限公司