太陽能電池單元、太陽能電池模塊及其連接構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種太陽能電池單元、太陽能電池模塊及其連接構(gòu)件，所述太陽能電池單元能夠?qū)AB線以充分的強(qiáng)度進(jìn)行連接，且能夠抑制制造成本的增加。太陽能電池單元(100)中，在受光面(21)上配置有多個指狀電極(3)，指狀電極(3)上通過導(dǎo)電性粘接薄膜(5)連接有TAB線(4)，導(dǎo)電性粘接薄膜(5)的連接前的膜厚(D)為指狀電極(3)的從受光面(21)起算的高度(H)以上且為該高度(H)的2倍以下。
【專利說明】太陽能電池單元、太陽能電池模塊及其連接構(gòu)件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及太陽能電池單元、太陽能電池模塊及其連接構(gòu)件。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，作為解決嚴(yán)重化的地球變暖、化石能源枯竭問題的手段，太陽能電池受到 關(guān)注。該太陽能電池通常通過將多個太陽能電池單元串聯(lián)或并聯(lián)連接而形成。在該太陽能 電池單元的表面（受光面），相互平行地形成有多根用于獲得輸出的、由Ag構(gòu)成的直線狀電 極（指狀電極）。此外，在背面W覆蓋其整面的方式形成有由A1構(gòu)成的背面電極。然后，通 過如下方式將相鄰的太陽能電池單元相互連接；在相鄰的太陽能電池單元中的一個太陽能 電池單元的受光面上，W與全部指狀電極相互正交的方式連接金屬配線構(gòu)件（TAB線），進(jìn) 而將該TAB線連接于另一太陽能電池單元的背面電極。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004] 專利文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)1 ;日本特開2002-263880號公報
[0006] 專利文獻(xiàn)2 ;日本特開2004-204256號公報
[0007] 專利文獻(xiàn)3 ;日本特開平8-330615號公報
[0008] 專利文獻(xiàn)4 ;日本特開2003-133570號公報
[0009] 專利文獻(xiàn)5 ;日本特開2005-243935號公報
[0010] 專利文獻(xiàn)6 ;日本特開2007-265635號公報 實用新型內(nèi)容
[0011] W主，TAB線的連接使用的是顯示良好的導(dǎo)電性的焊料（專利文獻(xiàn)1)。此外，最 近，考慮到環(huán)境問題，有時也使用不含化的Sn-Ag-化焊料（專利文獻(xiàn)1和2)?？墒?，在將 該些焊料用于TAB線的連接時，由于約22CTC W上的熱施加在太陽能電池單元上，因此，有 可能發(fā)生連接工序的成品率降低、太陽能電池單元的翅曲。為了抑制該些問題，可W考慮增 加太陽能電池單元中的娃的厚度。但在該種情況下，制造成本會增加。
[0012] 此外，在將上述那樣的焊料用于TAB線的連接時，為了確保焊料的潤濕性，需要在 太陽能電池單元的表面和背面的配置該TAB線的位置上預(yù)先形成由Ag構(gòu)成的電極（母線 電極）。可是，Ag的價格昂貴，因此制造成本會增加。此外，母線電極層的電阻大，因此，如 果母線電極細(xì)，則該母線電極的薄層電阻（sheet resistance)變大。倘若如此，母線電極 中的功率損耗會增加，太陽能電池單元的發(fā)電性能會降低。因此，為了抑制母線電極的薄層 電阻，母線電極的寬度需要一定程度地加粗，成了制造成本進(jìn)一步增加的原因。
[001引因此，近年來，提出了將具有導(dǎo)電性粘接層的導(dǎo)電性粘接劑代替焊料用于TAB線 的連接（專利文獻(xiàn)3?6)。該導(dǎo)電性粘接劑是在熱固性樹脂中混合、分散有A1粒子等金屬 粒子的組合物，通過將該金屬粒子夾持于TAB線與太陽能電池單元的電極之間而實現(xiàn)電連 接。在將導(dǎo)電性粘接劑用于TAB線的連接時，能夠在小于或等于20(TC進(jìn)行連接，因此，能夠 抑制連接工序的成品率降低、太陽能電池單元的翅曲。此外，在將導(dǎo)電性粘接劑用于TAB線 的連接時，無需確保潤濕性，因此，為了確保潤濕性而形成的與TAB線的寬度大體同等寬度 的母線電極不需要或者可W細(xì)化，能夠減少Ag的使用。
[0014] 然而，如果太陽能電池單元的受光面上未形成母線電極，則變成通過導(dǎo)電性粘接 薄膜將tab線粘貼在指狀電極的高度程度的凹凸表面上，若不能將導(dǎo)電性粘接薄膜填充在 太陽能電池單元與TAB線之間，則太陽能電池單元與TAB線的連接電阻變大，發(fā)電效率降 低，或者不能獲得充分的粘接力，有可能作為太陽能電池的組裝工序的成品率降低、長期穩(wěn) 定的發(fā)電能力降低。對此，可W考慮對于指狀電極的寬度僅將與TAB線連接的部分加粗，但 是，雖Ag的量減少，制造成本反而會增加。
[0015] 本實用新型是為了解決該樣的課題而作出的，其目的在于提供一種太陽能電池單 元，所述太陽能電池單元能夠?qū)AB線W充分的強(qiáng)度進(jìn)行連接，且能夠抑制制造成本的增 加。
[0016] 用于解決課題的手段
[0017] 為了解決上述課題，本實用新型的太陽能電池單元的特征在于，受光面上配置有 多個指狀電極，指狀電極上通過導(dǎo)電性粘接薄膜連接有TAB線，導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前 的膜厚為指狀電極的從受光面起算的高度W上且為該高度的2倍W下。
[0018] 該太陽能電池單元中，導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前的膜厚為指狀電極的從受光面起 算的高度W上且為該高度的2倍W下。由此，通過導(dǎo)電性粘接薄膜將TAB線粘貼在指狀電 極的高度程度的凹凸表面上時，能夠確保將導(dǎo)電性粘接薄膜的導(dǎo)電性粘接劑填充在太陽能 電池單元與TAB線之間的充分的量。由此，能夠按照預(yù)期獲得太陽能電池單元與TAB線的 粘接力，能夠?qū)AB線W充分的強(qiáng)度進(jìn)行連接，同時，作為太陽能電池的組裝工序的成品率 降低，能夠提供長期穩(wěn)定的發(fā)電能力。此外，能夠減少Ag的量，能夠抑制制造成本的增加。
[0019] 本實用新型的太陽能電池單元的特征在于，多個指狀電極相互平行地分開配置在 受光面上，同時，沿著與指狀電極正交的方向配置有母線電極，母線電極上通過導(dǎo)電性粘接 薄膜連接有TAB線，母線電極具有TAB線的線寬的1/2 W下的線寬，導(dǎo)電性粘接薄膜的連接 前的膜厚為指狀電極的從受光面起算的高度W上且為該高度的1. 8倍W下。
[0020] 該太陽能電池單元中，導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前的膜厚為指狀電極的從受光面起 算的高度W上且為該高度的1.8倍W下。由此，通過導(dǎo)電性粘接薄膜將TAB線粘貼在指狀電 極的高度程度的凹凸表面上時，能夠確保將導(dǎo)電性粘接薄膜的導(dǎo)電性粘接劑填充在太陽能 電池單元與TAB線之間的充分的量。由此，能夠按照預(yù)期獲得太陽能電池單元與TAB線的 粘接力，能夠?qū)AB線W充分的強(qiáng)度進(jìn)行連接，同時，作為太陽能電池的組裝工序的成品率 降低，能夠提供長期穩(wěn)定的發(fā)電能力。此外，能夠減少Ag的量，能夠抑制制造成本的增加。
[0021] 該太陽能電池單元中，所述指狀電極的從所述受光面起算的高度為10 y m? 30 y m。
[0022] 該太陽能電池單元中，所述指狀電極的線寬為0. 05mm?0. 2mm。
[0023] 該太陽能電池單元中，所述導(dǎo)電性粘接薄膜的寬度為所述TAB線的寬度W下。
[0024] 該太陽能電池單元中，所述TAB線的厚度為0. 1mm?0. 4mm、寬度為0. 5mm? 10.0mm。
[00巧]該太陽能電池單元中，所述母線電極的線寬的下限為0. 05mm。
[0026] 該太陽能電池單元中，未設(shè)置母線電極。
[0027] 該太陽能電池單元中，所述母線電極設(shè)于所述受光面上的所述導(dǎo)電性粘接薄膜的 粘接區(qū)域的一部分。
[002引該太陽能電池單元中，所述母線電極連續(xù)地設(shè)置。
[0029] 該太陽能電池單元中，所述母線電極間斷地設(shè)置。
[0030] -種太陽能電池模塊，其特征在于，具備：
[0031] 受光面上配置有多個指狀電極的太陽能電池單元、
[0032] 連接于所述指狀電極的TAB線、W及
[0033] 配置于所述指狀電極與所述TAB線之間的導(dǎo)電性粘接薄膜，
[0034] 所述導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前的膜厚為所述指狀電極的從所述受光面起算的高 度W上且為該高度的2倍W下。
[00巧]一種太陽能電池模塊，其特征在于，具備：
[0036] 多個指狀電極相互平行地分開配置在受光面上，同時沿著與所述指狀電極正交的 方向配置有母線電極的太陽能電池單元、
[0037] 連接于所述母線電極的TAB線、W及
[003引配置于所述母線電極與所述TAB線之間的導(dǎo)電性粘接薄膜，
[0039] 所述母線電極具有所述TAB線的線寬的1/2 W下的線寬，
[0040] 所述導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前的膜厚為所述指狀電極的從所述受光面起算的高 度W上且為該高度的1. 8倍W下。
[0041] 該太陽能電池模塊中，所述指狀電極的從所述受光面起算的高度為lOym? 30 U m。
[0042] 該太陽能電池模塊中，所述指狀電極的線寬為0. 05mm?0. 2mm。
[0043] 該太陽能電池模塊中，所述導(dǎo)電性粘接薄膜的寬度為所述TAB線的寬度W下。
[0044] 該太陽能電池模塊中，所述TAB線的厚度為0. 1mm?0. 4mm、寬度為0. 5mm? 10. OmniD
[0045] 該太陽能電池模塊中，所述母線電極的線寬的下限為0. 05mm。
[0046] 該太陽能電池模塊中，未設(shè)置母線電極。
[0047] 該太陽能電池模塊中，所述母線電極設(shè)于所述受光面上的所述導(dǎo)電性粘接薄膜 的粘接區(qū)域的一部分。
[0048] 該太陽能電池模塊中，所述母線電極連續(xù)地設(shè)置。
[0049] 該太陽能電池模塊中，所述母線電極間斷地設(shè)置。
[0050] -種太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于，
[0051] 其將受光面上配置有多個指狀電極的太陽能電池單元與TAB線連接，
[0052] 具備配置于所述TAB線與所述指狀電極之間的導(dǎo)電性粘接薄膜，
[0053] 所述導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前的膜厚為所述指狀電極的從所述受光面起算的高 度W上且為該高度的2倍W下。
[0054] -種太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于，
[00巧]其將太陽能電池單元與TAB線連接，所述太陽能電池單元中多個指狀電極相互平 行地分開配置在受光面上，同時沿著與所述指狀電極正交的方向配置有母線電極，
[0056] 所述母線電極具有所述TAB線的線寬的1/2 W下的線寬，
[0057] 具備配置于所述TAB線與所述母線電極之間的導(dǎo)電性粘接薄膜，
[0058] 所述導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前的膜厚為所述指狀電極的從所述受光面起算的高 度W上且為該高度的1. 8倍W下。
[0059] 該太陽能電池模塊的連接構(gòu)件中，所述指狀電極的從所述受光面起算的高度為 10 y m ?30 y m。
[0060] 該太陽能電池模塊的連接構(gòu)件中，所述指狀電極的線寬為0. 05mm?0. 2mm。
[0061] 該太陽能電池模塊的連接構(gòu)件中，所述導(dǎo)電性粘接薄膜的寬度為所述TAB線的寬 度W下。
[006引該太陽能電池模塊的連接構(gòu)件中，所述TAB線的厚度為0. 1mm?0.4mm、寬度為 0. 5mm ?10. 0mm。
[0063] 該太陽能電池模塊的連接構(gòu)件中，所述母線電極的線寬的下限為0. 05mm。
[0064] 該太陽能電池模塊的連接構(gòu)件中，未設(shè)置母線電極。
[0065] 該太陽能電池模塊的連接構(gòu)件中，所述母線電極設(shè)于所述受光面上的所述導(dǎo)電性 粘接薄膜的粘接區(qū)域的一部分。
[0066] 該太陽能電池模塊的連接構(gòu)件中，所述母線電極連續(xù)地設(shè)置。
[0067] 該太陽能電池模塊的連接構(gòu)件中，所述母線電極間斷地設(shè)置。
[0068] 實用新型的效果
[0069] 根據(jù)本實用新型，能夠?qū)AB線W充分的強(qiáng)度進(jìn)行連接，且能夠抑制制造成本的 增加。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0070] 圖1為表示第1實施方式涉及的太陽能電池單元的受光面的俯視圖。
[0071] 圖2為表示圖1的太陽能電池單元的背面的仰視圖。
[0072] 圖3為表示將多個圖1的太陽能電池單元連接的狀態(tài)的立體圖。
[0073] 圖4為圖3的概略側(cè)視圖。
[0074] 圖5為表示連接前的導(dǎo)電性粘接薄膜的側(cè)視圖。
[0075] 圖6為表示第2實施方式涉及的太陽能電池單元的受光面的俯視圖。

【具體實施方式】
[0076] W下，參照附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式詳細(xì)進(jìn)行說明。其中，在附圖的說明 中，對于相同或相當(dāng)?shù)囊刭x予相同的符號，省去重復(fù)的說明。
[0077] [第1實施方式]
[007引圖1為表示第1實施方式涉及的太陽能電池單元的受光面的俯視圖。圖2為表示 圖1的太陽能電池單元的背面的仰視圖。圖3為表示將多個圖1的太陽能電池單元連接的 狀態(tài)的立體圖。圖4為圖3的概略側(cè)視圖。
[0079] 如圖1所示，多個太陽能電池單元100串聯(lián)或并聯(lián)地電連接而形成1個太陽能電 池模塊，太陽能電池單元100具有基板2。該基板2大體呈正方形，其四角為圓弧狀。基板 2的一個面成為受光面21，另一個面成為背面22 (參照圖2)。基板2由例如Si的單晶、多 晶和非晶中的至少一種構(gòu)成?；?的受光面21側(cè)可W為n型半導(dǎo)體，也可W為P型半導(dǎo) 體?；?例如相對的2條邊的距離為125mm。
[0080] 受光面21的表面上，多根（例如48根）直線狀的指狀電極3相互平行地分開配 置。連接多個太陽能電池單元100而形成太陽能電池模塊時，在該指狀電極3上，通過導(dǎo) 電性粘接薄膜5連接TAB線4(參照圖4)。如圖4所示，指狀電極3的從受光面21的表面 起算的高度H例如為lOym?30ym。指狀電極3的線寬優(yōu)選為0.05mm?0.2mm，例如為 0. 15mm。彼此相鄰的指狀電極3的間隔例如為2. 55mm。
[0081] 指狀電極3由能夠獲得電導(dǎo)通的公知材料構(gòu)成。作為指狀電極3的材料，可W列 舉含有銀的玻璃糊、粘接劑樹脂中分散有各種導(dǎo)電性粒子的銀糊、金糊、碳糊、媒糊、鉛糊、 和通過燒成、蒸鍛形成的IT0等。其中，從耐熱性、導(dǎo)電性、穩(wěn)定性和成本的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選 使用含有銀的玻璃糊。
[0082] 粘接區(qū)域SF、SF表示受光面21上粘接導(dǎo)電性粘接薄膜5、5的區(qū)域。粘接區(qū)域SF 的寬度（即導(dǎo)電性粘接薄膜5的寬度）例如為1. 2mm。粘接區(qū)域SF、SF的間隔例如為62mm。
[0083] 如圖2所示，太陽能電池單元100的背面22上W覆蓋其整體的方式形成有背面電 極7。將多個太陽能電池單元100連接而形成太陽能電池模塊時，在該背面電極7上通過導(dǎo) 電性粘接薄膜5連接TAB線4(參照圖4)。背面電極7例如通過將鉛糊燒結(jié)而形成。
[0084] 粘接區(qū)域SB、SB表示背面22上粘接導(dǎo)電性粘接薄膜5的區(qū)域，成為與受光面21上 的粘接區(qū)域SF對應(yīng)的位置。粘接區(qū)域SB的寬度例如與粘接區(qū)域SF的寬度同樣地為1. 2mm。 粘接區(qū)域SB、SB的間隔例如與粘接區(qū)域SF、SF的間隔同樣地為62mm左右。此外，連接于 粘接區(qū)域SB的TAB線4的寬度與連接于受光面21的TAB線的寬度同樣地例如為1. 5mm。 在本實施方式中，W未設(shè)置母線電極的構(gòu)成為例進(jìn)行了說明，但也可W是在粘接區(qū)域SF、SF 的一部分未設(shè)置母線電極的（在粘接區(qū)域SF、SF的一部分設(shè)有母線電極的）構(gòu)成。
[00財圖5為表示連接前的導(dǎo)電性粘接薄膜的側(cè)視圖。如圖4和圖5所示，導(dǎo)電性粘接 薄膜5的連接前的膜厚D為指狀電極3的從受光面21起算的高度H W上且為該高度H的 2倍W下化^ D ^ 2XH)。導(dǎo)電性粘接薄膜5的寬度沒有特別限制，使用與TAB線4的寬 度同等、或小于TAB線4的寬度。如果寬度過寬，則樹脂從TAB線4露出，外觀設(shè)計性惡化。
[0086] 導(dǎo)電性粘接薄膜5層疊在成為臨時支撐體的基材上。作為基材，從強(qiáng)度和導(dǎo)電性 粘接薄膜的剝離性方面出發(fā)，使用0PP(拉伸聚丙帰）、聚四氣己帰、娃麗處理過的PET(聚對 苯二甲酸己二醇醋）等，但不限于此。
[0087] 導(dǎo)電性粘接薄膜5含有樹脂粘合劑和分散在該樹脂粘合劑中的導(dǎo)電粒子。
[0088] 作為上述導(dǎo)電性粒子，沒有特別限制，可W列舉例如金粒子、銀粒子、銅粒子、媒粒 子、鍛金粒子、鍛銅粒子、鍛媒粒子等。其中，從耐氧化性、烙點(diǎn)等特性的調(diào)整的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu) 選媒粒子。
[0089] 作為上述導(dǎo)電粒子的粒徑，優(yōu)選平均粒徑值50)為0.4um?30ym，更優(yōu)選為 1 y m?10 y m。通過設(shè)為大于或等于0. 4 y m，耐氧化性更有效地提高。此外，通過為小于或 等于30 y m，能夠更有效地獲得連接電阻的穩(wěn)定性。此外，作為導(dǎo)電粒子的形狀沒有特別限 巧||，可W為大體球狀、扁平狀、塊狀、板狀和鱗片狀等中的任一種。從耐氧化性和低電阻率的 觀點(diǎn)出發(fā)，導(dǎo)電粒子的形狀優(yōu)選為大體球狀、扁平狀或板狀。
[0090] 此外，上述導(dǎo)電粒子也可W是在上述由含磯合金制造的導(dǎo)電粒子外側(cè)被覆銀、銀、 把、金等金屬、金屬合金而成的粒子。從成本的觀點(diǎn)出發(fā)，被覆的金屬優(yōu)選為w銀為主要成 分的金屬。作為被覆的方法，可W應(yīng)用鍛敷、蒸鍛等現(xiàn)有的方法。被覆的厚度沒有特別限定， 例如，從成本的觀點(diǎn)出發(fā)，可W設(shè)為小于或等于1 y m，進(jìn)一步優(yōu)選為小于或等于0. 5 y m。
[0091] 此外，上述導(dǎo)電粒子可W單獨(dú)使用1種，也可W組合使用2種W上。
[0092] 上述導(dǎo)電材料所含的上述導(dǎo)電粒子的含有率例如可W設(shè)為0. 1?20體積％，優(yōu)選 為1?20體積％，更優(yōu)選為1?15體積％。如果上述含有率低于0. 1體積％，則與處于上 述范圍內(nèi)的情況相比，作為導(dǎo)電材料的連接電阻的初期值增大。此外，如果上述含有率超過 20體積％，則與處于上述范圍內(nèi)的情況相比，作為導(dǎo)電材料的連接電阻的長期穩(wěn)定性降低。 進(jìn)而，在上述含有率為1?15體積％時，即使在沒有太陽能電池單元100的母線的情況（無 母線）、或者沒有母線且指狀電極3細(xì)的情況下，也能夠更充分地發(fā)揮連接電阻的長期穩(wěn)定 性。
[0093] 作為上述樹脂粘合劑，只要顯示粘接性就沒有特別限定，從進(jìn)一步提高連接性的 觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為含有熱固性樹脂的樹脂組合物。
[0094] 作為熱固性樹脂，可W使用公知的樹脂，可W列舉例如環(huán)氧樹脂、苯氧樹脂、丙帰 酸樹脂、聚醜亞胺樹脂、聚醜胺樹脂、聚碳酸醋樹脂。該些熱固性樹脂可W單獨(dú)使用1種或 組合使用2種W上。其中，從進(jìn)一步提高連接可靠性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選選自由環(huán)氧樹脂、苯 氧樹脂和丙帰酸樹脂組成的組中的1種W上熱固性樹脂。
[0095] 此外，除了上述熱固性樹脂W外，作為粘接劑成分的樹脂組合物也可W含有公知 的固化劑和固化促進(jìn)劑作為任意成分。
[0096] 此外，為了改善對被粘接物的粘接性和潤濕性，該樹脂組合物可W含有娃焼系偶 聯(lián)劑、鐵酸醋系偶聯(lián)劑、鉛酸醋系偶聯(lián)劑等改性材料，為了提高導(dǎo)電粒子的均勻分散性，可 W含有磯酸巧、碳酸巧等分散劑。進(jìn)而，為了控制彈性模量、粘性，該樹脂組合物可W含有丙 帰酸橡膠、娃橡膠、聚氨醋等橡膠成分，為了控制被粘接物所含的金屬和導(dǎo)電粒子所含的金 屬（尤其是銀、銅）的遷移，可W含有馨合材料等。
[0097] 導(dǎo)電性粘接薄膜5中，在使用上述樹脂粘合劑和導(dǎo)電粒子的同時，根據(jù)需要，還可 W并用例如增量劑、軟化劑（增塑劑）、粘著粘接性提高劑、抗氧化劑（抗老化劑）、熱穩(wěn)定 劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、著色劑、阻燃劑、有機(jī)溶劑等各種添加劑中的1種或2種W上。 [009引作為TAB線4,沒有特別限定。具體而言，可W使用將厚度0. 1mm?0. 4mm、寬度 0. 5mm?10. 0mm的W銅為主的帶子的表面用含鉛焊料、無鉛焊料、銀、錫等被覆而成的TAB 線等。此外，也可W使用將表面的形狀制成光擴(kuò)散面，使照射在TAB線4上的太陽光線擴(kuò)散 反射，在太陽能電池模塊的玻璃與大氣的界面再次發(fā)生反射類型的TAB線。
[0099] 如圖4所示，該樣的太陽能電池單元100利用通過導(dǎo)電性粘接薄膜5配置的TAB 線4進(jìn)行連接。具體而言，在粘接區(qū)域SF配置導(dǎo)電性粘接薄膜5,進(jìn)一步在其上配置TAB線 4。然后，對連接裝置設(shè)定規(guī)定的熱壓接條件，通過利用下側(cè)熱壓接頭和上側(cè)熱壓接頭夾持 平臺上的太陽能電池單元100,正反面同時進(jìn)行導(dǎo)電性粘接薄膜5與TAB線4的熱壓接。作 為熱壓接條件，可W列舉例如120?20(TC、1?30砂、0. 1?3MPa的條件。
[0100] 導(dǎo)電性粘接薄膜5與TAB線4的連接通過反復(fù)進(jìn)行下述操作而進(jìn)行；將相鄰的太 陽能電池單元100AU00B中的一個太陽能電池單元100A的受光面21側(cè)的指狀電極3與另 一個太陽能電池單元100B的背面22側(cè)的背面電極7用TAB線4連接，進(jìn)一步將相鄰的太陽 能電池單元lOOBUOOC中的一個太陽能電池單元lOOB的受光面21側(cè)的指狀電極3與另一 個太陽能電池單元100C的背面22側(cè)的背面電極7用TAB線連接。由此，配置成1列的多 個太陽能電池單元100被串聯(lián)地電連接。通過設(shè)置1列或多列該樣的列，形成太陽能電池 模塊。實際應(yīng)用時，將太陽能電池模塊用強(qiáng)化玻璃等夾持，同時用透明的樹脂填埋其間隙， 進(jìn)而設(shè)置外部端子。
[0101] 如W上所說明的，本實施方式中，導(dǎo)電性粘接薄膜5的連接前的膜厚D為指狀電極 3的從受光面21起算的高度H W上且為該高度H的2倍W下。由此，通過導(dǎo)電性粘接薄膜 5將TAB線4粘貼在指狀電極3的高度程度的凹凸表面上時，能夠確保將導(dǎo)電性粘接薄膜5 的導(dǎo)電性粘接劑填充在太陽能電池單元100與TAB線4之間的充分的量。由此，能夠按照 預(yù)期獲得太陽能電池單元100與TAB線4的粘接力，能夠?qū)AB線W充分的強(qiáng)度進(jìn)行連接， 同時，作為太陽能電池的組裝工序的成品率降低、能夠提供長期穩(wěn)定的發(fā)電能力。此外，能 夠減少Ag的量，能夠抑制制造成本的增加。
[0102] 該里，在導(dǎo)電性粘接薄膜5的膜厚D小于H的情況下，連接導(dǎo)電性粘接薄膜5后， 不能利用導(dǎo)電性粘接薄膜5在太陽能電池單元100與TAB線4之間填充導(dǎo)電性粘接薄膜5， 不能充分獲得太陽能電池單元100與TAB線4的粘接力。粘接力不足會導(dǎo)致作為太陽能電 池的組裝工序的成品率降低。此外，有時太陽能電池單元100與TAB線4的連接電阻變大， 發(fā)電效率降低。
[0103] 另一方面，在導(dǎo)電性粘接薄膜5的膜厚D比2XH大的情況下，樹脂從TAB線4露 出，外觀設(shè)計性惡化。因此，通過將導(dǎo)電性粘接薄膜5的膜厚D設(shè)為指狀電極3的從受光面 21起算的高度H W上且為該高度H的2倍W下，能夠維持外觀設(shè)計性并在太陽能電池單元 100與TAB線4之間填充導(dǎo)電性粘接薄膜5,能夠充分獲得太陽能電池單元100與TAB線4 的粘接力。
[0104] [第2實施方式]
[0105] 下面，對第2實施方式進(jìn)行說明。圖6為表示第2實施方式涉及的太陽能電池單 元的受光面的俯視圖。如圖6所示，太陽能電池單元200的受光面21的表面上配置有母線 電極8、8。母線電極8、8沿著與指狀電極3的延伸方向正交的方向配置。具體而言，母線 電極8、8相互平行地分開配置，位于受光面21上粘接導(dǎo)電性粘接薄膜5、5的粘接區(qū)域SF、 SF。圖6中，母線電極8、8連續(xù)設(shè)置，母線電極8、8也可W間斷地設(shè)置。
[0106] 母線電極8、8的線寬化為TAB線4的線寬W2(圖中用點(diǎn)劃線表示）的1/2 W 下（W1 ^ (W2)/2)。在具有該樣的構(gòu)成的太陽能電池單元200中，導(dǎo)電性粘接薄膜5的連 接前的膜厚D為指狀電極3的從受光面21起算的高度H W上且為該高度H的1. 8倍W下 化蘭D蘭1.8 XH)。母線電極8、8的線寬化的下限優(yōu)選為0.05mm。
[0107] 如W上所說明的，本實施方式中，導(dǎo)電性粘接薄膜5的連接前的膜厚D為指狀電極 3的從受光面21起算的高度H W上且為該高度H的1. 8倍W下。由此，本實施方式中，能夠 將TAB線W充分的強(qiáng)度進(jìn)行連接，且能夠抑制制造成本的增加。
[010引 實施例
[0109] W下通過實施例進(jìn)一步詳細(xì)地進(jìn)行說明，但本實用新型不限于此。
[0110] <導(dǎo)電性粘接薄膜的制作>
[0111] [導(dǎo)電性粘接薄膜1]
[0112] 將苯氧樹脂（高分子量環(huán)氧樹脂）與含有微膠囊型潛在性固化劑的液狀環(huán)氧樹脂 (環(huán)氧當(dāng)量185)的比率設(shè)為30/70,使它們?nèi)芙庥诩核峒捍?，得到己酸己醋?0%溶液。
[0113] 在該溶液中添加5質(zhì)量％ ( W液狀導(dǎo)電材料總量為基準(zhǔn)）的直徑2um的媒粒子， 混合分散，得到液狀導(dǎo)電材料。用棒涂機(jī)將該液狀導(dǎo)電材料涂布在臨時支撐體（娃麗處理 聚對苯二甲酸己二醇醋薄膜、厚度50 y m)上，在8(TC干燥10分鐘，得到厚度15 y m的導(dǎo)電 性粘接薄膜與臨時支撐體的層疊體。然后，將該層疊體裁剪成1. 5mm的寬度，在帶狀的臨時 支撐體上得到導(dǎo)電性粘接薄膜（厚度15 y m)。
[0114] [導(dǎo)電性粘接薄膜2]
[0115] 將苯氧樹脂（高分子量環(huán)氧樹脂）與含有微膠囊型潛在性固化劑的液狀環(huán)氧樹脂 (環(huán)氧當(dāng)量185)的比率設(shè)為30/70,使它們?nèi)芙庥诩核峒捍?，得到己酸己醋?0%溶液。
[0116] 在該溶液中添加8質(zhì)量％ ( W液狀導(dǎo)電材料總量為基準(zhǔn)）的直徑4um的銅粒子， 混合分散，得到液狀導(dǎo)電材料。用棒涂機(jī)將該液狀導(dǎo)電材料涂布在臨時支撐體（娃麗處理 聚對苯二甲酸己二醇醋薄膜、厚度50 y m)上，在8(TC干燥10分鐘，得到厚度20 y m的導(dǎo)電 性粘接薄膜與臨時支撐體的層疊體。然后，將該層疊體裁剪成1.5mm的寬度，在帶狀的臨 時支撐體上得到導(dǎo)電性粘接薄膜（厚度20 y m)。
[0117] [導(dǎo)電性粘接薄膜3]
[0118] 將苯氧樹脂（高分子量環(huán)氧樹脂）與含有微膠囊型潛在性固化劑的液狀環(huán)氧樹脂 (環(huán)氧當(dāng)量185)的比率設(shè)為30/70,使它們?nèi)芙庥诩核峒捍?，得到己酸己醋?0%溶液。
[0119] 在該溶液中添加8質(zhì)量％ ( W液狀導(dǎo)電材料總量為基準(zhǔn)）的直徑Sum的媒粒子， 混合分散，得到液狀導(dǎo)電材料。用棒涂機(jī)將該液狀導(dǎo)電材料涂布在臨時支撐體（娃麗處理 聚對苯二甲酸己二醇醋薄膜、厚度50 y m)上，在8(TC干燥10分鐘，得到厚度25 y m的導(dǎo)電 性粘接薄膜與臨時支撐體的層疊體。然后，將該層疊體裁剪成1. 5mm的寬度，在帶狀的臨時 支撐體上得到導(dǎo)電性粘接薄膜（厚度25 y m)。
[0120] [導(dǎo)電性粘接薄膜4]
[0121] 將苯氧樹脂（高分子量環(huán)氧樹脂）與含有微膠囊型潛在性固化劑的液狀環(huán)氧樹脂 (環(huán)氧當(dāng)量185)的比率設(shè)為30/70,使它們?nèi)芙庥诩核峒捍祝玫郊核峒捍椎?0%溶液。
[0122] 在該溶液中添加8質(zhì)量％ ( W液狀導(dǎo)電材料總量為基準(zhǔn)）的直徑2 y m的媒粒子， 混合分散，得到液狀導(dǎo)電材料。用棒涂機(jī)將該液狀導(dǎo)電材料涂布在臨時支撐體（娃麗處理 聚對苯二甲酸己二醇醋薄膜、厚度50 y m)上，在8(TC干燥10分鐘，得到厚度30 y m的導(dǎo)電 性粘接薄膜與臨時支撐體的層疊體。然后，將該層疊體裁剪成1. 5mm的寬度，在帶狀的臨時 支撐體上得到導(dǎo)電性粘接薄膜（厚度30 y m)。
[0123] [導(dǎo)電性粘接薄膜引
[0124] 將苯氧樹脂（高分子量環(huán)氧樹脂）與含有微膠囊型潛在性固化劑的液狀環(huán)氧樹脂 (環(huán)氧當(dāng)量185)的比率設(shè)為30/70,使它們?nèi)芙庥诩核峒捍?，得到己酸己醋?0%溶液。
[01巧]在該溶液中添加8質(zhì)量％ ( W液狀導(dǎo)電材料總量為基準(zhǔn)）的直徑2 y m的媒粒子， 混合分散，得到液狀導(dǎo)電材料。用棒涂機(jī)將該液狀導(dǎo)電材料涂布在臨時支撐體（娃麗處理 聚對苯二甲酸己二醇醋薄膜、厚度50 ym)上，在8(TC干燥10分鐘，得到厚度40 ym的導(dǎo)電 性粘接薄膜與臨時支撐體的層疊體。然后，將該層疊體裁剪成1. 5mm的寬度，在帶狀的臨時 支撐體上得到導(dǎo)電性粘接薄膜（厚度40 y m)。
[0126] [導(dǎo)電性粘接薄膜6]
[0127] 將苯氧樹脂（高分子量環(huán)氧樹脂）與含有微膠囊型潛在性固化劑的液狀環(huán)氧樹脂 (環(huán)氧當(dāng)量185)的比率設(shè)為30/70,使它們?nèi)芙庠诩核峒捍字?，得到己酸己醋?5%溶液。 [012引在該溶液中添加8質(zhì)量％ (W液狀導(dǎo)電材料總量為基準(zhǔn)）的直徑lOym的媒粒子， 混合分散，得到液狀導(dǎo)電材料。用棒涂機(jī)將該液狀導(dǎo)電材料涂布在臨時支撐體（娃麗處理 聚對苯二甲酸己二醇醋薄膜、厚度50 y m)上，在8(TC干燥10分鐘，得到厚度50 ym的導(dǎo)電 性粘接薄膜與臨時支撐體的層疊體。然后，將該層疊體裁剪成1. 5mm的寬度，在帶狀的臨時 支撐體上得到導(dǎo)電性粘接薄膜（厚度50 y m)。
[0129] (實施例1)
[0130] 將太陽能電池單兀（娃基板、125mm見方、厚度0. 2mm、表面指狀電極商度20 y m、無 表面母線、背面母線2根）與TAB線（鍛焊料銅線、寬度1. 5mm、厚度0. 2mm)通過夾持導(dǎo)電 性粘接薄膜1?6而電連接。連接方法是，配置各材料，然后，使用壓接工具（日化設(shè)備工 程公司制、商品名"AC-S300") W加熱溫度18(TC、加壓壓力2MPa、加熱加壓時間10砂的條 件實施加熱和加壓。對太陽能電池單元用導(dǎo)電性粘接薄膜進(jìn)行連接，得到帶TAB線的太陽 能電池單元。
[0131] 為了測定TAB線對太陽能電池單元的粘接力，獲取將TAB線在太陽能電池的法線 方向上W 50mm/min提起時的剝離強(qiáng)度，將大于或等于2N的值判定為合格。進(jìn)一步目測檢 查連接外觀，判斷固化后的導(dǎo)電性粘接薄膜的露出的有無。將試驗結(jié)果示于表1。
[0132] [表 U
[0133]

【權(quán)利要求】
1. 一種太陽能電池單元，其特征在于， 受光面上配置有多個指狀電極，所述指狀電極上通過導(dǎo)電性粘接薄膜連接有TAB線， 所述導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前的膜厚為所述指狀電極的從所述受光面起算的高度以 上且為該高度的2倍以下。
2. -種太陽能電池單元，其特征在于， 多個指狀電極相互平行地分開配置在受光面上，同時，沿著與所述指狀電極正交的方 向配置有母線電極，所述母線電極上通過導(dǎo)電性粘接薄膜連接有TAB線， 所述母線電極具有所述TAB線的線寬的1/2以下的線寬， 所述導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前的膜厚為所述指狀電極的從所述受光面起算的高度以 上且為該高度的1. 8倍以下。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能電池單元，其特征在于，所述指狀電極的從所述受 光面起算的高度為10 U m?30 y m。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能電池單元，其特征在于，所述指狀電極的線寬為 0. 05mm ~ 0. 2mm〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能電池單元，其特征在于，所述導(dǎo)電性粘接薄膜的寬 度為所述TAB線的寬度以下。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能電池單元，其特征在于，所述TAB線的厚度為 0. 1臟?0? 4臟、寬度為0? 5臟?10. 0臟。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池單元，其特征在于，所述母線電極的線寬的下限 為 0? 05mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池單元，其特征在于，未設(shè)置母線電極。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池單元，其特征在于，所述母線電極設(shè)于所述受光 面上的所述導(dǎo)電性粘接薄膜的粘接區(qū)域的一部分。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池單元，其特征在于，所述母線電極連續(xù)地設(shè)置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池單元，其特征在于，所述母線電極間斷地設(shè)置。
12. -種太陽能電池模塊，其特征在于，具備： 受光面上配置有多個指狀電極的太陽能電池單元、 連接于所述指狀電極的TAB線、以及 配置于所述指狀電極與所述TAB線之間的導(dǎo)電性粘接薄膜， 所述導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前的膜厚為所述指狀電極的從所述受光面起算的高度以 上且為該高度的2倍以下。
13. -種太陽能電池模塊，其特征在于，具備： 多個指狀電極相互平行地分開配置在受光面上，同時沿著與所述指狀電極正交的方向 配置有母線電極的太陽能電池單元、 連接于所述母線電極的TAB線、以及 配置于所述母線電極與所述TAB線之間的導(dǎo)電性粘接薄膜， 所述母線電極具有所述TAB線的線寬的1/2以下的線寬， 所述導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前的膜厚為所述指狀電極的從所述受光面起算的高度以 上且為該高度的1. 8倍以下。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的太陽能電池模塊，其特征在于，所述指狀電極的從所 述受光面起算的高度為10 U m?30 y m。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的太陽能電池模塊，其特征在于，所述指狀電極的線寬 為 0? 05mm ?0? 2mm。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的太陽能電池模塊，其特征在于，所述導(dǎo)電性粘接薄膜 的寬度為所述TAB線的寬度以下。
17. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的太陽能電池模塊，其特征在于，所述TAB線的厚度為 0. 1臟?0? 4臟、寬度為0? 5臟?10. 0臟。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的太陽能電池模塊，其特征在于，所述母線電極的線寬的下 限為 0. 05mm。
19. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的太陽能電池模塊，其特征在于，未設(shè)置母線電極。
20. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的太陽能電池模塊，其特征在于，所述母線電極設(shè)于所述受 光面上的所述導(dǎo)電性粘接薄膜的粘接區(qū)域的一部分。
21. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的太陽能電池模塊，其特征在于，所述母線電極連續(xù)地設(shè)置。
22. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的太陽能電池模塊，其特征在于，所述母線電極間斷地設(shè)置。
23. -種太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于， 其將受光面上配置有多個指狀電極的太陽能電池單元與TAB線連接， 具備配置于所述TAB線與所述指狀電極之間的導(dǎo)電性粘接薄膜， 所述導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前的膜厚為所述指狀電極的從所述受光面起算的高度以 上且為該高度的2倍以下。
24. -種太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于， 其將太陽能電池單元與TAB線連接，所述太陽能電池單元中多個指狀電極相互平行地 分開配置在受光面上，同時沿著與所述指狀電極正交的方向配置有母線電極， 所述母線電極具有所述TAB線的線寬的1/2以下的線寬， 具備配置于所述TAB線與所述母線電極之間的導(dǎo)電性粘接薄膜， 所述導(dǎo)電性粘接薄膜的連接前的膜厚為所述指狀電極的從所述受光面起算的高度以 上且為該高度的1. 8倍以下。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于，所述指狀 電極的從所述受光面起算的高度為10 U m?30 y m。
26. 根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于，所述指狀 電極的線寬為〇? 05謹(jǐn)?0? 2謹(jǐn)。
27. 根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于，所述導(dǎo)電 性粘接薄膜的寬度為所述TAB線的寬度以下。
28. 根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于，所述TAB 線的厚度為〇? 1謹(jǐn)?〇? 4mm、寬度為0? 5謹(jǐn)?10. (torn。
29. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于，所述母線電極 的線寬的下限為〇. 〇5mm。
30. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于，未設(shè)置母線電 極。
31. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于，所述母線電極 設(shè)于所述受光面上的所述導(dǎo)電性粘接薄膜的粘接區(qū)域的一部分。
32. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于，所述母線電極 連續(xù)地設(shè)置。
33. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的太陽能電池模塊的連接構(gòu)件，其特征在于，所述母線電極 間斷地設(shè)置。
【文檔編號】H01L31/042GK204204873SQ201390000395
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月12日
【發(fā)明者】松川禮歐, 鶴岡恭生, 竹村賢三, 藤繩貢 申請人:日立化成株式會社