樹脂成型方法、用于樹脂成型的金屬模具和端子配件的制作方法
【專利摘要】一種端子配件，包括：電線端部連接部，該電線端部連接部壓接電線的端部；和突出部，該突出部設(shè)置在電線端部連接部上。當(dāng)將從適當(dāng)位置變形的電線端部連接部設(shè)定在空腔中時，突出部與形成金屬模具的主體的空腔的內(nèi)壁干涉，并且利用由于突出部與空腔的內(nèi)壁干涉而產(chǎn)生的按壓力將電線端部連接部校正到適當(dāng)位置。
【專利說明】樹脂成型方法、用于樹脂成型的金屬模具和端子配件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種樹脂成型電線端部連接部的方法，用于實施該方法的金屬模具和端子配件，其中該電線端部連接部通過將設(shè)置在端子配件的后部處的電線連接部壓接于電線的端部而形成。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)將端子配件連接到電線的端部時，通常將設(shè)置在端子配件的后部處的電線連接部壓接于電線的端部。當(dāng)以這種方式將端子配件壓接到電線的端部時，作為端子配件的被壓接部的電線端部連接部是樹脂模制的，以確保耐腐蝕性或防水性(例如，參見專利文獻)1)。例如，當(dāng)將銅端子配件壓接于鋁電線時，為了防止在不同金屬的接觸部中的電解腐蝕，優(yōu)選地樹脂模制壓接端子配件的所有部分以被覆這些部分。
[0003]圖12八示出現(xiàn)有的連接器用的端子配件的構(gòu)造，并且圖128示出端子配件壓接于電線的端部。
[0004]端子配件10具有:位于前部處的電接觸部11，該電接觸部11與配合連接器端子電接觸；位于后部處的電線連接部16，該電線連接部16連接于電線I的端部；和橋接部12，該橋接部12位于電接觸部11與電線連接部16之間。電線連接部16具有:位于前側(cè)處的導(dǎo)體壓接部13，該導(dǎo)體壓接部13壓接到通過剝落電線I的端部的護套恥而露出的導(dǎo)體胃3；位于后側(cè)處的護套壓接部15，該護套壓接部15壓接到護套恥的一部分；和橋接部14，該橋接部14位于導(dǎo)體壓接部與護套壓接部15之間。
[0005]當(dāng)將端子配件10連接到電線的端部時，首先，將剝落了預(yù)定長度的護套恥的導(dǎo)體^的露出部形成在電線I的端部處。然后，將導(dǎo)體如的露出部放置在導(dǎo)體壓接部13的底板上，并且將護套恥的導(dǎo)體的一部分放置在護套壓接部15的底板上。通過使用壓接裝置將導(dǎo)體壓接部13壓接到電線切的導(dǎo)體如并且將護套壓接部15壓接到導(dǎo)體如的帶有護套恥的部分。從而，能夠?qū)⒍俗优浼?0連接到電線I的端部。
[0006]然后，當(dāng)樹脂模制作為電線I的端部與端子配件10之間的連接部的電線端部連接部16八時，將端子配件10設(shè)定在用于樹脂成型的金屬模具1中，如圖12(:所示。通過接合上金屬模具2與下金屬模具3，容納端子配件10的容納空間4形成在金屬模具1中。當(dāng)利用分隔壁5分隔容納空間的后部時，在容納空間4的后部處確保注入樹脂的空腔6。當(dāng)設(shè)定端子配件10時，電線端部連接部16容納在空腔6中。通過將成型樹脂從形成在上金屬模具2上的通道7注入，能夠利用樹脂被覆電線端部連接部161因為需要將連接于端子配件10的電線評引出到金屬模具1之外，所以在空腔6的一端處形成電線引出孔8。
[0007]引用列表
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:？-六-2001-162647
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]技術(shù)問題
[0011]當(dāng)將端子配件10壓接到電線I的端部時，在端子配件10的前部與后部之間可能發(fā)生諸如向上/向下彎曲(角度9 1的彎曲)這樣的變形，如圖14八所示。
[0012]當(dāng)這些變形極大地發(fā)生時，如圖138和148所示，在將端子配件10設(shè)定在金屬模具1中的階段，電線端部連接部16八可能與空腔6的內(nèi)壁干涉，并且不能確保要被覆在電線端部連接部16八上的樹脂的厚度為預(yù)期量。特別地，當(dāng)由于端子配件10的彎曲而發(fā)生干涉時，因為干涉位置不確定并且難以預(yù)測，所以難以管理樹脂厚度。
[0013]例如，在如圖13(:所示形成的樹脂模制部20中，可能不能在利用符號八表示的區(qū)域中確保需要的樹脂厚度、并且樹脂模制部20的質(zhì)量可能不穩(wěn)定。
[0014]鑒于這些情況而做出了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供樹脂成型電線端部連接部的樹脂成型方法，用于實施該樹脂成型方法的金屬磨具和端子配件，使得即使在端子配件中存在諸如彎曲這樣的變形，也能夠適當(dāng)?shù)毓芾順渲Ｖ撇康臉渲穸取?br> [0015]解決問題的方案
[0016]利用下面的構(gòu)造來實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的
[0017]提供了一種樹脂成型方法，包括:
[0018]將壓接電線的端部的端子配件的電線端部連接部設(shè)定在金屬模具的主體的空腔中，其中，突出部設(shè)置在所述電線端部連接部的第一部分和形成所述主體的所述空腔的內(nèi)壁的第二部分中的至少一個上，所述第一部分和所述第二部分互相面對；
[0019]當(dāng)將從適當(dāng)位置變形的所述電線端部連接部設(shè)定在所述空腔中時，使所述第一部分或所述第二部分中的一個與設(shè)置在所述第一部分或所述第二部分的另一個上的突出部干涉；
[0020]利用由于所述突出部的干涉而產(chǎn)生的按壓力將所述電線端部連接部校正到適當(dāng)位置；以及
[0021]將成型樹脂注入到所述空腔內(nèi)，以被覆校正的所述電線端部連接部。
[0022]提供了一種用于樹脂成型的金屬模具，包括:
[0023]主體，該主體包括空腔，壓接電線的端部的端子配件的電線端部連接部將要設(shè)定于該空腔；和
[0024]突出部，該突出部設(shè)置在主體的所述空腔的內(nèi)壁上，當(dāng)將從適當(dāng)位置變形的所述電線端部連接部設(shè)定在所述空腔中時，該突出部與電線端部連接部干涉，并且利用由于所述突出部與所述電線端部連接部的干涉而產(chǎn)生的按壓力將所述電線端部連接部校正到適當(dāng)位置。
[0025]提供了一種端子配件，包括:
[0026]電線端部連接部，該電線端部連接部壓接電線的端部；和
[0027]突出部，該突出部設(shè)置在電線端部連接部上，當(dāng)將從適當(dāng)位置變形的所述電線端部連接部設(shè)定在空腔中時，該突出部與形成所述空腔的內(nèi)壁干涉，并且利用由于該突出部與所述空腔的所述內(nèi)壁干涉而產(chǎn)生的按壓力將所述電線端部連接部校正到適當(dāng)位置。
[0028]例如，所述電線端部連接部包括:導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部壓接所述電線的露出導(dǎo)體；護套壓接部，該護套壓接部壓接所述電線的護套部；和橋接部，該橋接部連接所述導(dǎo)體壓接部與所述護套壓接部；并且所述突出部設(shè)置在所述導(dǎo)體壓接部上。
[0029]例如，所述電線端部連接部包括:導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部壓接所述電線的露出導(dǎo)體；護套壓接部，該護套壓接部壓接所述電線的護套部；和橋接部，該橋接部連接所述導(dǎo)體壓接部與所述護套壓接部；所述橋接部具有一對側(cè)壁；并且所述突出部具有分別設(shè)置在所述一對側(cè)壁上的突出片。
[0030]例如，所述電線端部連接部包括:導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部壓接所述電線的露出導(dǎo)體；護套壓接部，該護套壓接部壓接所述電線的護套部；和橋接部，該橋接部連接所述導(dǎo)體壓接部與所述護套壓接部，并且所述突出部設(shè)置在所述護套壓接部上。
[0031]根據(jù)上述樹脂成型電線末端連接部的方法，即使端子配件的電線端部連接部從適當(dāng)位置變形，因為利用由于設(shè)置在金屬模具或端子配件上的突出部與配合部的干涉而產(chǎn)生的按壓力將電線端部連接部校正到適當(dāng)位置，所并且在該狀態(tài)下形成成型樹脂，所以樹脂不會在不確定位置處變得太薄，能夠利用適當(dāng)厚度的樹脂被覆電線端部連接部，并且能夠容易地管理樹脂厚度。如果金屬模具設(shè)置有突出部，雖然孔形成在樹脂的對應(yīng)于突出部的位置處，但是因為預(yù)先管理孔的位置，所以防腐蝕性將不受到影響。
[0032]根據(jù)上述金屬模具，因為突出部設(shè)置在金屬模具上，所以即使端子配件的電線端部連接部從適當(dāng)位置變形，也能夠在不改變端子配件的形狀的情況下利用適當(dāng)厚度的樹脂被覆電線端部連接部。
[0033]根據(jù)上述端子配件，因為突出部設(shè)置在端子配件上，所以即使端子配件的電線端部連接部從適當(dāng)位置變形，也能夠在不改變金屬模具的形狀的情況下利用適當(dāng)厚度的樹脂被覆電線端部連接部。
[0034]發(fā)明的有益效果
[0035]根據(jù)本發(fā)明，即使端子配件的電線端部連接部從適當(dāng)位置變形，也能夠利用適當(dāng)厚度的樹脂被覆電線端部連接部，并且能夠容易地管理樹脂厚度。
[0036]以上已經(jīng)簡要描述了本發(fā)明。此外，通過參考附圖閱讀下面描述的本發(fā)明的實施例(在下文中，稱為“實施例”)，本發(fā)明的細節(jié)將變得更加明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是本發(fā)明的第一實施例的樹脂成型方法的說明圖，并且是示出將端子配件設(shè)定在金屬模具中以樹脂模制電線端部連接部的側(cè)截面圖。
[0038]圖2是在通過使用第一實施例的樹脂成型方法形成樹脂模制部之后的端子配件的透視圖。
[0039]圖3是本發(fā)明的第二實施例的樹脂成型方法的說明圖，并且是示出將端子配件設(shè)定在金屬模具中以樹脂模制電線端部連接部的側(cè)截面圖。
[0040]圖4是本發(fā)明的第三實施例的樹脂成型方法的說明圖，并且是示出將端子配件設(shè)定在金屬模具中以樹脂模制電線端部連接部的側(cè)截面圖。
[0041]圖5是本發(fā)明的第四實施例的樹脂成型方法的說明圖，并且是示出將端子配件設(shè)定在金屬模具中以樹脂模制電線端部連接部的頂視圖。
[0042]圖6是在通過使用第四實施例的樹脂成型方法形成樹脂模制部之后的端子配件的透視圖。
[0043]圖7八至7(:是本發(fā)明的第五實施例的樹脂成型方法的說明圖，其中，圖7八是示出將端子配件壓接于電線的端部的狀態(tài)的透視圖，圖78是示出相同的將端子配件壓接于電線的端部的狀態(tài)的側(cè)視圖，并且圖7(:是示出將端子配件設(shè)定在金屬模制中以樹脂模制電線端部連接部的側(cè)截面圖。
[0044]圖8八至8(:是本發(fā)明的第六實施例的樹脂成型方法的說明圖，其中，圖8八是示出將端子配件壓接于電線的端部的狀態(tài)的透視圖，圖88是示出將端子配件壓接于電線的端部的相同狀態(tài)的側(cè)視圖，并且圖8(:是示出將端子配件設(shè)定在金屬模制中以樹脂模制電線端部連接部的側(cè)截面圖。
[0045]圖9八至92是本發(fā)明的第七實施例的樹脂成型方法的說明圖，其中，圖9八是示出將端子配件壓接到電線的端部的狀態(tài)的透視圖，圖98是示出將端子配件壓接到電線的端部的相同狀態(tài)的側(cè)視圖，圖％是示出將端子配件設(shè)定在金屬模具中以樹脂模制電線端部連接部的側(cè)截面圖，圖90是圖9八的主要部分的放大透視圖，并且圖92是示出圖90的相同部分的變形例的透視圖。
[0046]圖10八和108是本發(fā)明的第八實施例的樹脂成型方法的說明圖，其中，圖10八是示出將端子配件壓接到電線的端部的透視圖，并且圖108是示出將端子配件設(shè)定在金屬模具中以樹脂模制電線端部連接部的頂視圖。
[0047]圖11是本發(fā)明的第九實施例的樹脂成型方法的說明圖，并且是示出將端子配件壓接于電線的端部的透視圖。
[0048]圖12八至12(:是傳統(tǒng)實例的說明圖，其中，圖12八是示出傳統(tǒng)典型的用于連接器的端子配件的透視圖，圖128是示出將相同的端子陪嫁壓接于電線的端部的透視圖，并且圖120是示出將端子配件設(shè)定在金屬模具中以樹脂模制電線端部連接部的側(cè)截面圖。
[0049]圖13八至13(:是當(dāng)在端子配件中發(fā)生向上/向下彎曲是的說明圖，其中，圖13八是端子配件的側(cè)視圖，圖138是示出將端子配件設(shè)定在金屬模具中的側(cè)截面圖，并且圖13(:是在形成樹脂模制部之后的端子配件的側(cè)視圖。
[0050]圖14八和148是當(dāng)在端子配件中發(fā)生向左/向右彎曲時的說明圖，其中，圖14八是端子配件的頂視圖，并且圖148是示出將端子配件設(shè)定在金屬模具中的頂視圖。
[0051]參考標(biāo)記列表
[0052]1金屬模具
[0053]6空腔
[0054]10端子配件
[0055]16電線連接部
[0056]164電線端部連接部
[0057]31至34、41至44突出部
[0058]I電線

【具體實施方式】
[0059]接著，將參考附圖描述本發(fā)明的實施例。
[0060]?第一實施例?
[0061]圖1是本發(fā)明的第一實施例的樹脂成型方法的說明圖，并且是示出將端子配件設(shè)定在金屬模具中以樹脂模制電線端部連接部的側(cè)截面圖。圖2是在形成模制部之后的端子配件的透視圖。
[0062]在第一實施例的樹脂成型方法中使用與圖12八所示的端子配件相同的端子配件10。如圖1所示，端子配件10具有:位于前部處的電接觸部1，該電接觸部1與配合連接器端子電接觸；位于后部處的電線連接部16，該電線連接部16連接于電線I的端部；和橋接部12，該橋接部12布置在電接觸部11與電線連接部16之間。電線連接部16具有:位于前側(cè)處的導(dǎo)體壓接部13，該導(dǎo)體壓接部13壓接到通過剝落電線I的端部的護套恥而露出的導(dǎo)體；位于后側(cè)處的護套壓接部15，該護套壓接部15壓接到護套恥的一部分；和橋接部14，該橋接部14位于導(dǎo)體壓接部與護套壓接部15之間。
[0063]當(dāng)將端子配件10連接到電線的端部時，首先，將剝落了預(yù)定長度的護套恥的導(dǎo)體^的露出部形成在電線I的端部處。然后，將導(dǎo)體如的露出部放置在導(dǎo)體壓接部13的底板上，并且將導(dǎo)體如的帶有護套恥的部分(導(dǎo)體如的未從護套恥露出的部分)放置在護套壓接部15的底板上。通過使用壓接裝置，導(dǎo)體壓接部13壓接到電線切的導(dǎo)體如并且將護套壓接部15壓接到護套恥。從而，能夠?qū)⒍俗优浼?0連接到電線I的端部。
[0064]然后，當(dāng)樹脂模制連接電線I的端部與端子配件10的電線端部連接部164時，將端子配件10設(shè)定在用于樹脂成型的金屬模具1中，如圖1所示。通過結(jié)合上金屬模具2與下金屬模具3，容納端子配件10的容納空間4形成在金屬模具1中，并且當(dāng)利用分隔壁5分隔容納空間4的后部時，在容納空間4的后部處確保了注射樹脂的空腔6。當(dāng)設(shè)置端子配件10時，電線端部連接部16八容納在空腔6中，并且端子配件10的橋接部12被分隔壁5向下壓。橋接部12定位在端子配件10的前部處的電接觸部11與端子配件10的后部處的電線連接部16之間的交界部處。因此，端子配件10的前部處的電接觸部1維持在預(yù)定位置處。
[0065]上金屬模具2的空腔6的內(nèi)壁設(shè)置有突出部31。在電線連接部16從適當(dāng)位置變形的狀態(tài)下，即，在該實施例中，在如圖13八所示的狀態(tài)，位于后部處的電線連接部16相對于位于前部處的端子配件10的電接觸部11向上彎曲，當(dāng)將電線端部連接部16八設(shè)置在空腔6中時，突出部31與電線連接部16的導(dǎo)體壓接部13干涉，并且利用由于干涉而產(chǎn)生的按壓力將電線連接部16校正到適當(dāng)位置(適當(dāng)形狀)。因此，當(dāng)上金屬模具2緊密覆蓋下金屬模具3時，設(shè)置在上金屬模具2上的突出部31向下按壓端子配件10的電線連接部16，使得電線連接部16能夠被校正到適當(dāng)位置。在這種狀態(tài)下，通過將成型樹脂從澆口 7插入到空腔6內(nèi)，能夠利用成型樹脂被覆電線端部連接部16八。
[0066]如上所述，即使端子配件10的電線連接部16從其適當(dāng)位置向上和/或向下變形，由于設(shè)置在金屬模具1上的突出部31與端子配件10的電線連接部16干涉，電線連接部16被突出部31的按壓力而將校正到適當(dāng)位置，所以形成的樹脂在不確定位置處不會變的太薄，電線端部連接部16八能夠被覆有適當(dāng)厚度的樹脂，并且能夠容易地管理樹脂厚度。如圖2所示，雖然孔21形成在形成的樹脂模制部20中的對應(yīng)于設(shè)置突出部31的位置。因為孔21的位置可以是預(yù)先管理的位置，所以耐腐蝕性不會由于孔21而受影響。
[0067]?第二實施例和第三實施例?
[0068]在第一實施例中，上金屬模具2具有與電線連接部13的導(dǎo)體壓接部13干涉的突出部31，但是上金屬模具2也可以在電線連接部16的橋接部14與突出部21干涉的位置處具有突出部32，像在圖3所示的第二實施例中一樣。并且，上金屬模具2也可以具有與電線連接部16的護套壓接部15干涉的突出部33，像在圖4所示的第三實施例中一樣。
[0069]〈第四實施例〉
[0070]在上述的第一至第三實施例中，描述了當(dāng)端子配件10向上/向下彎曲時的應(yīng)對方法，不過該第四實施例的方法是當(dāng)位于端子配件10的后部處的電線連接部16相對于位于端子配件10的前部處的電接觸部11向左/向右變形的應(yīng)對方法，如圖14八所示。如圖5所示，容納空間4中的下金屬模具3的兩個側(cè)壁設(shè)置有分隔壁5，該分隔壁5將位于端子配件10的前部與后部之間的交界部處的橋接部12向下壓，以維持位置并且限定空腔6的前端。
[0071]空腔6的左右內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有突出部34，在電線連接部16從適當(dāng)位置變形的狀態(tài)下，即，在該實施例中，在如圖14八所示的狀態(tài)，位于后部處的電線連接部16相對于位于前部處的端子配件10的電接觸部11向左和/或向右彎曲，當(dāng)電線端部連接部16八設(shè)定在空腔6中時，該突出部34與電線連接部16干涉，并且利用由于干涉而產(chǎn)生的按壓力將電線連接部16校正到適當(dāng)位置(適當(dāng)形狀)。因此，當(dāng)將電線連接部16容納在下金屬模具3的空腔6中時，能夠?qū)⒗猛怀霾?4將電線連接部16校正到適當(dāng)位置。當(dāng)在這種狀態(tài)下上金屬模具2緊密覆蓋下金屬模具3并且將成型樹脂從澆口 7插入到空腔6內(nèi)時，利用成型樹脂被覆電線端部連接部16八。
[0072]在這種情況下，當(dāng)端子配件10的電線連接部16從適當(dāng)位置(適當(dāng)形狀)向左和/或向右變形時，因為利用由于設(shè)置在金屬模具1上的突出部34與端子配件10的電線端部連接部16八干涉而產(chǎn)生的按壓力將電線連接部16校正到適當(dāng)位置，所以樹脂不會在不確定位置處變得太薄，能夠利用適當(dāng)厚度的樹脂被覆電線端部連接部16八，并且能夠容易地管理樹脂厚度。如圖6所示，雖然孔22形成在形成的樹脂模制部20的對應(yīng)于設(shè)置突出部34的位置處，但是因為能夠定位預(yù)先管理的孔22的位置，所以防腐蝕性不會受到影響。
[0073]?第五實施例?
[0074]在如上所述的第一至第四實施例中，描述了將校正端子配件10的變形的突出部31至34設(shè)置在金屬模具1上，但是即使將校正變形的突出部設(shè)置在端子配件10上，也能夠?qū)崿F(xiàn)相同的效果。
[0075]在圖7八至7(:所示的第五實施例中，如圖7八和78所示，端子配件10的導(dǎo)體壓接部13的后端設(shè)置有突出部41，該突出部41是上升片。當(dāng)端子配件10具有這種方式的突出部41時，如圖7(:所示，當(dāng)將處于向上和/或向下彎曲的狀態(tài)的端子配件10設(shè)定在金屬模具1中時，因為突出部41與空腔6的內(nèi)壁干涉，從而產(chǎn)生了空腔6的內(nèi)壁施加到突出部41的按壓力，所以端子配件10的電線連接部16的變形被校正。因此，像在第一實施例中一樣，通過將成型樹脂從澆口 7注入到空腔6內(nèi)，能夠利用預(yù)定厚度的成型樹脂被覆電線端部連接部16八。
[0076]?第六實施例和第七實施例?
[0077]在第五實施例中，示出了電線連接部16的導(dǎo)體壓接部3具有突出部41，但是電線連接部16的導(dǎo)體壓接部13與護套壓接部15之間的橋接部14也可以具有突出部(突出片)42,像在圖8八至8(:所示的第六實施例中一樣。并且，電線連接部16的護套壓接部15也可以具有突出部43，像在圖9八至％所示的第七實施例中一樣。如圖90所示，當(dāng)護套壓接部15具有突出部43時，形成護套壓接部15的壓接片153可以具有作為突出部43的膨出突起15比并且如圖92所示，形成護套壓接部15的壓接片153的接合部可以如作為突出部43的上升片5。一樣向上突出。
[0078]?第八實施例和第九實施例?
[0079]在圖10八和108所示的第八實施例中，為了處理端子配件10的電線連接部16向左和/或向右彎曲的情況，端子配件10的電線連接部16的橋接部14橫向形成有突出部44。在圖11所示的第九實施例中，端子配件10的電線連接部16的護套壓接部15橫向形成有突出部45。在這些情況下，因為當(dāng)將端子配件10設(shè)定在金屬模具1找那個時突出部44與空腔6的內(nèi)側(cè)壁干涉，所以能夠校正端子配件10的變形并且能夠形成適當(dāng)厚度的樹脂模具。
[0080]本發(fā)明不限于上述實施例，并且能夠進行適當(dāng)?shù)男薷?、改進等。而且，只要能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明，上述實施例中的部件的材料、形狀、尺寸、數(shù)量、安裝位置等是任意的，并且不受特別限制。
[0081]在下面的[1]至[5]中簡要共同列出了有關(guān)本發(fā)明的樹脂成型方法、用于樹脂成型的金屬模具和端子配件的實施例的特性。
[0082][1] 一種樹脂成型方法，包括:
[0083]將壓接電線⑵的端部的端子配件(10)的電線端部連接部(16)設(shè)定在金屬模具
(1)的主體的空腔(6)中，其中，突出部(31-3141-44)設(shè)置在電線端部連接部(16)的第一部分和形成主體的空腔￠)的內(nèi)壁的第二部分中的至少一個上，第一部分和第二部分互相面對；
[0084]當(dāng)將從適當(dāng)位置(適當(dāng)形狀)變形的電線端部連接部(6)設(shè)定在空腔(6)中時，使第一部分或第二部分中的一個與設(shè)置在第一部分或第二部分的另一個上的突出部〈31-34、41-44)干涉；
[0085]利用由于突出部的干涉而產(chǎn)生的按壓力將電線端部連接部校正到適當(dāng)位置；以及
[0086]將成型樹脂注入到空腔(6)內(nèi)，以被覆校正的電線端部連接部(16)。
[0087][2] 一種用于樹脂成型的金屬模具⑴，包括:
[0088]主體，該主體包括空腔(6)，壓接電線的端部的端子配件10的電線端部連接部將要設(shè)定于該空腔(6)；和
[0089]突出部(31-34),該突出部(31-34)設(shè)置在形成主體的空腔(6)的內(nèi)壁上，當(dāng)將從適當(dāng)位置(適當(dāng)形狀)變形的電線端部連接部設(shè)定在空腔￠)中時，該突出部(31-34)與電線端部連接部(16)干涉，并且利用由于突出部(31-34)與電線端部連接部(16)的干涉而產(chǎn)生的按壓力將電線端部連接部校正到適當(dāng)位置。
[0090][3] 一種端子配件(10)，包括:
[0091]電線連接部，該電線連接部壓接電線的端部；和
[0092]突出部(41-44)，該突出部(41-44)設(shè)置在電線端部連接部(16)上，當(dāng)將從適當(dāng)位置(適當(dāng)形狀)變形的電線端部連接部(16)設(shè)定在空腔(6)中時，該突出部(41-44)與形成空腔(6)的內(nèi)壁干涉，并且利用由于突出部(41-44)與空腔(6)的內(nèi)壁干涉而產(chǎn)生的按壓力將電線連接部校正到適當(dāng)位置。
[0093][4]例如，電線端部連接部(16)包括:導(dǎo)體壓接部(13),該導(dǎo)體壓接部(13)壓接電線的露出導(dǎo)體；護套壓接部(15),該護套壓接部(15)壓接電線的護套部；和橋接部(14),該橋接部(14)連接導(dǎo)體壓接部(13)與護套壓接部(15),并且突出部設(shè)置在導(dǎo)體壓接部(13)上。
[0094][5]例如，電線端部連接部(16)包括:導(dǎo)體壓接部13，該導(dǎo)體壓接部13壓接電線的露出導(dǎo)體；護套壓接部15，該護套壓接部15壓接電線的護套部；和橋接部14，該橋接部14連接導(dǎo)體壓接部13與護套壓接部15，橋接部14具有一對側(cè)壁，并且突出部具有分別設(shè)置在一對側(cè)壁上的突出片。
[0095][6]例如，電線端部連接部(16)包括:導(dǎo)體壓接部(13),該導(dǎo)體壓接部(13)壓接電線的露出導(dǎo)體；護套壓接部(15),該護套壓接部(15)壓接電線的護套部；和橋接部
(14),該橋接部(14)連接導(dǎo)體壓接部(13)與護套壓接部(15),并且突出部設(shè)置在護套壓接部(15)上。
[0096]本申請基于2012年6月13日提交的日本專利申請如.2012-134132，該專利申請的內(nèi)容通過引用并入此處。
[0097]工業(yè)實用性
[0098]通過本發(fā)明，即使端子配件的電線連接部從適當(dāng)位置(適當(dāng)形狀)變形，也能夠利用適當(dāng)厚度的樹脂被覆端子配件的電線端部連接部，并且能夠容易地管理樹脂厚度。
【權(quán)利要求】
1.一種樹脂成型方法，包括: 將壓接電線的端部的端子配件的電線端部連接部設(shè)定在金屬模具的主體的空腔中，其中，突出部設(shè)置在所述電線端部連接部的第一部分和形成所述主體的所述空腔的內(nèi)壁的第二部分中的至少一個上，所述第一部分和所述第二部分互相面對； 當(dāng)將從適當(dāng)位置變形的所述電線端部連接部設(shè)定在所述空腔中時，所述第一部分或所述第二部分中的一個與設(shè)置在所述第一部分或所述第二部分的另一個上的所述突出部干涉； 利用由于所述突出部的干涉而產(chǎn)生的按壓力將所述電線端部連接部校正到適當(dāng)位置；以及 將成型樹脂注入到所述空腔內(nèi)，以被覆校正的所述電線端部連接部。
2.一種用于樹脂成型的金屬模具，包括: 主體，該主體包括空腔，壓接電線的端部的端子配件的電線端部連接部要設(shè)定于該空腔；和 突出部，該突出部設(shè)置在形成所述主體的所述空腔的內(nèi)壁上，當(dāng)從適當(dāng)位置變形的所述電線端部連接部設(shè)定在所述空腔中時，該突出部與所述電線端部連接部干涉，并且利用所述突出部與所述電線端部連接部的干涉而產(chǎn)生的按壓力將所述電線端部連接部校正到適當(dāng)位置。
3.一種端子配件，包括: 電線端部連接部，該電線端部連接部壓接電線的端部；和 突出部，該突出部設(shè)置在所述電線端部連接部上，當(dāng)將從適當(dāng)位置變形的所述電線端部連接部設(shè)定在金屬模具的主體的空腔中時，該突出部與形成所述空腔的內(nèi)壁干涉，并且利用該突出部與所述空腔的所述內(nèi)壁干涉而產(chǎn)生的按壓力將所述電線端部連接部校正到適當(dāng)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端子配件，其中，所述電線端部連接部包括: 導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部壓接所述電線的露出導(dǎo)體； 護套壓接部，該護套壓接部壓接所述電線的護套部；和 橋接部，該橋接部連接所述導(dǎo)體壓接部與所述護套壓接部；并且 其中，所述突出部設(shè)置在所述導(dǎo)體壓接部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端子配件，其中，所述電線端部連接部包括: 導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部壓接所述電線的露出導(dǎo)體； 護套壓接部，該護套壓接部壓接所述電線的護套部；和 橋接部，該橋接部連接所述導(dǎo)體壓接部與所述護套壓接部；并且 其中，所述橋接部具有一對側(cè)壁；并且 其中，所述突出部具有分別設(shè)置在所述一對側(cè)壁上的突出片。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端子配件，其中，所述電線端部連接部包括: 導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部壓接所述電線的露出導(dǎo)體； 護套壓接部，該護套壓接部壓接所述電線的護套部；和 橋接部，該橋接部連接所述導(dǎo)體壓接部與所述護套壓接部；并且 其中，所述突出部設(shè)置在所述護套壓接部上。
【文檔編號】H01R43/24GK104412453SQ201380031636
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2013年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月13日
【發(fā)明者】佐藤慶 申請人:矢崎總業(yè)株式會社