將端子壓接到電線的方法與壓接端子的制作方法
【專利摘要】提供了一種用于將壓接端子壓接到電線的方法。壓接端子包括導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部構(gòu)造成壓接電線的導(dǎo)體部。熱塑性樹脂層形成在導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面的區(qū)域上，以便限定熱塑性樹脂層未形成的接觸區(qū)域。形成了熱塑性樹脂層的導(dǎo)體壓接部壓接到導(dǎo)體部，使得接觸區(qū)域與導(dǎo)體部進(jìn)行接觸。以熱塑性樹脂層融化的溫度加熱壓接到導(dǎo)體部的導(dǎo)體壓接部。接觸區(qū)域被熱塑性樹脂層包圍，以便在加熱后密封接觸區(qū)域。
【專利說明】將端子壓接到電線的方法與壓接端子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將壓接端子壓接到電線的方法，以提供一種帶有壓接端子的電線，在該帶有壓接端子的電線中，壓接端子壓接到電線的導(dǎo)體部。

【背景技術(shù)】
[0002]存在一種帶有壓接端子的電線，其具有電線和壓接到在電線的端部處露出的導(dǎo)體部的壓接端子。提高壓接端子與電線之間的連接穩(wěn)定性對(duì)壓接端子是重要的。例如，在專利文獻(xiàn)I中，提出了將壓接端子壓接到電線的方法。該方法通過部分地改變形成在壓接端子的內(nèi)表面上的鍍層的厚度來增加壓接端子與導(dǎo)體部之間的連接穩(wěn)定性。
[0003]在專利文獻(xiàn)I中描述的將壓接端子壓接到電線的方法中，在壓接端子的導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面上的鍍錫的厚度設(shè)定成更高，并且導(dǎo)體壓接部壓接到導(dǎo)體部。
[0004]引用列表
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)I JP-A-2009-152052


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]技術(shù)問題
[0008]在專利文獻(xiàn)I中描述的用于將壓接端子壓接到電線的方法中，因?yàn)槲磳?dǎo)體部密封以與空氣隔離，在導(dǎo)體部上可能形成氧化層。從而，壓接端子與導(dǎo)體部之間的接觸阻抗可能增加。結(jié)果，連接穩(wěn)定性可能降低。
[0009]因此本發(fā)明的一個(gè)有益方面是提供一種用于將壓接端子壓接到電線的方法，使得能夠防止連接穩(wěn)定性降低。
[0010]解決問題的方法
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，提供一種用于將壓接端子壓接到電線的方法，所述壓接端子包括導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部構(gòu)造成壓接所述電線的導(dǎo)體部，該方法包括:
[0012]在所述導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面的區(qū)域上形成熱塑性樹脂層，以限定未形成所述熱塑性樹脂層的接觸區(qū)域；
[0013]將形成了所述熱塑性樹脂層的所述導(dǎo)體壓接部壓接到所述導(dǎo)體部，使得所述接觸區(qū)域與所述導(dǎo)體部進(jìn)行接觸；以及
[0014]將壓接到所述導(dǎo)體部的所述導(dǎo)體壓接部加熱至所述熱塑性樹脂層融化的溫度，
[0015]其中，所述接觸區(qū)域被所述熱塑性樹脂層包圍，以便在加熱后密封所述接觸區(qū)域。
[0016]該方法可以進(jìn)一步包括沖壓平板部件以形成多個(gè)壓接端子，其中在所述沖壓步驟之前執(zhí)行所述熱塑性樹脂層的形成步驟。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)，提供了一利壓接端子，該壓接端子構(gòu)造成壓接電線的導(dǎo)體部，所述壓接端子包括:
[0018]導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部構(gòu)造成壓接所述電線的所述導(dǎo)體部；以及
[0019]熱塑性樹脂層，該熱塑性樹脂層形成在所述導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面上，其中
[0020]未形成所述熱塑性樹脂層的接觸區(qū)域設(shè)置在所述導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面中，并且
[0021]所述接觸區(qū)域被所述熱塑性樹脂層包圍，以便在所述導(dǎo)體部壓接到所述導(dǎo)體壓接部的狀態(tài)下密封所述接觸區(qū)域。
[0022]發(fā)明的有益效果
[0023]在根據(jù)本發(fā)明的用于將壓接端子壓接到電線的方法中，在壓接端子的內(nèi)表面的設(shè)置了接觸區(qū)域的部分接觸導(dǎo)體部的狀態(tài)下，熱塑性樹脂填充在導(dǎo)體部的外周表面與壓接端子的壓接側(cè)的內(nèi)表面之間。因此，壓接端子與導(dǎo)體部之間的接觸部分被密封并與空氣隔離，使得能夠防止氧化層形成在接觸部處。結(jié)果，能夠防止連接穩(wěn)定性的降低。
[0024]在根據(jù)本發(fā)明的用于將壓接端子壓接到電線的方法中，通過在沖壓多個(gè)壓接端子之前將熱塑性樹脂施加于平板部件，能夠?qū)崴苄詷渲黄鸬匦纬稍诙鄠€(gè)壓接端子上。因此，熱塑性樹脂能夠容易地形成在多個(gè)壓接端子上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是帶有壓接端子的電線的透視圖，利用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于將壓接端子壓接到電線的方法制造該帶有壓接端子的電線。
[0026]圖2是示出在圖1中示出的壓接端子的導(dǎo)體壓接部附近的區(qū)域的放大圖。
[0027]圖3是示出在圖1中示出的壓接端子壓接到電線之前的狀態(tài)的透視圖。
[0028]圖4是從圖3中的箭頭的方向觀察圖3中示出的壓接端子的圖。
[0029]圖5A至示出將壓接端子壓接到電線的步驟。
[0030]參考標(biāo)記列表
[0031]I 帶有壓接端子的電線
[0032]10 電線
[0033]1a 端部
[0034]11導(dǎo)體部
[0035]Ila金屬股線
[0036]Ilb外周表面
[0037]12絕緣被覆部
[0038]20壓接端子
[0039]20a壓接側(cè)表面
[0040]21匹配連接部
[0041]22導(dǎo)體壓接部
[0042]22a 基部
[0043]22b壓接片
[0044]22c 槽
[0045]22d未形成部(接觸區(qū)域)
[0046]23絕緣被覆壓接部
[0047]23a 基部
[0048]23b壓接片
[0049]24平板部件
[0050]30熱塑性樹脂

【具體實(shí)施方式】
[0051]下面參考附圖具體描述根據(jù)本發(fā)明的將壓接端子壓接到電線的方法的優(yōu)選實(shí)施例。
[0052]圖1是帶有壓接端子的電線I的透視圖，利用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于將壓接端子壓接到電線的方法制造該帶有壓接端子的電線I。圖2是示出在圖1中示出的帶有壓接端子的電線I的導(dǎo)體壓接部22附近的區(qū)域的放大圖。圖3是示出在圖1示出的壓接端子20壓接到電線10之前的狀態(tài)的透視圖。圖4是從圖3中的箭頭的方向觀察的圖3中示出的壓接端子20的圖。
[0053]由本發(fā)明的方法制造的帶有壓接端子的電線I具有電線10和壓接端子20。通過用絕緣被覆部12覆蓋導(dǎo)體部11制成電線10。壓接端子20包括壓接到導(dǎo)體部11的導(dǎo)體壓接部22。
[0054]電線10通過用絕緣被覆部12覆蓋導(dǎo)體部11而制成。通過捆束多根金屬股線Ila制成導(dǎo)體部U。
[0055]例如，金屬股線Ila由鋁材制成，并且捆束多根金屬股線Ila以用作導(dǎo)體部11。
[0056]絕緣被覆部12由諸如合成樹脂的絕緣材料制成，并且絕緣被覆部12通過覆蓋導(dǎo)體部11的外周表面Ilb來保護(hù)導(dǎo)體部11，使得導(dǎo)體部11被隔離。
[0057]電線10形成為使得壓接端子20接觸導(dǎo)體部11，該導(dǎo)體部11通過在電線10的端部1a處移除絕緣被覆部12而露出。
[0058]例如，通過利用模具沖壓平板部件、并且彎曲沖壓過的平板部件以形成多個(gè)壓接端子20來制造壓接端子20。平板部件由銅合金等制成。
[0059]壓接端子20是母端子。該壓接端子包括:匹配連接部21，該匹配連接部21要與在圖中未示出的匹配連接端子相連接；導(dǎo)體壓接部22，該導(dǎo)體壓接部22壓接到露出的導(dǎo)體部11 ;以及絕緣被覆壓接部23，該絕緣被覆壓接部23壓接到電線10的絕緣被覆部12。
[0060]匹配連接部21具有箱形形狀。在匹配連接部21內(nèi)部形成有圖中未示出的彈性接觸片。匹配連接部21是通過彈性接觸片連接公端子的部分，該公端子在圖中未示出并且成為匹配連接端子。
[0061]導(dǎo)體壓接部22形成在匹配連接部21與絕緣被覆壓接部23之間，并且是壓接端子20與導(dǎo)體部11互相接觸的部分。導(dǎo)體壓接部22具有:基部22a，該基部22a包括形成為底表面的壁；以及一對(duì)壓接片22b，通過使基部22a的兩邊緣升起為槳形來形成該一對(duì)壓接片22b。通過使用壓接夾具將一對(duì)壓接片22b向內(nèi)彎曲，一對(duì)壓接片22b壓接到導(dǎo)體部11。
[0062]多個(gè)槽22c形成在導(dǎo)體壓接部22的壓接側(cè)的表面20a上。槽22c稱為鋸齒狀突起。槽22c增加了與導(dǎo)體部11的接觸面積，或提高了通過導(dǎo)體壓接部22來保持導(dǎo)體部11的保持力。
[0063]在本實(shí)施例中，槽22c形成在導(dǎo)體壓接部22中。然而，槽22c可以從導(dǎo)體壓接部22中省略。
[0064]稱為壓接器的上模具(圖中未示出)和稱為為砧的下模具(圖中未示出)用作壓接夾具。利用上模具和下模具將導(dǎo)體壓接部22壓成預(yù)定形狀，使得導(dǎo)體壓接部22壓接到導(dǎo)體部11。
[0065]在壓接端子20的壓接側(cè)的表面20a中，一層熱塑性樹脂30形成在導(dǎo)體壓接部22的表面20a的除了一部分之外的區(qū)域中，導(dǎo)體壓接部22的表面20a的該部分作為未形成部22d(接觸區(qū)域)。熱塑性樹脂30還形成在以上區(qū)域附近的表面20a的區(qū)域中。熱塑性樹脂30包括諸如聚乙烯、聚丙烯等的合成樹脂。由熱塑性樹脂30形成的熱塑性樹脂層由圖中的交叉線表示。
[0066]在壓接端子20中，當(dāng)導(dǎo)體壓接部22壓接到導(dǎo)體部11，并且加熱時(shí)至熱塑性樹脂30融化的溫度，熱塑性樹脂30填充在導(dǎo)體部11的外周表面Ilb與壓接端子20的壓接側(cè)的表面20a之間。熱塑性樹脂30圍繞未形成部22d露出以接觸導(dǎo)體部11處的接觸部。
[0067]絕緣被覆壓接部23形成與壓接端子20的匹配連接部21相反的端部，并且是通過被壓接到絕緣被覆部12來保持電線10的部分。絕緣被覆壓接部23具有:基部23a，該基部23a與導(dǎo)體壓接部22的基部22a連續(xù)；以及一對(duì)壓接片23b，通過使基部23a的兩邊緣升起形成該一對(duì)壓接片23b。通過使用圖中未示出的壓接夾具向內(nèi)彎曲一對(duì)壓接片23b，該一對(duì)壓接片23b壓接到絕緣被覆部12。
[0068]接下來，通過使用圖5A到描述將帶有壓接端子的電線I的壓接端子20壓接到電線10的方法。圖5A至示出將帶有壓接端子的電線I的壓接端子20壓接到電線10的步驟。在圖5A中，用點(diǎn)線示出包括壓接端子20的外形的要沖壓的部分的周部。
[0069]首先，在壓接端子20的壓接側(cè)處的表面20a中，操作者在導(dǎo)體壓接部22的表面20a中的除了一部分以外的區(qū)域以及表面20a的以上區(qū)域周圍的區(qū)域中形成熱塑性樹脂30層(見圖5A)，導(dǎo)體壓接部22的表面20a中的該部分作為未形成部22d。
[0070]在該樹脂形成步驟中，在沖壓多個(gè)壓接端子20之前將熱塑性樹脂30涂覆在平板部件24上。在涂覆熱塑性樹脂30之前，在形成導(dǎo)體壓接部22的未形成部22d的多個(gè)位置上做標(biāo)記。
[0071 ] 從而，在沖壓多個(gè)壓接端子20之前通過將熱塑性樹脂30施加于平板部件24，來將熱塑性樹脂30 —起涂覆在多個(gè)壓接端子20上。
[0072]在本實(shí)施例中，未形成部22d具有矩形形狀。然而，只要導(dǎo)體壓接部22的表面20a的接觸導(dǎo)體部11的區(qū)域不被熱塑性樹脂30覆蓋，未形成部22d可以具有其它形狀。例如，未形成部22d可以具有橢圓形形狀。
[0073]然后，操作者執(zhí)行沖壓平板部件24以形成壓接端子20的加工過程(見圖5B)。通過沖壓加工，多個(gè)壓接端子20形成為預(yù)定的外形。例如，利用圖中未示出的模具按壓裝置自動(dòng)地執(zhí)行沖壓加工。
[0074]然后，操作者將壓接端子20壓接到電線10(見圖5C)。從而，導(dǎo)體部11和壓接端子20連接。更具體地，導(dǎo)體壓接部22的表面22a的未形成部22d從熱塑性樹脂30露出的部分與導(dǎo)體部11接觸。
[0075]然后，操作者將導(dǎo)體壓接部22和導(dǎo)體部11加熱至熱塑性樹脂30融化的溫度(見圖OT)。從而，熱塑性樹脂30填充在導(dǎo)體部11與壓接端子20之間以包圍未形成部22d。即，導(dǎo)體壓接部22的表面22a的未形成部22d露出的部分接觸導(dǎo)體部11，并且填充了熱塑性樹脂30以使表面22a的露出部分與導(dǎo)體部11的接觸部密封。通過回到常溫狀態(tài)使融化的熱塑性樹脂30硬化?？梢酝ㄟ^強(qiáng)行冷卻來硬化融化的熱塑性樹脂30。
[0076]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于將壓接端子壓接到電線的方法中，在壓接端子22的壓接側(cè)處的表面20a的未形成部22d露出的部分接觸導(dǎo)體部11的狀態(tài)下，熱塑性樹脂30填充在導(dǎo)體部11的外周表面Ilb與壓接端子20的壓接側(cè)的表面20a之間以包圍接觸部。因此，壓接端子20與導(dǎo)體部11之間的接觸部分被密封并與空氣隔離，使得能夠防止在接觸部處形成氧化層，并且結(jié)果，能夠防止連接穩(wěn)定性的下降。
[0077]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于將壓接端子壓接到電線的方法中，通過在沖壓多個(gè)壓接端子20之前將熱塑性樹脂30施加于平板部件24，能夠?qū)崴苄詷渲?0 —起形成在多個(gè)壓接端子20上。因此，能夠容易地將熱塑性樹脂涂覆在多個(gè)壓接端子20上。
[0078]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的壓接端子20中，壓接端子20包括導(dǎo)體壓接部22、由熱塑性樹脂30制成的熱塑性樹脂層，以及未形成熱塑性樹脂層的接觸區(qū)域。導(dǎo)體壓接部22壓接電線10的導(dǎo)體部11。熱塑性樹脂層形成在導(dǎo)體壓接部22的內(nèi)表面上。接觸區(qū)域設(shè)置在導(dǎo)體壓接部22的內(nèi)表面中。接觸區(qū)域由熱塑性樹脂層包圍，以便在導(dǎo)體部11壓接到導(dǎo)體壓接部22的狀態(tài)下密封該接觸區(qū)域。
[0079]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的將壓接端子壓接到電線的方法中，通過捆束多根金屬股線Ila制成導(dǎo)體部11。然而，可以由單根芯線制成導(dǎo)體部11。
[0080]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的將壓接端子壓接到電線的方法中，壓接端子20是母端子。只要壓接端子壓接到電線10的導(dǎo)體部11，壓接端子20可以用作其它壓接端子。例如，可以使用公端子。
[0081]基于本發(fā)明的以上實(shí)施例具體描述了由
【發(fā)明者】完成的本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于本發(fā)明的以上實(shí)施例，并且在不脫離本發(fā)明的精神的情況下能夠做出多種修改。
[0082]本發(fā)明基于2012年4月5日提交的日本專利申請(qǐng)N0.2012-086249，其內(nèi)容通過引用并入此處
[0083]工業(yè)實(shí)用性
[0084]根據(jù)用于將壓接端子壓接到電線的方法，能夠防止連接穩(wěn)定性的下降。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將壓接端子壓接到電線的方法，所述壓接端子包括導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部構(gòu)造成壓接所述電線的導(dǎo)體部，該方法包括: 在所述導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面的區(qū)域上形成熱塑性樹脂層，以限定未形成所述熱塑性樹脂層的接觸區(qū)域； 將形成了所述熱塑性樹脂層的所述導(dǎo)體壓接部壓接到所述導(dǎo)體部，使得所述接觸區(qū)域與所述導(dǎo)體部進(jìn)行接觸；以及 將壓接到所述導(dǎo)體部的所述導(dǎo)體壓接部加熱至所述熱塑性樹脂層融化的溫度， 其中，所述接觸區(qū)域被所述熱塑性樹脂層包圍，以便在加熱后密封所述接觸區(qū)域。
2.權(quán)利要求1中所述的方法，還包括: 沖壓平板部件以形成多個(gè)壓接端子， 其中，在所述沖壓步驟之前執(zhí)行所述熱塑性樹脂層的形成步驟。
3.一科-壓接端子，該壓接端子構(gòu)造成壓接電線的導(dǎo)體部，所述壓接端子包括: 導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部構(gòu)造成壓接所述電線的所述導(dǎo)體部；以及 熱塑性樹脂層，該熱塑性樹脂層形成在所述導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面上，其中未形成所述熱塑性樹脂層的接觸區(qū)域設(shè)置在所述導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面中，并且所述接觸區(qū)域被所述熱塑性樹脂層包圍，以便在所述導(dǎo)體部壓接到所述導(dǎo)體壓接部的狀態(tài)下密封所述接觸區(qū)域。
【文檔編號(hào)】H01R43/048GK104247154SQ201380018800
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年4月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月5日
【發(fā)明者】山本敏彥 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社