壓接端子、連接構(gòu)造體和連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于，提供如下的壓接端子、連接構(gòu)造體和連接器：在利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下，能夠高效地實(shí)現(xiàn)可防止水分浸入壓接部內(nèi)部的壓接狀態(tài)。雌型壓接端子(10)具有允許對包覆電線(200)的鋁芯線(201)進(jìn)行壓接連接的壓接部(30)，壓接部(30)利用板材構(gòu)成截面中空形狀，并且，對長度方向(X)的長度方向焊接部位(W1)進(jìn)行了焊接，使截面中空形狀中的前方成為大致平板狀的密封形狀，并且對寬度方向(Y)的寬度方向焊接部位(W2)進(jìn)行了焊接。
【專利說明】壓接端子、連接構(gòu)造體和連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及例如裝配在負(fù)責(zé)汽車用線束的連接的連接器等上的壓接端子、使用了壓接端子的連接構(gòu)造體、以及裝配有這種連接構(gòu)造體的連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]在近年來的汽車中裝備有各種電裝設(shè)備，并且各設(shè)備的電路存在復(fù)雜化的傾向，所以，確保穩(wěn)定的電連接狀態(tài)是必不可少的。這樣的各種電裝設(shè)備的電路構(gòu)成為，在汽車中配置有捆束多條包覆電線而構(gòu)成的線束，并且，利用連接器將線束彼此連接。并且，在連接器的內(nèi)部裝配有將線束的包覆電線壓接地連接到壓接部上的壓接端子。
[0003]但是，在將包覆電線連接在壓接端子上的情況下，在從包覆電線的絕緣包覆部的前端露出的導(dǎo)體部分的露出部分與壓接端子的壓接部之間容易產(chǎn)生間隙，從而導(dǎo)體部分以暴露在外氣中的狀態(tài)露出，所以，當(dāng)水分浸入到裝配在連接器內(nèi)部的壓接端子的壓接部時(shí)，在被壓接于壓接部上的導(dǎo)體部分的表面發(fā)生腐蝕，存在導(dǎo)電性降低的問題。
[0004]作為防止由于水分浸入而導(dǎo)致壓接部中的導(dǎo)電性降低的方法，例如提出了如下的連接構(gòu)造體(參照專利文獻(xiàn)I):在利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下，利用粘度較高的樹脂制的絕緣包覆部來封閉導(dǎo)體部分中的露出的部分。
[0005]但是，在專利文獻(xiàn)I的連接構(gòu)造體中，是在利用壓接部對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接之后，利用絕緣包覆部覆蓋導(dǎo)體部分中的露出的部分，所以，在壓接工序后，需要進(jìn)行利用絕緣包覆部包覆露出的部分的工序，很難實(shí)現(xiàn)連接構(gòu)造體的生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提聞。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-233328號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的課題
[0010]本發(fā)明的目的在于，提供如下的壓接端子、連接構(gòu)造體和連接器:在利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下，能夠高效地實(shí)現(xiàn)能夠防止水分浸入壓接部內(nèi)部的壓接狀態(tài)。
[0011]用于解決課題的手段
[0012]本發(fā)明的特征在于一種壓接端子，其至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中，所述壓接部利用板材構(gòu)成截面中空形狀，并且，在所述截面中空形狀中，所述板材在長度方向上進(jìn)行了焊接。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，例如，通過對截面中空形狀的壓接部的長度方向的一端側(cè)進(jìn)行密封，由此在利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下，能夠防止水分浸入內(nèi)部并確?？煽康姆浪浴２⑶?，壓接部內(nèi)的導(dǎo)體部分不會暴露在外氣中，能夠抑制劣化和經(jīng)年變化的發(fā)生。因此，在導(dǎo)體部分中不會產(chǎn)生腐蝕，還能夠防止由于該腐蝕而引起的電阻上升，所以，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。即，能夠確保穩(wěn)定的電連接狀態(tài)。
[0014]詳細(xì)地講，所述壓接部利用板材構(gòu)成截面中空形狀，并且，在所述截面中空形狀中所述板材在長度方向上進(jìn)行了焊接，所以，在利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接時(shí)，通過對截面中空形狀的壓接部的長度方向的一端側(cè)進(jìn)行密封，不會使包覆電線的導(dǎo)體部分或?qū)w部分露出到壓接部的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0015]作為本發(fā)明的方式，也可以是，使所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的所述長度方向的一端側(cè)，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接。
[0016]上述的所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)是指與將導(dǎo)體部分插入到壓接部的插入側(cè)相反側(cè)的端部側(cè)。
[0017]上述的與所述長度方向交叉的方向的焊接例如是與長度方向大致正交的寬度方向的焊接，既可以是與長度方向的焊接連續(xù)的焊接，也可以是與長度方向的焊接不連續(xù)但交叉的焊接。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，僅對插入有導(dǎo)體部分的壓接部進(jìn)行壓接，不會使包覆電線的導(dǎo)體部分或?qū)w部分露出到壓接部的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0019]詳細(xì)地講，預(yù)先使所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的所述長度方向的一端側(cè)，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接，所以，將導(dǎo)體部分插入到截面中空形狀的壓接部的插入部位以外的部位被密封，僅對插入有導(dǎo)體部分的壓接部進(jìn)行壓接，不會使包覆電線的導(dǎo)體部分或?qū)w部分露出到壓接部的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0020]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述長度方向的焊接部位和與所述長度方向交叉的方向的焊接部位被設(shè)定在大致同一平面上。
[0021 ] 根據(jù)本發(fā)明，容易使例如激光焊接等的焊接裝置移動，能夠可靠地進(jìn)行焊接。
[0022]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述長度方向的焊接部位在高度方向上變化。
[0023]根據(jù)本發(fā)明，能夠構(gòu)成各種形狀的具有防水性的壓接部。
[0024]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述壓接部由壓接面和從該壓接面的寬度方向兩側(cè)延伸出的延伸壓接片構(gòu)成，使所述延伸壓接片彎曲而構(gòu)成為環(huán)狀截面，并且，使所述延伸壓接片的對置的端部彼此對接，對接部位在長度方向上進(jìn)行了焊接。
[0025]根據(jù)本發(fā)明，能夠構(gòu)成如下的壓接部:利用壓接面和延伸壓接片構(gòu)成環(huán)狀截面的壓接部，并且在長度方向上將所述延伸壓接片的對置的端部彼此的對接部位焊接，由此，可靠地進(jìn)行了密封。因此，不會使包覆電線的導(dǎo)體部分或?qū)w部分露出到壓接部的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0026]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述對接部位是具有比所述板材的其他部分的截面面積大的面積的端面彼此的對接。
[0027]作為上述端面的概念，包含如下這樣的端面:在構(gòu)成環(huán)狀截面時(shí)，與其他部分相t匕，朝向徑向內(nèi)側(cè)突出的端面、朝向徑向外側(cè)突出的端面、或者朝向徑向外側(cè)和徑向內(nèi)側(cè)突出的端面。
[0028]根據(jù)本發(fā)明，即使在通過對接焊接而使對接部分變薄的情況下，由于焊接部位具有足夠的強(qiáng)度，所以，例如，即使由于導(dǎo)體部分的壓接等而使焊接部位發(fā)生變形，也能夠確保充分的焊接強(qiáng)度、即充分的防水性。此外，例如對于比其他部分朝向徑向內(nèi)側(cè)突出的端面而言，在壓接狀態(tài)下，端面的比其他部分朝向徑向內(nèi)側(cè)突出的部分咬入導(dǎo)體部分中，能夠提高導(dǎo)通性。
[0029]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述壓接部由載置所述導(dǎo)體部分的壓接面和從該壓接面的寬度方向兩側(cè)延伸出的延伸壓接片構(gòu)成，使所述延伸壓接片彎曲而構(gòu)成為環(huán)狀截面，并且，使所述延伸壓接片的對置的端部彼此重合，重合部位作為所述板材的端部在長度方向上進(jìn)行了焊接。
[0030]根據(jù)本發(fā)明，能夠構(gòu)成如下的壓接部:利用壓接面和延伸壓接片構(gòu)成環(huán)狀截面的壓接部，并且在長度方向上對使所述延伸壓接片的對置的端部彼此重合后的重合部位進(jìn)行焊接，由此，可靠地進(jìn)行了密封。因此，不會使包覆電線的導(dǎo)體部分或?qū)w部分露出到壓接部的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0031]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，構(gòu)成所述重合部位的所述板材的端部由比所述板材的其他部分的厚度薄的薄部構(gòu)成。
[0032]根據(jù)本發(fā)明，減少了重合的厚度過厚而無法充分焊接的可能性，能夠可靠地進(jìn)行焊接而確保防水性。
[0033]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述重合部位構(gòu)成為比所述板材的其他部分的厚度厚。
[0034]根據(jù)本發(fā)明，即使在通過焊接而使重合部分變薄的情況下，由于焊接部位具有足夠的強(qiáng)度，所以，例如，即使由于導(dǎo)體部分的壓接等而使焊接部位發(fā)生變形，也能夠確保充分的焊接強(qiáng)度、即充分的防水性。
[0035]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，利用光纖激光焊接進(jìn)行所述焊接。
[0036]根據(jù)本發(fā)明，構(gòu)成沒有間隙的壓接部，能夠可靠地防止在壓接狀態(tài)下水分浸入壓接部內(nèi)部。并且，光纖激光焊接與其他激光焊接相比，能夠使焦點(diǎn)對焦為極小的點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)高輸出密度的激光焊接，并且能夠連續(xù)地進(jìn)行照射。因此，能夠進(jìn)行具有可靠的防水性的焊接。
[0037]并且，在光纖激光焊接中，由于以非接觸的方式進(jìn)行焊接，所以，能夠保持利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接時(shí)的強(qiáng)度。詳細(xì)地講，在超聲波焊接或電阻焊接等接觸焊接的情況下，需要進(jìn)行殘留有壓痕的程度的機(jī)械壓接，產(chǎn)生應(yīng)力集中，材料強(qiáng)度降低，在對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接時(shí)可能損傷壓接部，但是，在作為非接觸焊接的光纖激光焊接中，與上述機(jī)械壓接相比，材料強(qiáng)度不會降低，在導(dǎo)體部分的壓接時(shí)不會損傷壓接部，能夠確保防水性，并且能夠維持穩(wěn)定的壓接狀態(tài)。
[0038]并且，例如，作為接觸焊接，在利用錫焊進(jìn)行上述焊接的情況下成本升高，如果是超聲波接合，則需要鐵砧和磨石，如果是電阻焊接，則需要插入電極的空間，設(shè)備大型化，并且，擔(dān)心會由于上述壓接加工引起的材料薄化而導(dǎo)致端子壓接時(shí)的焊接部機(jī)械強(qiáng)度降低。
[0039]與此相對，作為非接觸焊接，考慮基于高能量密度束照射的焊接，作為高密度能束，考慮激光或電子束等，但是，在電子束的情況下，由于具有真空環(huán)境，所以，裝置規(guī)模增大，并且復(fù)雜化，而在激光焊接中，能夠在大氣下進(jìn)行焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的小型化。
[0040]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述導(dǎo)體部分由鋁系材料構(gòu)成，并且，至少所述壓接部由銅系材料構(gòu)成。
[0041]根據(jù)本發(fā)明，與具有由銅線構(gòu)成的導(dǎo)體部分的包覆電線相比，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，并且，能夠利用上述可靠的防水性，防止所謂的異種金屬腐蝕(以下稱為電腐蝕)。
[0042]詳細(xì)地講，在包覆電線的導(dǎo)體部分中，將以往使用的銅系材料置換為鋁或鋁合金等鋁系材料，在將該鋁系材料制的導(dǎo)體部分壓接在壓接端子上的情況下，由于與作為端子材料的鍍錫、鍍金、銅合金等貴金屬相接觸，作為廉價(jià)金屬的鋁系材料被腐蝕的現(xiàn)象即電腐蝕成為問題。
[0043]這里，電腐蝕是指如下現(xiàn)象:當(dāng)水分附著在貴金屬與廉價(jià)金屬接觸的部位時(shí)，產(chǎn)生腐蝕電流，廉價(jià)金屬發(fā)生腐蝕、溶解、消失等。由于該現(xiàn)象，壓接在壓接端子的壓接部上的鋁系材料制的導(dǎo)體部分發(fā)生腐蝕、溶解、消失，不久就會使電阻上升。其結(jié)果，存在無法發(fā)揮充分的導(dǎo)電功能的問題。
[0044]但是，利用上述可靠的防水性，與具有由銅系材料構(gòu)成的導(dǎo)體部分的包覆電線相t匕，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，并且能夠防止所謂的電腐蝕。
[0045]并且，本發(fā)明的特征在于一種連接構(gòu)造體，其中，該連接構(gòu)造體利用上述壓接端子中的壓接部，連接了所述包覆電線和所述壓接端子。
[0046]根據(jù)本發(fā)明，能夠構(gòu)成如下的連接構(gòu)造體:該連接構(gòu)造體只需利用壓接端子的壓接部圍繞著進(jìn)行壓接，即可確?？煽康姆浪?。因此，能夠確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性。另外，上述連接構(gòu)造體包含利用壓接端子中的壓接部連接所述包覆電線和所述壓接端子的I條連接構(gòu)造體、或捆束多條連接構(gòu)造體而構(gòu)成的線束。
[0047]此外，本發(fā)明的特征在于一種連接器，其中，該連接器在連接器外殼內(nèi)配置有上述連接構(gòu)造體中的壓接端子。
[0048]根據(jù)本發(fā)明，能夠與構(gòu)成壓接端子和導(dǎo)體部分的金屬種類無關(guān)地，在確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性的狀態(tài)下連接壓接端子。
[0049]詳細(xì)地講，例如，在使雌型連接器和雄型連接器相互嵌合、使配置在各連接器的連接器外殼內(nèi)的壓接端子相互連接時(shí)，能夠在確保防水性的狀態(tài)下使各連接器的壓接端子相互連接。
[0050]其結(jié)果，能夠確保具有可靠的導(dǎo)電性的連接狀態(tài)。
[0051]并且，本發(fā)明的特征在于一種壓接端子的制造方法，該壓接端子至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中，使板材彎曲而構(gòu)成截面中空形狀，并且，對所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)進(jìn)行形狀加工而加工成進(jìn)行密封的密封形狀，在長度方向上對構(gòu)成截面中空形狀的所述板材的端部進(jìn)行焊接，并且，在與所述長度方向交叉的方向上對通過形狀加工而加工成密封形狀的所述一端側(cè)進(jìn)行焊接，構(gòu)成所述壓接部。
[0052]根據(jù)本發(fā)明，按順序進(jìn)行沖壓加工工序和焊接工序，其中，在所述沖壓加工工序中，使板材彎曲而構(gòu)成截面中空形狀，并且對所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)進(jìn)行形狀加工而加工成進(jìn)行密封的密封形狀，所述焊接工序是在長度方向和與長度方向交叉的方向上進(jìn)行的，所以，能夠高效地制造壓接端子。
[0053]并且，本發(fā)明的特征在于一種壓接端子的制造方法，該壓接端子至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中，使板材彎曲而構(gòu)成截面中空形狀，并且，在長度方向上對構(gòu)成截面中空形狀的所述板材的端部進(jìn)行焊接，對所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)進(jìn)行形狀加工而加工成進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在與所述長度方向交叉的方向上對通過形狀加工而加工成密封形狀的所述一端側(cè)進(jìn)行焊接，構(gòu)成所述壓接部。
[0054]根據(jù)本發(fā)明，使板材彎曲而構(gòu)成截面中空形狀，并且，在長度方向上焊接板材的端部后，對長度方向的一端側(cè)進(jìn)行形狀加工而加工成進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在與長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接，所以，能夠制造各種密封形狀的壓接端子。
[0055]并且，本發(fā)明的特征在于一種壓接端子的制造方法，該壓接端子至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中，使板材重合，所述板材中的至少一個(gè)板材具有長度方向的一方被密封的中空的凸部，在所述凸部的外側(cè)，以圍著所述凸部的方式在所述長度方向和與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接，構(gòu)成所述壓接部。
[0056]作為上述的“使板材重合，所述板材中的至少一個(gè)板材具有長度方向的一方被密封的中空的凸部”的概念，包含如下這樣的重合:將具有凸部的板材和平板材重合；將具有凸部的2張板材以凸部的中空部分對置的方式重合。另外，作為重合的板材的概念，包含如下形式:彎折一張板材而使重合部分宛如2張板材；將分別獨(dú)立的2張板材重合。
[0057]根據(jù)本發(fā)明，例如能夠制造如下的壓接端子:能夠?qū)⒅锌盏陌疾康男螤钚纬蔀榕c導(dǎo)體部分的直徑對應(yīng)的形狀，在將導(dǎo)體部分插入壓接部中的壓接狀態(tài)下，能夠?qū)崿F(xiàn)間隙小、防水性高的壓接狀態(tài)。
[0058]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，利用光纖激光焊接進(jìn)行所述焊接。
[0059]根據(jù)本發(fā)明，能夠制造如下的壓接端子:構(gòu)成沒有間隙的壓接部，能夠可靠地防止在壓接狀態(tài)下水分浸入壓接部內(nèi)部。詳細(xì)地講，由于光纖激光具有高會聚性、高光束性的品質(zhì)，所以，與現(xiàn)有的激光相比，能夠以更低的輸出高速地進(jìn)行高長寬比的深熔焊接(小孔焊接)。并且，能夠進(jìn)行熱影響較少、金屬材料的變形也較小的加工。因此，能夠制造如下的壓接端子:其能夠進(jìn)行具有可靠的防水性的焊接，在壓接狀態(tài)下能夠確保充分的防水性。
[0060]本發(fā)明的特征在于一種壓接端子，其至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中，在所述壓接部中，板材在寬度方向上被彎曲成為截面中空形狀，并且，使所述板材的寬度方向上的端部彼此對接，在長度方向上對所述端部彼此對接后的長度方向的對接部位進(jìn)行了焊接，在長度方向上進(jìn)行焊接后的焊接部位中的、至少由于對所述導(dǎo)體部分的壓接連接而發(fā)生壓接變形的部位的正反兩側(cè)形成有由所述焊接產(chǎn)生的焊珠。
[0061]上述壓接端子是具有截面中空形狀的壓接部的閉筒式(close barrel)端子，包含如下這樣的端子:具有允許與構(gòu)成一對的端子組的另一個(gè)端子的連接部進(jìn)行連接的連接部的連接端子；或僅由壓接部構(gòu)成的端子。
[0062]上述長度方向可以是與壓接在壓接部上的包覆電線的長度方向大致一致的方向。
[0063]作為上述的所述板材的寬度方向上的端部彼此對接的概念，不僅包含使板材在寬度方向上彎曲而形成的截面中空形狀中的寬度方向上接觸的對接，還包含寬度方向上具有微小間隙的對接。并且，不僅可以是板材中的板厚方向的側(cè)面，也可以是使端部側(cè)面傾斜的傾斜側(cè)面、或構(gòu)成具有板材的厚度以上高度的面的側(cè)面彼此的對接。
[0064]上述的在長度方向上進(jìn)行焊接后的焊接部位中的、至少由于對所述導(dǎo)體部分的壓接連接而發(fā)生壓接變形的部位是如下概念:在全體發(fā)生壓接變形的情況下，表示長度方向的整個(gè)范圍，在僅僅是從插入有導(dǎo)體部分的一側(cè)起的一部分發(fā)生壓接變形的情況下，表示僅該變形部分或包含變形部分在內(nèi)的整個(gè)范圍。
[0065]根據(jù)本發(fā)明，能夠構(gòu)成如下的壓接端子:利用壓接部可靠地壓接導(dǎo)體部分，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0066]詳細(xì)地講，作為防止由于水分浸入而導(dǎo)致壓接部中的導(dǎo)電性降低的方法， 申請人:例如已經(jīng)提出了如下的連接構(gòu)造體(參照專利文獻(xiàn)I):在利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下，利用粘度較高的樹脂制的絕緣包覆部封閉導(dǎo)體部分中的露出的部分。
[0067]但是,專利文獻(xiàn)I的連接構(gòu)造體是所謂的開口筒(open barrel)形式的壓接端子，絕緣包覆部露出，所以，可能由于樹脂材料本身的經(jīng)年劣化而導(dǎo)致防水性能變差，從而使導(dǎo)電性降低。
[0068]因此，在壓接變形的部位的正反兩側(cè)形成由所述焊接產(chǎn)生的焊珠，這樣能夠?qū)附硬课坏恼捶较蛏系慕孛娴闹辽俅蟛糠诌M(jìn)行焊接。因此，使板材在寬度方向上彎曲成為截面中空形狀、并且在長度方向上對該端部彼此進(jìn)行焊接后的壓接部的焊接部位對于利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接的壓接力具有充分的承受力，所以，不會由于壓接變形而斷裂。由此，能過利用壓接部可靠地壓接包覆電線的導(dǎo)體部分，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。即，能夠確保穩(wěn)定的電連接狀態(tài)。
[0069]作為本發(fā)明的方式，也可以是，形成在所述正反兩側(cè)的焊珠是利用貫通焊接而形成的。
[0070]根據(jù)本發(fā)明，在焊接部位的正反方向上的整個(gè)截面中進(jìn)行焊接，所以，對于利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接的壓接力，具有更加充分的承受力，并且，能夠構(gòu)成沒有破裂起點(diǎn)的焊接部位。詳細(xì)地講，當(dāng)在焊接部位的截面中形成未焊接部位時(shí)，壓接力集中于未焊接部位，所以，容易成為破裂的起點(diǎn)，但是，利用貫通焊接，焊接部位的截面被進(jìn)行一致的焊接，不會產(chǎn)生破裂的起點(diǎn)，能夠進(jìn)行具有充分承受力的焊接。由此，能夠利用壓接部更加可靠地壓接包覆電線的導(dǎo)體部分，能夠得到更加穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0071]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，使所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的所述長度方向的一端側(cè)，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接而構(gòu)成密封部。
[0072]上述的所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)是指與將導(dǎo)體部分插入到壓接部中的插入側(cè)相反側(cè)的端部側(cè)。
[0073]上述的與所述長度方向交叉的方向的焊接例如是與長度方向大致正交的寬度方向的焊接，既可以是與長度方向的焊接連續(xù)的焊接，也可以是與長度方向的焊接不連續(xù)但交叉的焊接。另外，關(guān)于密封形狀的形成和與所述長度方向交叉的方向的焊接，可以在壓接端子單體的狀態(tài)下進(jìn)行，或者，也可以隨著壓接部相對于導(dǎo)體部分的壓接變形而形成密封形狀，然后，進(jìn)行與長度方向交叉的焊接。
[0074]根據(jù)本發(fā)明，僅對插入有導(dǎo)體部分的壓接部進(jìn)行壓接，不會使包覆電線的導(dǎo)體部分或?qū)w部分露出到壓接部的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0075]詳細(xì)地講，即使由于對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接而使壓接部發(fā)生壓接變形，由于在長度方向上進(jìn)行焊接的焊接部位中的、至少由于對所述導(dǎo)體部分的壓接連接而發(fā)生壓接變形的部位的正反兩側(cè)形成有所述焊接的焊珠，因而不會由于壓接變形而使焊接斷裂，并且，在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的、截面中空形狀的所述長度方向的一端側(cè)，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接而構(gòu)成密封部，所以，將導(dǎo)體部分插入到截面中空形狀的壓接部中的插入部位以外的部位被密封，壓接部內(nèi)的導(dǎo)體部分不會暴露在外氣中，防止水分浸入內(nèi)部，能夠抑制劣化和經(jīng)年變化的發(fā)生。因此，在導(dǎo)體部分中不會產(chǎn)生腐蝕，還能夠防止由于該腐蝕而引起的電阻上升，所以，得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0076]并且，由于預(yù)先將截面中空形狀的所述長度方向的一端側(cè)形成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接而構(gòu)成密封部，所以，將導(dǎo)體部分插入到截面中空形狀的壓接部的插入部位以外的部位被密封，僅對插入有導(dǎo)體部分的壓接部進(jìn)行壓接，不會使包覆電線的導(dǎo)體部分或?qū)w部分露出到壓接部的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。因此，可靠地使得壓接在壓接部上的導(dǎo)體部分不會暴露在外氣中，無需為了確保防水性而對導(dǎo)體部分使用由另外的部件構(gòu)成的罩等。
[0077]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，將所述長度方向的焊接部位和與所述長度方向交叉的方向的焊接部位設(shè)定在大致同一平面上。
[0078]根據(jù)本發(fā)明，容易使例如激光焊接等的焊接裝置移動，能夠可靠地進(jìn)行焊接。詳細(xì)地講，由于焊接裝置與焊接部位的距離固定，所以，能夠在穩(wěn)定的焊接狀態(tài)下進(jìn)行焊接，能夠可靠地進(jìn)行焊接。
[0079]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，使用高能量密度束進(jìn)行所述焊接。
[0080]上述高能量密度束包括光纖激光器、YAG激光器、半導(dǎo)體激光器或圓盤激光器等的激光束或電子束。
[0081]根據(jù)本發(fā)明，能夠進(jìn)行長寬比高的高精度焊接。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)端子材料的變形小的焊接狀態(tài)。
[0082]并且，在使用高能量密度束的焊接中，由于以非接觸的方式進(jìn)行焊接，所以，能夠保持利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接時(shí)的強(qiáng)度。詳細(xì)地講，在超聲波焊接或電阻焊接等接觸焊接的情況下，需要進(jìn)行殘留有壓痕的程度的機(jī)械壓接，產(chǎn)生應(yīng)力集中，材料強(qiáng)度降低，在對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接時(shí)可能損傷壓接部，但是，在作為非接觸焊接的使用高能量密度束的焊接中，與上述機(jī)械壓接相比，材料強(qiáng)度不會降低，在導(dǎo)體部分的壓接時(shí)不會損傷壓接部，能夠確保防水性，并且能夠維持穩(wěn)定的壓接狀態(tài)。
[0083]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述高能量密度束由光纖激光束構(gòu)成。
[0084]上述光纖激光束包含進(jìn)彳丁連續(xù)振湯、脈沖振湯、QCW振湯或受脈沖控制的連續(xù)振湯的光纖激光束。
[0085]根據(jù)本發(fā)明，能夠容易地進(jìn)行深熔焊接。詳細(xì)地講，由于光纖激光的光束品質(zhì)優(yōu)良且會聚性高，所以，能夠?qū)崿F(xiàn)高輸出密度加工。因此，通過高長寬比的深熔焊接，不會對材料造成額外的熱影響，能夠高效地實(shí)現(xiàn)可靠的焊接狀態(tài)。
[0086]并且，例如，作為接觸焊接，在利用錫焊進(jìn)行上述焊接的情況下成本升高，如果是超聲波接合，則需要鐵砧和磨石，并且，如果是電阻焊接，則需要插入電極的空間，設(shè)備大型化，并且，擔(dān)心會由于上述壓接加工引起的材料薄化而導(dǎo)致端子壓接時(shí)的焊接部機(jī)械強(qiáng)度降低，但是，在作為非接觸焊接的激光焊接中，能夠在大氣下進(jìn)行焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的小型化。
[0087]并且，本發(fā)明的特征在于一種連接構(gòu)造體，其中，該連接構(gòu)造體利用上述壓接端子中的壓接部，連接了所述包覆電線和所述壓接端子。
[0088]根據(jù)本發(fā)明，能夠構(gòu)成如下的連接構(gòu)造體:利用壓接端子的壓接部圍繞地進(jìn)行壓接，能夠確?？煽康姆浪?。因此，能夠確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性。另外，上述連接構(gòu)造體包含利用壓接端子中的壓接部連接所述包覆電線和所述壓接端子的I條連接構(gòu)造體、或捆束多條連接構(gòu)造體而構(gòu)成的線束。
[0089]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述導(dǎo)體部分由鋁系材料構(gòu)成，并且，至少所述壓接部由銅系材料構(gòu)成。
[0090]根據(jù)本發(fā)明，與具有由銅線構(gòu)成的導(dǎo)體部分的包覆電線相比，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，并且，能夠利用上述可靠的防水性，防止所謂的異種金屬腐蝕(以下稱為電腐蝕)。
[0091]詳細(xì)地講，在包覆電線的導(dǎo)體部分中，將以往使用的銅系材料置換為鋁或鋁合金等鋁系材料，在將該鋁系材料制的導(dǎo)體部分壓接在壓接端子上的情況下，由于與作為端子材料的鍍錫、鍍金、銅合金等貴金屬相接觸，作為廉價(jià)金屬的鋁系材料被腐蝕的現(xiàn)象即電腐蝕成為問題。
[0092]另外，電腐蝕是指如下現(xiàn)象:當(dāng)水分附著在貴金屬與廉價(jià)金屬接觸的部位時(shí)，產(chǎn)生腐蝕電流，廉價(jià)金屬發(fā)生腐蝕、溶解、消失等。由于該現(xiàn)象，壓接在壓接端子的壓接部上的鋁系材料制的導(dǎo)體部分發(fā)生腐蝕、溶解、消失，不久就會使電阻上升。其結(jié)果，存在無法發(fā)揮充分的導(dǎo)電功能的問題。
[0093]但是，通過上述可靠的防水性，與具有由銅系材料構(gòu)成的導(dǎo)體部分的包覆電線相t匕，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，并且能夠防止所謂的電腐蝕。
[0094]此外，本發(fā)明的特征在于一種連接器，其中，該連接器在連接器外殼內(nèi)配置有上述連接構(gòu)造體中的壓接端子。
[0095]根據(jù)本發(fā)明，能夠與構(gòu)成壓接端子和導(dǎo)體部分的金屬種類無關(guān)地，在確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性的狀態(tài)下連接壓接端子。
[0096]詳細(xì)地講，例如，在使雌型連接器和雄型連接器相互嵌合、使配置在各連接器的連接器外殼內(nèi)的壓接端子相互連接時(shí)，能夠在確保防水性的狀態(tài)下使各連接器的壓接端子相互連接。
[0097]其結(jié)果，能夠確保具有可靠的導(dǎo)電性的連接狀態(tài)。
[0098]本發(fā)明的特征在于一種壓接端子，其至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中，在所述壓接部中，使板材在寬度方向上彎曲成為截面中空形狀，并且，所述板材的寬度方向上的端部彼此重合，所述端部彼此重合后的長度方向的重合部位在長度方向上進(jìn)行了焊接，在長度方向上進(jìn)行焊接后的所述重合部位中的、至少由于對所述導(dǎo)體部分的壓接連接而發(fā)生壓接變形的部位的正反兩側(cè)形成有由所述焊接產(chǎn)生的焊珠。
[0099]上述壓接端子是具有截面中空形狀的壓接部的閉筒式端子，包含如下這樣的端子:具有允許與構(gòu)成一對的端子組的另一個(gè)端子的連接部進(jìn)行連接的連接部的連接端子；或僅由壓接部構(gòu)成的端子。
[0100]上述長度方向可以是與壓接在壓接部上的包覆電線的長度方向大致一致的方向。
[0101]上述的在長度方向上進(jìn)行焊接的焊接部位中的、至少由于對所述導(dǎo)體部分的壓接連接而發(fā)生壓接變形的部位是如下概念:在使全體發(fā)生壓接變形的情況下，表示長度方向的整個(gè)范圍，在僅使從插入有導(dǎo)體部分的一側(cè)起的一部分發(fā)生壓接變形的情況下，表示僅該變形部分或包含變形部分的整個(gè)范圍。
[0102]根據(jù)本發(fā)明，能夠構(gòu)成如下的壓接端子:其利用壓接部可靠地壓接導(dǎo)體部分，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0103]詳細(xì)地講，作為防止由于水分浸入而導(dǎo)致壓接部中的導(dǎo)電性降低的方法， 申請人:例如已經(jīng)提出了如下的連接構(gòu)造體(參照專利文獻(xiàn)I):在利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下，利用粘度較高的樹脂制的絕緣包覆部封閉導(dǎo)體部分中的露出的部分。
[0104]但是，專利文獻(xiàn)I的連接構(gòu)造體是所謂的開口筒形式的壓接端子，絕緣包覆部露出，所以，可能由于樹脂材料本身的經(jīng)年劣化而導(dǎo)致防水性能變差，從而使導(dǎo)電性降低。
[0105]因此，在壓接變形的部位的正反兩側(cè)形成由所述焊接產(chǎn)生的焊珠，這樣能夠?qū)附硬课坏恼捶较蛏系慕孛孢M(jìn)行連續(xù)焊接。因此，使板材在寬度方向上彎曲成為截面中空形狀、并且在長度方向上對該端部彼此進(jìn)行焊接后的壓接部的焊接部位不會集中有利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接時(shí)的應(yīng)力，不會由于壓接變形而斷裂。由此，能夠利用壓接部可靠地壓接包覆電線的導(dǎo)體部分，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。即，能夠確保穩(wěn)定的電連接狀態(tài)。
[0106]作為本發(fā)明的方式，也可以是，構(gòu)成所述重合部位的所述板材的端部由比所述板材的其他部分的厚度薄的薄部構(gòu)成。
[0107]根據(jù)本發(fā)明，減少了重合的厚度過厚而無法充分焊接的可能性，能夠可靠地進(jìn)行焊接并確保防水性。
[0108]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述重合部位構(gòu)成為比所述板材的其他部分的厚度厚。
[0109]根據(jù)本發(fā)明，即使在通過焊接而使重合部分變薄的情況下，由于焊接部位具有足夠的強(qiáng)度，所以，例如，即使由于導(dǎo)體部分的壓接等而使焊接部位發(fā)生變形，也能夠確保充分的焊接強(qiáng)度、即充分的防水性。
[0110]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，形成在所述正反兩側(cè)的焊珠是利用貫通焊接而形成的。
[0111]根據(jù)本發(fā)明，在焊接部位的正反方向上的整個(gè)截面中進(jìn)行焊接，所以，對于利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接的壓接力，具有更加充分的承受力，并且，能夠構(gòu)成沒有應(yīng)力集中的焊接部位。詳細(xì)地講，在未貫通焊接的情況下，在正反方向上，在焊接部與母材的硬度差、對壓接的彎曲加工性等方面產(chǎn)生局部差異，所以，在附加壓接力時(shí)對焊接部分附加應(yīng)力，成為容易斷裂的狀態(tài)，但是，利用貫通焊接，在正反方向上形成連續(xù)的焊接部位，所以，不容易斷裂，能夠形成具有充分承受力的焊接部位。由此，能夠利用壓接部更加可靠地壓接包覆電線的導(dǎo)體部分，能夠得到更加穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0112]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，使所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的所述長度方向的一端側(cè)，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接而構(gòu)成密封部。
[0113]上述的所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)是指與將導(dǎo)體部分插入到壓接部中的插入側(cè)相反側(cè)的端部側(cè)。
[0114]上述的與所述長度方向交叉的方向的焊接例如是與長度方向大致正交的寬度方向的焊接，既可以是與長度方向的焊接連續(xù)的焊接，也可以是長度方向的焊接不連續(xù)但交叉的焊接。另外，關(guān)于密封形狀的形成和與所述長度方向交叉的方向的焊接，可以在壓接端子單體的狀態(tài)下進(jìn)行，或者，也可以隨著壓接部相對于導(dǎo)體部分的壓接變形而形成密封形狀，然后，進(jìn)行與長度方向交叉的焊接。
[0115]根據(jù)本發(fā)明，僅對插入有導(dǎo)體部分的壓接部進(jìn)行壓接，不會使包覆電線的導(dǎo)體部分或?qū)w部分露出到壓接部的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0116]詳細(xì)地講，即使由于對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接而使壓接部壓接變形，由于在長度方向上進(jìn)行焊接的焊接部位中的、至少由于對所述導(dǎo)體部分的壓接連接而發(fā)生壓接變形的部位的正反兩側(cè)形成有由所述焊接產(chǎn)生的焊珠，因而不會由于壓接變形而使焊接斷裂，并且，在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的、截面中空形狀的所述長度方向的一端側(cè)，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接而構(gòu)成密封部，所以，將導(dǎo)體部分插入到截面中空形狀的壓接部中的插入部位以外的部位被密封，壓接部內(nèi)的導(dǎo)體部分不會暴露在外氣中，防止水分浸入內(nèi)部，能夠抑制劣化和經(jīng)年變化的發(fā)生。因此，在導(dǎo)體部分中不會產(chǎn)生腐蝕，還能夠防止由于該腐蝕而引起的電阻上升，所以，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0117]并且，由于預(yù)先將截面中空形狀的所述長度方向的一端側(cè)形成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接而構(gòu)成密封部，所以，將導(dǎo)體部分插入到截面中空形狀的壓接部的插入部位以外的部位被密封，僅對插入有導(dǎo)體部分的壓接部進(jìn)行壓接，不會使包覆電線的導(dǎo)體部分或?qū)w部分露出到壓接部的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。因此，可靠地使得壓接在壓接部上的導(dǎo)體部分不會暴露在外氣中，無需為了確保防水性而對導(dǎo)體部分使用由另外的部件構(gòu)成的罩等。
[0118]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述長度方向的焊接部位和與所述長度方向交叉的方向的焊接部位被設(shè)定在大致同一平面上。
[0119]根據(jù)本發(fā)明，容易使例如激光焊接等的焊接裝置移動，能夠可靠地進(jìn)行焊接。詳細(xì)地講，由于焊接裝置與焊接部位的距離固定，所以，能夠在穩(wěn)定的焊接狀態(tài)下進(jìn)行焊接，能夠可靠地進(jìn)行焊接。
[0120]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，使用高能量密度束進(jìn)行所述焊接。
[0121]上述高能量密度束包括基于光纖激光器、YAG激光器、半導(dǎo)體激光器或圓盤激光器等的激光束或電子束。
[0122]根據(jù)本發(fā)明，能夠進(jìn)行長寬比高的高精度焊接。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)端子材料的變形小的焊接狀態(tài)。
[0123]并且，在使用高能量密度束的焊接中，由于以非接觸的方式進(jìn)行焊接，所以，能夠保持利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接時(shí)的強(qiáng)度。詳細(xì)地講，在超聲波焊接或電阻焊接等接觸焊接的情況下，需要進(jìn)行殘留有壓痕的程度的機(jī)械壓接，產(chǎn)生應(yīng)力集中，材料強(qiáng)度降低，在對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接時(shí)可能損傷壓接部，但是，在作為非接觸焊接的使用高能量密度束的焊接中，與上述機(jī)械壓接相比，材料強(qiáng)度不會降低，在導(dǎo)體部分的壓接時(shí)不會損傷壓接部，能夠確保防水性，并且能夠維持穩(wěn)定的壓接狀態(tài)。
[0124]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述高能量密度束由光纖激光束構(gòu)成。
[0125]上述光纖激光束包含進(jìn)行連續(xù)振蕩、脈沖振蕩、QCW振蕩或受脈沖控制的連續(xù)振蕩的光纖激光束。
[0126]根據(jù)本發(fā)明，能夠容易地進(jìn)行深熔焊接。詳細(xì)地講，由于光纖激光的光束品質(zhì)優(yōu)良且會聚性高，所以，能夠?qū)崿F(xiàn)高輸出密度加工。因此，通過高長寬比的深熔焊接，不會對材料造成額外的熱影響，能夠高效地實(shí)現(xiàn)可靠的焊接狀態(tài)。
[0127]并且，例如，作為接觸焊接，在利用錫焊進(jìn)行上述焊接的情況下成本升高，如果是超聲波接合，則需要鐵砧和磨石，并且，如果是電阻焊接，則需要插入電極的空間，設(shè)備大型化，并且，擔(dān)心會由于上述壓接加工引起的材料薄化而導(dǎo)致端子壓接時(shí)的焊接部機(jī)械強(qiáng)度降低，但是，在作為非接觸焊接的激光焊接中，能夠在大氣下進(jìn)行焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的小型化。
[0128]并且，本發(fā)明的特征在于一種連接構(gòu)造體，其中，該連接構(gòu)造體利用上述壓接端子中的壓接部，連接所述包覆電線和所述壓接端子。
[0129]根據(jù)本發(fā)明，能夠構(gòu)成如下的連接構(gòu)造體:其利用壓接端子的壓接部圍繞地進(jìn)行壓接，能夠確?？煽康姆浪?。因此，能夠確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性。另外，上述連接構(gòu)造體包含利用壓接端子中的壓接部連接所述包覆電線和所述壓接端子的I條連接構(gòu)造體、或捆束多條連接構(gòu)造體而構(gòu)成的線束。
[0130]作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述導(dǎo)體部分由鋁系材料構(gòu)成，并且，至少所述壓接部由銅系材料構(gòu)成。
[0131]根據(jù)本發(fā)明，與具有由銅線構(gòu)成的導(dǎo)體部分的包覆電線相比，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，并且，能夠利用上述可靠的防水性，防止所謂的異種金屬腐蝕(以下稱為電腐蝕)。
[0132]詳細(xì)地講，在包覆電線的導(dǎo)體部分中，將以往使用的銅系材料置換為鋁或鋁合金等鋁系材料，在將該鋁系材料制的導(dǎo)體部分壓接在壓接端子上的情況下，由于與作為端子材料的鍍錫、鍍金、銅合金等貴金屬相接觸，作為廉價(jià)金屬的鋁系材料被腐蝕的現(xiàn)象即電腐蝕成為問題。
[0133]這里，電腐蝕是指如下現(xiàn)象:當(dāng)水分附著在貴金屬與廉價(jià)金屬接觸的部位時(shí)，產(chǎn)生腐蝕電流，廉價(jià)金屬發(fā)生腐蝕、溶解、消失等。由于該現(xiàn)象，壓接在壓接端子的壓接部上的鋁系材料制的導(dǎo)體部分發(fā)生腐蝕、溶解、消失，不久就會使電阻上升。其結(jié)果，存在無法發(fā)揮充分的導(dǎo)電功能的問題。
[0134]但是，通過上述可靠的防水性，與具有由銅系材料構(gòu)成的導(dǎo)體部分的包覆電線相t匕，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，并且能夠防止所謂的電腐蝕。
[0135]此外，本發(fā)明的特征在于一種連接器，其中，該連接器在連接器外殼內(nèi)配置有上述連接構(gòu)造體中的壓接端子。
[0136]根據(jù)本發(fā)明，能夠與構(gòu)成壓接端子和導(dǎo)體部分的金屬種類無關(guān)地，在確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性的狀態(tài)下連接壓接端子。
[0137]詳細(xì)地講，例如，在使雌型連接器和雄型連接器相互嵌合、使配置在各連接器的連接器外殼內(nèi)的壓接端子相互連接時(shí)，能夠在確保防水性的狀態(tài)下使各連接器的壓接端子相互連接。
[0138]其結(jié)果，能夠確保具有可靠的導(dǎo)電性的連接狀態(tài)。
[0139]本發(fā)明的特征在于一種壓接端子的制造方法，該壓接端子至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中，使板材彎曲而構(gòu)成截面中空形狀，并且，構(gòu)成所述壓接部，在所述壓接部中，在長度方向上對構(gòu)成截面中空形狀的所述板材的端部進(jìn)行焊接，在長度方向上進(jìn)行焊接的焊接部位中的、至少由于對所述導(dǎo)體部分的壓接連接而發(fā)生壓接變形的部位的正反兩側(cè)形成有由所述焊接產(chǎn)生的焊珠，所述長度方向的焊接將從該長度方向的一端側(cè)朝向另一端側(cè)的方向作為掃描方向。
[0140] 上述壓接端子是具有截面中空形狀的壓接部的閉筒式端子，包含如下這樣的端子:具有允許與構(gòu)成一對的端子組的另一個(gè)端子的連接部進(jìn)行連接的連接部的連接端子；或僅由壓接部構(gòu)成的端子。
[0141 ] 上述長度方向可以是與壓接在壓接部上的包覆電線的長度方向大致一致的方向。
[0142]上述的在長度方向上進(jìn)行焊接的焊接部位中的、至少由于對所述導(dǎo)體部分的壓接連接而發(fā)生壓接變形的部位是如下概念:在使全體發(fā)生壓接變形的情況下，表示長度方向的整個(gè)范圍，在僅使從插入有導(dǎo)體部分的一側(cè)起的一部分發(fā)生壓接變形的情況下，表示僅該變形部分或包含變形部分的整個(gè)范圍。
[0143]上述的從長度方向的一端側(cè)朝向另一端側(cè)的方向的掃描方向不僅是一條直線狀的方向，還包含在寬度方向和長度方向上移動的同時(shí)整體上從長度方向的一端側(cè)朝向另一端側(cè)的方向。
[0144]根據(jù)本發(fā)明，能夠構(gòu)成如下的壓接端子:其利用壓接部可靠地壓接導(dǎo)體部分，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0145]詳細(xì)地講，作為防止由于水分浸入而導(dǎo)致壓接部中的導(dǎo)電性降低的方法， 申請人:例如已經(jīng)提出了如下的連接構(gòu)造體(參照專利文獻(xiàn)I):在利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下，利用粘度較高的樹脂制的絕緣包覆部封閉導(dǎo)體部分中的露出的部分。
[0146]但是，專利文獻(xiàn)I的連接構(gòu)造體是所謂的開口筒形式的壓接端子，絕緣包覆部露出，所以，可能由于樹脂材料本身的經(jīng)年劣化而導(dǎo)致防水性能變差，從而使導(dǎo)電性降低。
[0147]因此，在壓接變形的部位的正反兩側(cè)形成有由所述焊接產(chǎn)生的焊珠，這樣能夠?qū)附硬课坏恼捶较蛏系慕孛孢M(jìn)行連續(xù)焊接。因此，使板材在寬度方向上彎曲成為截面中空形狀、并且使該端部彼此對接或重合并在長度方向上進(jìn)行焊接后的壓接部的焊接部位不會集中有利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接時(shí)的應(yīng)力，不會由于壓接變形而斷裂。由此，能夠利用壓接部可靠地壓接包覆電線的導(dǎo)體部分，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。即，能夠確保穩(wěn)定的電連接狀態(tài)。
[0148]并且，所述長度方向的焊接將從該長度方向的一端側(cè)朝向另一端側(cè)的方向作為掃描方向，由此，焊接不良的可能性較高的焊接開始部位和焊接結(jié)束部位成為長度方向的端部，所以，例如與從長度方向的中央朝向長度方向的各端部進(jìn)行焊接的情況相比，能夠高效地進(jìn)行可靠的焊接。
[0149]作為本發(fā)明的方式，也可以是，形成在所述正反兩側(cè)的焊珠是利用貫通焊接而形成的。
[0150]根據(jù)本發(fā)明，在焊接部位的正反方向上的整個(gè)截面中進(jìn)行焊接，所以，對于利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接的壓接力，具有更加充分的承受力，并且，能夠構(gòu)成沒有破裂起點(diǎn)或即使應(yīng)力集中也不會斷裂的焊接部位。
[0151]詳細(xì)地講，在使構(gòu)成截面中空形狀的所述板材的端部對接并在長度方向上進(jìn)行焊接的焊接部位為未貫通焊接的情況下，在壓接時(shí)應(yīng)力集中，所以，容易成為從長度方向的焊接部位的中央垂直方向下部朝向上部的破裂起點(diǎn)，但是，利用貫通焊接，能夠?qū)附硬课坏慕孛孢M(jìn)行連續(xù)焊接，不會產(chǎn)生破裂起點(diǎn)，能夠進(jìn)行具有充分承受力的焊接。
[0152]并且，在使構(gòu)成截面中空形狀的所述板材的端部重合并在長度方向上進(jìn)行焊接的焊接部位為未貫通焊接的情況下，在正反方向上，在焊接部與母材的硬度差、對壓接的彎曲加工性等方面產(chǎn)生局部差異，所以，在附加壓接力時(shí)對焊接部分附加應(yīng)力，成為容易斷裂的狀態(tài)，但是，利用貫通焊接，在正反方向上形成連續(xù)的焊接部位，所以，不容易斷裂，能夠形成具有充分承受力的焊接部位。
[0153]因此，在使構(gòu)成截面中空形狀的所述板材的端部重合并在長度方向上進(jìn)行焊接的焊接部位中，能夠可靠地確保密閉性。
[0154]這樣，能夠形成沒有破裂起點(diǎn)或即使壓接時(shí)發(fā)生應(yīng)力集中也不會斷裂的具有充分的承受力和密閉性的焊珠。由此，利用壓接部更加可靠地壓接包覆電線的導(dǎo)體部分，能夠得到更加穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0155]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述長度方向的焊接形成在與所述長度方向交叉的寬度方向上具有規(guī)定寬度的焊珠。
[0156]作為上述規(guī)定寬度的概念，例如包含如下這樣的寬度:比激光焊接中的激光會聚點(diǎn)的直徑大，并且與在掃描方向上筆直進(jìn)行掃描的焊接的焊珠相比，寬度更寬，能夠使進(jìn)行焊接的激光會聚點(diǎn)移動而形成規(guī)定寬度。
[0157]根據(jù)本發(fā)明，能夠形成具有規(guī)定寬度的焊珠。
[0158]詳細(xì)地講，例如，在相對于使構(gòu)成截面中空形狀的所述板材的端部對接的長度方向的焊接部位，焊珠沿寬度方向偏移了焊珠寬度的一半以上的情況下，可能導(dǎo)致未進(jìn)行焊接，但是，由于能夠連續(xù)形成在寬度方向上具有規(guī)定寬度的焊珠，所以，即使在焊珠的中心軸相對于使上述端部對接的長度方向的焊接部位稍微偏移的情況下，也不可能發(fā)生未進(jìn)行焊接的情況。
[0159]并且，在使構(gòu)成截面中空形狀的所述板材的端部重合并在長度方向上進(jìn)行焊接的焊接部位中，即使在重合的端部彼此之間產(chǎn)生局部的間隙的情況下，由于能夠連續(xù)形成在寬度方向上具有規(guī)定寬度的焊珠，所以，在寬度方向上也能夠增加焊接面積，能夠可靠地進(jìn)行具有密閉性的焊接。
[0160]因此，例如，能夠形成即使壓接時(shí)發(fā)生應(yīng)力集中也不會斷裂的具有充分的承受力和密閉性的焊珠。
[0161]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，具有所述規(guī)定寬度的焊接是一邊在所述寬度方向上旋轉(zhuǎn)一邊沿著所述長度方向掃描而進(jìn)行焊接的螺旋掃描焊接。
[0162]根據(jù)本發(fā)明，能夠在長度方向上前進(jìn)的同時(shí)，形成具有規(guī)定寬度并且即使壓接時(shí)發(fā)生應(yīng)力集中也不會斷裂的具有充分的承受力和密閉性的焊珠。
[0163]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，具有所述規(guī)定寬度的焊接是交替地反復(fù)進(jìn)行所述寬度方向的掃描和所述長度方向的掃描而在所述掃描方向上進(jìn)行焊接的矩形掃描焊接。
[0164]根據(jù)本發(fā)明，能夠在長度方向上前進(jìn)的同時(shí)，形成具有規(guī)定寬度并且即使壓接時(shí)發(fā)生應(yīng)力集中也不會斷裂的具有充分的承受力和密閉性的焊珠。
[0165]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，具有所述規(guī)定寬度的焊接是在相對于所述寬度方向和所述長度方向傾斜的方向上進(jìn)行掃描并呈鋸齒狀進(jìn)行焊接的三角掃描焊接。
[0166]根據(jù)本發(fā)明，能夠在長度方向上前進(jìn)的同時(shí)，形成具有規(guī)定寬度并且即使壓接時(shí)發(fā)生應(yīng)力集中也不會斷裂的具有充分的承受力和密閉性的焊珠。
[0167]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，對所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)進(jìn)行形狀加工而加工成進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在與所述長度方向交叉的交叉方向上對通過形狀加工而加工成密封形狀的所述一端側(cè)進(jìn)行焊接，構(gòu)成密封部。
[0168]根據(jù)本發(fā)明，僅對插入有導(dǎo)體部分的壓接部進(jìn)行壓接，不會使包覆電線的導(dǎo)體部分或?qū)w部分露出到壓接部的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0169]詳細(xì)地講，即使由于對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接而使壓接部發(fā)生壓接變形，由于在長度方向上進(jìn)行焊接的焊接部位中的、至少由于對所述導(dǎo)體部分的壓接連接而發(fā)生壓接變形的部位的正反兩側(cè)形成有由所述焊接產(chǎn)生的焊珠，因而不會由于壓接變形而使焊接斷裂，并且，在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的、截面中空形狀的所述長度方向的一端側(cè)，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接而構(gòu)成密封部，所以，將導(dǎo)體部分插入到截面中空形狀的壓接部中的插入部位以外的部位被密封，壓接部內(nèi)的導(dǎo)體部分不會暴露在外氣中，防止水分浸入內(nèi)部，能夠抑制劣化和經(jīng)年變化的發(fā)生。因此，在導(dǎo)體部分中不會產(chǎn)生腐蝕，還能夠防止由于該腐蝕而引起的電阻上升，所以，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0170]并且，由于預(yù)先將截面中空形狀的所述長度方向的一端側(cè)形成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接而構(gòu)成密封部，所以，將導(dǎo)體部分插入到截面中空形狀的壓接部的插入部位以外的部位被密封，僅對插入有導(dǎo)體部分的壓接部進(jìn)行壓接，不會使包覆電線的導(dǎo)體部分或?qū)w部分露出到壓接部的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。因此，可靠地使得壓接在壓接部上的導(dǎo)體部分不會暴露在外氣中，無需為了確保防水性而對導(dǎo)體部分使用由另外的部件構(gòu)成的罩等。
[0171]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，將所述長度方向的焊接部位和與所述長度方向交叉的方向的焊接部位設(shè)定在大致同一平面上。
[0172]根據(jù)本發(fā)明，容易使例如激光焊接等的焊接裝置移動，能夠可靠地進(jìn)行焊接。詳細(xì)地講，由于焊接裝置與焊接部位的距離固定，所以，能夠在穩(wěn)定的焊接狀態(tài)下進(jìn)行焊接，能夠可靠地進(jìn)行焊接。
[0173]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，使用高能量密度束進(jìn)行所述焊接。
[0174]上述高能量密度束包括基于光纖激光器、YAG激光器、半導(dǎo)體激光器或圓盤激光器等的激光束或電子束。
[0175]根據(jù)本發(fā)明，能夠進(jìn)行長寬比高的高精度焊接。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)端子材料的變形小的焊接狀態(tài)。
[0176]并且，在使用高能量密度束的焊接中，由于以非接觸的方式進(jìn)行焊接，所以，能夠保持利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接時(shí)的強(qiáng)度。詳細(xì)地講，在超聲波焊接或電阻焊接等接觸焊接的情況下，需要進(jìn)行殘留有壓痕的程度的機(jī)械壓接，產(chǎn)生應(yīng)力集中，材料強(qiáng)度降低，在對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接時(shí)可能損傷壓接部，但是，在作為非接觸焊接的使用高能量密度束的焊接中，與上述機(jī)械壓接相比，材料強(qiáng)度不會降低，在導(dǎo)體部分的壓接時(shí)不會損傷壓接部，能夠確保防水性，并且能夠維持穩(wěn)定的壓接狀態(tài)。
[0177]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述高能量密度束由光纖激光束構(gòu)成。
[0178]上述光纖激光束包含進(jìn)彳丁連續(xù)振湯、脈沖振湯、QCW振湯或受脈沖控制的連續(xù)振湯的光纖激光束。
[0179]根據(jù)本發(fā)明，能夠容易地進(jìn)行深熔焊接。詳細(xì)地講，由于光纖激光的光束品質(zhì)優(yōu)良且會聚性高，所以，能夠?qū)崿F(xiàn)高輸出密度加工。因此，通過高長寬比的深熔焊接，不會對材料造成額外的熱影響，能夠高效地實(shí)現(xiàn)可靠的焊接狀態(tài)。
[0180]并且，例如，作為接觸焊接，在利用錫焊進(jìn)行上述焊接的情況下成本升高，如果是超聲波接合，則需要鐵砧和磨石，并且，如果是電阻焊接，則需要插入電極的空間，設(shè)備大型化，并且，擔(dān)心會由于上述壓接加工引起的材料薄化而導(dǎo)致端子壓接時(shí)的焊接部機(jī)械強(qiáng)度降低，但是，在作為非接觸焊接的激光焊接中，能夠在大氣下進(jìn)行焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的小型化。
[0181]并且，作為本發(fā)明的方式，其特征在于一種連接構(gòu)造體，其中，該連接構(gòu)造體利用通過上述壓接端子的制造方法制造的壓接端子中的壓接部，連接了所述包覆電線和所述壓接端子。
[0182]并且，本發(fā)明的特征在于一種連接構(gòu)造體，其中，該連接構(gòu)造體利用上述壓接端子中的壓接部，連接了所述包覆電線和所述壓接端子。
[0183]根據(jù)本發(fā)明，能夠構(gòu)成如下的連接構(gòu)造體:其只需利用壓接端子的壓接部圍繞地進(jìn)行壓接，即可確?？煽康姆浪?。因此，能夠確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性。另外，上述連接構(gòu)造體包含利用壓接端子中的壓接部連接所述包覆電線和所述壓接端子的I條連接構(gòu)造體、或捆束多條連接構(gòu)造體而構(gòu)成的線束。
[0184]作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述導(dǎo)體部分由鋁系材料構(gòu)成，并且，至少所述壓接部由銅系材料構(gòu)成。
[0185]根據(jù)本發(fā)明，與具有由銅線構(gòu)成的導(dǎo)體部分的包覆電線相比，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，并且，能夠利用上述可靠的防水性，防止所謂的異種金屬腐蝕(以下稱為電腐蝕)。
[0186]詳細(xì)地講，在包覆電線的導(dǎo)體部分中，將以往使用的銅系材料置換為鋁或鋁合金等鋁系材料，在將該鋁系材料制的導(dǎo)體部分壓接在壓接端子上的情況下，由于與端子材料的鍍錫、鍍金、銅合金等貴金屬相接觸，作為廉價(jià)金屬的鋁系材料被腐蝕的現(xiàn)象即電腐蝕成為問題。
[0187]另外，電腐蝕是指如下現(xiàn)象:當(dāng)水分附著在貴金屬與廉價(jià)金屬接觸的部位時(shí)，產(chǎn)生腐蝕電流，廉價(jià)金屬發(fā)生腐蝕、溶解、消失等。由于該現(xiàn)象，壓接在壓接端子的壓接部上的鋁系材料制的導(dǎo)體部分發(fā)生腐蝕、溶解、消失，不久就會使電阻上升。其結(jié)果，存在無法發(fā)揮充分的導(dǎo)電功能的問題。
[0188]但是，通過上述可靠的防水性，與具有由銅系材料構(gòu)成的導(dǎo)體部分的包覆電線相t匕，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，并且能夠防止所謂的電腐蝕。
[0189]此外，本發(fā)明的特征在于一種連接器，其中，該連接器在連接器外殼內(nèi)配置有上述連接構(gòu)造體中的壓接端子。
[0190]根據(jù)本發(fā)明，能夠與構(gòu)成壓接端子和導(dǎo)體部分的金屬種類無關(guān)地，在確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性的狀態(tài)下連接壓接端子。
[0191]詳細(xì)地講，例如，在使雌型連接器和雄型連接器相互嵌合、使配置在各連接器的連接器外殼內(nèi)的壓接端子相互連接時(shí)，能夠在確保防水性的狀態(tài)下使各連接器的壓接端子相互連接。
[0192]其結(jié)果，能夠確保具有可靠的導(dǎo)電性的連接狀態(tài)。
[0193]本發(fā)明的特征在于一種壓接端子，其具有壓接部，該壓接部允許對利用絕緣包覆部包覆了導(dǎo)體后的包覆電線中的電線前端部進(jìn)行壓接連接，其中，所述電線前端部由剝離所述包覆電線中的前端側(cè)的所述絕緣包覆部而使所述導(dǎo)體露出的導(dǎo)體前端部、以及位于所述絕緣包覆部的前端部分的包覆前端部構(gòu)成，所述壓接部構(gòu)成為截面中空形狀，并且，從長度方向的前端側(cè)朝向基端側(cè)按順序配設(shè)有對所述導(dǎo)體前端部進(jìn)行壓接的導(dǎo)體壓接部以及對所述包覆前端部進(jìn)行壓接的包覆壓接部，在所述包覆壓接部中具有壓接力緩和單元，該壓接力緩和單元緩和伴隨對所述絕緣包覆部進(jìn)行壓接而施加給該絕緣包覆部的壓接力。
[0194]如上所述，能夠防止由于所述包覆壓接部較強(qiáng)地壓接所述絕緣包覆部而使所述絕緣包覆部破損的情況，能夠確保電線前端部中的優(yōu)良的防水性。
[0195]詳細(xì)地講，裝備在汽車等中的電裝設(shè)備經(jīng)由捆束包覆電線而構(gòu)成的線束，與其他電裝設(shè)備和電源裝置連接，構(gòu)成電路。此時(shí)，線束與電裝設(shè)備和電源裝置分別通過各自裝配的連接器彼此進(jìn)行連接。
[0196]關(guān)于上述連接器所具有的壓接端子，提出了各種壓接端子，專利文獻(xiàn)I所公開的導(dǎo)體部件也是這種壓接端子之一。
[0197]專利文獻(xiàn)I所公開的“導(dǎo)體部件”由設(shè)有與其他部件連接的連接面的基材即電線連接部、以及相對于該電線連接部突出且用于緊固電線的前端部分的緊固部構(gòu)成。
[0198]所述緊固部具有能夠插入電線的前端部的插入孔，形成為突出方向的前端側(cè)開口的筒狀。關(guān)于針對所述專利文獻(xiàn)I的“導(dǎo)電部件”的電線的連接，在緊固部的插入孔中插入電線的前端部，在該狀態(tài)下夾緊緊固部，從而能夠進(jìn)行壓接連接。
[0199]但是，由于在各種環(huán)境下使用上述這種連接器，所以，有時(shí)會由于環(huán)境溫度變化弓I起的結(jié)露等，導(dǎo)致非意圖的水分附著在包覆電線的表面。而且，當(dāng)水分在包覆電線的表面?zhèn)鞑ゲ⒔脒B接器內(nèi)部時(shí)，存在從包覆電線的前端露出的電線導(dǎo)體的表面發(fā)生腐蝕的問題。特別是在由離子化傾向不同的異種金屬構(gòu)成的電線導(dǎo)體和壓接端子的情況下，在作為連接器的一部分的情況下，也存在水分附著而發(fā)生電腐蝕的問題。
[0200]因此，一般實(shí)施如下對策:在與壓接端子連接的電線是利用絕緣包覆部包覆了導(dǎo)體的包覆電線的情況下，不僅將剝離所述包覆電線中的前端側(cè)的所述絕緣包覆部而使所述導(dǎo)體露出的導(dǎo)體前端部插入到夾緊部的插入孔中，還包含位于比導(dǎo)體前端部靠后方側(cè)部分、并且位于所述絕緣包覆部的前端部分的包覆前端部在內(nèi)，與導(dǎo)體前端部一起插入到插入孔中，在該狀態(tài)下夾緊夾緊部，由此，在夾緊后，導(dǎo)體前端部不會從夾緊部的基端側(cè)露出到外部。
[0201]但是，由于所述包覆壓接部的基端部、即插入孔的基端側(cè)的口緣部是朝向基端方向成為突狀的自由端，所以，在將壓接部壓接在電線前端部上時(shí)，在所述壓接部對電線前端部中的包覆前端部進(jìn)行壓接的壓接力過強(qiáng)的情況下，可能會由于所述包覆壓接部的基端部，導(dǎo)致包覆前端部中的絕緣包覆部拉伸或咬入，從而發(fā)生破損。
[0202]于是，存在如下問題:水分從絕緣包覆部的破損部分浸入絕緣包覆部的內(nèi)部、浸入的水分附著在內(nèi)部的導(dǎo)體上而使導(dǎo)體發(fā)生腐蝕。
[0203]因此，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在所述包覆壓接部中具有所述壓接力緩和單元，所以，在將壓接部壓接在電線前端部上的狀態(tài)下，緩和所述包覆壓接部對所述絕緣包覆部進(jìn)行壓接的壓接力，由此，能夠防止所述包覆壓接部的基端部、即插入孔的基端側(cè)的口緣部咬入所述絕緣包覆部而導(dǎo)致所述絕緣包覆部發(fā)生破損的情況。
[0204]因此，能夠防止水分通過絕緣包覆部的破損部分浸入絕緣包覆部的內(nèi)側(cè)而導(dǎo)致比絕緣包覆部靠內(nèi)側(cè)的導(dǎo)體發(fā)生腐蝕的情況。
[0205]作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述壓接部的長度方向的至少基端部的內(nèi)周部由內(nèi)徑比所述壓接部的長度方向上的所述至少基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大的基端側(cè)大徑內(nèi)周部形成，將所述壓接力緩和單元設(shè)定在所述基端側(cè)大徑內(nèi)周部上。
[0206]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，利用使所述壓接部的長度方向的至少基端部的內(nèi)周部成為基端側(cè)大徑內(nèi)周部這樣的簡易結(jié)構(gòu)，在將壓接部壓接在電線前端部上時(shí)，不會使絕緣包覆部與包覆壓接部相接觸的接觸部分中的包覆壓接部的基端部咬入絕緣包覆部而斷裂，能夠牢固地進(jìn)行壓接。
[0207]因此，能夠防止水分通過絕緣包覆部的破損部分浸入絕緣包覆部的內(nèi)側(cè)而導(dǎo)致比絕緣包覆部靠內(nèi)側(cè)的導(dǎo)體發(fā)生腐蝕的情況。
[0208]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，在所述壓接部的長度方向的至少基端部形成有基端側(cè)擴(kuò)徑部，該基端側(cè)擴(kuò)徑部相對于比該至少基端部更靠前端側(cè)的部分進(jìn)行了擴(kuò)徑，將所述基端側(cè)大徑內(nèi)周部設(shè)定在所述基端側(cè)擴(kuò)徑部上。
[0209]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過將所述基端側(cè)大徑內(nèi)周部設(shè)定在所述基端側(cè)擴(kuò)徑部上，能夠可靠地使得基端側(cè)的內(nèi)周部的直徑成為比包覆壓接部中的基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大的內(nèi)徑。
[0210]由此，在將壓接部壓接在電線前端部上的狀態(tài)下，能夠緩和所述包覆壓接部的基端側(cè)對所述絕緣包覆部進(jìn)行壓接的壓接力，能夠防止所述絕緣包覆部發(fā)生破損。
[0211]因此，能夠防止水分通過絕緣包覆部的破損部分浸入絕緣包覆部的內(nèi)側(cè)而導(dǎo)致比絕緣包覆部靠內(nèi)側(cè)的導(dǎo)體發(fā)生腐蝕的情況。
[0212]這里，相對于所述壓接部的長度方向的至少基端部，可以在壓接部對電線前端部的壓接前、壓接同時(shí)、壓接后的任意一個(gè)階段形成所述基端側(cè)擴(kuò)徑部。
[0213]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，在所述壓接部的長度方向的至少基端部形成有基端側(cè)薄部，該基端側(cè)薄部較薄，以使得內(nèi)周面接近該基端部的外周面，將所述基端側(cè)大徑內(nèi)周部設(shè)定在所述基端側(cè)薄部上。
[0214]如上所述，通過將所述基端側(cè)大徑內(nèi)周部設(shè)定在所述基端側(cè)薄部上，能夠可靠地使基端側(cè)的內(nèi)周部的直徑成為比包覆壓接部中的基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大的內(nèi)徑。
[0215]由此，在將壓接部壓接在電線前端部上的狀態(tài)下，能夠緩和所述包覆壓接部的基端側(cè)對所述絕緣包覆部進(jìn)行壓接的壓接力，能夠防止所述絕緣包覆部發(fā)生破損。
[0216]因此，能夠防止水分通過絕緣包覆部的破損部分浸入絕緣包覆部的內(nèi)側(cè)而導(dǎo)致比絕緣包覆部靠內(nèi)側(cè)的導(dǎo)體發(fā)生腐蝕的情況。
[0217]此外，通過將所述基端側(cè)大徑內(nèi)周部設(shè)定在所述基端側(cè)薄部上，包含所述壓接部的長度方向的至少基端部壓接部在內(nèi)，可以形成為外周部不在徑向上突出，所以，例如，在插接在連接器的端子插接孔中時(shí)，不會發(fā)生干涉，壓接端子顯然能夠?qū)崿F(xiàn)連接器的空間節(jié)省化。
[0218]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述包覆壓接部由形成為截面中空形狀的閉筒式壓接部、以及周向的一部分開口的開口筒式壓接部構(gòu)成，所述閉筒式壓接部在整個(gè)周向上與所述導(dǎo)體壓接部連續(xù)而在長度方向上形成為一體，所述開口筒式壓接部以相對于所述閉筒式壓接部朝向基部側(cè)隔開規(guī)定間隔的方式進(jìn)行配置，并且在長度方向上與該閉筒式壓接部形成為一體，所述壓接力緩和單元被設(shè)定在所述開口筒式壓接部上。
[0219]能夠使所述包覆壓接部成為如下這樣的壓接狀態(tài):以分別不同的壓接力將閉筒式壓接部和配置為比該閉筒式壓接部靠后方側(cè)的開口筒式壓接部壓接在絕緣包覆部上。
[0220]由此，在比電線中的電線前端部靠后方側(cè)使電線彎曲的情況下，對電線前端部進(jìn)行壓接的壓接部、特別是基端部容易咬入絕緣包覆部而發(fā)生破損，但是，關(guān)于對絕緣包覆部的壓接力，與配置在比閉筒式壓接部靠后方側(cè)的開口筒式壓接部的壓接力相比，通過以較低的壓接力壓接絕緣包覆部，能夠防止絕緣包覆部咬入開口筒式壓接部的基端部。
[0221]此外，在通過壓接部對電線前端部進(jìn)行壓接的狀態(tài)下，能夠?qū)﹂]筒式壓接部施加的壓接力分散到開口筒式壓接部上。
[0222]因此，與壓接相伴的應(yīng)力不會集中于閉筒式壓接部，所以，即使作為閉筒式壓接部的長度方向的自由端的基端部壓接絕緣包覆部，也不會由于該壓接而使絕緣包覆部發(fā)生破損。
[0223]并且，作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述導(dǎo)體由鋁系材料構(gòu)成，并且，至少所述壓接部由銅系材料構(gòu)成。
[0224]本發(fā)明的特征在于一種連接構(gòu)造體，其利用具有壓接部的壓接端子中的所述壓接部，壓接地連接利用絕緣包覆部包覆了導(dǎo)體后的包覆電線和所述壓接端子，所述壓接部允許對所述包覆電線中的電線前端部進(jìn)行壓接連接，其中，所述電線前端部由剝離所述包覆電線中的前端側(cè)的所述絕緣包覆部而使所述導(dǎo)體露出的導(dǎo)體前端部、以及位于所述絕緣包覆部的前端部分的包覆前端部構(gòu)成，所述壓接部構(gòu)成為截面中空形狀，并且，從長度方向的前端側(cè)朝向基端側(cè)按順序配設(shè)有對所述導(dǎo)體前端部進(jìn)行壓接的導(dǎo)體壓接部以及對所述包覆前端部進(jìn)行壓接的包覆壓接部，在內(nèi)部配置有所述電線前端部的狀態(tài)下處于壓接狀態(tài)的所述壓接部的基端側(cè)形成為壓接力緩和形狀，該壓接力緩和形狀緩和與對所述絕緣包覆部進(jìn)行壓接相伴地產(chǎn)生的壓接力。
[0225]通過將壓接狀態(tài)的壓接部的基端側(cè)形成為所述壓接力緩和形狀，壓接狀態(tài)的壓接部的基端側(cè)不會咬入絕緣包覆部，能夠牢固地進(jìn)行壓接。
[0226]特別是作為壓接端子，在使用了如上所述在所述包覆壓接部的基端側(cè)具有壓接力緩和單元的壓接端子而構(gòu)成連接構(gòu)造體的情況下，能夠可靠地在壓接狀態(tài)的所述包覆壓接部的基端側(cè)形成所述壓接力緩和形狀。
[0227]這里，所述壓接力緩和形狀是與壓接前的壓接部的所述壓接力緩和單元相當(dāng)?shù)男螤?，例如，表現(xiàn)為如下形狀:使壓接狀態(tài)的壓接部的長度方向的至少基端部的內(nèi)周部成為比壓接狀態(tài)的壓接部的長度方向上的至少基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大的內(nèi)徑的形狀、或者是在壓接狀態(tài)的壓接部的基端側(cè)具有所述開口筒式壓接部的形狀。另外，上述連接構(gòu)造體包含利用壓接端子中的壓接部連接所述包覆電線和所述壓接端子的I條連接構(gòu)造體、或捆束多條連接構(gòu)造體而構(gòu)成的線束。
[0228]本發(fā)明的特征在于一種連接器，其中，該連接器在連接器外殼內(nèi)配置有上述連接構(gòu)造體中的壓接端子。
[0229]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供具有壓接端子的連接器，其能夠防止水分通過絕緣包覆部的破損部分浸入絕緣包覆部的內(nèi)側(cè)而導(dǎo)致比絕緣包覆部靠內(nèi)側(cè)的導(dǎo)體發(fā)生腐蝕的情況。
[0230]并且，本發(fā)明的特征在于一種連接構(gòu)造體的制造方法，該連接構(gòu)造體利用具有壓接部的壓接端子中的所述壓接部，壓接地連接利用絕緣包覆部包覆了導(dǎo)體后的包覆電線和所述壓接端子，所述壓接部允許對所述包覆電線中的電線前端部進(jìn)行壓接連接，其中，所述電線前端部由剝離所述包覆電線中的前端側(cè)的所述絕緣包覆部而使所述導(dǎo)體露出的導(dǎo)體前端部、以及位于所述絕緣包覆部的前端部分的包覆前端部構(gòu)成，所述壓接部構(gòu)成為截面中空形狀，并且，構(gòu)成為從長度方向的前端側(cè)朝向基端側(cè)按順序配置有對所述導(dǎo)體前端部進(jìn)行壓接的導(dǎo)體壓接部以及對所述包覆前端部進(jìn)行壓接的包覆壓接部，在利用所述壓接部對所述電線前端部進(jìn)行壓接連接的壓接連接工序中，將所述電線前端部配置在所述壓接部的內(nèi)部，對所述壓接部中的包含所述包覆壓接部在內(nèi)的、比至少基端部靠前端側(cè)的部分進(jìn)行壓接。
[0231]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在壓接連接工序中，利用對比所述壓接部中的至少基端部靠前端側(cè)的部分進(jìn)行壓接而產(chǎn)生的反作用力，能夠使所述壓接部中的至少基端部發(fā)生塑性變形而擴(kuò)徑，所以，能夠可靠地在所述壓接部中的至少基端部形成基端側(cè)大徑內(nèi)周部。
[0232]作為本發(fā)明的方式，也可以是，所述壓接部的長度方向的至少基端部的內(nèi)周部由內(nèi)徑比所述壓接部的長度方向上的所述至少基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大的基端側(cè)大徑內(nèi)周部形成。
[0233]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，所述壓接部的長度方向的至少基端部的內(nèi)周部由內(nèi)徑比所述壓接部的長度方向上的所述至少基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大的基端側(cè)大徑內(nèi)周部形成，所以，在壓接連接工序中，通過對比所述壓接部中的至少基端部靠前端側(cè)的部分進(jìn)行壓接，能夠可靠地在所述壓接部中的至少基端部形成具有比壓接部中的基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大的內(nèi)徑的基端側(cè)大徑內(nèi)周部。
[0234]發(fā)明效果
[0235]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供如下的壓接端子、連接構(gòu)造體和連接器:在利用壓接部對導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下，能夠高效地實(shí)現(xiàn)能夠防止水分浸入壓接部內(nèi)部的壓接狀態(tài)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0236]圖1是對包覆電線進(jìn)行壓接連接的雌型壓接端子的說明圖。
[0237]圖2是說明壓接部中的焊接的說明圖。
[0238]圖3是焊接狀況的立體圖。
[0239]圖4是筒狀結(jié)構(gòu)片的對置端部的說明圖。
[0240]圖5是焊接方法的說明圖。
[0241]圖6是說明壓接部中的另一個(gè)實(shí)施方式的焊接的說明圖。
[0242]圖7是說明壓接部中的另一個(gè)實(shí)施方式的焊接的說明圖。
[0243]圖9是另一個(gè)筒狀結(jié)構(gòu)片的端面的說明圖。
[0244]圖8是另一個(gè)焊接方法的說明圖。
[0245]圖10是另一個(gè)實(shí)施方式的壓接部的說明圖。
[0246]圖11是說明筒狀部中的另一個(gè)焊接方法的說明圖。
[0247]圖12是具有對包覆電線進(jìn)行壓接連接的對接壓接部的雌型壓接端子的說明圖。
[0248]圖13是說明對接壓接部中的對接焊接的說明圖。
[0249]圖14是對接焊接狀況的立體圖。
[0250]圖15是構(gòu)成對接壓接部的筒狀結(jié)構(gòu)片的對置端部的說明圖。
[0251]圖16是對接焊接中的掃描方法的說明圖。
[0252]圖17是連接器的立體圖。
[0253]圖18是說明對接壓接部中的另一個(gè)實(shí)施方式的說明圖。
[0254]圖19是說明筒狀部中的另一個(gè)焊接方法的說明圖。
[0255]圖20是具有對包覆電線進(jìn)行壓接連接的重合壓接部的雌型壓接端子的說明圖。
[0256]圖21是說明重合壓接部中的重合焊接的說明圖。
[0257]圖22是重合焊接狀況的立體圖。
[0258]圖23是構(gòu)成重合壓接部的筒狀結(jié)構(gòu)片的結(jié)構(gòu)片端部的說明圖。
[0259]圖24是重合焊接中的掃描方法的說明圖。
[0260]圖25是連接器的立體圖。
[0261]圖26是說明重合壓接部中的另一個(gè)實(shí)施方式的說明圖。
[0262]圖27是說明筒狀部中的另一個(gè)焊接方法的說明圖。
[0263]圖28是具有對包覆電線進(jìn)行壓接連接的對接壓接部的雌型壓接端子的說明圖。
[0264]圖29是說明對接壓接部中的對接焊接的說明圖。
[0265]圖30是對接焊接狀況的立體圖。
[0266]圖31是構(gòu)成對接壓接部的筒狀結(jié)構(gòu)片的對置端部的說明圖。
[0267]圖32是對接焊接中的掃描方法的說明圖。
[0268]圖33是具有對包覆電線進(jìn)行壓接連接的重合壓接部的雌型壓接端子的說明圖。
[0269]圖34是說明重合壓接部中的重合焊接的說明圖。
[0270]圖35是重合焊接狀況的立體圖。
[0271]圖36是構(gòu)成重合壓接部的筒狀結(jié)構(gòu)片的對置端部的說明圖。
[0272]圖37是重合焊接中的掃描方法的說明圖。
[0273]圖38是連接器的立體圖。
[0274]圖39是說明壓接部中的另一個(gè)實(shí)施方式的說明圖。
[0275]圖40是說明筒狀部中的另一個(gè)焊接方法的說明圖。
[0276]圖41是第5實(shí)施方式的帶壓接端子的電線的說明圖。
[0277]圖42是帶壓接端子的電線的前端部分的寬度方向中央縱剖視圖。
[0278]圖43是說明壓接部中的焊接的說明圖。
[0279]圖44是示出將壓接部壓接在電線前端部上的狀況的說明圖。
[0280]圖45是第6實(shí)施方式和其他實(shí)施方式的帶壓接端子的電線的說明圖。
[0281]圖46是第7實(shí)施方式的帶壓接端子的電線的說明圖。
[0282]圖47是示出將壓接部壓接在電線前端部上的狀況的說明圖。
[0283]圖48是現(xiàn)有的帶壓接端子的電線的說明圖。
[0284]圖49是說明筒狀部中的另一個(gè)焊接方法的說明圖。

【具體實(shí)施方式】
[0285](第I實(shí)施方式)
[0286]下面，根據(jù)附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。
[0287]圖1示出對包覆電線200進(jìn)行壓接連接的雌型壓接端子10的說明圖，圖2示出了說明壓接部30中的焊接的說明圖，圖3示出焊接狀況的立體圖，圖4示出筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置端部32a的說明圖，圖5示出焊接方法的說明圖。
[0288]并且，圖6、圖7示出了說明焊接方式不同的壓接部30的說明圖，圖8示出另一個(gè)筒狀結(jié)構(gòu)片32的端部的說明圖，圖9示出另一個(gè)焊接順序的說明圖，圖10示出另一個(gè)實(shí)施方式的壓接部30的說明圖。
[0289]另外，圖1 (a)示出在寬度方向中央切斷的雌型壓接端子10的縱剖立體圖，圖1 (b)示出雌型壓接端子10和包覆電線200的壓接前的立體圖，圖1 (C)示出利用壓接部30對包覆電線200進(jìn)行了壓接的壓接狀態(tài)下的壓接連接構(gòu)造體I的立體圖。
[0290]圖2 (a)示出使盒部20成為透視狀態(tài)的雌型壓接端子10的底面?zhèn)鹊母怕粤Ⅲw圖，圖2(b)示出圖2(a)中的a部放大圖，圖2(c)示出圖2(b)中的A-A線剖視圖中的焊接狀況的說明圖。
[0291]圖4(a)示出使盒部20成為透視狀態(tài)、且構(gòu)成壓接部30的筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置端部32a為另一個(gè)形狀的雌型壓接端子10的底面?zhèn)鹊母怕粤Ⅲw圖，圖4(b)示出圖4(a)中的A-A線剖視圖，圖4(c)示出對置端部32a為又一個(gè)不同形狀的A-A線剖視圖。
[0292]圖5(a)示出與圖3所示的焊接方法不同的方法的情況下的概略放大底面圖，圖5 (b)示出又一個(gè)不同焊接方法的情況下的概略放大底面圖。
[0293]本實(shí)施方式的壓接連接構(gòu)造體I構(gòu)成為將包覆電線200連接到雌型壓接端子10上。即，將從包覆電線200中的絕緣包覆部202的包覆前端202a露出的鋁芯線201的電線露出部201a壓接地連接在雌型壓接端子10的壓接部30上。
[0294]壓接地連接在雌型壓接端子10上的包覆電線200構(gòu)成為，利用由絕緣樹脂構(gòu)成的絕緣包覆部202包覆了由鋁單線捆扎而成的鋁芯線201。詳細(xì)地講，以截面為0.75mm2的方式扭捻鋁合金線而構(gòu)成了鋁芯線201。
[0295]下面，詳細(xì)敘述雌型壓接端子10。
[0296]雌型壓接端子10 —體地構(gòu)成有盒部20和壓接部30，該盒部20允許從長度方向X的前端側(cè)即前方朝向后方插入省略圖示的雄型端子中的插入突部，該壓接部30隔著規(guī)定長度的過渡部40配置在盒部20的后方。
[0297]另外，在本實(shí)施方式中，如上所述，雖然是由盒部20和壓接部30構(gòu)成雌型壓接端子10，但是，只要是具有壓接部30的壓接端子即可，也可以是由上述雌型壓接端子10中的盒部20中插入地連接的插入突部和壓接部30構(gòu)成的雄型壓接端子，并且，還可以是僅由壓接部30構(gòu)成、用于捆束多條包覆電線200的鋁芯線201進(jìn)行連接的壓接端子。
[0298]并且，如圖1所示，長度方向X是與壓接地連接壓接部30的包覆電線200的長度方向一致的方向，寬度方向Y是在大致水平的平面方向上與長度方向X交叉的方向。并且，相對于壓接部30將盒部20側(cè)作為前方，相反，相對于盒部20將壓接部30側(cè)作為后方。
[0299]并且，雌型壓接端子10是如下構(gòu)成的閉筒式的端子:將表面鍍錫(鍍Sn)的黃銅等銅合金條(未圖示)沖裁成平面展開的端子形狀后，將其彎曲加工成由中空四棱柱體的盒部20和后方觀察大致為O形的壓接部30構(gòu)成的立體端子形狀，并且，對壓接部30進(jìn)行焊接，這樣就構(gòu)成了該閉筒式的端子。另外，在本實(shí)施方式中，使用板厚0.1?0.6mm的銅合金條。
[0300]盒部20由倒放的中空四棱柱體構(gòu)成，在內(nèi)部具有彈性接觸片21，該彈性接觸片21朝向長度方向X的后方折曲并與插入的雄型連接器的插入突部(省略圖示)接觸。
[0301]并且，關(guān)于作為中空四棱柱體的盒部20，在底面部22的與長度方向X正交的寬度方向Y的兩側(cè)部處連續(xù)設(shè)置的側(cè)面部23以重合的方式進(jìn)行了彎折，從長度方向X的前端側(cè)觀察構(gòu)成為大致矩形狀。
[0302]關(guān)于壓接前的壓接部30，如圖1(b)所示地，使壓接面31和在壓接面31的寬度方向Y的兩側(cè)延伸出的筒狀結(jié)構(gòu)片32變圓并使端部32a彼此對接，進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形。
[0303]另外，筒狀結(jié)構(gòu)片32的長度方向長度形成為，比從絕緣包覆部202的長度方向X前方側(cè)的前端即包覆前端202a起在長度方向X的前方露出的電線露出部201a的長度方向X的露出長度長。
[0304]壓接部30 —體地構(gòu)成有對絕緣包覆部202進(jìn)行壓接的包覆部壓接范圍30a和對鋁芯線201的電線露出部201a進(jìn)行壓接的電線壓接范圍30b，并且，構(gòu)成有密封部30c (參照圖2)，該密封部30c以將比電線壓接范圍30b靠前方的端部壓扁成大致平板狀的方式發(fā)生變形。
[0305]此外，在壓接部30的內(nèi)表面，以在長度方向X上隔開規(guī)定間隔的方式形成有多條寬度方向Y的槽即卡定槽33(33a、33b)。
[0306]詳細(xì)地講，在包覆部壓接范圍30a的內(nèi)表面，以在長度方向X上隔開規(guī)定間隔的方式形成有3條寬度方向Y的槽即包覆部用卡定槽33a，在壓接狀態(tài)下，絕緣包覆部202咬入該包覆部用卡定槽33a。
[0307]另外，包覆部用卡定槽33a構(gòu)成為圓弧狀截面，在長度方向上連續(xù)而呈波狀，并且，在壓接面31和從壓接面31的寬度方向Y的兩側(cè)延伸出的筒狀結(jié)構(gòu)片32中連續(xù)地形成，在壓接部30內(nèi)形成有環(huán)狀的槽。
[0308]并且，在電線壓接范圍30b的內(nèi)表面，以在長度方向X上隔開規(guī)定間隔的方式形成有3條寬度方向Y的槽即電線用卡定槽33b，在壓接狀態(tài)下，包覆電線200的鋁芯線201咬入該電線用卡定槽33b。
[0309]另外，電線用卡定槽33b構(gòu)成為矩形凹狀截面，并且，形成在壓接面31中且形成到從壓接面31的寬度方向Y的兩側(cè)延伸出的筒狀結(jié)構(gòu)片32的中途，通過使鋁芯線201咬入到電線用卡定槽33b中，提高壓接部30與鋁芯線201的導(dǎo)通性。
[0310]與圖3 —起對形成這樣構(gòu)成的壓接部30的焊接進(jìn)行說明。
[0311]如上所述，關(guān)于使壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32變圓并使筒狀結(jié)構(gòu)片32的端部32a彼此對接、進(jìn)而進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形的壓接部30，如圖3所示，對使筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置端部32a彼此對接后的長度方向X的長度方向焊接部位Wl和密封部30c中將壓接部30的前方完全密封的寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接，構(gòu)成壓接部30。
[0312]詳細(xì)地講，以使對置端部32a彼此在底面?zhèn)葘拥姆绞绞箟航硬?0的壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32變圓而構(gòu)成為圓筒狀，并且，從上表面?zhèn)认虻酌鎮(zhèn)劝磯簣A筒狀的前方部分以使其變形為大致平板狀。然后，對使圓筒狀的對置端部32a彼此對接后的長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接(參照圖2(c))，然后，對寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接，完成壓接部30。
[0313]此時(shí)，由于長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2被配置在圖3所示的假想平面P中的同一平面上，所以，能夠通過單焦點(diǎn)的激光焊接進(jìn)行焊接。
[0314]另外，在長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2的激光焊接中使用了光纖激光焊接裝置Fw。光纖激光焊接是使用了大約1.06?1.08 μ m的波長的光纖激光的焊接。由于光纖激光具有高會聚性，所以，能夠容易地實(shí)現(xiàn)能量密度高的焊接。
[0315]這樣，對于使壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32彎曲而形成為圓筒狀、并且使密封部30c變形成大致平板狀的壓接部30，通過光纖激光焊接對長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接，所以，能夠構(gòu)成具有防水性的壓接部30。
[0316]具體而言，在至少具有允許對包覆電線200的鋁芯線201進(jìn)行壓接連接的壓接部30的雌型壓接端子10中，如果壓接部30利用板材構(gòu)成為圓筒狀，并且對板材的長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接，則在利用壓接部30對鋁芯線201進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下，通過對圓筒狀的壓接部30的長度方向X的前端側(cè)進(jìn)行密封，能夠防止水分浸入內(nèi)部，能夠確?？煽康姆浪浴?br> [0317]并且，壓接部30內(nèi)的鋁芯線201不會暴露在外氣中，能夠抑制劣化和經(jīng)年變化的發(fā)生。因此，鋁芯線201不會發(fā)生電腐蝕，還能夠防止由于該電腐蝕而引起的電阻上升，所以，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0318]詳細(xì)地講，關(guān)于壓接部30，使壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32彎曲而構(gòu)成為圓筒狀，并且對筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置端部32a的長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接，并且對圓筒狀的壓接部30的長度方向X的前端側(cè)進(jìn)行密封，構(gòu)成密封部30c，由此，不會使包覆電線200的鋁芯線201露出到壓接部30的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0319]并且，使壓接部30的長度方向X的前方成為進(jìn)行密封的大致平板狀，并且對寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接，由此，僅對插入有鋁芯線201的壓接部30進(jìn)行壓接，不會使包覆電線200的鋁芯線201露出到壓接部30的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0320]詳細(xì)地講，預(yù)先使壓接部30的長度方向X的前方成為進(jìn)行密封的大致平板狀，并且對寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接而構(gòu)成密封部30c，所以，將鋁芯線201插入到圓筒狀的壓接部30中的插入部位以外、即壓接部30的后方開口部以外的部位被密封，僅對插入有鋁芯線201的壓接部30進(jìn)行壓接，不會使包覆電線200的鋁芯線201露出到壓接部30的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0321]另外，作為具有允許對包覆電線200的鋁芯線201進(jìn)行壓接連接的壓接部30的雌型壓接端子10的制造方法，使壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32彎曲而構(gòu)成為圓筒狀，并且，使長度方向X的前方變形為進(jìn)行密封的大致平板狀，使構(gòu)成為圓筒狀的筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置端部32a對接并對長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接，并且，將變形為大致平板狀的密封部30c作為寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接，構(gòu)成壓接部30，由此，按順序進(jìn)行使壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32彎曲而構(gòu)成為圓筒狀并且對長度方向X的前方進(jìn)行形狀加工而加工成進(jìn)行密封的大致平板狀的沖壓加工工序、以及長度方向X和寬度方向Y的焊接工序，所以，能夠更加高效地制造雌型壓接端子10。
[0322]并且，通過將長度方向X的長度方向焊接部位Wl和寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2設(shè)定在假想平面P上，例如激光焊接等的焊接裝置容易移動，能夠可靠地進(jìn)行焊接。
[0323]此外，能夠構(gòu)成如下的壓接部30:壓接部30由壓接面31和從壓接面31的寬度方向兩側(cè)延伸出的筒狀結(jié)構(gòu)片32構(gòu)成，使筒狀結(jié)構(gòu)片32彎曲而構(gòu)成為環(huán)狀截面，并且，使筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置的對置端部32a彼此對接，將對接部位作為長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接，由此，由壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32構(gòu)成環(huán)狀截面的壓接部30，并且，將筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置的對置端部32a彼此的對接部位作為長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接，由此可靠地進(jìn)行密封，這樣就構(gòu)成了所述壓接部30。
[0324]并且，利用光纖激光焊接進(jìn)行上述焊接，由此構(gòu)成沒有間隙的壓接部30，能夠可靠地防止在壓接狀態(tài)下水分浸入壓接部30的內(nèi)部。并且，光纖激光焊接與其他激光焊接相比，能夠使焦點(diǎn)對焦為極小的點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)高輸出密度的激光焊接，并且能夠連續(xù)進(jìn)行照射。因此，能夠進(jìn)行具有可靠的防水性的焊接。
[0325]接著，對在如上所述構(gòu)成的雌型壓接端子10上連接包覆電線200而構(gòu)成的壓接連接構(gòu)造體I進(jìn)行說明。壓接連接構(gòu)造體I是如下這樣構(gòu)成的:如上所述進(jìn)行彎曲加工，并且，在通過使前端部變形為大致平板狀而成的密封部30c對前方進(jìn)行了密封后的壓接部30上壓接包覆電線200的鋁芯線201，由此構(gòu)成壓接連接構(gòu)造體I (參照圖1 (c))。
[0326]詳細(xì)地講，以如下方式將包覆電線200配置在壓接部30上:對于比包覆電線200的絕緣包覆部202靠前端側(cè)而露出的鋁芯線201的電線露出部201a，使電線露出部201a的前端201aa的長度方向X的位置比壓接部30中的密封部30c靠后方。
[0327]然后，在從電線露出部201a的前端201aa到比絕緣包覆部202的包覆前端202a靠后方的范圍內(nèi)，如圖1(c)所示，臨時(shí)利用壓接部30進(jìn)行壓接而圍繞成一體。
[0328]由此，壓接部30以與包覆電線200的絕緣包覆部202和鋁芯線201的電線露出部201a的周面緊密貼合的狀態(tài)進(jìn)行壓接。
[0329]另外，由于在長度方向X上對壓接部30的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行了焊接，并且使壓接部30的密封部30c變形成大致平板狀并焊接了寬度方向焊接部位W2，所以在該壓接狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)了水不會從壓接部30的前方和外部浸入壓接部30內(nèi)部的防水性。
[0330]并且，由于包覆電線200的絕緣包覆部202咬入形成在包覆部壓接范圍30a的內(nèi)側(cè)的包覆部用卡定槽33a中，所以，從壓接部30的后方的防水性也有所提高。
[0331]因此，在壓接狀態(tài)下，通過壓接部30的高防水性，水不會接觸鋁芯線201的電線露出部201a與壓接部30內(nèi)表面緊密貼合的接觸部位。
[0332]并且，鋁芯線201由鋁系材料構(gòu)成，并且壓接部30由銅系材料構(gòu)成，所以，與具有由銅線構(gòu)成的芯線的包覆電線相比，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化。
[0333]其結(jié)果，鋁芯線201不會發(fā)生電腐蝕，不會由于該電腐蝕而使電阻上升，所以，鋁芯線201的導(dǎo)電性穩(wěn)定。其結(jié)果，例如，能夠可靠且牢固地將捻線、單線、平角線等鋁芯線201連接在雌型壓接端子10的壓接部30上。
[0334]這樣構(gòu)成的壓接連接構(gòu)造體I通過在省略圖示的連接器外殼上裝配雌型壓接端子10，能夠構(gòu)成具有可靠的導(dǎo)電性的連接器。
[0335]詳細(xì)地講，將由雌型壓接端子10構(gòu)成的壓接連接構(gòu)造體I裝配在雌型連接器外殼上，構(gòu)成具有雌型連接器的線束，并且，將由雄型壓接端子(省略圖示)構(gòu)成的壓接連接構(gòu)造體(省略圖示)裝配在雄型連接器外殼(省略圖示)上，構(gòu)成具有雄型連接器的線束。而且，通過嵌合雌型連接器和雄型連接器，能夠以電氣方式和物理方式將線束彼此連接。
[0336]此時(shí)，由于在連接器外殼上裝配有連接了壓接端子10和包覆電線200的壓接連接構(gòu)造體I，所以，能夠?qū)崿F(xiàn)具有可靠的導(dǎo)電性的線束連接。
[0337]S卩，鋁芯線201被壓接部30 —體地圍繞而不會露出到外部，所以，即使連接器外殼內(nèi)部暴露在外氣中，也能夠維持壓接部30內(nèi)部的鋁芯線201與壓接端子10的電連接狀態(tài)，所以，能夠可靠地維持導(dǎo)電性。
[0338]并且，對于利用雌型壓接端子10中的壓接部30連接了包覆電線200和雌型壓接端子10的壓接連接構(gòu)造體I而言，能夠構(gòu)成只需利用雌型壓接端子10的壓接部30圍繞地進(jìn)行壓接即可確保可靠的防水性的壓接連接構(gòu)造體1，所以，能夠確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0339]此外，對于將壓接連接構(gòu)造體I中的雌型壓接端子10配置在連接器外殼內(nèi)的連接器而言，能夠與構(gòu)成雌型壓接端子10和鋁芯線201的金屬種類無關(guān)地，在確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性的狀態(tài)下連接雌型壓接端子10。
[0340]詳細(xì)地講，例如，在使雌型連接器和雄型連接器相互嵌合、使配置在各連接器的連接器外殼內(nèi)的雌型壓接端子10相互連接時(shí)，能夠在確保防水性的狀態(tài)下使各連接器的雌型壓接端子10相互連接。
[0341]另外，在上述雌型壓接端子10的說明中，筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置端部32a是與筒狀結(jié)構(gòu)片32的正反面垂直的端面，使對置端部32a彼此對接并對長度方向焊接部位Wl進(jìn)行了焊接，但是，如圖4所示，也可以使相對于筒狀結(jié)構(gòu)片32的正反面向相同方向傾斜的傾斜端面32b對置并對接，并對長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接。該情況下，即使傾斜端面32b各自在寬度方向上較寬，傾斜端面32b彼此的一部分也會在筒狀結(jié)構(gòu)片32的正反方向上重合，所以，能夠可靠地焊接長度方向焊接部位Wl。
[0342]此外，如圖4 (b)所示，即使將鉤狀端面32c彼此對接并進(jìn)行焊接，也能夠發(fā)揮同樣的效果，該鉤狀端面32c形成為具有筒狀結(jié)構(gòu)片32的板厚的一半厚度的凹部的鉤狀。
[0343]并且，在上述說明中，在焊接了長度方向X的長度方向焊接部位Wl后，焊接寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2來對密封部30c進(jìn)行密封，但是，如圖5(a)所示，也可以如一個(gè)筆畫那樣連續(xù)地焊接長度方向X的長度方向焊接部位Wl和寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2。
[0344]通過這樣地進(jìn)行焊接，能夠連續(xù)地焊接長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2，所以，能夠高效地進(jìn)行焊接。并且，通過連續(xù)地焊接長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2，焊接開始部位數(shù)量減少，所以，在焊珠形成初期、即熔接開始時(shí)，存在焊珠還未貫通板厚的情況，所以，此時(shí)，要采取對關(guān)于長度方向焊接部位Wl呈線對稱的2個(gè)寬度方向焊接部位W2a進(jìn)行焊接等設(shè)計(jì)。
[0345]作為其他方法，可以設(shè)想到進(jìn)行輸出波形控制并僅在最初提高輸出的方法、以及進(jìn)行掃描速度控制并僅在最初降低速度的方法等。
[0346]此外，如圖5(b)所示，也可以在焊接了長度方向X的長度方向焊接部位Wl后，焊接寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2時(shí)，以跨越長度方向焊接部位Wl的方式，對從寬度方向Y的中央側(cè)朝向?qū)挾确较蛲鈧?cè)的、關(guān)于長度方向焊接部位Wl呈線對稱的2個(gè)寬度方向焊接部位W2a進(jìn)行焊接。這樣，代替寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2，對關(guān)于長度方向焊接部位Wl呈線對稱的2個(gè)寬度方向焊接部位W2a進(jìn)行焊接，由此減少了產(chǎn)生焊接不充分的可能性，能夠?qū)崿F(xiàn)可確保防水性的可靠的焊接。
[0347]基于同樣的原因，雖然省略圖示，但對于長度方向焊接部位W1，也可以從長度方向X的中央附近朝向一端側(cè)進(jìn)行焊接，然后從長度方向X的中央附近朝向另一端側(cè)進(jìn)行焊接。此時(shí)，通過使焊接開始位置重疊，減少了產(chǎn)生焊接不充分的可能性，能夠?qū)崿F(xiàn)可確保防水性的可靠的焊接。
[0348]此外，如圖6(a)、(b)所示，也可以使形成在筒狀結(jié)構(gòu)片32的端部的對置抵接面部32d彼此對接，將對置抵接面部32d的對接部分作為長度方向焊接部位Wl在長度方向X上進(jìn)行焊接。另外，對置抵接面部32d是比筒狀結(jié)構(gòu)片32的其他部分的截面面積大的對置面。該情況下，如圖6(c)所示，由于面接觸的對置抵接面部32d通過光纖激光焊接而一體化，所以，能夠提高長度方向焊接部位Wl處的防水性。另外，可以向徑向外側(cè)對筒狀結(jié)構(gòu)片32的端部進(jìn)行折曲加工而形成對置抵接面部32d，對置抵接面部32d可以預(yù)先形成為比筒狀結(jié)構(gòu)片32的其他部分厚。
[0349]這樣，通過使對接部位成為具有比筒狀結(jié)構(gòu)片32的其他部分的截面面積大的面積的對置抵接面部32d彼此的對接，即使在通過對接焊接而使對接部分變薄的情況下，由于焊接部位具有足夠的強(qiáng)度，所以，例如，即使由于鋁芯線201的壓接等而使焊接部位發(fā)生變形，也能夠確保充分的焊接強(qiáng)度、即充分的防水性。此外，例如，對于比其他部分向徑向內(nèi)側(cè)突出的對置抵接面部32d而言，在壓接狀態(tài)下，對置抵接面部32d的比其他部分向徑向內(nèi)側(cè)突出的部分咬入鋁芯線201中，能夠提高導(dǎo)通性。
[0350]并且，如圖8(a)所示，可以是比構(gòu)成壓接部30的筒狀結(jié)構(gòu)片32的其他部分向徑向內(nèi)側(cè)突出的形式的對置抵接面部32d，相反，也可以是向徑向外側(cè)突出的形式的對置抵接面部32d(參照圖8(b))，或者是向徑向內(nèi)側(cè)和徑向外側(cè)雙方突出的形式的對置抵接面部32d(參照圖8(c))。這樣，即使是各種形式的對置抵接面部32d，均能夠發(fā)揮上述對置抵接面部32d的效果。
[0351]并且，在上述說明中，使筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置端部32a對接，將對置端部32a的對接部位作為長度方向焊接部位Wl在長度方向X上進(jìn)行了焊接，但是，如圖7(a)、(b)所示，也可以使筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置端部32a彼此重合，將對置端部32a的重合部分作為長度方向焊接部位Wl在長度方向X上進(jìn)行焊接。該情況下，如圖7(c)所示，由于重合的對置端部32a通過光纖激光焊接而一體化，所以，能夠提高長度方向焊接部位Wl處的防水性。
[0352]這樣，能夠構(gòu)成如下的壓接部30:壓接部30由載置鋁芯線201的壓接面31和從壓接面31的寬度方向兩側(cè)延伸出的筒狀結(jié)構(gòu)片32構(gòu)成，使筒狀結(jié)構(gòu)片32彎曲而構(gòu)成為環(huán)狀截面，并且，使筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置的對置端部32a彼此重合，將重合部位作為長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接，由此，由壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32構(gòu)成環(huán)狀截面的壓接部30，并且，將使筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置的對置端部32a彼此重合的重合部位作為長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接，由此可靠地進(jìn)行了密封。
[0353]此外，也可以設(shè)為在筒狀結(jié)構(gòu)片32的兩端部中的一個(gè)端部的徑向外側(cè)面和另一個(gè)端部的徑向內(nèi)側(cè)面形成有錐形面的錐形端部32e，如圖8 (d)、(e)所示，使錐形端部32e中的錐形面彼此在徑向上對接，換言之使錐形端部32e重合，作為長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接。如圖8(f)所示，由錐形端部32e實(shí)現(xiàn)的長度方向焊接部位Wl以比一張筒狀結(jié)構(gòu)片32的板厚厚、比2張筒狀結(jié)構(gòu)片32的板厚薄的厚度一體化。
[0354]這樣，通過利用比筒狀結(jié)構(gòu)片32的其他部分的厚度薄的傾斜端面32b構(gòu)成重合部位，減少了重合厚度過厚而無法充分焊接的可能性，能夠可靠地進(jìn)行焊接而確保防水性。
[0355]并且，通過使比筒狀結(jié)構(gòu)片32的其他部分的厚度薄的錐型端部32e重合、并且將重合部位構(gòu)成為比筒狀結(jié)構(gòu)片32的其他部分的厚度厚，由此，即使在通過焊接而使重合部分變薄的情況下，由于焊接部位具有足夠的強(qiáng)度，所以，例如，即使由于鋁芯線201的壓接等而使焊接部位發(fā)生變形，也能夠確保充分的焊接強(qiáng)度、即充分的防水性。
[0356]另外，在上述說明中，在雌型壓接端子10的底面?zhèn)?，在假想平面P上焊接長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2，而在雌型壓接端子10的上表面?zhèn)群附娱L度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2的情況下，如圖9(a)所示，使壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32變圓而形成為圓筒狀，將圓筒狀的頂部作為長度方向焊接部位Wl進(jìn)行臨時(shí)焊接。然后，朝向底面?zhèn)葔罕鈭A筒狀的前方，使其變形為大致平板狀，形成密封部30c，從密封部30c的上方對寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接(參照圖9(b))。這樣，通過臨時(shí)將圓筒狀的頂部作為長度方向焊接部位Wl在長度方向X上進(jìn)行焊接，從而如圖9(b)所示，與對在高度方向上發(fā)生變形的長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接的情況相比，激光焊接中的焦點(diǎn)的調(diào)整容易，能夠高效地焊接壓接部30而進(jìn)行密封。
[0357]作為這種具有允許對包覆電線200的鋁芯線201進(jìn)行壓接連接的壓接部30的雌型壓接端子10的制造方法，使壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32彎曲而構(gòu)成為圓筒狀后，對使筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置端部32a對接后的長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接，進(jìn)而，在使長度方向X的前方變形為進(jìn)行密封的大致平板狀后，將變形為大致平板狀的密封部30c作為寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接，由此，能夠制造能夠?qū)崿F(xiàn)高防水性的壓接狀態(tài)的雌型壓接端子10。
[0358]另外，也可以進(jìn)行長度方向焊接部位Wl在高度方向上發(fā)生變化的焊接，該情況下，能夠構(gòu)成各種形狀的具有防水性的壓接部30，通用性提高。
[0359]詳細(xì)地講，如圖11(a)所示，使沖裁成端子形狀的銅合金條變圓，并且壓扁長度方向X的前端部分，預(yù)先形成為包含密封部133的筒狀部130的形狀。
[0360]然后，沿著長度方向X的焊接部位W3對變圓并對接的端部130a彼此進(jìn)行焊接，并且，在密封部133中沿著寬度方向Y的焊接部位W4進(jìn)行焊接并進(jìn)行密封，完成筒狀部130。
[0361]并且，如圖2所示，也可以在筒狀部130的底面?zhèn)仁苟瞬?30a彼此對接并進(jìn)行焊接，如圖11 (a)、(b)所示，也可以在筒狀部130上表面?zhèn)仁苟瞬?30a彼此對接并進(jìn)行焊接。
[0362]此外，如圖11(c)所示，在壓接狀態(tài)下，也可以將筒狀部130的包覆壓接部131相對于包覆電線200的絕緣包覆部202壓接成正面觀察呈圓形狀，將芯線壓接部132相對于鋁芯線壓接成正面觀察大致呈U字狀。
[0363]并且，關(guān)于壓接端子100，如圖11所示，也可以在安裝在帶狀承載部K上的狀態(tài)下焊接筒狀部130之后，在對包覆電線200進(jìn)行壓接連接時(shí)或?qū)Π搽娋€200進(jìn)行壓接連接后，與承載部K分離，不過，也可以在與承載部K分離后的狀態(tài)下形成壓接端子100，對包覆電線200進(jìn)行壓接連接。
[0364]此外，也可以不是在對平板狀的壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32進(jìn)行彎曲加工而構(gòu)成為圓筒狀后、使圓筒狀的前方變形成大致平板狀來構(gòu)成密封部30c，而是如圖10所示，在與壓接部30對應(yīng)的部位，針對具有后方敞開的后方觀察大致呈半圓狀、且俯視觀察呈炮彈狀的中空凸部34的2張板材，按照使中空凸部34的中空部分對置的朝向，使這2張板材重合，在中空凸部34的俯視時(shí)的外側(cè)，以圍著中空凸部34的方式，對組合了長度方向X和寬度方向Y的連續(xù)焊接部位W3進(jìn)行焊接，構(gòu)成壓接部30。
[0365]另外，重合的板材可以是在省略圖示的部分處進(jìn)行連結(jié)、折曲而使板材部分重合的結(jié)構(gòu)，也可以構(gòu)成為將不同部件的板材重合。此外，只要至少一個(gè)板材具有中空凸部34，就能夠構(gòu)成壓接部30。
[0366]這樣，作為具有允許對包覆電線200的鋁芯線201進(jìn)行壓接連接的壓接部30的雌型壓接端子10的制造方法，使板材重合，所述板材中的至少一個(gè)板材具有長度方向X的前方被密封的中空的中空凸部34，在中空凸部34的外側(cè)，以圍著中空凸部34的方式焊接長度方向X和寬度方向Y的連續(xù)焊接部位W3，構(gòu)成壓接部30，由此，例如能夠制造如下的雌型壓接端子10:能夠?qū)⒅锌盏陌疾康男螤钚纬蔀榕c鋁芯線201的直徑對應(yīng)的形狀，在將鋁芯線201插入壓接部30中的壓接狀態(tài)下，能夠?qū)崿F(xiàn)間隙小、防水性高的壓接狀態(tài)。
[0367]因此，例如能夠制造如下的雌型壓接端子10:即使是細(xì)徑的鋁芯線201，也能夠?qū)崿F(xiàn)間隙小、防水性高的壓接狀態(tài)。
[0368]在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)與所述實(shí)施方式的對應(yīng)中，
[0369]本發(fā)明的導(dǎo)體部分對應(yīng)于鋁芯線201，
[0370]以下同樣，
[0371]壓接端子對應(yīng)于雌型壓接端子10，
[0372]截面中空形狀對應(yīng)于圓筒狀，
[0373]截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)對應(yīng)于長度方向X的前方，
[0374]密封形狀對應(yīng)于大致平板狀，
[0375]與長度方向交叉的方向?qū)?yīng)于寬度方向Y，
[0376]長度方向的焊接部位對應(yīng)于長度方向焊接部位Wl，
[0377]與長度方向交叉的方向的焊接部位對應(yīng)于寬度方向焊接部位W2(W2a)，
[0378]大致同一平面上對應(yīng)于假想平面P，
[0379]延伸壓接片對應(yīng)于筒狀結(jié)構(gòu)片32，
[0380]端部對應(yīng)于對置端部32a，
[0381]端面對應(yīng)于對置抵接面部32d，
[0382]連接構(gòu)造體對應(yīng)于壓接連接構(gòu)造體I，
[0383]凸部對應(yīng)于中空凸部34，
[0384]本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)權(quán)利要求所示的技術(shù)思想進(jìn)行應(yīng)用，可以得到多個(gè)實(shí)施方式。
[0385]在本實(shí)施方式中，說明了將雌型壓接端子10的壓接部30壓接地連接到由鋁或鋁合金等廉價(jià)金屬構(gòu)成的鋁芯線201上的例子，但是，除了該廉價(jià)金屬以外，例如，也可以壓接地連接到由銅或銅合金等貴金屬構(gòu)成的導(dǎo)體部分上，能夠發(fā)揮與所述實(shí)施方式大致相同的作用和效果。
[0386]詳細(xì)地講，上述結(jié)構(gòu)的壓接部30能夠在壓接狀態(tài)下防止水的浸入，所以，例如，也可以連接此前由于線間防水而需要在壓接后進(jìn)行密封等的由銅或銅合金等芯線構(gòu)成的包覆電線。
[0387]并且，使配置在壓接面31的寬度方向Y的兩側(cè)的筒狀結(jié)構(gòu)片32和壓接面31變圓，將筒狀結(jié)構(gòu)片32的對置端部32a彼此焊接而構(gòu)成為圓筒狀，但是，也可以僅在壓接面31的寬度方向Y的單側(cè)配置筒狀結(jié)構(gòu)片32，使壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32變圓而構(gòu)成為圓筒狀，并將壓接面31和筒狀結(jié)構(gòu)片32的端部彼此焊接。
[0388](第2實(shí)施方式)
[0389]下面，根據(jù)附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。
[0390]圖12示出具有對包覆電線200進(jìn)行壓接連接的對接壓接部430的雌型壓接端子410的說明圖，圖13示出說明對接壓接部430中的對接焊接的說明圖，圖14示出對接焊接狀況的立體圖。
[0391]并且，圖15示出構(gòu)成對接壓接部430的筒狀結(jié)構(gòu)片432的對置端部432a的說明圖，圖16示出對接焊接中的掃描方法的說明圖。
[0392]另外，圖12(a)示出在寬度方向中央切斷的雌型壓接端子410的縱剖立體圖，圖12(b)示出雌型壓接端子410和包覆電線200的壓接前的立體圖，圖12(c)示出利用對接壓接部430對包覆電線200進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下的壓接連接構(gòu)造體401的立體圖，圖12(d)示出未形成密封部430c的雌型壓接端子410和包覆電線200的壓接前的立體圖。
[0393]圖13(a)示出使盒部420成為透視狀態(tài)的雌型壓接端子410的底面?zhèn)鹊母怕粤Ⅲw圖，圖13(b)示出圖13(a)中的a部放大圖。
[0394]圖15(a)示出對接焊接完成后的對接壓接部430的剖視圖，圖15(b)示出對接焊接完成后的對接壓接部430中的長度方向焊接部位Wl的放大剖視圖，圖15(c)示出對接焊接不完全的長度方向焊接部位Wl的放大剖視圖。
[0395]并且，圖16(a)示出進(jìn)行對接焊接的對接壓接部430中的長度方向焊接部位Wl的放大俯視圖，圖16(b)示出針對寬度方向Y的對接焊接中的一次掃描的放大俯視圖，圖16(c)示出針對寬度方向Y的對接焊接中的二次掃描的放大俯視圖，圖16(d)示出針對寬度方向Y的對接焊接中的矩形掃描的放大俯視圖，圖16(e)示出針對寬度方向Y的對接焊接中的三角掃描的放大俯視圖，圖16(f)示出針對寬度方向Y的對接焊接中的螺旋掃描的放大俯視圖。
[0396]本實(shí)施方式的壓接連接構(gòu)造體401構(gòu)成為將包覆電線200連接在雌型壓接端子410上。S卩，將從包覆電線200中的絕緣包覆部202的包覆前端202a露出的鋁芯線201的電線露出部201a壓接地連接在雌型壓接端子410的對接壓接部430上。
[0397]壓接地連接在雌型壓接端子410上的包覆電線200構(gòu)成為，利用由絕緣樹脂構(gòu)成的絕緣包覆部202包覆了由鋁單線捆扎而成的鋁芯線201。詳細(xì)地講，以截面為0.75mm2的方式扭捻鋁合金線來構(gòu)成鋁芯線201。
[0398]下面，詳細(xì)敘述雌型壓接端子410。
[0399]雌型壓接端子410 —體地構(gòu)成有盒部420和對接壓接部430，該盒部420允許從長度方向X的前端側(cè)即前方朝向后方插入省略圖示的雄型端子中的插入突部，該對接壓接部430隔著規(guī)定長度的過渡部440配置在盒部420的后方。
[0400]另外，在本實(shí)施方式中，如上所述，雖然是由盒部420和對接壓接部430構(gòu)成雌型壓接端子410，但是，只要是具有對接壓接部430的壓接端子即可，也可以是由上述雌型壓接端子410中的盒部420中插入地連接的插入突部和對接壓接部430構(gòu)成的雄型壓接端子，并且，還可以是僅由對接壓接部430構(gòu)成、用于捆束多條包覆電線200的鋁芯線201進(jìn)行連接的壓接端子。
[0401]并且，如圖12所示，長度方向X是與壓接地連接對接壓接部430的包覆電線200的長度方向一致的方向，寬度方向Y是在大致水平的平面方向上與長度方向X交叉的方向。并且，相對于對接壓接部430將盒部420側(cè)作為前方，相反，相對于盒部420將對接壓接部430側(cè)作為后方。
[0402]并且，雌型壓接端子410是如下構(gòu)成的閉筒式的端子:將表面鍍錫(鍍Sn)的0.1?0.6mm的板厚的黃銅等銅合金條(未圖示)沖裁成平面展開的端子形狀后，將其彎曲加工成由中空四棱柱體的盒部420和后方觀察大致呈O形的對接壓接部430構(gòu)成的立體端子形狀，并且，對對接壓接部430的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接，由此構(gòu)成所述閉筒式的端子。另外，在本實(shí)施方式中，對0.25mm板厚的銅合金條的表面進(jìn)行鍍錫(鍍Sn)并使用，對接壓接部430構(gòu)成為內(nèi)徑φ3ηιηι的筒狀。
[0403]盒部420由倒放的中空四棱柱體構(gòu)成，在內(nèi)部具有彈性接觸片421，該彈性接觸片421朝向長度方向X的后方折曲并與插入的雄型連接器的插入突部(省略圖示)接觸。
[0404]并且，關(guān)于作為中空四棱柱體的盒部420，對在底面部422的與長度方向X正交的寬度方向Y的兩側(cè)部處連續(xù)設(shè)置的側(cè)面部423進(jìn)行折曲，從長度方向X的前端側(cè)觀察構(gòu)成為大致矩形狀。
[0405]關(guān)于壓接前的對接壓接部430，如圖12(b)所示，使壓接底面431和在壓接底面431的寬度方向Y的兩側(cè)延伸出的筒狀結(jié)構(gòu)片432變圓并使對置端部432a彼此對接，進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形。
[0406]另外，筒狀結(jié)構(gòu)片432的長度方向長度形成為，比從絕緣包覆部202的長度方向X前方側(cè)的前端即包覆前端202a起在長度方向X的前方露出的電線露出部201a的長度方向X的露出長度長。
[0407]對接壓接部430 —體地構(gòu)成有對絕緣包覆部202進(jìn)行壓接的包覆部壓接范圍430a和對鋁芯線201的電線露出部201a進(jìn)行壓接的電線壓接范圍430b，并且，使比電線壓接范圍430b靠前方的端部變形而壓扁成大致平板狀，在寬度方向Y上進(jìn)行焊接，構(gòu)成密封部430c (參照圖13)。
[0408]與圖14 一起對形成這樣構(gòu)成的對接壓接部430的焊接進(jìn)行說明。
[0409]如上所述，關(guān)于使壓接底面431和筒狀結(jié)構(gòu)片432變圓并使筒狀結(jié)構(gòu)片432的對置端部432a彼此對接、進(jìn)而進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形的對接壓接部430，如圖14所示，對使筒狀結(jié)構(gòu)片432的對置端部432a彼此對接后的長度方向X的長度方向焊接部位Wl和密封部430c中將對接壓接部430的前方完全密封的寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接，構(gòu)成對接壓接部430。
[0410]詳細(xì)地講，以使對置端部432a彼此在底面?zhèn)葘拥姆绞绞箤訅航硬?30的壓接底面431和筒狀結(jié)構(gòu)片432變圓而構(gòu)成為圓筒狀，并且，從上表面?zhèn)认虻酌鎮(zhèn)劝磯簣A筒狀的前方部分以使其變形為大致平板狀。然后，對使圓筒狀的對置端部432a彼此對接后的長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接(參照圖13(a))，然后，對寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接，完成對接壓接部430。
[0411]此時(shí)，由于長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2被配置在圖14所示的假想平面P中的同一平面上，所以，能夠通過單焦點(diǎn)的激光焊接進(jìn)行焊接。
[0412]利用光纖激光焊接裝置Fw，以光纖激光焊接的方式進(jìn)行長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2的焊接。光纖激光焊接是使用了大約1.06?1.08 μ m的波長的光纖激光束的焊接。光纖激光束是理想的高斯光束，在衍射極限之前能夠會聚，即光纖激光具有高會聚性，所以，能夠構(gòu)成利用YAG激光器或CO2激光器難以實(shí)現(xiàn)的30 μ m以下的會聚點(diǎn)直徑。因此，能夠容易地實(shí)現(xiàn)能量密度高的焊接。
[0413]另外，在本實(shí)施方式中，通過將大約1.08 μ m波長的光纖激光束對焦成會聚點(diǎn)直徑為20 μ m,能夠以90?300mm/sec的掃描速度進(jìn)行輸出密度為380MW/cm2的光纖激光焊接。
[0414]并且，上述輸出密度和掃描速度不限于上述值，但是，例如，輸出密度和掃描速度密切相關(guān)，例如，當(dāng)提高輸出密度時(shí)，也能夠提高掃描速度。
[0415]并且，作為光纖激光焊接中的光纖激光束的振蕩方式，存在進(jìn)行連續(xù)振蕩的連續(xù)振湯激光(以下稱為CW激光)、進(jìn)彳了脈沖振湯的脈沖振湯激光、或?qū)B續(xù)振湯的CW激光進(jìn)行脈沖控制的激光，可以以任意一種振蕩方式進(jìn)行焊接，但是，更加優(yōu)選利用密封性高的CW激光進(jìn)行焊接。
[0416]關(guān)于使用了這種光纖激光束的長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2的焊接，如圖15(a)所示，通過進(jìn)行貫通構(gòu)成對接壓接部430的筒狀結(jié)構(gòu)片432的貫通焊接，在對接壓接部430中的焊接部位W (W1、W2)的正反兩面形成有由焊接產(chǎn)生的焊珠V (Va、Vb)。
[0417]另外，為了利用對接壓接部430對鋁芯線201進(jìn)行壓接連接，形成在長度方向焊接部位Wl的正反兩面上的焊珠V只要至少形成在發(fā)生壓接變形的電線壓接范圍430b內(nèi)即可，但是，當(dāng)然也可以形成在包覆部壓接范圍430a和密封部430c上。
[0418]此外，密封部430c中的寬度方向焊接部位W2在壓接后進(jìn)行激光焊接，不需要承受壓接應(yīng)力，即使是未貫通焊接，只要連續(xù)地焊接重合部，則能夠滿足密閉性，所以，不是必須進(jìn)行貫通焊接。但是，與在焊接部位的正反兩面形成有焊珠V的貫通焊接相比，在未貫通焊接中，容易產(chǎn)生焊接不良，可能由于水分從未焊接部間隙浸入而引起腐蝕，并且，從外觀上也很難判斷是否連續(xù)地焊接了重合部。因此，對于在密封部430c中在寬度方向Y上進(jìn)行焊接的寬度方向焊接部位W2，也優(yōu)選進(jìn)行在正反兩面形成有焊珠V的貫通焊接。
[0419]并且，以沿著對接壓接部430的長度方向X從后方朝向前方的掃描方向S對長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接。并且，連續(xù)地對盒部420和對接壓接部430的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接。詳細(xì)地講，如圖16(a)所示，使筒狀結(jié)構(gòu)片432的對置端部432a彼此對接后的對接部分成為沿著長度方向X的長度方向焊接部位Wl，使從光纖激光焊接裝置Fw照射的光纖激光束對焦在對置端部432a彼此的對接部分上，如圖16(b)所示，沿著長度方向焊接部位W1，從長度方向X的后方朝向前方呈一條直線狀進(jìn)行焊接。
[0420]另外，光纖激光焊接裝置Fw的掃描方向S只要是沿著長度方向X的一個(gè)方向即可，不限于從后方朝向前方的方向，也可以是從前方朝向后方的掃描方向。
[0421]此外，也可以是沿著長度方向X的一個(gè)方向，如圖16所示，可以采用各種掃描方法。
[0422]詳細(xì)地講，如圖16(b)所示，可以在對置端部432a彼此的對接部分上、即長度方向焊接部位Wl上沿著長度方向X進(jìn)行掃描(以下稱為基本掃描SI)，而如圖16(c)所示，也可以使掃描軸從長度方向焊接部位Wl稍微偏移，以夾著長度方向焊接部位Wl的方式進(jìn)行二次掃描(以下稱為二次掃描S2)。另外，關(guān)于二次掃描S2，如圖16(c)所示，可以是兩次的掃描都從長度方向X的后方朝向前方而在一個(gè)方向上進(jìn)行掃描，但是，也可以在第一次掃描后，U形返回，在相反方向上進(jìn)行第二次掃描。
[0423]并且，即使是一次的掃描，針對長度方向焊接部位W1，也可以是交替地反復(fù)進(jìn)行寬度方向Y的掃描和長度方向X的掃描且整體上沿著長度方向X進(jìn)行掃描的矩形掃描S3(參照圖16(d))、在相對于長度方向X和寬度方向Y傾斜的方向上呈鋸齒狀進(jìn)行掃描且整體上沿著長度方向X進(jìn)行掃描的三角掃描S4(參照圖16(e))、或者一邊在掃描方向后方側(cè)描繪大致圓狀一邊向掃描方向前方進(jìn)行掃描的螺旋掃描S5(參照圖16(f))。
[0424]這樣，相對于在長度方向焊接部位Wl上進(jìn)行掃描的基本掃描SI，上述的二次掃描S2、矩形掃描S3、三角掃描S4或螺旋掃描S5還在寬度方向Y上進(jìn)行掃描，所以，能夠形成擴(kuò)寬了寬度方向Y上的寬度的焊珠V。由此，例如，對于長度方向X而言，即使存在對接部分在寬度方向Y上振動的誤差，但由于能夠形成在寬度方向Y上具有規(guī)定寬度的焊珠V，所以也能夠可靠地焊接長度方向焊接部位Wl。
[0425]接著，使用圖17對如下例子進(jìn)行說明:將使用了上述雌型壓接端子410的壓接連接構(gòu)造體401和使用了雄型壓接端子(未圖示)的壓接連接構(gòu)造體401a分別裝配在一對連接器外殼He上。
[0426]這里，壓接連接構(gòu)造體401是使用了雌型壓接端子410的連接構(gòu)造體，壓接連接構(gòu)造體401a是使用了雄型壓接端的連接構(gòu)造體。
[0427]通過將上述壓接連接構(gòu)造體401、401a分配裝配在連接器外殼He上,能夠構(gòu)成具有可靠的導(dǎo)電性的雌型連接器Ca和雄型連接器Cb。
[0428]另外，在以下的說明中，示出了雌型連接器Ca和雄型連接器Cb雙方是線束H(Ha、Hb)的連接器的例子，但是，也可以為，一方是線束的連接器，另一方是基板或部件等輔助設(shè)備的連接器。
[0429]詳細(xì)地講，如圖17所示，將由雌型壓接端子410構(gòu)成的壓接連接構(gòu)造體401裝配在雌型連接器外殼He上，構(gòu)成具有雌型連接器Ca的線束301a。
[0430]并且，將由雄型壓接端子構(gòu)成的壓接連接構(gòu)造體401a裝配在雄型連接器外殼He上，構(gòu)成具有雄型連接器Cb的線束301b。
[0431]通過嵌合如上所述構(gòu)成的雌型連接器Ca和雄型連接器Cb,能夠連接線束301a和線束301b。
[0432]S卩，在連接器外殼He上裝配有壓接連接構(gòu)造體401的雌型壓接端子410的連接器C(Ca, Cb)能夠?qū)崿F(xiàn)具有可靠的導(dǎo)電性的線束301的連接。
[0433]并且，上述壓接連接構(gòu)造體401的雌型壓接端子410和壓接連接構(gòu)造體401a的雄型壓接端子具有如下這樣的密封構(gòu)造:包覆電線200中的鋁芯線201的導(dǎo)體前端部201a被對接壓接部430 —體地覆蓋，不會露出到外部。
[0434]因此，即使在連接器外殼He的內(nèi)部暴露在外氣中，也不會由于電腐蝕而使導(dǎo)電性降低，能夠維持壓接部430的內(nèi)部的鋁芯線201與雌型壓接端子410的電連接狀態(tài)，能夠確保具有可靠的導(dǎo)電性的連接狀態(tài)。
[0435]這樣，關(guān)于具有允許對包覆電線200的鋁芯線201進(jìn)行壓接連接的對接壓接部430的雌型壓接端子410中的對接壓接部430，使板材在寬度方向上彎曲成為截面中空形狀，并且，使板材的寬度方向上的對置端部432a彼此對接，在長度方向X上對使對置端部432a彼此對接后的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接，在長度方向X上進(jìn)行焊接的焊接部位中的、由于對鋁芯線201的壓接連接而發(fā)生壓接變形的電線壓接范圍430b的正反兩側(cè)形成有因焊接產(chǎn)生的焊珠V，所以，能夠構(gòu)成如下的雌型壓接端子410:其利用對接壓接部430可靠地壓接鋁芯線201，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0436]詳細(xì)地講，在發(fā)生壓接變形的電線壓接范圍430b的正反兩側(cè)形成有因焊接產(chǎn)生的焊珠V，這樣能夠?qū)附硬课坏恼捶较蛏系慕孛娴闹辽俅蟛糠诌M(jìn)行焊接。因此，使板材在寬度方向上彎曲成為截面中空形狀、并且在長度方向X上將該對置端部432a彼此焊接后的對接壓接部430的焊接部位對于利用對接壓接部430對鋁芯線201進(jìn)行壓接的壓接力具有充分的承受力，不會由于壓接變形而斷裂。由此，能夠利用對接壓接部430可靠地壓接包覆電線200的鋁芯線201，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。即，能夠確保穩(wěn)定的電連接狀態(tài)。
[0437]并且，利用貫通焊接來形成正反兩側(cè)所形成的焊珠V，由此，在長度方向焊接部位Wl的正反方向上的整個(gè)截面中都進(jìn)行焊接，所以，對于利用對接壓接部430對鋁芯線201進(jìn)行壓接的壓接力，具有更加充分的承受力，并且，能夠構(gòu)成沒有破裂起點(diǎn)的長度方向焊接部位W1。
[0438]詳細(xì)地講，如圖15(c)所示，當(dāng)在長度方向焊接部位Wl的截面中形成有未焊接部位時(shí)，在壓接時(shí)應(yīng)力集中，所以，容易產(chǎn)生從長度方向焊接部位Wl的中央垂直方向下部朝向上部的破裂起點(diǎn)，但是，利用貫通焊接則能夠使長度方向焊接部位Wl的截面連續(xù)地焊接，不會產(chǎn)生破裂起點(diǎn)，能夠進(jìn)行具有充分承受力的焊接。由此，能夠利用對接壓接部430更加可靠地壓接包覆電線200的鋁芯線201，能夠得到更加穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0439]并且，在截面中空形狀中的長度方向X的前方側(cè)形成密封部430c，并且，在寬度方向Y上焊接密封部430c而形成寬度方向焊接部位W2，由此，僅對插入有鋁芯線201的對接壓接部430進(jìn)行壓接，不會使包覆電線200的鋁芯線201、鋁芯線201露出到對接壓接部430的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0440]詳細(xì)地講，即使由于對鋁芯線201進(jìn)行壓接而使對接壓接部430發(fā)生壓接變形，因?yàn)樵陂L度方向X上進(jìn)行焊接后的長度方向焊接部位Wl中的、至少由于對鋁芯線201的壓接連接而發(fā)生壓接變形的電線壓接范圍430b的正反兩側(cè)形成有因焊接產(chǎn)生的焊珠V，因而不會由于壓接變形而使焊接斷裂，并且，使所述截面中空形狀中的長度方向X的前方側(cè)成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且在寬度方向Y上進(jìn)行焊接，所以，將鋁芯線201插入到截面中空形狀的對接壓接部430中的插入部位以外的部位被密封，對接壓接部430內(nèi)的鋁芯線201不會暴露在外氣中，防止水分浸入內(nèi)部，能夠抑制劣化和經(jīng)年變化的發(fā)生。因此，鋁芯線201不會發(fā)生腐蝕，還能夠防止由于該腐蝕而引起的電阻上升，所以，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0441]并且，由于預(yù)先在寬度方向Y上對截面中空形狀中的長度方向X的前方側(cè)形成的密封部430c進(jìn)行焊接來形成寬度方向焊接部位W2，所以，將鋁芯線201插入到截面中空形狀的對接壓接部430中的插入部位以外的部位被密封，僅對插入有鋁芯線201的對接壓接部430進(jìn)行壓接，不會使包覆電線200的鋁芯線201、鋁芯線201露出到對接壓接部430的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。因此，可靠地使得壓接在對接壓接部430上的鋁芯線201不會暴露在外氣中，無需為了確保防水性而對鋁芯線201使用由另外的部件構(gòu)成的罩等。
[0442]并且，通過將長度方向X的長度方向焊接部位Wl和寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2設(shè)定在大致同一平面上，例如容易使光纖激光焊接裝置Fw移動，能夠可靠地進(jìn)行焊接。詳細(xì)地講，由于光纖激光焊接裝置Fw與長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2的距離固定，所以，能夠在穩(wěn)定的焊接狀態(tài)下進(jìn)行焊接，能夠可靠地進(jìn)行焊接。
[0443]并且，由于使用作為高能量密度束的光纖激光束進(jìn)行上述焊接，所以，能夠進(jìn)行長寬比高的高精度焊接。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)端子材料的變形小的焊接狀態(tài)。詳細(xì)地講，光纖激光的會聚性較高，平均輸出密度較高。因此，能夠高效地實(shí)現(xiàn)可靠的焊接狀態(tài)。
[0444]此外，在長度方向焊接部位Wl周邊的母材的材料組織為材料本身的強(qiáng)度(硬度)的情況下，應(yīng)力會集中在作為柔軟組織的焊接部分與母材組織(堅(jiān)硬組織)的界面處，可能產(chǎn)生破裂，但是，由于使用了光纖激光束的激光焊接的熱影響，長度方向焊接部位Wl的周圍成為比母材軟的組織，并且，長度方向焊接部位Wl的周邊具有朝向底面從柔軟組織變化到堅(jiān)硬組織這樣的平緩梯度，所以，能夠更加可靠地防止壓接時(shí)的長度方向焊接部位Wl的斷裂。
[0445]并且，由于雌型壓接端子410由表面鍍Sn的銅合金條構(gòu)成，所以，表面的鍍Sn發(fā)揮進(jìn)行光纖激光焊接時(shí)的吸光材料的作用，激光束的吸收增加，能夠高效地進(jìn)行焊接。
[0446]并且，對于利用雌型壓接端子410中的對接壓接部430連接了包覆電線200和雌型壓接端子410的壓接連接構(gòu)造體401，只需利用雌型壓接端子410的對接壓接部430圍繞地進(jìn)行壓接，即可確?？煽康姆浪?，能夠確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0447]另外，由于使用了由鋁系材料構(gòu)成的鋁芯線201，因而與由銅系材料構(gòu)成的包覆電線相比，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，并且，能夠利用上述可靠的防水性，防止所謂的電腐蝕，能夠確保充分的導(dǎo)電功能。
[0448]此外，對于將上述壓接連接構(gòu)造體401中的雌型壓接端子410配置在連接器外殼He內(nèi)的連接器C，能夠在確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性的狀態(tài)下連接壓接連接構(gòu)造體401。
[0449]詳細(xì)地講，例如，在使雌型連接器C和雄型連接器C相互嵌合、使配置在各連接器C的連接器外殼He內(nèi)的雌型壓接端子410相互連接時(shí)，能夠在確保防水性的狀態(tài)下使各連接器C的雌型壓接端子410相互連接。其結(jié)果，能夠確保具有可靠的導(dǎo)電性的連接狀態(tài)。
[0450]在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)與所述實(shí)施方式的對應(yīng)中，
[0451]本發(fā)明的導(dǎo)體部分對應(yīng)于鋁芯線201，
[0452]以下同樣，
[0453]壓接部對應(yīng)于對接壓接部430，
[0454]壓接端子對應(yīng)于雌型壓接端子410，
[0455]端部對應(yīng)于對置端部432a，
[0456]對接部位和長度方向的焊接部位對應(yīng)于長度方向焊接部位Wl，
[0457]與長度方向交叉的方向?qū)?yīng)于寬度方向Y，
[0458]發(fā)生壓接變形的部位對應(yīng)于電線壓接范圍430b，
[0459]交叉的方向的焊接部位對應(yīng)于寬度方向焊接部位W2，
[0460]連接構(gòu)造體對應(yīng)于壓接連接構(gòu)造體401。
[0461]本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)權(quán)利要求所示的技術(shù)思想進(jìn)行應(yīng)用，可以得到多個(gè)實(shí)施方式。
[0462]另外，在上述說明中，說明了按順序配置有盒部420、過渡部440和對接壓接部430的雌型壓接端子410，但是，也可以是僅由對接壓接部430構(gòu)成的壓接端子。
[0463]關(guān)于上述板材的寬度方向上的對置端部432a彼此的對接，不僅可以是板材的對置端部432a的側(cè)面，也可以是使對置端部432a的側(cè)面傾斜的傾斜側(cè)面、或構(gòu)成具有板材厚度以上的高度的面的側(cè)面彼此的對接。
[0464]并且，雖然進(jìn)行了從光纖激光焊接裝置Fw照射光纖激光束的光纖激光焊接，但是，也可以照射電子束進(jìn)行焊接。
[0465]此外，如圖12(d)所示，也可以在將鋁芯線201插入到圓筒狀的對接壓接部430中后，在進(jìn)行壓接時(shí)，將對接壓接部430的前方形成為密封形狀，從而形成密封部430c。并且，不僅可以對寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接來構(gòu)成密封部430c，還可以不焊接寬度方向焊接部位W2，僅將對接壓接部430的前方形成為密封形狀，或在密封部430c的內(nèi)部插裝樹脂等密封材料進(jìn)行密封。
[0466]另外，如示出了針對對接壓接部430中的另一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明的說明圖的圖18(a)所示，在對接壓接部430中，也可以構(gòu)成為:在使筒狀結(jié)構(gòu)片432的對置端部432a彼此對接，并對長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行光纖激光焊接而構(gòu)成為筒狀的對接壓接部430中，即便不使對置端部432a彼此緊密貼合，如果存在光纖激光焊接中的點(diǎn)直徑以下的間隙，則在對置端部432a彼此之間具有間隙的狀態(tài)下進(jìn)行對接，在長度方向X上進(jìn)行光纖激光焊接，形成焊珠V。
[0467]并且，如圖18(b)?(d)所示，也可以使向徑向內(nèi)外方向突出的厚度較厚的對置端部432a彼此對接來進(jìn)行焊接。這樣，通過使對置端部432a的厚度較厚，形成在對接部分中的焊珠V的厚度變厚，焊接部分的強(qiáng)度提高。
[0468]此外，在上述說明中，如圖13所示，使沖裁成端子形狀的銅合金條變圓，并且，使端部432a彼此對接并沿著長度方向X的焊接部位Wl進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形，然后，壓扁長度方向X的前端部分，并且，沿著寬度方向Y的焊接部位W2進(jìn)行焊接而進(jìn)行密封，通過密封部430c對長度方向X的前端進(jìn)行密封，形成了在長度方向X的后方具有開口的大致筒狀的筒狀部430，但是，如說明筒狀部430中的另一個(gè)焊接方法的說明圖即圖19所示，也可以在形成筒狀部130的形狀后，對焊接部位進(jìn)行焊接來形成筒狀部130。
[0469]詳細(xì)地講，如圖19(a)所示，使沖裁成端子形狀的銅合金條變圓，并且壓扁長度方向X的前端部分，預(yù)先形成為包含密封部133的筒狀部130的形狀。
[0470]然后，沿著長度方向X的焊接部位W3對變圓并對接的端部130a彼此進(jìn)行焊接，并且，在密封部133中沿著寬度方向Y的焊接部位W4進(jìn)行焊接而進(jìn)行密封，完成筒狀部130。
[0471]并且，如圖13所示，也可以在筒狀部430的底面?zhèn)仁苟瞬?32a彼此對接并進(jìn)行焊接，或者如圖19(a)、(b)所示，也可以在筒狀部130上表面?zhèn)仁苟瞬?30a彼此對接并進(jìn)行焊接。
[0472]此外，也可以如圖19(c)所示，在壓接狀態(tài)下，將筒狀部130的包覆壓接部131相對于包覆電線200的絕緣包覆部202壓接成正面觀察呈圓形狀，將芯線壓接部132相對于鋁芯線壓接成正面觀察大致呈U字狀。
[0473]并且，關(guān)于壓接端子100，如圖19所示，也可以在安裝在帶狀承載部K上的狀態(tài)下焊接筒狀部130后，在對包覆電線200進(jìn)行壓接連接時(shí)或?qū)Π搽娋€200進(jìn)行壓接連接后，與承載部K分離，但是，也可以在與承載部K分離后的狀態(tài)下形成壓接端子100，對包覆電線200進(jìn)行壓接連接。
[0474]在本實(shí)施方式中，說明了將雌型壓接端子10的壓接部30壓接地連接在由鋁或鋁合金等廉價(jià)金屬構(gòu)成的鋁芯線201上的例子，但是，除了該廉價(jià)金屬以外，例如，也可以壓接地連接在由銅或銅合金等貴金屬構(gòu)成的導(dǎo)體部分上，能夠發(fā)揮與所述實(shí)施方式大致相同的作用和效果。
[0475]詳細(xì)地講，上述結(jié)構(gòu)的壓接部30能夠在壓接狀態(tài)下防止水的浸入，所以，例如，也可以連接此前由于線間防水而需要在壓接后進(jìn)行密封等的由銅或銅合金等芯線構(gòu)成的包覆電線。
[0476](第3實(shí)施方式)
[0477]下面，根據(jù)附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。
[0478]圖20示出具有對包覆電線200進(jìn)行壓接連接的重合壓接部530的雌型壓接端子510的說明圖，圖21示出說明重合壓接部530中的重合焊接的說明圖，圖22示出重合焊接狀況的立體圖。
[0479]并且，圖23示出構(gòu)成重合壓接部530的筒狀結(jié)構(gòu)片532的結(jié)構(gòu)片端部532a的說明圖，圖24示出重合焊接中的掃描方法的說明圖。
[0480]另外，圖20(a)示出在寬度方向中央切斷的雌型壓接端子510的縱剖立體圖，圖20(b)示出雌型壓接端子510和包覆電線200的壓接前的立體圖，圖20 (c)示出利用重合壓接部530對包覆電線200進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下的壓接連接構(gòu)造體501的立體圖，圖20 (d)示出未形成密封部530c的雌型壓接端子510和包覆電線200的壓接前的立體圖。
[0481]圖21 (a)示出使盒部520成為透視狀態(tài)的雌型壓接端子510的底面?zhèn)鹊母怕粤Ⅲw圖，圖21(b)示出圖21 (a)中的a部放大圖。
[0482]圖23(a)示出重合焊接完成后的重合壓接部530的剖視圖，圖23(b)示出重合焊接完成后的重合壓接部530中的長度方向焊接部位Wl的放大剖視圖，圖23(c)示出重合焊接不完全的長度方向焊接部位Wl的放大剖視圖。
[0483]并且，圖24(a)示出進(jìn)行重合焊接的重合壓接部530中的長度方向焊接部位Wl的放大俯視圖，圖24(b)示出針對長度方向焊接部位Wl的重合焊接中的一次掃描的放大俯視圖，圖24(c)示出針對長度方向焊接部位Wl的重合焊接中的二次掃描的放大俯視圖，圖24(d)示出針對長度方向焊接部位Wl的重合焊接中的矩形掃描的放大俯視圖，圖24(e)示出針對長度方向焊接部位Wl的重合焊接中的三角掃描的放大俯視圖，圖24(f)示出針對長度方向焊接部位Wl的重合焊接中的螺旋掃描的放大俯視圖。
[0484]本實(shí)施方式的壓接連接構(gòu)造體501構(gòu)成為將包覆電線200連接到雌型壓接端子510上。S卩，將從包覆電線200中的絕緣包覆部202的包覆前端202a露出的鋁芯線201的電線露出部201壓接地連接在雌型壓接端子510的重合壓接部530上。
[0485]壓接地連接在雌型壓接端子510上的包覆電線200構(gòu)成為，利用由絕緣樹脂構(gòu)成的絕緣包覆部202包覆了由鋁單線捆扎而成的鋁芯線201。詳細(xì)地講，以截面為0.75mm2的方式扭捻鋁合金線來構(gòu)成鋁芯線201。
[0486]下面，詳細(xì)敘述雌型壓接端子510。
[0487]雌型壓接端子510 —體地構(gòu)成有盒部520和重合壓接部530，該盒部520允許從長度方向X的前端側(cè)即前方朝向后方插入省略圖示的雄型端子中的插入突部，該重合壓接部530隔著規(guī)定長度的過渡部540配置在盒部520的后方。
[0488]另外，在本實(shí)施方式中，如上所述，雖然是利用盒部520和重合壓接部530構(gòu)成雌型壓接端子510，但是，只要是具有重合壓接部530的壓接端子即可，也可以是由上述雌型壓接端子510中的盒部520中插入地連接的插入突部和重合壓接部530構(gòu)成的雄型壓接端子，并且，還可以是僅由重合壓接部530構(gòu)成、用于捆束多條包覆電線200的鋁芯線201進(jìn)行連接的壓接端子。
[0489]并且，如圖20所示，長度方向X是與壓接地連接重合壓接部530的包覆電線200的長度方向一致的方向，寬度方向Y是在大致水平的平面方向上與長度方向X交叉的方向。并且，相對于重合壓接部530將盒部520側(cè)作為前方，相反，相對于盒部520將重合壓接部530側(cè)作為后方。
[0490]并且，雌型壓接端子510是如下構(gòu)成的閉筒式的端子:將表面鍍錫(鍍Sn)的0.1?0.6mm的板厚的黃銅等銅合金條(未圖示)沖裁成平面展開的端子形狀后，將其彎曲加工成由中空四棱柱體的盒部520和后方觀察大致呈O形的重合壓接部530構(gòu)成的立體端子形狀，并且，對重合壓接部530的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接，由此構(gòu)成所述閉筒式的端子。另外，在本實(shí)施方式中，對0.25mm的板厚的銅合金條的表面進(jìn)行鍍錫(鍍Sn)并使用，重合壓接部530構(gòu)成為內(nèi)徑cp3mm的筒狀。
[0491]盒部520由倒放的中空四棱柱體構(gòu)成，在內(nèi)部具有彈性接觸片521，該彈性接觸片521朝向長度方向X的后方折曲并與插入的雄型連接器的插入突部(省略圖示)接觸。
[0492]并且，關(guān)于作為中空四棱柱體的盒部520，對在底面部522的與長度方向X正交的寬度方向Y的兩側(cè)部連續(xù)設(shè)置的側(cè)面部523進(jìn)行折曲，從長度方向X的前端側(cè)觀察構(gòu)成為大致矩形狀。
[0493]關(guān)于壓接前的重合壓接部530，如圖20(b)所示，使壓接底面531和在壓接底面531的寬度方向Y的兩側(cè)延伸出的筒狀結(jié)構(gòu)片532變圓并使結(jié)構(gòu)片端部532a彼此重合，進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形。
[0494]另外，筒狀結(jié)構(gòu)片532的長度方向長度形成為，比從絕緣包覆部202的長度方向X前方側(cè)的前端即包覆前端202a起在長度方向X的前方露出的電線露出部201的長度方向X的露出長度長。
[0495]重合壓接部530 —體地構(gòu)成有對絕緣包覆部202進(jìn)行壓接的包覆部壓接范圍530a和對鋁芯線201的電線露出部201進(jìn)行壓接的電線壓接范圍530b，并且，使比電線壓接范圍530b靠前方的端部變形而壓扁成大致平板狀，在寬度方向Y上進(jìn)行焊接，構(gòu)成密封部530c (參照圖21)。
[0496]與圖22 —起對形成這樣構(gòu)成的重合壓接部530的焊接進(jìn)行說明。
[0497]如上所述，關(guān)于使壓接底面531和筒狀結(jié)構(gòu)片532變圓并使筒狀結(jié)構(gòu)片532的結(jié)構(gòu)片端部532a彼此重合、進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形的重合壓接部530，如圖22所示，對使筒狀結(jié)構(gòu)片532的結(jié)構(gòu)片端部532a彼此重合后的長度方向X的長度方向焊接部位Wl和密封部530c中將重合壓接部530的前方完全密封的寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接，構(gòu)成重合壓接部530。
[0498]詳細(xì)地講，以使結(jié)構(gòu)片端部532a彼此在底面?zhèn)戎睾系姆绞绞怪睾蠅航硬?30的壓接底面531和筒狀結(jié)構(gòu)片532變圓而構(gòu)成為圓筒狀，并且，從上表面?zhèn)认虻酌鎮(zhèn)劝磯簣A筒狀的前方部分以使其變形為大致平板狀。然后，對使圓筒狀的結(jié)構(gòu)片端部532a彼此重合后的長度方向X的重合部分進(jìn)行焊接(參照圖21 (a))，然后，對寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接，完成重合壓接部530。
[0499]此時(shí)，由于長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2被配置在圖22所示的假想平面P中的同一平面上，所以，能夠通過單焦點(diǎn)的激光焊接進(jìn)行焊接。
[0500]利用光纖激光焊接裝置Fw，以光纖激光焊接的方式進(jìn)行長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2的焊接。光纖激光焊接是使用了大約1.06?1.08 μ m的波長的光纖激光束的焊接。光纖激光束是理想的高斯光束，在衍射極限之前能夠會聚，即光纖激光具有高會聚性，所以，能夠構(gòu)成利用YAG激光器或CO2激光器難以實(shí)現(xiàn)的30 μ m以下的會聚點(diǎn)直徑。因此，能夠容易地實(shí)現(xiàn)高能密度的焊接。
[0501]另外，在本實(shí)施方式中，將大約1.08 μ m的波長的光纖激光束對焦成會聚點(diǎn)直徑為20 μ m，能夠以100?400mm/sec的掃描速度進(jìn)行輸出密度為240MW/cm2的光纖激光焊接。
[0502]另外，上述輸出密度和掃描速度不限于上述值，但是，例如，輸出密度和掃描速度密切相關(guān)，例如，當(dāng)提高輸出密度時(shí)，也能夠提高掃描速度。
[0503]并且，作為光纖激光焊接中的光纖激光束的振蕩方式，存在進(jìn)行連續(xù)振蕩的連續(xù)振湯激光(以下稱為CW激光)、進(jìn)彳了脈沖振湯的脈沖振湯激光、或?qū)B續(xù)振湯的CW激光進(jìn)行脈沖控制的激光，可以以任意一種振蕩方式進(jìn)行焊接，但是，更加優(yōu)選利用密封性高的CW激光進(jìn)行焊接。
[0504]關(guān)于使用了這種光纖激光束的長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2的焊接，如圖23(a)所示，通過進(jìn)行貫通構(gòu)成重合壓接部530的筒狀結(jié)構(gòu)片532的貫通焊接，在重合壓接部530中的焊接部位W的正反兩面形成有因焊接產(chǎn)生的焊珠V (Va、Vb)。
[0505]另外，為了利用重合壓接部530對鋁芯線201進(jìn)行壓接連接，形成在長度方向焊接部位Wl的正反兩面上的焊珠V只要至少形成在發(fā)生壓接變形的電線壓接范圍530b內(nèi)即可，但是，當(dāng)然也可以形成在包覆部壓接范圍530a和密封部530c上。
[0506]此外，密封部530c中的寬度方向焊接部位W2在壓接后進(jìn)行激光焊接，不需要承受壓接應(yīng)力，即使是未貫通焊接，只要是連續(xù)地焊接重合部，即可滿足密閉性，所以，不是必須進(jìn)行貫通焊接。但是，與在焊接部位的正反兩面形成有焊珠V的貫通焊接相比，在未貫通焊接中，容易產(chǎn)生焊接不良，可能由于水分從未焊接部間隙浸入而引起腐蝕，并且，從外觀上也很難判斷是否連續(xù)地焊接了重合部。因此，對于在密封部530c中在寬度方向Y上進(jìn)行焊接的寬度方向焊接部位W2而言，也優(yōu)選進(jìn)行在正反兩面形成有焊珠V的貫通焊接。
[0507]并且，以沿著重合壓接部530的長度方向X從后方朝向前方的掃描方向S對長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接。并且，連續(xù)地對盒部520和重合壓接部530的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接。詳細(xì)地講，如圖24(a)所示，使筒狀結(jié)構(gòu)片532的結(jié)構(gòu)片端部532a彼此重合后的重合部分成為沿著長度方向X的長度方向焊接部位Wl，使從光纖激光焊接裝置Fw照射的光纖激光束對焦在結(jié)構(gòu)片端部532a彼此的重合部分、即長度方向焊接部位Wl上，如圖24 (b)所示，沿著長度方向焊接部位Wl，從長度方向X的后方朝向前方呈一條直線狀進(jìn)行焊接。
[0508]另外，光纖激光焊接裝置Fw的掃描方向S只要是沿著長度方向X的一個(gè)方向即可，不限于從后方朝向前方的方向，也可以是從前方朝向后方的掃描方向。
[0509]此外，即使是沿著長度方向X的一個(gè)方向，也可以如圖24所示，采用各種掃描方法。
[0510]詳細(xì)地講，如圖24(b)所示，可以在結(jié)構(gòu)片端部532a彼此的重合部分即長度方向焊接部位Wl上沿著長度方向X進(jìn)行掃描(以下稱為基本掃描SI)，如圖24 (C)所示，也可以使掃描軸從長度方向焊接部位Wl稍微偏移，以夾著長度方向焊接部位Wl的方式進(jìn)行二次掃描(以下稱為二次掃描S2)。另外，關(guān)于二次掃描S2，如圖24 (c)所示，可以是兩次的掃描都從長度方向X的后方朝向前方而在一個(gè)方向上進(jìn)行掃描，但是，也可以在第一次掃描后，U形返回，在相反方向上進(jìn)行第二次掃描。
[0511]并且，即使是一次的掃描，針對長度方向焊接部位W1，也可以是交替地反復(fù)進(jìn)行寬度方向Y的掃描和長度方向X的掃描且整體上沿著長度方向X進(jìn)行掃描的矩形掃描S3(參照圖24(d))、在相對于長度方向X和寬度方向Y傾斜的方向上呈鋸齒狀進(jìn)行掃描且整體上沿著長度方向X進(jìn)行掃描的三角掃描S4(參照圖24(e))、或者一邊在掃描方向后方側(cè)描繪大致圓狀一邊向掃描方向前方進(jìn)行掃描的螺旋掃描S5(參照圖24(f))。
[0512]這樣，相對于在長度方向焊接部位Wl上進(jìn)行掃描的基本掃描SI，上述的二次掃描S2、矩形掃描S3、三角掃描S4或螺旋掃描S5還在寬度方向Y上進(jìn)行掃描，所以，能夠形成擴(kuò)寬了寬度方向Y上的寬度的焊珠V。由此，重合部分中的焊接面積增加，能夠進(jìn)行密閉性高的可靠的焊接。
[0513]并且，由于筒狀結(jié)構(gòu)片532的結(jié)構(gòu)片端部532a彼此重合的重合部分是左右非對稱截面構(gòu)造，所以，在壓接時(shí)成為相對于管軸方向扭轉(zhuǎn)的形狀，容易對長度方向焊接部位Wl作用剪切應(yīng)力，但是，通過利用上述的二次掃描S2、矩形掃描S3、三角掃描S4、或螺旋掃描S5進(jìn)行焊接，能夠減輕作用于長度方向焊接部位Wl的每單位面積的壓接應(yīng)力。
[0514]接著，使用圖25，對將使用了上述雌型壓接端子510的壓接連接構(gòu)造體501和使用了雄型壓接端子(未圖示)的壓接連接構(gòu)造體501a分別裝配在一對連接器外殼He上的例子進(jìn)行說明。
[0515]這里，壓接連接構(gòu)造體501是使用了雌型壓接端子510的連接構(gòu)造體，壓接連接構(gòu)造體501a是使用了雄型壓接端的連接構(gòu)造體。
[0516]通過將上述壓接連接構(gòu)造體501、501a分配裝配在連接器外殼He上，能夠構(gòu)成具有可靠的導(dǎo)電性的雌型連接器Ca和雄型連接器Cb。
[0517]另外，在以下的說明中，示出了雌型連接器Ca和雄型連接器Cb雙方是線束H (Ha、Hb)的連接器的例子，但是，也可以為，一方是線束的連接器，另一方是基板或部件等輔助設(shè)備的連接器。
[0518]詳細(xì)地講，如圖25所示，將由雌型壓接端子510構(gòu)成的壓接連接構(gòu)造體501裝配在雌型連接器外殼He上，構(gòu)成具有雌型連接器Ca的線束301a。
[0519]并且，將由雄型壓接端子構(gòu)成的壓接連接構(gòu)造體501a裝配在雄型連接器外殼He上，構(gòu)成具有雄型連接器Cb的線束301b。
[0520]通過嵌合如上所述構(gòu)成的雌型連接器Ca和雄型連接器Cb，能夠連接線束301a和線束301b。
[0521]S卩，在連接器外殼He上裝配有壓接連接構(gòu)造體501的雌型壓接端子510的連接器C(Ca, Cb)能夠?qū)崿F(xiàn)具有可靠的導(dǎo)電性的線束301的連接。
[0522]并且，上述的壓接連接構(gòu)造體501的雌型壓接端子510和壓接連接構(gòu)造體501a的雄型壓接端子具有如下這樣的密封構(gòu)造:包覆電線200中的鋁芯線201的導(dǎo)體前端部201a被對接重合壓接部530 —體地覆蓋，不會露出到外部。
[0523]因此，即使在連接器外殼He的內(nèi)部暴露在外氣中，也不會由于電腐蝕而使導(dǎo)電性降低，能夠維持壓接部530的內(nèi)部的鋁芯線201與雌型壓接端子510的電連接狀態(tài)，能夠確保具有可靠的導(dǎo)電性的連接狀態(tài)。
[0524]這樣，允許對包覆電線200的鋁芯線201進(jìn)行壓接連接的雌型壓接端子510的重合壓接部530的特征在于:使板材在寬度方向上彎曲成為截面中空形狀，并且，使板材的寬度方向上的結(jié)構(gòu)片端部532a彼此重合，在長度方向X上焊接使結(jié)構(gòu)片端部532a彼此重合后的長度方向X的重合部位，在長度方向X上進(jìn)行焊接的焊接部位中的、由于對鋁芯線201的壓接連接而發(fā)生壓接變形的電線壓接范圍530b的正反兩側(cè)形成有因焊接產(chǎn)生的焊珠V (Va、Vb)。
[0525]根據(jù)本發(fā)明，能夠構(gòu)成如下的雌型壓接端子510:其利用重合壓接部530可靠地壓接鋁芯線201，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0526]詳細(xì)地講，在電線壓接范圍530b的正反兩側(cè)形成有因焊接產(chǎn)生的焊珠V(Va、Vb)，這樣能夠?qū)﹂L度方向焊接部位Wl的正反方向上的截面進(jìn)行連續(xù)焊接。因此，使板材在寬度方向上彎曲成為截面中空形狀、并且在長度方向X上將該結(jié)構(gòu)片端部532a彼此焊接后的重合壓接部530的長度方向焊接部位Wl對于利用重合壓接部530對鋁芯線201進(jìn)行壓接的壓接力具有充分的承受力，不會由于壓接變形而斷裂。由此，能夠利用重合壓接部530可靠地壓接包覆電線200的鋁芯線201，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。即，能夠確保穩(wěn)定的電連接狀態(tài)。
[0527]并且，利用貫通焊接來形成正反兩側(cè)所形成的焊珠V (Va、Vb)，由此，在長度方向焊接部位Wl的正反方向上的整個(gè)截面中進(jìn)行焊接，所以，對于利用重合壓接部530對鋁芯線201進(jìn)行壓接的壓接力，具有更加充分的承受力，并且，能夠構(gòu)成沒有應(yīng)力集中的長度方向焊接部位Wl。
[0528]詳細(xì)地講，在長度方向焊接部位Wl的截面中，如圖23(c)所示，在焊接部位存在母材的未貫通焊接的情況下，在正反方向上，在焊接部與母材的硬度差、對壓接的彎曲加工性等方面產(chǎn)生局部差異，所以，在附加壓接力時(shí)對焊接部分附加應(yīng)力，成為容易斷裂的狀態(tài)，但是，利用貫通焊接則能夠在正反方向上形成連續(xù)的長度方向焊接部位W1，所以，不容易斷裂，能夠形成具有充分承受力的長度方向焊接部位Wl。
[0529]由此，能夠利用重合壓接部530更加可靠地壓接包覆電線200的鋁芯線201，能夠得到更加穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0530]并且，對截面中空形狀中的長度方向X的前方側(cè)進(jìn)行密封而形成密封部530c，并且，在寬度方向Y上進(jìn)行焊接而形成寬度方向焊接部位W2，由此，僅對插入有鋁芯線201的重合壓接部530進(jìn)行壓接，不會使包覆電線200的鋁芯線201、鋁芯線201露出到重合壓接部530的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0531]詳細(xì)地講，即使由于對鋁芯線201進(jìn)行壓接而使重合壓接部530發(fā)生壓接變形，由于在長度方向X上進(jìn)行焊接后的長度方向焊接部位Wl中的、至少由于對鋁芯線201的壓接連接而發(fā)生壓接變形的電線壓接范圍530b的正反兩側(cè)形成有因焊接產(chǎn)生的焊珠V(Va、Vb)，因而不會由于壓接變形而使焊接斷裂，并且，使所述截面中空形狀中的長度方向X的前方側(cè)成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的長度方向X的前方偵牝在與長度方向X交叉的方向上進(jìn)行焊接，所以，將鋁芯線201插入到截面中空形狀的重合壓接部530中的插入部位以外的部位被密封，重合壓接部530內(nèi)的鋁芯線201不會暴露在外氣中，防止水分浸入內(nèi)部，能夠抑制劣化和經(jīng)年變化的發(fā)生，鋁芯線201中不會發(fā)生腐蝕，能夠防止由于該腐蝕而使電阻上升，所以，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0532]并且，預(yù)先使截面中空形狀中的長度方向X的前方側(cè)成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的長度方向X的前方側(cè)，在與長度方向X交叉的方向上進(jìn)行焊接而形成密封部530c，所以，將鋁芯線201插入到截面中空形狀的重合壓接部530中的插入部位以外的部位被密封，僅對插入有鋁芯線201的重合壓接部530進(jìn)行壓接，不會使包覆電線200的鋁芯線201、鋁芯線201露出到重合壓接部530的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。因此，可靠地使得壓接在重合壓接部530上的鋁芯線201不會暴露在外氣中，無需為了確保防水性而對鋁芯線201使用由另外的部件構(gòu)成的罩等。
[0533]并且，通過將長度方向X的長度方向焊接部位Wl和寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2設(shè)定在大致同一平面上，例如容易使光纖激光焊接裝置Fw移動，能夠可靠地進(jìn)行焊接。詳細(xì)地講，由于光纖激光焊接裝置Fw與長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2的距離固定，所以，能夠在穩(wěn)定的焊接狀態(tài)下進(jìn)行焊接，能夠可靠地進(jìn)行焊接。
[0534]并且，通過使用光纖激光束作為高能量密度束來進(jìn)行焊接，能夠進(jìn)行長寬比高的聞精度焊接。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)端子材料的變形小的焊接狀態(tài)。
[0535]詳細(xì)地講，高能量密度束由光纖激光束構(gòu)成，由此，能夠進(jìn)行高輸出密度的焊接。詳細(xì)地講，光纖激光的會聚性較高，平均輸出密度較高。因此，能夠高效地實(shí)現(xiàn)可靠的焊接狀態(tài)。
[0536]并且，由于雌型壓接端子510由表面鍍Sn的銅合金條構(gòu)成，所以，表面的鍍Sn發(fā)揮進(jìn)行光纖激光焊接時(shí)的吸光材料的作用，激光束的吸收增加，能夠高效地進(jìn)行焊接。
[0537]并且，關(guān)于利用上述雌型壓接端子510中的重合壓接部530連接了包覆電線200和雌型壓接端子510的壓接連接構(gòu)造體501，只需利用雌型壓接端子510的重合壓接部530圍繞地進(jìn)行壓接，即可確保可靠的防水性。因此，能夠確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0538]另外，由于使用了由鋁系材料構(gòu)成的鋁芯線201，因而與由銅系材料構(gòu)成的包覆電線相比，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，并且，能夠利用上述可靠的防水性，防止所謂的電腐蝕，能夠確保充分的導(dǎo)電功能。
[0539]此外，在將壓接連接構(gòu)造體501中的雌型壓接端子510配置在連接器外殼He內(nèi)的連接器C中，能夠在確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性的狀態(tài)下連接雌型壓接端子510。
[0540]詳細(xì)地講，例如，在使雌型連接器C和雄型連接器C相互嵌合、使配置在各連接器C的連接器外殼He內(nèi)的雌型壓接端子510相互連接時(shí)，能夠在確保防水性的狀態(tài)下使各連接器C的雌型壓接端子510相互連接。其結(jié)果，能夠確保具有可靠的導(dǎo)電性的連接狀態(tài)。
[0541]在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)與所述實(shí)施方式的對應(yīng)中，
[0542]本發(fā)明的導(dǎo)體部分對應(yīng)于鋁芯線201，
[0543]以下同樣，
[0544]壓接部對應(yīng)于重合壓接部530，
[0545]壓接端子對應(yīng)于雌型壓接端子510，
[0546]端部對應(yīng)于結(jié)構(gòu)片端部532a,
[0547]重合部位和長度方向的焊接部位對應(yīng)于長度方向焊接部位Wl，
[0548]與長度方向交叉的方向?qū)?yīng)于寬度方向Y，
[0549]發(fā)生壓接變形的部位對應(yīng)于電線壓接范圍530b，
[0550]交叉的方向的焊接部位對應(yīng)于寬度方向焊接部位W2，
[0551 ] 連接構(gòu)造體對應(yīng)于壓接連接構(gòu)造體501，
[0552]本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)權(quán)利要求所示的技術(shù)思想進(jìn)行應(yīng)用，可以得到多個(gè)實(shí)施方式。
[0553]另外，在上述說明中，說明了按順序配置有盒部520、過渡部540和重合壓接部530的雌型壓接端子510，但是，也可以是僅由重合壓接部530構(gòu)成的壓接端子。
[0554]并且，雖然進(jìn)行了從光纖激光焊接裝置Fw照射光纖激光束的光纖激光焊接，但是，也可以照射電子束進(jìn)行焊接。
[0555]此外，如圖20 (d)所示，也可以在將鋁芯線201插入到圓筒狀的重合壓接部530中后，在進(jìn)行壓接時(shí)，將重合壓接部530的前方形成為密封形狀，從而形成密封部530c。并且，不僅可以對寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接來構(gòu)成密封部530c，還可以不焊接寬度方向焊接部位W2，而是僅將重合壓接部530的前方形成為密封形狀，或者在密封部530c的內(nèi)部插裝樹脂等密封材料進(jìn)行密封。
[0556]并且，如圖26所示，構(gòu)成重合部位的板材的結(jié)構(gòu)片端部532a由比板材的其他部分的厚度薄的薄部構(gòu)成，并且，將重合部位構(gòu)成為比板材的其他部分的厚度厚，由此，減少了重合的厚度過厚而無法充分焊接的可能性，能夠可靠地進(jìn)行焊接并確保防水性，并且，由于長度方向焊接部位Wl具有充分的強(qiáng)度，所以，例如，即使由于鋁芯線201的壓接等而使長度方向焊接部位Wl發(fā)生變形，也能夠確保充分的焊接強(qiáng)度、即充分的防水性。
[0557]此外，在上述說明中，如圖21所示，使沖裁成端子形狀的銅合金條變圓，并且，使端部532a彼此對接并沿著長度方向X的焊接部位Wl進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形，然后，壓扁長度方向X的前端部分，并且，沿著寬度方向Y的焊接部位W2進(jìn)行焊接而進(jìn)行密封，通過密封部530c對長度方向X的前端進(jìn)行密封，形成了在長度方向X的后方具有開口的大致筒狀的筒狀部530，但是，如說明筒狀部530中的另一個(gè)焊接方法的說明圖即圖27所示，也可以在形成筒狀部130的形狀后，對焊接部位進(jìn)行焊接來形成筒狀部130。
[0558]詳細(xì)地講，如圖27(a)所示，使沖裁成端子形狀的銅合金條變圓，并且壓扁長度方向X的前端部分，預(yù)先形成為包含密封部133的筒狀部130的形狀。
[0559]然后，沿著長度方向X的焊接部位W3對變圓并對接的端部130a彼此進(jìn)行焊接，并且，在密封部133中沿著寬度方向Y的焊接部位W4進(jìn)行焊接而進(jìn)行密封，完成筒狀部130。
[0560]并且，如圖21所示，也可以在筒狀部530的底面?zhèn)仁苟瞬?32a彼此對接并進(jìn)行焊接，如圖27 (a)、(b)所示，也可以在筒狀部130上表面?zhèn)仁苟瞬?30a彼此對接并進(jìn)行焊接。
[0561]此外，如圖27(c)所示，在壓接狀態(tài)下，也可以將筒狀部130的包覆壓接部131相對于包覆電線200的絕緣包覆部202壓接成正面觀察呈圓形狀，將芯線壓接部132相對于鋁芯線壓接成正面觀察大致呈U字狀。
[0562]并且，關(guān)于壓接端子100，如圖27所示，也可以在安裝在帶狀承載部K上的狀態(tài)下焊接筒狀部130后，在對包覆電線200進(jìn)行壓接連接時(shí)或?qū)Π搽娋€200進(jìn)行壓接連接后，與承載部K分離，但是，也可以在與承載部K分離后的狀態(tài)下形成壓接端子100，對包覆電線200進(jìn)行壓接連接。
[0563]在本實(shí)施方式中，說明了將雌型壓接端子10的壓接部30壓接地連接在由鋁或鋁合金等廉價(jià)金屬構(gòu)成的鋁芯線201上的例子，但是，除了該廉價(jià)金屬以外，例如，也可以壓接地連接在由銅或銅合金等貴金屬構(gòu)成的導(dǎo)體部分上，能夠發(fā)揮與所述實(shí)施方式大致相同的作用和效果。
[0564]詳細(xì)地講，上述結(jié)構(gòu)的壓接部30能夠在壓接狀態(tài)下防止水的浸入，所以，例如，也可以連接此前由于線間防水而需要在壓接后進(jìn)行密封等的由銅或銅合金等芯線構(gòu)成的包覆電線。
[0565](第4實(shí)施方式)
[0566]下面，根據(jù)附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。
[0567]圖28示出具有對包覆電線200進(jìn)行壓接連接的對接壓接部630的雌型壓接端子610的說明圖，圖29示出說明對接壓接部630中的對接焊接的說明圖，圖30示出對接焊接狀況的立體圖。
[0568]并且，圖31示出構(gòu)成對接壓接部630的筒狀結(jié)構(gòu)片632的對置端部632a的說明圖，圖32示出對接焊接中的掃描方法的說明圖。
[0569]另外，圖28(a)示出在寬度方向中央切斷的雌型壓接端子610的縱剖立體圖，圖28(b)示出雌型壓接端子610和包覆電線200的壓接前的立體圖，圖28 (c)示出利用對接壓接部630對包覆電線200進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下的壓接連接構(gòu)造體601的立體圖，圖28(d)示出未形成密封部630c的雌型壓接端子610和包覆電線200的壓接前的立體圖。
[0570]圖29 (a)示出使盒部620成為透視狀態(tài)的雌型壓接端子610的底面?zhèn)鹊母怕粤Ⅲw圖，圖29(b)示出圖29(a)中的a部放大圖。
[0571]圖31 (a)示出對接焊接完成后后的對接壓接部630的剖視圖，圖31 (b)示出對接焊接完成后的對接壓接部630中的長度方向焊接部位Wl的放大剖視圖，圖31 (c)示出對接焊接不完全的長度方向焊接部位Wl的放大剖視圖。
[0572]并且，圖32(a)示出進(jìn)行對接焊接的對接壓接部630中的長度方向焊接部位Wl的放大俯視圖，圖32(b)示出針對長度方向焊接部位Wl的對接焊接中的一次掃描的放大俯視圖，圖32(c)示出針對長度方向焊接部位Wl的對接焊接中的二次掃描的放大俯視圖，圖32(d)示出針對長度方向焊接部位Wl的對接焊接中的矩形掃描的放大俯視圖，圖32(e)示出針對長度方向焊接部位Wl的對接焊接中的三角掃描的放大俯視圖，圖32(f)示出針對長度方向焊接部位Wl的對接焊接中的螺旋掃描的放大俯視圖。
[0573]本實(shí)施方式的壓接連接構(gòu)造體601構(gòu)成為將包覆電線200連接到雌型壓接端子610上。S卩，將從包覆電線200中的絕緣包覆部202的包覆前端202a露出的鋁芯線201的電線露出部6201a壓接地連接在雌型壓接端子610的對接壓接部630上。
[0574]壓接地連接在雌型壓接端子610上的包覆電線200構(gòu)成為，利用由絕緣樹脂構(gòu)成的絕緣包覆部202包覆由鋁單線捆扎而成的鋁芯線201。詳細(xì)地講，以截面為0.75mm2的方式扭捻鋁合金線來構(gòu)成鋁芯線201。
[0575]下面，詳細(xì)敘述雌型壓接端子610。
[0576]雌型壓接端子610 —體地構(gòu)成有盒部620和對接壓接部630，該盒部620允許從長度方向X的前端側(cè)即前方朝向后方插入省略圖示的雄型端子中的插入突部，該對接壓接部430隔著規(guī)定長度的過渡部640配置在盒部420的后方。
[0577]另外，在本實(shí)施方式中，如上所述，利用盒部620和對接壓接部630構(gòu)成雌型壓接端子610，但是，只要是具有對接壓接部630的壓接端子即可，也可以是由上述雌型壓接端子610中的盒部620中插入地連接的插入突部和對接壓接部630構(gòu)成的雄型壓接端子，并且，還可以是僅由對接壓接部630構(gòu)成、用于捆束多條包覆電線200的鋁芯線201進(jìn)行連接的壓接端子。
[0578]并且，如圖28所示，長度方向X是與壓接地連接對接壓接部630的包覆電線200的長度方向一致的方向，寬度方向Y是在大致水平的平面方向上與長度方向X交叉的方向。并且，相對于對接壓接部630將盒部620側(cè)作為前方，相反，相對于盒部620將對接壓接部630側(cè)作為后方。
[0579]并且，雌型壓接端子610是如下構(gòu)成的閉筒式的端子:將表面鍍錫(鍍Sn)的0.1?0.6mm的板厚的黃銅等銅合金條(未圖示)沖裁成平面展開的端子形狀后，將其彎曲加工成由中空四棱柱體的盒部620和后方觀察大致呈O形的對接壓接部630構(gòu)成的立體端子形狀，并且，對對接壓接部630的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接，由此構(gòu)成了所述閉筒式的端子。另外，在本實(shí)施方式中，對0.25mm的板厚的銅合金條的表面進(jìn)行鍍錫(鍍Sn)并使用，對接壓接部630構(gòu)成為內(nèi)徑(p3mm的筒狀。
[0580]盒部620由倒放的中空四棱柱體構(gòu)成，在內(nèi)部具有彈性接觸片621，該彈性接觸片621朝向長度方向X的后方折曲并與插入的雄型連接器的插入突部(省略圖示)接觸。
[0581]并且，關(guān)于作為中空四棱柱體的盒部620，對在底面部622的與長度方向X正交的寬度方向Y的兩側(cè)部連續(xù)設(shè)置的側(cè)面部623進(jìn)行折曲，從長度方向X的前端側(cè)觀察構(gòu)成為大致矩形狀。
[0582]關(guān)于壓接前的對接壓接部630，如圖28(a)所示，使壓接底面31和在壓接底面31的寬度方向Y的兩側(cè)延伸出的筒狀結(jié)構(gòu)片632變圓并使對置端部632a彼此對接，進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形。
[0583]另外，筒狀結(jié)構(gòu)片632的長度方向長度形成為，比從絕緣包覆部202的長度方向X前方側(cè)的前端即包覆前端202a起在長度方向X的前方露出的電線露出部201a的長度方向X的露出長度長。
[0584]對接壓接部630 —體地構(gòu)成有對絕緣包覆部202進(jìn)行壓接的包覆部壓接范圍630a和對鋁芯線201的電線露出部201a進(jìn)行壓接的電線壓接范圍630b，并且，使比電線壓接范圍630b靠前方的端部變形而壓扁成大致平板狀，在寬度方向Y上進(jìn)行焊接，構(gòu)成密封部630c (參照圖29)。
[0585]與圖30 —起對形成這樣構(gòu)成的對接壓接部630的焊接進(jìn)行說明。
[0586]如上所述，關(guān)于使壓接底面31和筒狀結(jié)構(gòu)片632變圓并使筒狀結(jié)構(gòu)片632的對置端部632a彼此對接、進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形的對接壓接部630，如圖30所示，對使筒狀結(jié)構(gòu)片632的對置端部632a彼此對接后的長度方向X的長度方向焊接部位Wl和密封部630c中將對接壓接部630的前方完全密封的寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接，構(gòu)成對接壓接部630。
[0587]詳細(xì)地講，以使對置端部632a彼此在底面?zhèn)葘拥姆绞绞箤訅航硬?30的壓接底面31和筒狀結(jié)構(gòu)片632變圓而構(gòu)成為圓筒狀，并且，從上表面?zhèn)认虻酌鎮(zhèn)劝磯簣A筒狀的前方部分以使其變形為大致平板狀。然后，對使圓筒狀的對置端部632a彼此對接后的長度方向X的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接(參照圖29(a))，然后，對寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接，完成對接壓接部630。
[0588]此時(shí)，由于長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2被配置在圖30所示的假想平面P中的同一平面上，所以，能夠通過單焦點(diǎn)的激光焊接進(jìn)行焊接。
[0589]利用光纖激光焊接裝置Fw，以光纖激光焊接的方式進(jìn)行長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2的焊接。光纖激光焊接是使用了大約1.06?1.08 μ m的波長的光纖激光束的焊接。光纖激光束是理想的高斯光束，在衍射極限之前能夠會聚，即光纖激光具有高會聚性，所以，能夠構(gòu)成利用YAG激光器或CO2激光器難以實(shí)現(xiàn)的30 μ m以下的會聚點(diǎn)直徑。因此，能夠容易地實(shí)現(xiàn)高能密度的焊接。
[0590]另外，在本實(shí)施方式中，通過將大約1.08 μ m的波長的光纖激光束對焦成會聚點(diǎn)直徑為20 μ m,能夠以90?300mm/sec的掃描速度進(jìn)行輸出密度為380MW/cm2的光纖激光焊接。
[0591]并且，上述輸出密度和掃描速度不限于上述值，但是，例如，輸出密度和掃描速度密切相關(guān)，例如，當(dāng)提高輸出密度時(shí)，也能夠提高掃描速度。
[0592]并且，作為光纖激光焊接中的光纖激光束的振蕩方式，存在進(jìn)行連續(xù)振蕩的連續(xù)振湯激光(以下稱為CW激光)、進(jìn)彳了脈沖振湯的脈沖振湯激光、或?qū)B續(xù)振湯的CW激光進(jìn)行脈沖控制的激光，可以以任意一種振蕩方式進(jìn)行焊接，但是，更加優(yōu)選利用密封性高的CW激光進(jìn)行焊接。
[0593]關(guān)于使用了這種光纖激光束的長度方向焊接部位Wl和寬度方向焊接部位W2的焊接，如圖31(a)所示，通過進(jìn)行貫通構(gòu)成對接壓接部630的筒狀結(jié)構(gòu)片632的貫通焊接，在對接壓接部630中的焊接部位W (W1、W2)的正反兩面形成有因焊接產(chǎn)生的焊珠V (Va、Vb)。
[0594]另外，為了利用對接壓接部630對鋁芯線201進(jìn)行壓接連接，形成在長度方向焊接部位Wl的正反兩面上的焊珠V只要至少形成在發(fā)生壓接變形的電線壓接范圍630b內(nèi)即可，但是，當(dāng)然也可以形成在包覆部壓接范圍630a和密封部630c上。
[0595]此外，密封部630c中的寬度方向焊接部位W2在壓接后進(jìn)行激光焊接，不需要承受壓接應(yīng)力，即使是未貫通焊接，只要連續(xù)地焊接密封部630c中的重合部分，即可滿足密閉性，所以，不是必須進(jìn)行貫通焊接。但是，與在焊接部位的正反兩面形成有焊珠V的貫通焊接相比，在未貫通焊接中，容易產(chǎn)生焊接不良，可能由于水分從未焊接部間隙浸入而引起腐蝕，并且，從外觀上也很難判斷是否連續(xù)地焊接了密封部630c中的重合部分。因此，對于在密封部630c中在寬度方向Y上進(jìn)行焊接的寬度方向焊接部位W2而言，也優(yōu)選進(jìn)行在正反兩面形成有焊珠V的貫通焊接。
[0596]并且，以沿著對接壓接部630的長度方向X從后方朝向前方的掃描方向S對長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接。并且，連續(xù)地對盒部620和對接壓接部630的長度方向焊接部位Wl進(jìn)行焊接。詳細(xì)地講，如圖32(a)所示，使筒狀結(jié)構(gòu)片632的對置端部632a彼此對接后的對接部分成為沿著長度方向X的長度方向焊接部位Wl，使從光纖激光焊接裝置Fw照射的光纖激光束對焦在對置端部632a彼此的對接部分上，如圖32(b)所示，沿著長度方向焊接部位W1，從長度方向X的后方朝向前方呈一條直線狀進(jìn)行焊接。
[0597]另外，光纖激光焊接裝置Fw的掃描方向S只要是沿著長度方向X的一個(gè)方向即可，不限于從后方朝向前方的方向，也可以是從前方朝向后方的掃描方向。
[0598]此外，即使是沿著長度方向X的一個(gè)方向，也可以如圖32所示，采用各種掃描方法。
[0599]詳細(xì)地講，如圖32(b)所示，可以在對置端部632a彼此的對接部分上、即長度方向焊接部位Wl上沿著長度方向X進(jìn)行掃描(以下稱為基本掃描SI)，如圖32 (C)所示，也可以使掃描軸從長度方向焊接部位Wl稍微偏移，以夾著長度方向焊接部位Wl的方式進(jìn)行二次掃描(以下稱為二次掃描S2)。另外，關(guān)于二次掃描S2，如圖32 (c)所示，可以是兩次的掃描都從長度方向X的后方朝向前方而在一個(gè)方向上進(jìn)行掃描，但是，也可以在第一次掃描后，U形返回，在相反方向上進(jìn)行第二次掃描。
[0600]并且，即使是一次的掃描，針對長度方向焊接部位W1，也可以是交替地反復(fù)進(jìn)行寬度方向Y的掃描和長度方向X的掃描且整體上沿著長度方向X進(jìn)行掃描的矩形掃描S3(參照圖32(d))、在相對于長度方向X和寬度方向Y傾斜的方向上呈鋸齒狀進(jìn)行掃描且整體上沿著長度方向X進(jìn)行掃描的三角掃描S4(參照圖32(e))、或者一邊在掃描方向后方側(cè)描繪大致圓狀一邊向掃描方向前方進(jìn)行掃描的螺旋掃描S5(參照圖32(f))。
[0601]這樣，相對于在長度方向焊接部位Wl上進(jìn)行掃描的基本掃描SI，上述的二次掃描S2、矩形掃描S3、三角掃描S4或螺旋掃描S5還在寬度方向Y上進(jìn)行掃描，所以，能夠形成擴(kuò)寬了寬度方向Y上的寬度的焊珠V。由此，例如，相對于長度方向X，即使存在對接部分在寬度方向Y上振動的誤差，由于能夠形成在寬度方向Y上具有規(guī)定寬度的焊珠V，所以，能夠可靠地焊接長度方向焊接部位Wl并構(gòu)成密閉的狀態(tài)。
[0602]接著，與圖33?圖38 —起對具有重合壓接部730的雌型壓接端子710和使用了雌型壓接端子710的壓接連接構(gòu)造體701a進(jìn)行說明。
[0603]圖33示出具有對包覆電線200進(jìn)行壓接連接的重合壓接部730的雌型壓接端子710的說明圖，圖34示出說明重合壓接部730中的重合焊接的說明圖。
[0604]并且，圖35示出重合焊接狀況的立體圖，圖36示出構(gòu)成重合壓接部730的筒狀結(jié)構(gòu)片732的結(jié)構(gòu)片端部732a的說明圖，圖37示出重合焊接中的掃描方法的說明圖。
[0605]另外，圖33(a)示出在寬度方向中央切斷的雌型壓接端子710的縱剖立體圖，圖33(b)示出雌型壓接端子710和包覆電線200的壓接前的立體圖，圖33 (c)示出利用重合壓接部730對包覆電線200進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)下的壓接連接構(gòu)造體601的立體圖，圖33(d)示出未形成密封部630c的雌型壓接端子710和包覆電線200的壓接前的立體圖。
[0606]圖34(a)示出使盒部620成為透視狀態(tài)的雌型壓接端子710的底面?zhèn)鹊母怕粤Ⅲw圖，圖34(b)示出圖34(a)中的a部放大圖，圖34(c)示出圖34(b)中的A-A線剖視圖中的焊接狀況的說明圖。
[0607]圖36(a)示出重合焊接完成后的重合壓接部730的剖視圖，圖36(b)示出重合焊接完成后的重合壓接部730中的長度方向焊接部位Wla的放大剖視圖，圖36(c)示出重合焊接不完全的長度方向焊接部位Wla的放大剖視圖。
[0608]并且，圖37(a)示出進(jìn)行重合焊接的重合壓接部730中的長度方向焊接部位Wla的放大俯視圖，圖37(b)示出針對長度方向焊接部位Wla的重合焊接中的一次掃描的放大俯視圖，圖37(c)示出針對長度方向焊接部位Wla的重合焊接中的二次掃描的放大俯視圖，圖37 (d)示出針對長度方向焊接部位Wla的重合焊接中的矩形掃描的放大俯視圖，圖37 (e)示出針對長度方向焊接部位Wla的重合焊接中的三角掃描的放大俯視圖，圖37(f)示出針對長度方向焊接部位Wla的重合焊接中的螺旋掃描的放大俯視圖。
[0609]另外，在以下的說明中，針對本實(shí)施方式中與上述實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)使用相同標(biāo)號并省略詳細(xì)說明。
[0610]本實(shí)施方式的壓接連接構(gòu)造體701a與上述壓接連接構(gòu)造體601同樣，構(gòu)成為將包覆電線200連接到雌型壓接端子710上。S卩，將從包覆電線200中的絕緣包覆部202的包覆前端202a露出的鋁芯線201的電線露出部201a壓接地連接在雌型壓接端子710的重合壓接部730上。
[0611]雌型壓接端子710從長度方向X的前端側(cè)即前方朝向后方而一體地構(gòu)成有盒部620和隔著過渡部640配置的重合壓接部730。
[0612]另外，在本實(shí)施方式中，也由雌型壓接端子710構(gòu)成，但是，只要是具有重合壓接部730的壓接端子即可，與上述雌型壓接端子610同樣，也可以是雄型壓接端子，也可以僅由重合壓接部730構(gòu)成。
[0613]并且，與上述雌型壓接端子610同樣，雌型壓接端子710也是如下構(gòu)成的閉筒式的端子:將表面鍍錫(鍍Sn)的0.4mm以下的板厚的黃銅等銅合金條(未圖示)沖裁成平面展開的端子形狀后，將其彎曲加工成由中空四棱柱體的盒部620和后方觀察大致呈O形的重合壓接部730構(gòu)成的立體端子形狀，并且，對重合壓接部730進(jìn)行焊接，由此構(gòu)成了所述閉筒式的端子。另外，在本實(shí)施方式中，也與雌型壓接端子610同樣，對0.25_的板厚的銅合金條的表面進(jìn)行鍍錫(鍍Sn)并使用，重合壓接部730構(gòu)成為內(nèi)徑φ3_的筒狀。
[0614]關(guān)于壓接前的重合壓接部730，如圖33(b)所示，使壓接底面731和在壓接底面731的寬度方向Y的兩側(cè)延伸出的筒狀結(jié)構(gòu)片732變圓并使結(jié)構(gòu)片端部732a彼此重合，進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形。
[0615]另外，筒狀結(jié)構(gòu)片732的長度方向長度形成為，比從絕緣包覆部202的長度方向X前方側(cè)的前端即包覆前端202a起在長度方向X的前方露出的電線露出部201a的長度方向X的露出長度長。
[0616]重合壓接部730 —體地構(gòu)成有對絕緣包覆部202進(jìn)行壓接的包覆部壓接范圍730a和對鋁芯線201的電線露出部201a進(jìn)行壓接的電線壓接范圍730b，并且，使比電線壓接范圍730b靠前方的端部變形而壓扁成大致平板狀，在寬度方向Y上進(jìn)行焊接，構(gòu)成密封部730c (參照圖34)。
[0617]與圖35 —起對形成這樣構(gòu)成的重合壓接部730的焊接進(jìn)行說明。
[0618]如上所述，關(guān)于使壓接底面731和筒狀結(jié)構(gòu)片732變圓并使筒狀結(jié)構(gòu)片732的結(jié)構(gòu)片端部732a彼此重合、進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形的重合壓接部730，如圖35所示，對使筒狀結(jié)構(gòu)片732的結(jié)構(gòu)片端部732a彼此重合后的長度方向X的長度方向焊接部位Wla和密封部730c中將重合壓接部730的前方完全密封的寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2a進(jìn)行焊接，構(gòu)成重合壓接部730。
[0619]詳細(xì)地講，以使結(jié)構(gòu)片端部732a彼此在底面?zhèn)戎睾系姆绞绞怪睾蠅航硬?30的壓接底面731和筒狀結(jié)構(gòu)片732變圓而構(gòu)成為圓筒狀，并且，從上表面?zhèn)认虻酌鎮(zhèn)劝磯簣A筒狀的前方部分以使其變形為大致平板狀。然后，對使圓筒狀的結(jié)構(gòu)片端部732a彼此重合后的長度方向X的長度方向焊接部位Wla進(jìn)行焊接(參照圖34 (a))，然后，對寬度方向Y的寬度方向焊接部位W2a進(jìn)行焊接，完成重合壓接部730。
[0620]此時(shí)，由于長度方向焊接部位Wla和寬度方向焊接部位W2a被配置在圖35所示的假想平面P中的同一平面上，所以，能夠通過單焦點(diǎn)的激光焊接進(jìn)行焊接。
[0621]關(guān)于長度方向焊接部位Wla和寬度方向焊接部位W2a的焊接，通過光纖激光焊接裝置Fw，將大約1.08 μ m的波長的光纖激光束對焦成會聚點(diǎn)直徑為20 μ m,由此能夠以100?400mm/sec的掃描速度進(jìn)行輸出密度為240MW/cm2的光纖激光焊接。
[0622]另外，本實(shí)施方式中的激光束的各用語等與上述對雌型壓接端子610進(jìn)行焊接時(shí)的激光束的各用語相同，振蕩方式也相同。此外，在本實(shí)施方式中的光纖激光焊接中，也進(jìn)行貫通焊接，在重合壓接部730中的焊接部位Wa(Wla、W2a)的正反兩面形成因焊接產(chǎn)生的焊珠 V (Va、Vb)。
[0623]另外，為了利用重合壓接部730對鋁芯線201進(jìn)行壓接連接，形成在長度方向焊接部位Wla的正反兩面上的焊珠V只要至少形成在發(fā)生壓接變形的電線壓接范圍730b內(nèi)即可，但是，當(dāng)然也可以形成在包覆部壓接范圍730a和密封部730c上。
[0624]此外，密封部730c中的寬度方向焊接部位W2a在壓接后進(jìn)行激光焊接，不需要承受壓接應(yīng)力，即使是未貫通焊接，只要連續(xù)地焊接密封部730c中的重合部分，即可滿足密閉性，所以，不是必須進(jìn)行貫通焊接。但是，與在焊接部位的正反兩面形成有焊珠V的貫通焊接相比，在未貫通焊接中，容易產(chǎn)生焊接不良，可能由于水分從未焊接部間隙浸入而引起腐蝕，并且，從外觀上也很難判斷是否連續(xù)地焊接了密封部730c中的重合部分。因此，對于在密封部730c中在寬度方向Y上進(jìn)行焊接的寬度方向焊接部位W2而言，也優(yōu)選進(jìn)行在正反兩面形成有焊珠V的貫通焊接。
[0625]并且，如圖37(a)?(f)所示，本實(shí)施方式中的掃描方向S和掃描方法也與上述相同，詳細(xì)地講，可以是基本掃描S1、二次掃描S2、矩形掃描S3、三角掃描S4、螺旋掃描S5。
[0626]這樣，相對于在長度方向焊接部位Wla上進(jìn)行掃描的基本掃描SI，上述的二次掃描S2、矩形掃描S3、三角掃描S4或螺旋掃描S5還在寬度方向Y上進(jìn)行掃描，所以，能夠形成擴(kuò)寬了寬度方向Y上的寬度的焊珠V。由此，使筒狀結(jié)構(gòu)片732的結(jié)構(gòu)片端部732a彼此重合后的重合部分中的焊接面積增加，能夠進(jìn)行密閉性高的可靠的焊接。
[0627]并且，由于筒狀結(jié)構(gòu)片732的結(jié)構(gòu)片端部732a彼此重合的重合部分是左右非對稱截面構(gòu)造，所以，在壓接時(shí)成為相對于管軸方向扭轉(zhuǎn)的形狀，容易對長度方向焊接部位Wla作用剪切應(yīng)力，但是，通過利用上述的二次掃描S2、矩形掃描S3、三角掃描S4、或螺旋掃描S5進(jìn)行焊接，能夠減輕作用于長度方向焊接部位Wla的每單位面積的壓接應(yīng)力。
[0628]接著，使用圖38對如下例子進(jìn)行說明:將使用了上述雌型壓接端子610 (710)的壓接連接構(gòu)造體601 (601a)和使用了雄型壓接端子(未圖示)的壓接連接構(gòu)造體701b分別裝配在一對連接器外殼He上。
[0629]這里，壓接連接構(gòu)造體601 (701a)是使用了雌型壓接端子610 (710)的連接構(gòu)造體，壓接連接構(gòu)造體701b是使用了雄型壓接端子的連接構(gòu)造體。
[0630]通過將上述壓接連接構(gòu)造體601 (701a、701b)分配裝配在連接器外殼He上，能夠構(gòu)成具有可靠的導(dǎo)電性的雌型連接器Ca和雄型連接器Cb。
[0631]另外，在以下的說明中，示出了雌型連接器Ca和雄型連接器Cb雙方是線束H(Ha、Hb)的連接器的例子，但是，也可以為，一方是線束的連接器，另一方是基板或部件等輔助設(shè)備的連接器。
[0632]詳細(xì)地講，如圖38所示，將由雌型壓接端子610(710)構(gòu)成的壓接連接構(gòu)造體601 (701a)裝配在雌型連接器外殼He上，構(gòu)成具有雌型連接器Ca的線束301a。
[0633]并且，將由雄型壓接端子構(gòu)成的壓接連接構(gòu)造體701b裝配在雄型連接器外殼He上，構(gòu)成具有雄型連接器Cb的線束301b。
[0634]通過嵌合如上所述構(gòu)成的雌型連接器Ca和雄型連接器Cb,能夠連接線束301a和線束301b。
[0635]S卩，在連接器外殼He上裝配有壓接連接構(gòu)造體601 (701a)的雌型壓接端子610(710)的連接器C(Ca、Cb)能夠?qū)崿F(xiàn)具有可靠的導(dǎo)電性的線束301的連接。
[0636]并且，上述壓接連接構(gòu)造體601 (701a)的雌型壓接端子610 (710)和壓接連接構(gòu)造體的雄型壓接端子具有如下這樣的密封構(gòu)造:包覆電線200中的鋁芯線201的導(dǎo)體前端部201a被對接壓接部630 (重合壓接部730) —體地覆蓋，不會露出到外部。
[0637]因此，g卩使在連接器外殼He的內(nèi)部暴露在外氣中，也不會由于電腐蝕而使導(dǎo)電性降低，能夠維持對接壓接部630 (重合壓接部730)的內(nèi)部的鋁芯線201與雌型壓接端子610 (710)的電連接狀態(tài)，能夠確保具有可靠的導(dǎo)電性的連接狀態(tài)。
[0638]這樣，作為至少具有允許對包覆電線200的鋁芯線201進(jìn)行壓接連接的對接壓接部630 (重合壓接部730)的雌型壓接端子610 (710)的制造方法，使板材彎曲而構(gòu)成截面中空形狀，并且，在長度方向X上對構(gòu)成截面中空形狀的板材的對置端部632a(732a)進(jìn)行焊接，構(gòu)成在長度方向焊接部位Wl (Wla)中的、至少由于對鋁芯線201的壓接連接而發(fā)生壓接變形的電線壓接范圍630b (730b)的正反兩側(cè)形成有因焊接產(chǎn)生的焊珠V(Va、Vb)的對接壓接部630 (重合壓接部730)，使長度方向X的焊接成為從長度方向X的后方側(cè)朝向前方側(cè)的掃描方向S，由此，能夠構(gòu)成如下的雌型壓接端子610 (710):其利用對接壓接部630 (重合壓接部730)可靠地壓接鋁芯線201，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0639]詳細(xì)地講，在電線壓接范圍630b(730b)的正反兩側(cè)形成有因焊接產(chǎn)生的焊珠V(Va、Vb)，這樣能夠?qū)附硬课坏恼捶较蛏系慕孛娴闹辽俅蟛糠诌M(jìn)行焊接。因此，使板材在寬度方向上彎曲成為截面中空形狀、并且在長度方向X上將該對置端部632a (732a)彼此焊接后的對接壓接部630 (重合壓接部730)的焊接部位對于利用對接壓接部630 (重合壓接部730)對鋁芯線201進(jìn)行壓接的壓接力具有充分的承受力，不會由于壓接變形而斷裂。由此，能夠利用對接壓接部630 (重合壓接部730)可靠地壓接包覆電線200的鋁芯線201，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。即，能夠確保穩(wěn)定的電連接狀態(tài)。
[0640]并且，利用貫通焊接來形成正反兩側(cè)所形成的焊珠V (Va、Vb)，由此，在焊接部位的正反方向上的整個(gè)截面中進(jìn)行焊接，所以，對于利用對接壓接部630 (重合壓接部730)對鋁芯線201進(jìn)行壓接的壓接力，具有更加充分的承受力，并且，能夠構(gòu)成沒有破裂起點(diǎn)的長度方向焊接部位Wl或沒有應(yīng)力集中的長度方向焊接部位Wla。
[0641]詳細(xì)地講，在長度方向焊接部位Wl (Wla)的截面中，在焊接部位存在母材的未貫通焊接的情況下，在正反方向上，在焊接部與母材的硬度差、對壓接的彎曲加工性等方面產(chǎn)生局部差異，所以，在附加了壓接力時(shí)對焊接部分附加應(yīng)力，成為容易斷裂的狀態(tài)，但是，利用貫通焊接則能夠在正反方向上形成連續(xù)的長度方向焊接部位Wl (Wla)，所以，不容易斷裂，能夠形成具有充分承受力的長度方向焊接部位Wl (Wla)。
[0642]并且，通過使長度方向X的焊接成為在與長度方向X交叉的寬度方向Y上具有規(guī)定寬度的焊接，能夠形成具有規(guī)定寬度的焊珠。因此，能夠形成即使在壓接時(shí)發(fā)生應(yīng)力集中也不會斷裂的具有充分承受力和密閉性的焊珠。由此，例如，在長度方向焊接部位Wl在寬度方向上具有誤差的情況下，也能夠可靠地進(jìn)行焊接。
[0643]詳細(xì)地講，作為具有規(guī)定寬度的焊接，通過設(shè)為在寬度方向上錯(cuò)開地進(jìn)行二次掃描的二次掃描S2、交替地反復(fù)進(jìn)行寬度方向的掃描和長度方向X的掃描并在掃描方向S上進(jìn)行焊接的矩形掃描S3、在相對于寬度方向Y和長度方向X傾斜的方向上進(jìn)行掃描并呈鋸齒狀進(jìn)行焊接的三角掃描S4、或在寬度方向上旋轉(zhuǎn)并沿著長度方向X進(jìn)行掃描和焊接的螺旋掃描S5,能夠一邊在長度方向X上前進(jìn)，一邊形成具有規(guī)定寬度的焊珠。
[0644]因此，例如，即使在使對置端部632a彼此對接后的壓接連接構(gòu)造體601的長度方向焊接部位Wla在寬度方向Y上具有誤差的情況下，也能夠可靠地進(jìn)行焊接。
[0645]并且，在使結(jié)構(gòu)片端部732a彼此重合后的壓接連接構(gòu)造體701a的長度方向焊接部位Wl中，即使可能由于重合的結(jié)構(gòu)片端部732a之間的間隙而產(chǎn)生局部的未焊接部，通過增大焊接面積，也能夠可靠地確保密閉性。
[0646]并且，對截面中空形狀中的長度方向X的前方側(cè)進(jìn)行形狀加工而加工成進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在與長度方向X交叉的交叉方向上對通過形狀加工而加工成密封形狀的前方側(cè)進(jìn)行焊接，構(gòu)成密封部630c (730c)，由此，僅對插入有鋁芯線201的對接壓接部630 (重合壓接部730)進(jìn)行壓接，不會使包覆電線200的鋁芯線201、鋁芯線201露出到對接壓接部630 (重合壓接部730)的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。
[0647]詳細(xì)地講，即使由于對鋁芯線201進(jìn)行壓接而使對接壓接部630 (重合壓接部730)發(fā)生壓接變形，由于在長度方向焊接部位Wl (Wla)中的、至少由于對鋁芯線201的壓接連接而發(fā)生壓接變形的電線壓接范圍630b(730b)的正反兩側(cè)形成有因焊接產(chǎn)生的焊珠V(Va、Vb)，因而不會由于壓接變形而使長度方向焊接部位Wl (Wla)斷裂，并且，使所述截面中空形狀中的長度方向X的前方側(cè)成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的長度方向X的前方側(cè)，在與長度方向X交叉的方向上進(jìn)行焊接，所以，將鋁芯線201插入到截面中空形狀的對接壓接部630 (重合壓接部730)中的插入部位以外的部位被密封，對接壓接部630 (重合壓接部730)內(nèi)的鋁芯線201不會暴露在外氣中，防止水分浸入內(nèi)部，能夠抑制劣化和經(jīng)年變化的發(fā)生，鋁芯線201不會發(fā)生腐蝕，能夠防止由于該腐蝕而使電阻上升，所以，能夠得到穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0648]并且，預(yù)先使截面中空形狀中的長度方向X的前方側(cè)成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的長度方向X的前方側(cè)，在與長度方向X交叉的方向上進(jìn)行焊接，所以，將鋁芯線201插入到截面中空形狀的對接壓接部630 (重合壓接部730)中的插入部位以外的部位被密封，僅對插入有鋁芯線201的對接壓接部630 (重合壓接部730)進(jìn)行壓接，不會使包覆電線200的鋁芯線201、鋁芯線201露出到對接壓接部630 (重合壓接部730)的外部，能夠壓接為具有防水性的包緊狀態(tài)。因此，可靠地使得壓接在對接壓接部630 (重合壓接部730)上的鋁芯線201不會暴露在外氣中，無需為了確保防水性而對鋁芯線201使用由另外的部件構(gòu)成的罩等。
[0649]并且，通過將長度方向焊接部位Wl (Wla)和寬度方向焊接部位W2 (W2a)設(shè)定在大致同一平面上，容易使光纖激光焊接裝置Fw移動，能夠可靠地進(jìn)行焊接。詳細(xì)地講，由于光纖激光焊接裝置Fw與長度方向焊接部位Wl (Wla)和寬度方向焊接部位W2(W2a)的距離固定，所以，能夠在穩(wěn)定的焊接狀態(tài)下進(jìn)行焊接，能夠可靠地進(jìn)行焊接。
[0650]并且，通過利用作為高能量密度束的光纖激光束進(jìn)行焊接，能夠進(jìn)行高輸出密度的焊接。詳細(xì)地講，由于光纖激光的光束品質(zhì)優(yōu)良且會聚性高，所以，能夠?qū)崿F(xiàn)高輸出密度加工。因此，通過高長寬比的深熔焊接，不會對材料造成額外的熱影響，能夠高效地實(shí)現(xiàn)可靠的焊接狀態(tài)。因此，能夠容易地進(jìn)行深熔焊接。
[0651]并且，由于雌型壓接端子610(710)由表面鍍Sn的銅合金條構(gòu)成，所以，表面的鍍Sn發(fā)揮進(jìn)行光纖激光焊接時(shí)的吸光材料的作用，激光束的吸收增加，能夠高效地進(jìn)行焊接。
[0652]此外，在通過錫焊來連接長度方向焊接部位的情況下，例如具有0.7mm等的板厚，但是，由于是利用光纖激光焊接進(jìn)行長度方向焊接部位的焊接，所以，例如能夠由0.25mm等較薄的板厚的銅合金條構(gòu)成。
[0653]并且，利用通過雌型壓接端子610(710)的制造方法制造的雌型壓接端子610(710)中的對接壓接部630(重合壓接部730)，來連接包覆電線200和雌型壓接端子610(710)，構(gòu)成壓接連接構(gòu)造體601 (701a)，由此，能夠構(gòu)成如下的壓接連接構(gòu)造體601 (701a):只需利用雌型壓接端子610 (710)的對接壓接部630 (重合壓接部730)圍繞地進(jìn)行壓接，就能夠確?？煽康姆浪?。因此，能夠確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0654]另外，由于使用了由鋁系材料構(gòu)成的鋁芯線201，因而與由銅系材料構(gòu)成的包覆電線相比，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，并且，能夠利用上述可靠的防水性，防止所謂的電腐蝕，能夠確保充分的導(dǎo)電功能。
[0655]此外，關(guān)于將壓接連接構(gòu)造體601 (701a)中的雌型壓接端子610 (710)配置在連接器外殼He內(nèi)的連接器C，能夠在確保穩(wěn)定的導(dǎo)電性的狀態(tài)下連接雌型壓接端子610 (710)。
[0656]詳細(xì)地講，例如，在使雌型連接器C和雄型連接器C相互嵌合、使配置在各連接器C的連接器外殼He內(nèi)的雌型壓接端子610(710)相互連接時(shí)，能夠在確保防水性的狀態(tài)下使各連接器C的雌型壓接端子610 (710)相互連接。其結(jié)果，能夠確保具有可靠的導(dǎo)電性的連接狀態(tài)。
[0657]在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)與所述實(shí)施方式的對應(yīng)中，
[0658]本發(fā)明的導(dǎo)體部分對應(yīng)于鋁芯線201，
[0659]以下同樣，
[0660]壓接端子對應(yīng)于雌型壓接端子610，710，
[0661]端部對應(yīng)于對置端部632a、732a，
[0662]長度方向的焊接部位對應(yīng)于長度方向焊接部位Wl、Wla，
[0663]與長度方向交叉的方向?qū)?yīng)于寬度方向Y，
[0664]發(fā)生壓接變形的部位對應(yīng)于電線壓接范圍630b、730b，
[0665]交叉的方向的焊接部位對應(yīng)于寬度方向焊接部位W2、W2a，
[0666]連接構(gòu)造體對應(yīng)于壓接連接構(gòu)造體601、701a。
[0667]本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)權(quán)利要求所示的技術(shù)思想進(jìn)行應(yīng)用，可以得到多個(gè)實(shí)施方式。
[0668]另外，在上述說明中，說明了按順序配置有盒部620、過渡部640和對接壓接部630的雌型壓接端子610，但是，也可以是僅由對接壓接部630構(gòu)成的壓接端子。
[0669]并且，雖然進(jìn)行了從光纖激光焊接裝置Fw照射光纖激光束的光纖激光焊接，但是，也可以照射電子束進(jìn)行焊接。
[0670]關(guān)于上述板材的寬度方向Y上的對置端部632a彼此的對接以及結(jié)構(gòu)片端部732a彼此的重合，也可以是使板材的對置端部632a的側(cè)面傾斜的傾斜側(cè)面、或構(gòu)成具有板材的厚度以上高度的面的側(cè)面彼此的對接。
[0671]另外，如示出了說明壓接部630，730的另一個(gè)實(shí)施方式的說明圖的圖39(a)所示，也可以在使筒狀結(jié)構(gòu)片632的對置端部632a彼此對接，并對長度方向焊接部位Wl進(jìn)行光纖激光焊接而構(gòu)成為筒狀的對接壓接部630中，即使不使對置端部632a彼此緊密貼合，如果存在光纖激光焊接中的點(diǎn)直徑以下的間隙，則在對置端部632a彼此之間具有間隙的狀態(tài)下進(jìn)行對接，在長度方向X上進(jìn)行光纖激光焊接，形成焊珠V。
[0672]并且，如圖39(b)?(d)所示，也可以使向徑向內(nèi)外方向突出的厚度較厚的對置端部632a彼此對接來進(jìn)行焊接。這樣，通過使對置端部632a的厚度較厚，形成在對接部分中的焊珠V的厚度變厚，焊接部分的強(qiáng)度提高。
[0673]此外，如圖39 (e)所示，構(gòu)成重合部位的板材的結(jié)構(gòu)片端部732a由比板材的其他部分的厚度薄的薄部構(gòu)成，并且，將重合部位構(gòu)成為比板材的其他部分的厚度厚，由此，減少了重合的厚度過厚而無法充分焊接的可能性，能夠可靠地進(jìn)行焊接并確保防水性，并且，即使在由于焊接而使重合部分變薄的情況下，由于長度方向焊接部位Wl具有充分的強(qiáng)度，所以，例如，即使由于鋁芯線201的壓接等而使長度方向焊接部位Wl發(fā)生變形，也能夠確保充分的焊接強(qiáng)度、即充分的防水性。
[0674]此外，如圖28(d)、圖33(d)所示，也可以在將鋁芯線201插入到圓筒狀的壓接部630，730中后，在進(jìn)行壓接時(shí)，將壓接部630，730的前方形成為密封形狀，從而形成密封部630c、730c。并且，不僅可以對寬度方向焊接部位W2進(jìn)行焊接來構(gòu)成密封部630c，還可以不焊接寬度方向焊接部位W2，僅將壓接部630，730的前方形成為密封形狀，或者在密封部630c的內(nèi)部插裝樹脂等密封材料進(jìn)行密封。
[0675]此外，在上述說明中，如圖29所示，使沖裁成端子形狀的銅合金條變圓，并且，使端部632a彼此對接并沿著長度方向X的焊接部位Wl進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形，然后，壓扁長度方向X的前端部分，并且，沿著寬度方向Y的焊接部位W2進(jìn)行焊接而進(jìn)行密封，通過密封部630c對長度方向X的前端進(jìn)行密封，形成在長度方向X的后方具有開口的大致筒狀的筒狀部630，但是，如說明筒狀部630的另一個(gè)焊接方法的說明圖即圖40所示，也可以在形成筒狀部130的形狀后，對焊接部位進(jìn)行焊接來形成筒狀部130。
[0676]詳細(xì)地講，如圖40(a)所示，使沖裁成端子形狀的銅合金條變圓，并且壓扁長度方向X的前端部分，預(yù)先形成為包含密封部133的筒狀部130的形狀。
[0677]然后，沿著長度方向X的焊接部位W3對變圓并對接的端部130a彼此進(jìn)行焊接，并且，在密封部133中沿著寬度方向Y的焊接部位W4進(jìn)行焊接而進(jìn)行密封，完成筒狀部130。
[0678]并且，如圖29所示，也可以在筒狀部630的底面?zhèn)仁苟瞬?32a彼此對接并進(jìn)行焊接，如圖40(a)、(b)所示，也可以在筒狀部130上表面?zhèn)仁苟瞬?30a彼此對接并進(jìn)行焊接。
[0679]此外，如圖40(c)所示，在壓接狀態(tài)下，也可以將筒狀部130的包覆壓接部131相對于包覆電線200的絕緣包覆部202壓接成正面觀察呈圓形狀，將芯線壓接部132相對于鋁芯線壓接成正面觀察大致呈U字狀。
[0680]并且，關(guān)于壓接端子100，如圖40所示，也可以在安裝在帶狀承載部K上的狀態(tài)下焊接筒狀部130后，在對包覆電線200進(jìn)行壓接連接時(shí)或?qū)Π搽娋€200進(jìn)行壓接連接后，與承載部K分離，但是，也可以在與承載部K分離后的狀態(tài)下形成壓接端子100，對包覆電線200進(jìn)行壓接連接。
[0681]在本實(shí)施方式中，說明了將雌型壓接端子10的壓接部30壓接地連接在由鋁或鋁合金等廉價(jià)金屬構(gòu)成的鋁芯線201上的例子，但是，除了該廉價(jià)金屬以外，例如，也可以壓接地連接在由銅或銅合金等貴金屬構(gòu)成的導(dǎo)體部分上，能夠發(fā)揮與所述實(shí)施方式大致相同的作用和效果。
[0682]詳細(xì)地講，上述結(jié)構(gòu)的壓接部30能夠在壓接狀態(tài)下防止水的浸入，所以，例如，也可以連接此前由于線間防水而需要在壓接后進(jìn)行密封等的由銅或銅合金等芯線構(gòu)成的包覆電線。
[0683](第5實(shí)施方式)
[0684]圖41 (a)是本實(shí)施方式的帶壓接端子的電線801的電線前端部200a及其后方部分的立體圖，圖41 (b)是本實(shí)施方式的雌型壓接端子810和電線前端部200a的立體圖，示出了將電線前端部200a插入到雌型壓接端子810中之前的狀況。
[0685]圖42(a)是圖41 (a)的A_A線剖視圖，是在寬度方向上的中間部分切斷地示出本實(shí)施方式的帶壓接端子的電線801的電線前端部200a及其周邊部分的縱剖視圖，圖42(b)是圖42(a)的a部放大圖。
[0686]如圖41 (a)和圖42所示，本實(shí)施方式的帶壓接端子的電線801構(gòu)成為將包覆電線200連接到雌型壓接端子810上。即，將包覆電線200中的電線前端部200a壓接地連接在雌型壓接端子810的壓接部830上。
[0687]壓接地連接在雌型壓接端子810上的包覆電線200構(gòu)成為，利用由絕緣樹脂構(gòu)成的絕緣包覆部202包覆由鋁單線201aa捆扎而成的鋁芯線201。詳細(xì)地講，以截面為0.75mm2的方式扭捻鋁合金線來構(gòu)成鋁芯線201。
[0688]電線前端部200a是在包覆電線200的前端部分中朝向前端側(cè)按順序串聯(lián)具有包覆前端部202a和導(dǎo)體前端部201a的部分。
[0689]導(dǎo)體前端部201a是剝離包覆電線200的前方側(cè)的絕緣包覆部202而使鋁芯線201露出的部分。雖然包覆前端部202a是包覆電線200的前端部分，但是，是比包覆前端部202a靠后方側(cè)的部分，是利用絕緣包覆部202包覆鋁芯線201的部分。
[0690]下面，詳細(xì)敘述雌型壓接端子810。
[0691]雌型壓接端子810 —體地構(gòu)成有盒部820和壓接部830，該盒部820允許從長度方向X的前端側(cè)即前方朝向后方插入省略圖示的雄型端子中的插入突部，該壓接部830隔著規(guī)定長度的過渡部840配置在盒部820的后方。
[0692]另外，在本實(shí)施方式中，如上所述，雖然是由盒部820和壓接部830構(gòu)成雌型壓接端子810，但是，只要是具有壓接部830的壓接端子即可，也可以是由上述雌型壓接端子810中的盒部820中插入地連接的插入突部和壓接部830構(gòu)成的雄型壓接端子，還可以是僅由壓接部830構(gòu)成、用于捆束多條包覆電線200的鋁芯線201進(jìn)行連接的壓接端子。
[0693]并且，如圖41所示，長度方向X是與壓接地連接壓接部830的包覆電線200的長度方向一致的方向，寬度方向Y相當(dāng)于雌型壓接端子810的寬度方向，是在平面方向上與長度方向X交叉的方向。并且，相對于壓接部830將盒部820側(cè)作為前方(前端側(cè))，相反，相對于盒部820將壓接部830側(cè)作為后方(基端側(cè))。
[0694]盒部820由倒放的中空四棱柱體構(gòu)成，在內(nèi)部具有彈性接觸片821，該彈性接觸片821朝向長度方向X的后方折曲并與插入的雄型連接器的插入突部(省略圖示)接觸。
[0695]并且，關(guān)于作為中空四棱柱體的盒部820，以重合的方式，對在底面部822的與長度方向X正交的寬度方向Y的兩側(cè)部連續(xù)設(shè)置的側(cè)面部823進(jìn)行折曲，從長度方向X的前端側(cè)觀察構(gòu)成為大致矩形狀。
[0696]壓接部830從后方朝向前方側(cè)按順序配設(shè)有電線壓接部831和密封部832，并且，以在整個(gè)周向上連續(xù)的連續(xù)形狀一體地形成。
[0697]關(guān)于密封部832，將比電線壓接部831靠前方的端部壓扁成大致平板狀而發(fā)生變形，由構(gòu)成雌型壓接端子810的板狀的端子基材890彼此重合的扁平形狀構(gòu)成。
[0698]電線壓接部831從后方朝向前方側(cè)按順序連續(xù)地串聯(lián)配設(shè)有基端側(cè)擴(kuò)徑部831z、包覆壓接部831a和導(dǎo)體壓接部831b。
[0699]電線壓接部831構(gòu)成為如下的中空形狀(筒狀):僅后方側(cè)開口，以便能夠?qū)㈦娋€前端部200a從基端側(cè)擴(kuò)徑部831z插入到導(dǎo)體壓接部831b，并且前端側(cè)和周面部全都不開□。
[0700]包覆壓接部831a是在將電線前端部200a插入到電線壓接部831中的狀態(tài)下相當(dāng)于電線壓接部831的長度方向X上的包覆前端部202a的部分，形成為能夠圍繞包覆前端部202a的中空形狀。
[0701]導(dǎo)體壓接部831b是在將電線前端部200a插入到電線壓接部831中的狀態(tài)下相當(dāng)于電線壓接部831的長度方向X上的導(dǎo)體前端部201a的部分，形成為能夠圍繞導(dǎo)體前端部201a的中空形狀。
[0702]另外，包覆壓接部831a和導(dǎo)體壓接部831b形成為在壓接前的狀態(tài)下彼此直徑大致相同的筒狀。
[0703]基端側(cè)擴(kuò)徑部831z相當(dāng)于位于電線壓接部831的內(nèi)部的插入孔835的口緣部分，以與包覆壓接部831a和導(dǎo)體壓接部831b相比，外周部和內(nèi)周部的直徑較大的方式，形成為從前方側(cè)朝向后方側(cè)逐漸擴(kuò)徑的裙?fàn)?末端展開狀)。
[0704]另外，基端側(cè)擴(kuò)徑部831z形成為與電線壓接部831的長度方向X上的基端側(cè)擴(kuò)徑部831z以外的部分相同的厚度(參照圖42(a))。
[0705]接著，使用圖43對上述雌型壓接端子810的制造方法進(jìn)行說明。
[0706]圖43示出了說明壓接部830中的焊接的說明圖，詳細(xì)地講，圖43(a)是示出利用光纖激光焊接裝置Fw進(jìn)行光纖激光焊接的狀況的作用說明圖，圖43(b)是圖43(a)的a部放大圖。
[0707]上述雌型壓接端子810由如下的閉筒式的雌型壓接端子810構(gòu)成:將端子基材890彎曲加工成由中空四棱柱體的盒部820和后方觀察大致呈O形的壓接部830構(gòu)成的立體端子形狀，并且，通過激光L對壓接部830進(jìn)行了焊接。
[0708]另外，為了構(gòu)成雌型壓接端子810,端子基材890是板厚為0.1?0.6mm的板狀基材，是將表面鍍錫(鍍Sn)的黃銅等銅合金條(未圖示)沖裁成平面展開的端子形狀的板材，形成為在與壓接前的壓接部830相應(yīng)的部分處具有壓接面和從該壓接面的寬度方向Y的兩側(cè)延伸出的筒狀結(jié)構(gòu)片。
[0709]詳細(xì)地講，關(guān)于雌型壓接端子810，使端子基材890在將長度方向作為中心軸的方向上變圓，變圓成使得端部832a彼此在底面?zhèn)葘?，從而?gòu)成圓筒狀。而且，在使端子基材890的對置端部832a彼此對接的狀態(tài)下，一邊使激光照射裝置Fw沿著長度方向X滑動，一邊將一對對置端部832a彼此焊接，由此形成長度方向焊接部Wl。
[0710]然后，一邊使激光照射裝置Fw在壓接部830的前方側(cè)沿著長度方向X滑動，一邊焊接壓接部830的前方部分，由此形成寬度方向焊接部位W2。
[0711]接著，使用圖44(a)、(b)、(c)、(d)對將上述雌型壓接端子810壓接地連接在電線前端部200a上的順序進(jìn)行說明。
[0712]圖44是通過截面示出本實(shí)施方式的帶壓接端子的電線801的壓接工序的狀況的作用說明圖，詳細(xì)地講，圖44(a)是示出利用雌型壓接端子810壓接電線前端部200a之前的狀態(tài)的縱剖視圖，圖44 (b)是示出利用雌型壓接端子810壓接電線前端部200a之后的狀態(tài)的縱剖視圖。圖44 (c)是圖44(b)的a部放大圖。圖44(d)是圖44(b)的A-A線剖視圖。
[0713]首先，如圖44 (a)所示，將電線前端部200a插入到壓接部830中的電線壓接部831中。此時(shí)，如圖44(a)所示，電線前端部200a的包覆前端部202a被插入到包覆壓接部831a的內(nèi)部，電線前端部200a的導(dǎo)體前端部201a被插入到導(dǎo)體壓接部831b的內(nèi)部。
[0714]在該狀態(tài)下，通過擠壓器等壓接工具900在電線前端壓接部830A上壓接電線壓接部 831。
[0715]此時(shí)，如圖44(a)所示，在長度方向上的電線壓接部831的除了基端部838以外的部分，隔著壓接部830相互對置地配置壓接工具900中的相互對置的一對按壓刃901、902中的一個(gè)按壓片901和另一個(gè)按壓片902。
[0716]在該狀態(tài)下，通過一對按壓刃901、902從兩側(cè)夾著壓接部830，由此，如圖44(b)、(d)所示，將電線壓接部831壓接在電線前端部上。
[0717]由此，如圖42所示，能夠在電線前端部200a上壓接地連接雌型壓接端子810。
[0718]并且，通過上述壓接對電線壓接部831中的除了基端部838以外的部分進(jìn)行壓接(參照圖44(a)、(b))，在由于該壓接而使壓接部分發(fā)生壓縮變形所引起的反作用力的作用下，如圖44(c)所示，未被壓接工具壓接的基端部838的外周整體擴(kuò)徑變形。
[0719]由此，能夠在電線壓接部831的基端部838上形成基端側(cè)擴(kuò)徑部831z。
[0720]對上述帶壓接端子的電線801發(fā)揮的作用效果進(jìn)行說明。
[0721]如上所述，帶壓接端子的電線801在壓接部830的長度方向X的基端部838處形成有相對于比該基端部838靠前方的部分進(jìn)行了擴(kuò)徑的基端側(cè)擴(kuò)徑部831z。
[0722]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在通過壓接部830壓接電線前端部200a的狀態(tài)下，能夠防止由于包覆壓接部831a的基端部838較強(qiáng)地壓接絕緣包覆部202而使絕緣包覆部202破損的情況，所以，能夠確保電線前端部200a中的優(yōu)良的防水性。
[0723]詳細(xì)地講，如利用截面示出現(xiàn)有的帶壓接端子的電線850的圖48所示，在以往使用的通常的壓接端子851中，由于包覆壓接部853的基端部852是朝向后方側(cè)(基端方向)成為突狀的自由端(參照圖48中的局部放大圖)，所以，在將壓接部852壓接在電線前端部200a上時(shí)，在包覆壓接部853的基端部859對電線前端部200a中的包覆前端部202a進(jìn)行壓接的壓接力過強(qiáng)的情況下，由于包覆壓接部853的基端部859的作用，可能使包覆前端部202a中的絕緣包覆部202發(fā)生拉伸、或者使包覆壓接部853的基端部859咬入包覆前端部202a而破損。
[0724]于是，存在如下問題:水分從絕緣包覆部202的破損部分浸入絕緣包覆部202的內(nèi)部、浸入的水分附著在鋁芯線201上而使鋁芯線201發(fā)生腐蝕。
[0725]與此相對，在第5實(shí)施方式的帶壓接端子的電線801中，如上所述，通過在壓接部830的長度方向X的基端部838上形成基端側(cè)擴(kuò)徑部831z，由此，在將包覆壓接部831a壓接在包覆前端部202a上時(shí)，包覆壓接部831a與絕緣包覆部202接觸的接觸部分中的基端部(以下稱為“端子接觸基端部839”。(參照圖42(b)))相當(dāng)于包覆壓接部831a的基端部838與位于其前方側(cè)的包覆前端部202a之間的邊界部分，能夠防止該端子接觸基端部839成為突狀的自由端。
[0726]由此，在將壓接部830壓接在電線前端部200a上時(shí)，包覆壓接部831a中與絕緣包覆部202接觸的接觸部分即端子接觸基端部839不會因咬入絕緣包覆部202而斷裂，從而進(jìn)行壓接。
[0727]因此，在通過壓接部830壓接電線前端部200a的狀態(tài)下，能夠防止水分通過絕緣包覆部202的破損部分浸入絕緣包覆部202的內(nèi)側(cè)而使比絕緣包覆部202靠內(nèi)側(cè)的鋁芯線201發(fā)生腐蝕的情況。
[0728]此外，如上所述，基端側(cè)擴(kuò)徑部831z在壓接部830的長度方向X的基端部838處，以從長度方向X的前方側(cè)朝向后方側(cè)逐漸擴(kuò)徑的方式形成該基端側(cè)擴(kuò)徑部831z(參照圖42 (b))。
[0729]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，例如，在壓接部830的長度方向X的基端部838中，與僅對內(nèi)周部進(jìn)行擴(kuò)徑而形成為隨著朝向長度方向X的后方側(cè)前進(jìn)逐漸變薄的情況相比，能夠確?；藗?cè)擴(kuò)徑部831z的壁厚，所以，能夠確?；藗?cè)擴(kuò)徑部831z中的優(yōu)良的強(qiáng)度。
[0730]此外，例如，在壓接部830的長度方向X的基端部838中，不需要像僅對內(nèi)周部進(jìn)行擴(kuò)徑而形成為隨著朝向長度方向X的后方側(cè)前進(jìn)逐漸變薄的情況那樣、預(yù)先要通過切削加工將壓接部830的長度方向X的基端部838加工得薄等，不需要這樣的勞力和時(shí)間，僅通過擴(kuò)徑變形就能夠容易地形成。
[0731 ] 并且，如圖44所示，在通過壓接工具900在電線前端壓接部830A上壓接電線壓接部831時(shí)，能夠利用一對按壓刃901、902夾著電線壓接部831的除了基端部838以外的部分而進(jìn)行壓接，由此將電線壓接部831壓接在電線前端部200a上，并且，利用與該壓接相比地產(chǎn)生的反作用力使端子基材890發(fā)生塑性變形，能夠使得在長度方向X上形成為大致圓柱體的壓接部830的基端部838擴(kuò)徑。
[0732]由此，能夠在該基端部838上形成基端側(cè)擴(kuò)徑部831z，能夠利用將電線壓接部831壓接在電線前端部200a上這一個(gè)工序，同時(shí)進(jìn)行電線壓接部831對電線前端部200a的壓接以及基端側(cè)擴(kuò)徑部831z的形成。
[0733]因此，通過進(jìn)行帶壓接端子的電線801的壓接工序，能夠削減用于形成基端側(cè)擴(kuò)徑部831z的彎曲加工工序，能夠高效地制造帶壓接端子的電線801。
[0734]下面，對其他實(shí)施方式中的帶壓接端子的電線801Pa、801Pb進(jìn)行說明。
[0735]其中，針對以下說明的帶壓接端子的電線801Pa、801Pb的結(jié)構(gòu)中與上述第5實(shí)施方式中的帶壓接端子的電線801相同的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同標(biāo)號并省略其說明。
[0736](第6實(shí)施方式)
[0737]圖45 (a)是示出第6實(shí)施方式的雌型壓接端子SlOPa和帶壓接端子的電線SOlPa的剖視圖。
[0738]如圖45(a)所示，第6實(shí)施方式的雌型壓接端子SlOPa在壓接部830的長度方向X的至少基端部838處形成有基端側(cè)薄部831t，該基端側(cè)薄部831t較薄，以使得內(nèi)周面接近該基端部838的外周面。
[0739]詳細(xì)地講，形成如下的基端側(cè)薄部831t:在電線壓接部831的外周部中，包含電線壓接部831的基端部838在內(nèi)沿著長度方向X的全長形成為圓柱體，另一方面，使電線壓接部831的內(nèi)周部在電線壓接部831的基端部838處朝向后方側(cè)逐漸變薄(參照圖45(a)的局部放大圖)。
[0740]換言之，基端側(cè)薄部831t以內(nèi)周部擴(kuò)徑的方式形成為，在電線壓接部831的基端部838中，朝向后方側(cè)逐漸與絕緣包覆部202的外周部分離。
[0741]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在將電線壓接部831壓接在電線前端部200a上的狀態(tài)下，能夠使基端側(cè)薄部831t的內(nèi)徑比包覆壓接部831b的長度方向X上的所述至少基端部838以外的其他部分的內(nèi)徑大。
[0742]由此，能夠防止端子接觸基端部839成為突狀的自由端，所以，在將壓接部830壓接在電線前端部200a上的狀態(tài)下，能夠防止端子接觸基端部839局部地壓接在絕緣包覆部202上的情況。
[0743]因此，能夠防止絕緣包覆部202破損，能夠防止水分通過絕緣包覆部202的破損部分浸入絕緣包覆部202的內(nèi)側(cè)而使比絕緣包覆部202靠內(nèi)側(cè)的鋁芯線201發(fā)生腐蝕的情況。
[0744]此外，通過在電線壓接部831的基端部838上形成基端側(cè)薄部83It，包含電線壓接部831的長度方向X的基端部838在內(nèi)，能夠形成為壓接部830的外周部不在徑向上突出，所以，例如，在將電線壓接部831插接在未圖示的連接器外殼的端子插接孔中時(shí)，電線壓接部831的基端部838不會與連接器外殼發(fā)生干涉，其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)連接器外殼的空間節(jié)省化。
[0745](第7實(shí)施方式)
[0746]圖46是示出第7實(shí)施方式的雌型壓接端子SlOPb和帶壓接端子的電線SOlPb的首1J視圖。
[0747]如圖46所示，第7實(shí)施方式的雌型壓接端子SlOPb由電線壓接部831、形成為筒狀的閉筒式壓接部831c、在該電線壓接部831的基端側(cè)連續(xù)設(shè)置的開口筒式壓接部831s構(gòu)成。
[0748]閉筒式壓接部831c構(gòu)成為從長度方向X的前方側(cè)朝向后方側(cè)配置有導(dǎo)體壓接部831b和包覆壓接部831a。
[0749]開口筒式壓接部831s在周向上由筒狀底面部831sa和從該筒狀底面部831sa向?qū)挾确较騻?cè)突出的筒狀突出片831sb構(gòu)成。
[0750]閉筒式壓接部831c和開口筒式壓接部831s在筒狀底面部831sa中沿長度方向X一體地連續(xù)設(shè)置。
[0751]在將電線壓接部831壓接在電線前端部200a上時(shí)，首先，在閉筒式壓接部831c中的導(dǎo)體壓接部831b上配置導(dǎo)體前端部201a，并且，在閉筒式壓接部831c中的包覆壓接部831a和開口筒式壓接部831s上配置包覆前端部202a。
[0752]在該狀態(tài)下，通過壓接工具一并夾持閉筒式壓接部831c和開口筒式壓接部831s，由此，將電線壓接部831壓接地連接在電線前端部200a上，能夠構(gòu)成帶壓接端子的電線801Pb。
[0753]上述帶壓接端子的電線SOlPb能夠利用閉筒式壓接部831c中的包覆壓接部831a和開口筒式壓接部831s雙方來壓接包覆前端部202a。
[0754]由此，與僅利用閉筒式壓接部831c進(jìn)行壓接的情況相比，能夠?qū)Π矇航硬?31a進(jìn)行壓接的壓接力分散到包覆壓接部831a和開口筒式壓接部831s中。
[0755]因此，能夠防止由于包覆壓接部831a的基端部838較強(qiáng)地壓接絕緣包覆部202而使絕緣包覆部202破損的情況，所以，能夠確保電線前端部200a中的優(yōu)良的防水性。
[0756]此外，閉筒式壓接部831c和開口筒式壓接部831s能夠以分別獨(dú)立的壓接力設(shè)定為適合于各自的壓接狀態(tài)，所以，例如，特別是在包覆電線200在比電線前端部200a靠后方側(cè)處彎曲時(shí)，絕緣包覆部202容易咬入開口筒式壓接部831s的基端部，所以，與閉筒式壓接部831c相比，通過緩和該開口筒式壓接部831s對絕緣包覆部202的壓接力，能夠防止絕緣包覆部202如上所述地咬入開口筒式壓接部831s的情況。
[0757]另一方面,與開口筒式壓接部831s相比，通過將閉筒式壓接部831c對絕緣包覆部202的壓接力設(shè)定為較強(qiáng)，能夠得到雌型壓接端子810相對于電線前端部200a的牢固的壓接狀態(tài)。
[0758]在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式的對應(yīng)中，
[0759]本發(fā)明的壓接連接構(gòu)造體對應(yīng)于實(shí)施方式的帶壓接端子的電線801、801Pa、801Pb,
[0760]以下同樣，
[0761]壓接端子對應(yīng)于雌型壓接端子810、810Pa、810Pb，
[0762]導(dǎo)體對應(yīng)于鋁芯線201，
[0763]長度方向X的前端側(cè)對應(yīng)于長度方向X的前方側(cè)，
[0764]長度方向X的基端側(cè)對應(yīng)于長度方向X的后方側(cè)。
[0765]本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)權(quán)利要求所示的技術(shù)思想進(jìn)行應(yīng)用，可以得到多個(gè)實(shí)施方式。
[0766]例如，第5實(shí)施方式的帶壓接端子的電線801的制造方法、壓接方法不限于上述制造方法、壓接方法。
[0767]具體而言，也可以在對電線前端部200a壓接電線壓接部831之前，預(yù)先形成對電線壓接部831中的基端部838進(jìn)行擴(kuò)徑而得到的擴(kuò)徑部分831zl。
[0768]這里，圖47 (a)是示出利用雌型壓接端子810壓接電線前端部200a之前的狀態(tài)的縱剖視圖，圖47(b)是示出利用雌型壓接端子810壓接電線前端部200a之后的狀態(tài)的縱剖視圖。圖47(c)是圖47(b)的a部放大圖。
[0769]該情況下，如圖47(a)所示，將電線前端部200a插入到這種電線壓接部831中，在該狀態(tài)下，對電線壓接部831的除了基端部838以外的部分進(jìn)行壓接，利用由于該壓接而產(chǎn)生的反作用力，如圖47(b)所示，使位于電線壓接部831的基端部838中的擴(kuò)徑部分831zl塑性變形成向徑外方向跳起，能夠在該電線壓接部831的基端部838形成基端側(cè)擴(kuò)徑部831z，。
[0770]根據(jù)上述制造方法，如圖47(c)所示，在將雌型壓接端子壓接在電線前端部200a上的狀態(tài)下，與上述第5實(shí)施方式的電線壓接部831上形成的基端側(cè)擴(kuò)徑部831z相比，能夠可靠地形成以更大的傾斜角度相對于包覆電線傾斜的基端側(cè)擴(kuò)徑部831z’。
[0771]并且，基端側(cè)薄部不限于形成為具有上述形狀的內(nèi)周部，也可以是其他內(nèi)周部的形狀。例如，不限于如上述圖45(a)所示的基端側(cè)薄部831t那樣以截面呈直線狀的方式傾斜的結(jié)構(gòu)，也可以如圖45(b)所示的基端側(cè)薄部831t’那樣，以從長度方向X的前方側(cè)朝向后方側(cè)使變薄的程度增加的方式，朝向截面觀察中的后方側(cè)彎曲地變薄。
[0772]此外，在上述說明中，如圖43所示，使沖裁成端子形狀的銅合金條變圓，并且，使端部832a彼此對接并沿著長度方向X的焊接部位Wl進(jìn)行焊接而形成為后方觀察大致呈O形，然后，壓扁長度方向X的前端部分，并且，沿著寬度方向Y的焊接部位W2進(jìn)行焊接和密封，通過密封部832對長度方向X的前端進(jìn)行密封，形成了在長度方向X的后方具有開口的大致筒狀的筒狀部830，但是，如說明筒狀部830的另一個(gè)焊接方法的說明圖即圖49所示，也可以在形成筒狀部130的形狀后，對焊接部位進(jìn)行焊接來形成筒狀部130。
[0773]詳細(xì)地講，如圖49(a)所示，使沖裁成端子形狀的銅合金條變圓，并且壓扁長度方向X的前端部分，預(yù)先形成為包含密封部133的筒狀部130的形狀。
[0774]然后，沿著長度方向X的焊接部位W3對變圓并對接的端部130a彼此進(jìn)行焊接，并且，在密封部133中沿著寬度方向Y的焊接部位W4進(jìn)行焊接和密封，完成筒狀部130。
[0775]并且，如圖43所示，也可以在筒狀部830的底面?zhèn)仁苟瞬?32a彼此對接并進(jìn)行焊接，如圖49(a)、(b)所示，也可以在筒狀部130上表面?zhèn)仁苟瞬?30a彼此對接并進(jìn)行焊接。
[0776]此外，如圖49(c)所示，在壓接狀態(tài)下，也可以將筒狀部130的包覆壓接部131相對于包覆電線200的絕緣包覆部202壓接成正面觀察呈圓形狀，將芯線壓接部132相對于鋁芯線壓接成正面觀察大致呈U字狀。
[0777]并且，關(guān)于壓接端子100，如圖49所示，也可以在安裝在帶狀承載部K上的狀態(tài)下焊接筒狀部130后，在對包覆電線200進(jìn)行壓接連接時(shí)或?qū)Π搽娋€200進(jìn)行壓接連接后，與承載部K分離，但是，也可以在與承載部K分離后的狀態(tài)下形成壓接端子100，對包覆電線200進(jìn)行壓接連接。
[0778]在本實(shí)施方式中，說明了將雌型壓接端子10的壓接部30壓接地連接在由鋁或鋁合金等廉價(jià)金屬構(gòu)成的鋁芯線201上的例子，但是，除了該廉價(jià)金屬以外，例如，也可以壓接地連接在由銅或銅合金等貴金屬構(gòu)成的導(dǎo)體部分上，能夠發(fā)揮與所述實(shí)施方式大致相同的作用和效果。
[0779]詳細(xì)地講，上述結(jié)構(gòu)的壓接部30能夠在壓接狀態(tài)下防止水的浸入，所以，例如，也可以連接此前由于線間防水而需要在壓接后進(jìn)行密封等的由銅或銅合金等芯線構(gòu)成的包覆電線。
[0780]標(biāo)號說明
[0781]1:壓接連接構(gòu)造體；10:雌型壓接端子；30:壓接部；31:壓接面；32:筒狀結(jié)構(gòu)片；32a:對置端部；32c:鉤狀端面；32d:對置抵接面部；34:中空凸部；200:包覆電線；201:鋁芯線；202:絕緣包覆部；200a:電線前端部；201a:導(dǎo)體前端部；202a:包覆前端部；401:壓接連接構(gòu)造體；410:雌型壓接端子；430:對接壓接部；430b:電線壓接范圍；432a:對置端部；501:壓接連接構(gòu)造體；510:雌型壓接端子；530:重合壓接部；530b:電線壓接范圍；532a:結(jié)構(gòu)片端部；601、701a:壓接連接構(gòu)造體；610、710:雌型壓接端子；630:對接壓接部;630b、730b:電線壓接范圍;630c、730c:密封部；632a:對置端部；730:重合壓接部；732a:結(jié)構(gòu)片端部；801、801Pa、801Pb:帶壓接端子的電線；810、810Pa、810Pb:雌型壓接端子；830:壓接部；831a:導(dǎo)體壓接部；831b:包覆壓接部；831c:閉筒式壓接部；831s:開口筒式壓接部；831t:基端側(cè)薄部；831z:基端側(cè)擴(kuò)徑部；838:電線壓接部的基端部；C:連接器;Hc:連接器外殼；S:掃描方向；V、Va、Vb:焊珠；WUffla:長度方向焊接部位；W2、W2a:寬度方向焊接部位；X:長度方向；Y:寬度方向；Ρ:假想平面。
【權(quán)利要求】
1.一種壓接端子，其至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中， 所述壓接部利用板材構(gòu)成截面中空形狀，并且，在所述截面中空形狀中，所述板材在長度方向上進(jìn)行了焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接端子，其中， 所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且， 在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的所述長度方向的一端側(cè)，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行了焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓接端子，其中， 所述長度方向的焊接部位和與所述長度方向交叉的方向的焊接部位被設(shè)定在大致同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓接端子，其中， 所述長度方向的焊接部位在高度方向上變化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子，其中， 所述壓接部由壓接面和從該壓接面的寬度方向兩側(cè)延伸出的延伸壓接片構(gòu)成， 使所述延伸壓接片彎曲而構(gòu)成為環(huán)狀截面，并且，使所述延伸壓接片的對置的端部彼此對接，對接部位在長度方向上進(jìn)行了焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓接端子，其中， 所述對接部位是具有比所述板材的其他部分的截面面積大的面積的端面彼此的對接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子，其中， 所述壓接部由載置所述導(dǎo)體部分的壓接面和從該壓接面的寬度方向兩側(cè)延伸出的延伸壓接片構(gòu)成， 使所述延伸壓接片彎曲而構(gòu)成為環(huán)狀截面，并且，使所述延伸壓接片的對置的端部彼此重合，重合部位作為所述板材的端部在長度方向上進(jìn)行了焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓接端子，其中， 構(gòu)成所述重合部位的所述板材的端部由比所述板材的其他部分的厚度薄的薄部構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓接端子，其中， 所述重合部位構(gòu)成為比所述板材的其他部分的厚度厚。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子，其中， 所述焊接是利用光纖激光焊接進(jìn)行的。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~10中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子，其中， 所述導(dǎo)體部分由鋁系材料構(gòu)成，并且， 至少所述壓接部由銅系材料構(gòu)成。
12.一種連接構(gòu)造體，其中，該連接構(gòu)造體利用權(quán)利要求1~11中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子中的壓接部，連接了所述包覆電線和所述壓接端子。
13.一種連接器，其中，該連接器在連接器外殼內(nèi)配置有權(quán)利要求12所述的連接構(gòu)造體中的壓接端子。
14.一種壓接端子的制造方法，該壓接端子至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中，使板材彎曲而構(gòu)成截面中空形狀，并且，對所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)進(jìn)行形狀加工而加工成進(jìn)行密封的密封形狀， 在長度方向上對構(gòu)成截面中空形狀的所述板材的端部進(jìn)行焊接，并且， 在與所述長度方向交叉的方向上，對通過形狀加工而加工成密封形狀的所述一端側(cè)進(jìn)行焊接，構(gòu)成所述壓接部。
15.一種壓接端子的制造方法，該壓接端子至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中， 使板材彎曲而構(gòu)成截面中空形狀，并且，在長度方向上對構(gòu)成截面中空形狀的所述板材的端部進(jìn)行焊接， 對所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)進(jìn)行形狀加工而加工成進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在與所述長度方向交叉的方向上，對通過形狀加工而加工成密封形狀的所述一端側(cè)進(jìn)行焊接，構(gòu)成所述壓接部。
16.一種壓接端子的制造方法，該壓接端子至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中， 使板材重合，所述板材中的至少一個(gè)板材具有長度方向的一方被密封的中空的凸部，在所述凸部的外側(cè)，以圍著所述凸部的方式在所述長度方向和與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行焊接，構(gòu)成所述壓接部。
17.根據(jù)權(quán)利要求14~16中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子的制造方法，其中， 利用光纖激光焊接進(jìn)行所述焊接。
18.一種壓接端子，其至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中， 在所述壓接部中， 板材在寬度方向上被彎曲成為截面中空形狀，并且，所述板材的寬度方向上的端部彼此對接，所述端部彼此對接后的長度方向的對接部位在長度方向上進(jìn)行了焊接， 在長度方向上進(jìn)行了焊接的焊接部位中的、至少由于對所述導(dǎo)體部分的壓接連接而發(fā)生壓接變形的部位的正反兩側(cè)，形成有由所述焊接產(chǎn)生的焊珠。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的壓接端子，其中， 形成在所述正反兩側(cè)的焊珠是利用貫通焊接而形成的。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的壓接端子，其中， 所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且， 在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的所述長度方向的一端側(cè)，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行了焊接而構(gòu)成密封部。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的壓接端子，其中， 所述長度方向的焊接部位和與所述長度方向交叉的方向的焊接部位被設(shè)定在大致同一平面上。
22.根據(jù)權(quán)利要求18~21中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子，其中， 所述焊接是使用高能量密度束進(jìn)行的。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的壓接端子，其中， 所述高能量密度束由光纖激光束構(gòu)成。
24.一種連接構(gòu)造體，其中，該連接構(gòu)造體利用權(quán)利要求18~23中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子中的壓接部，連接了所述包覆電線和所述壓接端子。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的連接構(gòu)造體，其中， 所述導(dǎo)體部分由鋁系材料構(gòu)成，并且， 至少所述壓接部由銅系材料構(gòu)成。
26.一種連接器，其中，該連接器在連接器外殼內(nèi)配置有權(quán)利要求24或25所述的連接構(gòu)造體中的壓接端子。
27.一種壓接端子，其至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中， 在所述壓接部中， 板材在寬度方向上被彎曲成為截面中空形狀，并且，所述板材的寬度方向上的端部彼此重合，所述端部彼此重合后的長度方向的重合部位在長度方向上進(jìn)行了焊接， 在長度方向上進(jìn)行了焊接的所述重合部位中的、至少由于對所述導(dǎo)體部分的壓接連接而發(fā)生壓接變形的部位的正反兩側(cè)，形成有由所述焊接產(chǎn)生的焊珠。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的壓接端子，其中， 構(gòu)成所述重合部位的所述板材的端部由比所述板材的其他部分的厚度薄的薄部構(gòu)成。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的壓接端子，其中， 所述重合部位構(gòu)成為比所述板材的其他部分的厚度厚。
30.根據(jù)權(quán)利要求27~29中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子，其中， 形成在所述正反兩側(cè)的焊珠是利用貫通焊接而形成的。
31.根據(jù)權(quán)利要求27~30中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子，其中， 所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)成為進(jìn)行密封的密封形狀，并且， 在形成為進(jìn)行密封的密封形狀的所述長度方向的一端側(cè)，在與所述長度方向交叉的方向上進(jìn)行了焊接而構(gòu)成密封部。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的壓接端子，其中， 所述長度方向的焊接部位和與所述長度方向交叉的方向的焊接部位被設(shè)定在大致同一平面上。
33.根據(jù)權(quán)利要求27~32中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子，其中， 所述焊接是使用高能量密度束進(jìn)行的。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的壓接端子，其中， 所述高能量密度束由光纖激光束構(gòu)成。
35.一種連接構(gòu)造體，其中，該連接構(gòu)造體利用權(quán)利要求27~34中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子中的壓接部，連接了所述包覆電線和所述壓接端子。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的連接構(gòu)造體，其中， 所述導(dǎo)體部分由鋁系材料構(gòu)成，并且， 至少所述壓接部由銅系材料構(gòu)成。
37.一種連接器，其中，該連接器在連接器外殼內(nèi)配置有權(quán)利要求35或36所述的連接構(gòu)造體中的壓接端子。
38.一種壓接端子的制造方法，該壓接端子至少具有允許對包覆電線的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接的壓接部，其中， 以如下方式構(gòu)成所述壓接部:使板材彎曲而構(gòu)成截面中空形狀，并且，在長度方向上對構(gòu)成截面中空形狀的所述板材的端部進(jìn)行焊接，在長度方向上進(jìn)行了焊接的焊接部位中的、至少由于對所述導(dǎo)體部分的壓接連接而發(fā)生壓接變形的部位的正反兩側(cè)，形成有由所述焊接產(chǎn)生的焊珠， 所述長度方向的焊接將從該長度方向的一端側(cè)朝向另一端側(cè)的方向作為掃描方向。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的壓接端子，其中， 形成在所述正反兩側(cè)的焊珠是利用貫通焊接而形成的。
40.根據(jù)權(quán)利要求38或39所述的壓接端子的制造方法，其中， 所述長度方向的焊接是在與所述長度方向交叉的寬度方向上具有規(guī)定寬度的焊接。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的壓接端子的制造方法，其中， 具有所述規(guī)定寬度的焊接是一邊在所述寬度方向上旋轉(zhuǎn)一邊沿著所述長度方向掃描而進(jìn)行焊接的螺旋 掃描焊接。
42.根據(jù)權(quán)利要求40所述的壓接端子的制造方法，其中， 具有所述規(guī)定寬度的焊接是交替地反復(fù)進(jìn)行所述寬度方向的掃描和所述長度方向的掃描而在所述掃描方向上進(jìn)行焊接的矩形掃描焊接。
43.根據(jù)權(quán)利要求40所述的壓接端子的制造方法，其中， 具有所述規(guī)定寬度的焊接是在相對于所述寬度方向和所述長度方向傾斜的方向上進(jìn)行掃描而呈鋸齒狀進(jìn)行焊接的三角掃描焊接。
44.根據(jù)權(quán)利要求38~43中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子的制造方法，其中， 對所述截面中空形狀中的長度方向的一端側(cè)進(jìn)行形狀加工而加工成進(jìn)行密封的密封形狀，并且，在與所述長度方向交叉的交叉方向上，對通過形狀加工而加工成密封形狀的所述一端側(cè)進(jìn)行焊接，構(gòu)成密封部。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的壓接端子的制造方法，其中，將所述長度方向的焊接部位和與所述長度方向交叉的方向的焊接部位設(shè)定在大致同一平面上。
46.根據(jù)權(quán)利要求38~45中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子的制造方法，其中， 使用高能量密度束進(jìn)行所述焊接。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的壓接端子的制造方法，其中， 所述高能量密度束由光纖激光束構(gòu)成。
48.一種連接構(gòu)造體，其中，該連接構(gòu)造體利用通過權(quán)利要求38~47中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子的制造方法制造的壓接端子中的壓接部，連接了所述包覆電線和所述壓接端子。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的連接構(gòu)造體，其中， 所述導(dǎo)體部分由鋁系材料構(gòu)成，并且， 至少所述壓接部由銅系材料構(gòu)成。
50.一種連接器，其中，該連接器在連接器外殼內(nèi)配置有權(quán)利要求48或49所述的連接構(gòu)造體中的壓接端子。
51.一種壓接端子，其具有壓接部，該壓接部允許對利用絕緣包覆部包覆了導(dǎo)體的包覆電線中的電線前端部進(jìn)行壓接連接，其中， 所述電線前端部由剝離所述包覆電線中的前端側(cè)的所述絕緣包覆部而使所述導(dǎo)體露出的導(dǎo)體前端部、以及位于所述絕緣包覆部的前端部分的包覆前端部構(gòu)成， 所述壓接部構(gòu)成為截面中空形狀，并且， 在所述壓接部中從長度方向的前端側(cè)朝向基端側(cè)按順序配設(shè)有對所述導(dǎo)體前端部進(jìn)行壓接的導(dǎo)體壓接部以及對所述包覆前端部進(jìn)行壓接的包覆壓接部， 在所述包覆壓接部中具有壓接力緩和單元，該壓接力緩和單元緩和與對所述絕緣包覆部進(jìn)行壓接相伴地施加給該絕緣包覆部的壓接力。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的壓接端子，其中， 所述壓接部的長度方向的至少基端部的內(nèi)周部由基端側(cè)大徑內(nèi)周部形成，該基端側(cè)大徑內(nèi)周部的內(nèi)徑比所述壓接部的長度方向上的所述至少基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大，所述壓接力緩和單元被設(shè)定在所述基端側(cè)大徑內(nèi)周部上。
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的壓接端子，其中， 在所述壓接部的長度方向的至少基端部處形成有基端側(cè)擴(kuò)徑部，該基端側(cè)擴(kuò)徑部與比該至少基端部靠前端側(cè)的部分相比，進(jìn)行了擴(kuò)徑， 所述基端側(cè)大徑內(nèi)周部被設(shè)定在所述基端側(cè)擴(kuò)徑部上。
54.根據(jù)權(quán)利要求52或53所述的壓接端子，其中， 在所述壓接部的長度方向的至少基端部處形成有基端側(cè)薄部，該基端側(cè)薄部以內(nèi)周面接近該基端部的外周面的方式形成得薄， 所述基端側(cè)大徑內(nèi)周部被設(shè)定在所述基端側(cè)薄部上。
55.根據(jù)權(quán)利要求51所述的壓接端子，其中， 所述包覆壓接部由形成為截面中空形狀的閉筒式壓接部、以及周向的一部分開口的開口筒式壓接部構(gòu)成， 所述閉筒式壓接部在整個(gè)周向上與所述導(dǎo)體壓接部連續(xù)而在長度方向上形成為一體，所述開口筒式壓接部以相對于所述閉筒式壓接部朝向基部側(cè)隔開規(guī)定間隔的方式進(jìn)行配置，并且在長度方向上與該閉筒式壓接部形成為一體， 所述壓接力緩和單元被設(shè)定在所述開口筒式壓接部上。
56.根據(jù)權(quán)利要求51~55中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子，其中， 所述導(dǎo)體由鋁系材料構(gòu)成，并且， 至少所述壓接部由銅系材料構(gòu)成。
57.一種連接構(gòu)造體，其利用具有壓接部的壓接端子中的所述壓接部，壓接地連接利用絕緣包覆部包覆了導(dǎo)體后的包覆電線和所述壓接端子，所述壓接部允許對所述包覆電線中的電線前端部進(jìn)行壓接連接，其中， 所述壓接端子由權(quán)利要求51~56中的任意一項(xiàng)所述的壓接端子構(gòu)成， 所述電線前端部由剝離所述包覆電線中的前端側(cè)的所述絕緣包覆部而使所述導(dǎo)體露出的導(dǎo)體前端部、以及位于所述絕緣包覆部的前端部分的包覆前端部構(gòu)成， 所述壓接部構(gòu)成為截面中空形狀，并且， 在所述壓接部中，從長度方向的前端側(cè)朝向基端側(cè)按順序配設(shè)有對所述導(dǎo)體前端部進(jìn)行壓接的導(dǎo)體壓接部以及對所述包覆前端部進(jìn)行壓接的包覆壓接部，在內(nèi)部配置有所述電線前端部的狀態(tài)下處于對所述壓接部進(jìn)行壓接的壓接狀態(tài)的壓接部的基端側(cè)形成為壓接力緩和形狀，該壓接力緩和形狀緩和與對所述絕緣包覆部進(jìn)行壓接相伴地產(chǎn)生的壓接力。
58.一種連接構(gòu)造體，其利用具有壓接部的壓接端子中的所述壓接部，壓接地連接利用絕緣包覆部包覆了導(dǎo)體后的包覆電線和所述壓接端子，所述壓接部允許對所述包覆電線中的電線前端部進(jìn)行壓接連接，其中， 所述電線前端部由剝離所述包覆電線中的前端側(cè)的所述絕緣包覆部而使所述導(dǎo)體露出的導(dǎo)體前端部、以及位于所述絕緣包覆部的前端部分的包覆前端部構(gòu)成， 所述壓接部構(gòu)成為截面中空形狀，并且， 在所述壓接部中，從長度方向的前端側(cè)朝向基端側(cè)按順序配設(shè)有對所述導(dǎo)體前端部進(jìn)行壓接的導(dǎo)體壓接部以及對所述包覆前端部進(jìn)行壓接的包覆壓接部， 在內(nèi)部配置有所述電線前端部的狀態(tài)下處于壓接狀態(tài)的所述壓接部的基端側(cè)形成為壓接力緩和形狀，該壓接力緩和形狀緩和與對所述絕緣包覆部進(jìn)行壓接相伴地產(chǎn)生的壓接力。
59.—種連接器，其中，該連接器在連接器外殼內(nèi)配置有權(quán)利要求57或58所述的連接構(gòu)造體中的壓接端子。
60.一種連接構(gòu)造體的制造方法，該連接構(gòu)造體利用具有壓接部的壓接端子中的所述壓接部，壓接地連接利用絕緣包覆部包覆了導(dǎo)體后的包覆電線和所述壓接端子，所述壓接部允許對所述包覆電線 中的電線前端部進(jìn)行壓接連接，其中， 所述電線前端部由剝離所述包覆電線中的前端側(cè)的所述絕緣包覆部而使所述導(dǎo)體露出的導(dǎo)體前端部、以及位于所述絕緣包覆部的前端部分的包覆前端部構(gòu)成， 所述壓接部構(gòu)成為截面中空形狀，并且，構(gòu)成為從長度方向的前端側(cè)朝向基端側(cè)按順序配置有對所述導(dǎo)體前端部進(jìn)行壓接的導(dǎo)體壓接部以及對所述包覆前端部進(jìn)行壓接的包覆壓接部， 在利用所述壓接部對所述電線前端部進(jìn)行壓接連接的壓接連接工序中， 將所述電線前端部配置在所述壓接部的內(nèi)部， 對所述壓接部中的包含所述包覆壓接部在內(nèi)的、比至少基端部靠前端側(cè)的部分進(jìn)行壓接。
61.根據(jù)權(quán)利要求60所述的連接構(gòu)造體的制造方法，其中， 所述壓接部的長度方向的至少基端部的內(nèi)周部由基端側(cè)大徑內(nèi)周部形成，該基端側(cè)大徑內(nèi)周部的內(nèi)徑比所述壓接部的長度方向上的所述至少基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大。
【文檔編號】H01R4/18GK104081583SQ201380007782
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月9日
【發(fā)明者】川村幸大, 高村聰, 外池翔, 木原泰, 八木三郎, 繁松孝, 水戶瀨賢悟, 茅原崇 申請人:古河電氣工業(yè)株式會社, 古河As株式會社