一種適用于光固化絕緣漆的漆包的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適用于光固化絕緣漆的漆包機(jī)，包括光輻照單元和可選的進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能的熱交聯(lián)單元，所述光輻照單元及熱交聯(lián)單元采用焊接或螺栓相互連接，構(gòu)成主機(jī)；所述主機(jī)分為涂漆區(qū)10、流平區(qū)11、固化區(qū)12、烘焙區(qū)13和冷卻區(qū)14。通過此種光輻照絕緣漆漆包機(jī)的作用，可實(shí)現(xiàn)新型光固化型絕緣漆的固化及涂漆并制備漆包線的過程，所得產(chǎn)品性能達(dá)到傳統(tǒng)絕緣漆所生產(chǎn)漆包線的質(zhì)量指標(biāo)。
【專利說明】一種適用于光固化絕緣漆的漆包機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電氣絕緣材料中漆包線的制造領(lǐng)域。具體屬于各種規(guī)格(各種線徑、各種耐熱等級(jí)、各種漆膜厚度、各種電壓等級(jí))的漆包圓銅線、漆包扁銅線、漆包圓鋁線、漆包扁鋁線及利用兩種或數(shù)種金屬作為導(dǎo)體材料制成的復(fù)合型漆包線的制造所使用的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線是一種具有絕緣層的導(dǎo)電金屬線，用以繞制電工產(chǎn)品的線圈或繞組。目前市場上提供的可用于制備漆包線的絕緣漆以溶劑型漆為主。其固含量只有33%左右甚至更低，VOC (揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)，在該類產(chǎn)品中主要是一系列的有機(jī)溶劑)含量高達(dá)近70%。為與此類絕緣漆的性能特點(diǎn)相適應(yīng)，現(xiàn)有漆包線一般由裸線(即導(dǎo)體材料，常用的有銅、鋁及合金等)經(jīng)退火軟化后，在漆包機(jī)上經(jīng)過多次循環(huán)的“涂漆、烘焙”而成。
[0003]紫外光固化(常簡稱為UV固化)技術(shù)是一種制備環(huán)保漆的新興技術(shù)。利用紫外光的輻照作用，針對(duì)特殊的樹脂及稀釋劑體系，在數(shù)秒到數(shù)十秒的時(shí)間內(nèi)可將涂膜干燥、固化。由于固化時(shí)間極短且與其配套的漆料具有光反應(yīng)活性，利用該技術(shù)可將漆料中的VOC含量降低到接近零的程度。因而紫外光固化技術(shù)是一種環(huán)保、高效的新型油漆涂飾方式。如能針對(duì)紫外光活性漆料將UV固化技術(shù)應(yīng)用于漆包線的制造領(lǐng)域，則將大大降低絕緣漆使用過程中的VOC含量，獲得環(huán)保的新型絕緣漆的制造方法。
[0004]現(xiàn)有漆包機(jī)不具有與紫外光固化等近乎零VOC含量絕緣漆性能相適應(yīng)的制備漆包線的功能，而隨著人們生活水平提高和國家相關(guān)法律法規(guī)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)格，以紫外光固化型為代表的低VOC甚至零VOC絕緣漆越來越受到生產(chǎn)廠家和用戶的關(guān)注，因此開發(fā)一種適用于紫外光固化絕緣漆的漆包機(jī)意義十分重大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有漆包機(jī)無法對(duì)紫外光固化等環(huán)保(近乎零VOC含量)型絕緣漆體系生產(chǎn)漆包線的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種專門適用于紫外光固化等近乎零VOC含量的環(huán)保型絕緣漆的漆包機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的上述目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種適用于光固化絕緣漆的漆包機(jī)，包括光輻照單元和可選的熱交聯(lián)單元。
[0007]在本實(shí)用新型中，所述的光輻照單元功能是提供一定功率的紫外光輻照用以絕緣漆的光固化。光輻照單元包括機(jī)架、紫外燈6、鏡面板部件；其中所述機(jī)架是光輻照單元的結(jié)構(gòu)框架，用以確定該單元的結(jié)構(gòu)和/或支撐該單元其它部件；機(jī)架可以采用金屬材料，也可以采用其它適宜的非金屬材料支撐，優(yōu)選為不銹鋼制造。
[0008]所述紫外燈6安裝在機(jī)架上，可提供總共為0.5^10kw的紫外光輻照；紫外燈6的安裝方式可以是固定的，也可以是可調(diào)節(jié)的，呈環(huán)形或相對(duì)稱方向安裝。機(jī)架外設(shè)置有防止光線外露的鏡面板，優(yōu)選為不銹鋼鏡面板。鋼板任選開有向上的百葉窗形縫隙或圓孔，便于散熱。
[0009]在本實(shí)用新型中，某些領(lǐng)域?qū)ζ岚€性能要求特殊，可通過在光輻照單元后增設(shè)熱交聯(lián)單元，進(jìn)一步提高絕緣漆膜的性能來實(shí)現(xiàn)。所述的熱交聯(lián)單元功能是提供一定溫度及熱量供絕緣漆熱交聯(lián)，以便進(jìn)一步提高漆膜的柔韌性、漆膜與基材的附著力、漆膜的軟化擊穿等性能。熱交聯(lián)單元包括機(jī)架、加熱棒9、機(jī)殼和保溫層17 ;其中所述機(jī)架是熱交聯(lián)單元的結(jié)構(gòu)框架，用以確定該單元的結(jié)構(gòu)和/或支撐該單元其它部件；機(jī)架可以采用金屬材料，也可以采用其它適宜的非金屬材料制成，優(yōu)選為不銹鋼制造。
[0010]所述加熱棒9設(shè)置在機(jī)架上，分布于漆包線運(yùn)行的區(qū)域兩側(cè)，加熱棒9的數(shù)量和設(shè)置密度可以根據(jù)所需溫度調(diào)節(jié)。機(jī)架上包裹有機(jī)殼，優(yōu)選采用不銹鋼材料制成。機(jī)殼外層設(shè)置有保溫層17，保溫層優(yōu)選由硅酸鎂或石棉、巖棉等保溫材料制成。作為優(yōu)選，熱交聯(lián)單元還設(shè)置有用于檢測(cè)溫度的測(cè)溫點(diǎn)8。
[0011]在本實(shí)用新型中，所述熱交聯(lián)單元能夠提供絕緣漆完成熱交聯(lián)所需要的溫度梯度，溫度梯度為從低溫到高溫的均勻變化的梯度。低溫端為12(T300°C，高溫端為25(T550°C。溫度梯度的長度為2?10m。
[0012]上述光輻照單元及熱交聯(lián)單元為相互連接的整體(稱為主機(jī))，采用焊接或螺栓連接方式?？刂茖?dǎo)線運(yùn)行時(shí)，光輻照單元始終位于熱交聯(lián)單元的前方，整個(gè)主機(jī)分為涂漆區(qū)
10、流平區(qū)11、固化區(qū)12、烘焙區(qū)13和冷卻區(qū)14。
[0013]在本實(shí)用新型中，主機(jī)內(nèi)部兩端分別安裝定位輪，每一端的定位輪可為具有單個(gè)線槽的一排(直徑l(T800mm);亦可為具有多個(gè)線槽的一個(gè)(直徑l(T800mm)或多個(gè)(直徑I(TSOOmm)定位輪。定位輪用于導(dǎo)線的定位，可轉(zhuǎn)動(dòng)，材質(zhì)為鑄鋁、陶瓷等耐溫材料。
[0014]在本實(shí)用新型中，光輻照單元之前還設(shè)置有供漆裝置3。供漆裝置3的主體是毛氈20或?qū)Ｓ媚＞吆推岵邸Ｃ珰只驅(qū)Ｓ媚＞呶挥谄岵鄣那安?，距離光輻照單元前方距離為20(Tl500mm。供漆裝置3的主體是漆槽，為一單面傾斜的長槽狀裝置，傾斜面開有多條狹縫，并用開口的毛氈密封，漆包機(jī)工作時(shí)導(dǎo)線19通過毛氈上的狹縫進(jìn)入漆槽，完成涂漆(圖2)。漆槽上口厚度為2(T300mm，下口厚度為(T200mm。寬度為10(T3000mm，與主機(jī)寬度配合。漆槽通過管道與外部的儲(chǔ)漆罐連接，并可通過泵的作用實(shí)現(xiàn)漆的循環(huán)。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的漆包機(jī)在涂漆區(qū)10和流平區(qū)11之間還設(shè)置有剮漆部件15，導(dǎo)線19上多余的漆經(jīng)過剮漆部件15剮除。
[0015]毛氈20寬度為12(T3200mm，可由一條或多條毛氈連接而成。由夾板21中間固定兩塊相對(duì)的毛氈，毛氈20內(nèi)部允許涂漆后的導(dǎo)線19通過。夾板21固定毛氈20的松緊程度可通過螺栓或彈簧等裝置調(diào)節(jié)。毛氈20的作用亦可由專用模具實(shí)現(xiàn)。模具由金剛石、寶石或硬質(zhì)金屬合金制成，其中有與涂漆后的導(dǎo)線直徑相匹配的孔，并安裝在允許模具前后、左右移動(dòng)的支架上。模具示意圖見圖3。
[0016]主機(jī)上部為導(dǎo)線19的冷卻裝置，可由冷卻風(fēng)機(jī)16提供的冷氣完成。冷卻裝置的高度為40(Tl500mm。主機(jī)及供漆機(jī)構(gòu)由足夠強(qiáng)度的鋼管或槽鋼或工字鋼支撐。主機(jī)上還設(shè)置有放線口 4和收線口 5。
[0017]在本實(shí)用新型中，可以根據(jù)需要將光固化絕緣漆的漆包機(jī)的主體結(jié)構(gòu)設(shè)置為立式和臥式，其中在立式結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)線19由上導(dǎo)輪I和下導(dǎo)輪2控制定位，當(dāng)導(dǎo)線19從下往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，光輻照部分位于熱交聯(lián)部分的下部；導(dǎo)線19從上往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，光輻照部分位于熱交聯(lián)部分的上部；即光輻照部分始終位于熱交聯(lián)部分的前方。在臥式結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)線19從左往右運(yùn)動(dòng)時(shí)，光輻照部分位于熱交聯(lián)部分的左邊；導(dǎo)線19從右往左運(yùn)動(dòng)時(shí)，光輻照部分位于熱交聯(lián)部分的右邊；即光輻照部分始終位于熱交聯(lián)部分的前方。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過此種光輻照絕緣漆漆包機(jī)的作用，可實(shí)現(xiàn)新型光固化型絕緣漆的固化及涂漆并制備漆包線的過程，所得產(chǎn)品性能達(dá)到傳統(tǒng)絕緣漆所生產(chǎn)漆包線的質(zhì)量指標(biāo)。如使用本實(shí)用新型提供的紫外光固化型絕緣漆漆包機(jī)將紫外光固化型絕緣漆涂覆到公稱直徑為Imm的圓形銅線上制成漆包圓銅線，其各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)絕緣漆膜厚度為0.04mm左右(漆包線的直徑為1.08mm)的漆包線產(chǎn)品，其常溫?fù)舸╇妷嚎蛇_(dá)IOkV以上，卷繞直徑為Imm不開裂，漆膜連續(xù)性中針孔數(shù)為零，軟化擊穿240°C下IOmin不擊穿，熱沖擊3倍直徑下不開裂，急拉斷后漆皮與銅線不脫離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型立式漆包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型供漆裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型專用涂漆模具的構(gòu)造示意圖。
[0022]圖中I為上導(dǎo)輪、2為下導(dǎo)輪、3為供漆裝置、4為放線口、5為收線口、6為紫外燈、7為循環(huán)風(fēng)機(jī)、8為測(cè)溫點(diǎn)、9為加熱棒、10為涂漆區(qū)、11為流平區(qū)、12為固化區(qū)、13為烘焙區(qū)、14為冷卻區(qū)、15為剮漆部件、16為冷卻風(fēng)機(jī)、17為保溫層、18為機(jī)殼、19為導(dǎo)線、20為毛租、21為夾板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
[0024]在立式漆包機(jī)中，沿導(dǎo)線19運(yùn)行方向，整個(gè)漆包機(jī)分為涂漆區(qū)10、流平區(qū)11、固化區(qū)12、烘焙區(qū)13和冷卻區(qū)14。導(dǎo)線19由上導(dǎo)輪I和下導(dǎo)輪2控制定位，由放線口 4進(jìn)入漆包機(jī)中的涂漆區(qū)10，在涂漆區(qū)中10，經(jīng)供漆裝置的毛氈20和漆槽，均勻涂覆一層光固化絕緣漆；導(dǎo)線19上多余的漆經(jīng)過剮漆部件15剮除。涂覆后的導(dǎo)線19進(jìn)入流平區(qū)11，經(jīng)流平后，進(jìn)入固化區(qū)12 ;在固化區(qū)12，由紫外燈6提供光輻照，絕緣漆光固化，然后進(jìn)入烘焙區(qū)13 ;在烘焙區(qū)13中，由加熱棒8提供具有溫度梯度的熱量，供絕緣漆熱交聯(lián)；完成熱交聯(lián)后，導(dǎo)線19進(jìn)入冷卻區(qū)14，由冷卻風(fēng)機(jī)16提供風(fēng)力冷卻，然后經(jīng)收線口 5導(dǎo)出漆包機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于光固化絕緣漆的漆包機(jī)，包括光輻照單元和可選的熱交聯(lián)單元，所述光輻照單元及熱交聯(lián)單元采用焊接或螺栓相互連接，構(gòu)成主機(jī)；所述主機(jī)分為涂漆區(qū)(10)、流平區(qū)(11)、固化區(qū)(12)、烘焙區(qū)(13)和冷卻區(qū)(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的漆包機(jī)，所述光輻照單元包括機(jī)架、紫外燈(6)、鏡面板部件，所述紫外燈(6)安裝在機(jī)架上，機(jī)架外設(shè)置有鏡面板；所述鏡面板任選開有向上的百葉窗形縫隙或圓孔。
3.如權(quán)利要求2所述的漆包機(jī)，所述紫外燈(6)為固定的或可調(diào)節(jié)式安裝，安裝方式為呈環(huán)形或相對(duì)稱。
4.如權(quán)利要求1或2所述的漆包機(jī)，其中所述熱交聯(lián)單元包括機(jī)架、加熱棒(9)、機(jī)殼和保溫層(17);所述加熱棒(9)設(shè)置在機(jī)架上；保溫層(17)設(shè)置于機(jī)殼外層；熱交聯(lián)單元還設(shè)置有用于檢測(cè)溫度的測(cè)溫點(diǎn)(8)。
5.如權(quán)利要求4所述的漆包機(jī)，所述保溫層(17)由硅酸鎂或石棉、巖棉等保溫材料制成。
6.如權(quán)利要求2-5任意一項(xiàng)所述的漆包機(jī),其中所述機(jī)架由金屬材料或非金屬材料制成，優(yōu)選為不銹鋼。
7.如權(quán)利要求1所述的漆包機(jī)，所述光輻照單元之前還設(shè)置有供漆裝置(3)。
8.如權(quán)利要求7所述的漆包機(jī)，所述供漆裝置(3)主體是毛氈(20)或?qū)Ｓ媚＞吆推岵?；毛氈或?qū)Ｓ媚＞呶挥谄岵鄣那安浚凰銎岵蹫橐粏蚊鎯A斜的長槽狀裝置，傾斜面開有多條狹縫，并用開口的毛氈密封；夾板(21)中間固定兩塊相對(duì)的毛氈，毛氈(20)內(nèi)部允許涂漆后的導(dǎo)線(19)通過。
9.如權(quán)利要求1所述的漆包機(jī),所述漆包機(jī)的主體結(jié)構(gòu)為立式和臥式。
10.如權(quán)利要求1所述的漆包機(jī)，所述漆包機(jī)的還設(shè)置有控制導(dǎo)線的導(dǎo)輪、放線口(4)和收線口(5)。
【文檔編號(hào)】H01B13/16GK203706744SQ201320871562
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】馬素德, 張小蘭, 趙珉, 蘭天佑, 劉勇斌 申請(qǐng)人:四川優(yōu)特光電科技有限公司