用于銅絲疏繞屏蔽的分線板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種用于銅絲疏繞屏蔽的分線板，解決現(xiàn)有技術(shù)在銅絲疏繞屏蔽工序生產(chǎn)時(shí)難以調(diào)整銅絲間的平均間距，在生產(chǎn)過程中部分銅絲間距過大，導(dǎo)致銅絲疏繞屏蔽產(chǎn)品達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求等問題。在環(huán)形盤面上均勻開設(shè)有分線孔，分線孔入口處為柱面，分線孔出口處為弧面，柱面和弧面圓滑過渡。其中，分線孔的表面粗糙度Ra=1.6微米，分線孔的個(gè)數(shù)為20-30個(gè)。在銅絲疏繞屏蔽過程中，軟銅線不會(huì)與分線孔之間產(chǎn)生扭繞切割，避免了斷線、缺根現(xiàn)象的產(chǎn)生，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
【專利說明】用于銅絲疏繞屏蔽的分線板
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種用于銅絲疏繞屏蔽的分線板。
【背景技術(shù)】:
[0002]隨著人們安全意識(shí)的提高，許多用戶對(duì)產(chǎn)品的性能要求也越來越高。IOkV大截面電力電纜的屏蔽方式也逐漸得到了用戶的高度重視，IOkV電力電纜的屏蔽層主要起抗外界電磁干擾和短路電流接地的作用，屏蔽的方式有:銅絲編織屏蔽、銅帶繞包屏蔽、銅絲疏繞屏蔽或鋁合金絲編織屏蔽等等。
[0003]對(duì)于大截面(500mm2以上)載流量較大，自身產(chǎn)生的電磁場(chǎng)亦較大，當(dāng)短路電流超過一定的值時(shí)，用兩層0.12mm銅帶的有效截面值難以達(dá)到銅絲疏繞所能達(dá)到的比較大的有效截面值。銅絲疏繞(加反向扎線)其疏繞效果遠(yuǎn)比其他屏蔽方式好的多，其顯著的特點(diǎn)是銅絲屏蔽發(fā)生短路電流的流經(jīng)路途縮短，發(fā)出的熱量減少，而且連續(xù)性比較可靠，故選用銅絲疏繞屏蔽方式用于大截面(500mm2以上)電力電纜是最佳的選擇。
[0004]根據(jù)GB/T12706.2-2008標(biāo)準(zhǔn)中10.2.2的規(guī)定，銅絲屏蔽由疏繞的軟銅線組成，其表面應(yīng)用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊，相鄰銅絲的平均間隔應(yīng)不大于4mm(個(gè)別任何最大兩根相鄰間銅絲間隙不大于6mm)。銅絲間的間隙均勻度直接影響著電纜的屏蔽效果，所以在生產(chǎn)電纜過程中要嚴(yán)格控制銅絲間距。目前，銅絲疏繞屏蔽生產(chǎn)設(shè)備(比如:籠式絞線機(jī))自帶的分線導(dǎo)輪能夠完成銅絲疏繞屏蔽工序的生產(chǎn)，但是在銅絲間的平均間距分布排列控制上很難滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)一步會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能的下降。另外，銅絲疏繞屏蔽過程中，軟銅線受力不均勻容易被拉斷，造成生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品斷線、缺根，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于銅絲疏繞屏蔽的分線板，解決現(xiàn)有技術(shù)在銅絲疏繞屏蔽工序生產(chǎn)時(shí)難以調(diào)整銅絲間的平均間距，在生產(chǎn)過程中部分銅絲間距過大，導(dǎo)致銅絲疏繞屏蔽產(chǎn)品達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求等問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種用于銅絲疏繞屏蔽的分線板，該分線板包括:環(huán)形盤面、分線孔，在環(huán)形盤面上均勻開設(shè)有分線孔，分線孔入口處為柱面，分線孔出口處為弧面，柱面和弧面圓滑過渡。
[0008]所述的用于銅絲疏繞屏蔽的分線板，分線孔的表面粗糙度Ra=L 6微米。
[0009]所述的用于銅絲疏繞屏蔽的分線板，分線孔的個(gè)數(shù)為20-30個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型的分線板在分線孔入口處為柱面，分線孔出口處為弧面，柱面和弧面圓滑過渡，在銅絲疏繞屏蔽過程中，軟銅線不會(huì)與分線孔之間產(chǎn)生扭繞切割，可以解決電纜生產(chǎn)過程中絞制不對(duì)稱、不均勻的問題，避免了斷線、缺根現(xiàn)象的產(chǎn)生，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
[0012]2、本實(shí)用新型的分線板采用中空環(huán)形盤面，可以節(jié)省原料，降低成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中A-A截面圖。
[0015]圖中，1、環(huán)形盤面；2、分線孔；3、弧面；4、分線孔出口 ；5、分線孔入口 ；6、柱面。【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型用于銅絲疏繞屏蔽的分線板，主要包括:環(huán)形盤面
1、分線孔2等，具體結(jié)構(gòu)如下:在環(huán)形盤面I上均勻開設(shè)有分線孔2，分線孔入口 5處為柱面6，分線孔出口 4處為弧面3，柱面6和弧面3圓滑過渡。其中，分線孔2的表面粗糙度Ra=L 6微米，分線孔的個(gè)數(shù)為20-30個(gè)。
[0017]本實(shí)用新型用于銅絲疏繞屏蔽的分線板的特點(diǎn)如下:
[0018](I)分線板的材質(zhì):采用不銹鋼材料，確保在生產(chǎn)時(shí)有足夠的抗力能力和自身的抗腐蝕性。
[0019](2)分線板上分線孔的倒角及粗糙度:在分線板制作時(shí)，將分線孔的周邊倒角制作成喇叭孔形狀，并將其粗糙度控制在1.6微米內(nèi)，這樣可以減小銅絲經(jīng)過分線孔的時(shí)候摩擦，確保銅絲的光潔度，不產(chǎn)生毛刺、劃傷等現(xiàn)象。
[0020](3)分線板上分線孔的位置:在分線板的邊緣處按產(chǎn)品的工藝要求數(shù)量，將分線孔按其周長(zhǎng)均勻的分布，當(dāng)銅絲疏繞屏蔽工序時(shí)，作為疏繞屏蔽的銅絲分別穿過分線板的分線孔，在設(shè)備運(yùn)行下進(jìn)行銅絲疏繞屏蔽絞制，由于分線板上的分線孔是均勻分布的，這樣銅絲就均勻的分布在電纜的絕緣線芯上，確保了銅絲間的間距控制在一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
[0021](4)分線板上分線孔的個(gè)數(shù):根據(jù)電纜產(chǎn)品工藝的要求和設(shè)備配置，分線孔的個(gè)數(shù)控制在20-30個(gè)，具體數(shù)值依據(jù)電纜產(chǎn)品的規(guī)格要求而定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于銅絲疏繞屏蔽的分線板，其特征在于，該分線板包括:環(huán)形盤面、分線孔，在環(huán)形盤面上均勻開設(shè)有分線孔，分線孔入口處為柱面，分線孔出口處為弧面，柱面和弧面圓滑過渡；分線孔的周邊倒角制作成喇叭孔形狀，分線孔的表面粗糙度Ra=L 6微米。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于銅絲疏繞屏蔽的分線板，其特征在于，分線孔的個(gè)數(shù)為20-30 個(gè)。
【文檔編號(hào)】H01B13/02GK203746586SQ201320849673
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】聞皓巖, 張璐 申請(qǐng)人:聞皓巖, 張璐