斷路器的引弧滅弧裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種斷路器的引弧滅弧裝置，包括位于斷路器的動、靜觸頭（1,2）和滅弧室（6）之間的跑弧道（7），以及分別連接在跑弧道兩側(cè)的擋板（3），兩個擋板（3）分別具有延伸到動、靜觸頭（1,2）接觸點(diǎn)上方，以防止動、靜觸頭（1，2）產(chǎn)生的電弧游離蒸汽流向斷路器操作機(jī)構(gòu)的擋弧部（4），擋弧部可將朝向操作機(jī)構(gòu)流動的電弧游離蒸汽反射，以阻擋含有金屬粒子的電弧游離蒸汽進(jìn)入操作機(jī)構(gòu)，防止該金屬粒子噴濺到操作機(jī)構(gòu)內(nèi)，并能夠防止動靜觸頭之間發(fā)生電弧重燃，從而提高了斷路器的滅弧性能和分?jǐn)嗄芰Α?br> 【專利說明】斷路器的引弧滅弧裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及斷路器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種斷路器的引弧滅弧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了確保用戶自身的用電安全，通常在供電系統(tǒng)中均會安裝斷路器作為保護(hù)元件。已知的是，斷路器在分?jǐn)噙^程中，動觸頭與靜觸頭之間會產(chǎn)生電弧，由于電弧具有導(dǎo)電性能，若不能及時熄滅，將會直接影響斷路器的限流能力并降低分?jǐn)嗄芰?，進(jìn)而影響斷路器的使用壽命且甚至危機(jī)人身安全。因此，為了確保用電安全，在斷路器采用滅弧系統(tǒng)來將產(chǎn)生的電弧熄滅。
[0003]現(xiàn)有的斷路器滅弧系統(tǒng)一般均采用柵片短弧原理，依靠觸頭導(dǎo)電回路產(chǎn)生的磁場驅(qū)使電弧進(jìn)入滅弧室，進(jìn)而熄滅電弧，由于電弧由動靜觸頭之間運(yùn)動進(jìn)入滅弧室之后才能被滅弧，因此，為了將電弧能夠快速地引入到滅弧室內(nèi)，通常在動靜觸頭和滅弧室之間連接有跑弧道，同時，為了進(jìn)一步引導(dǎo)電弧朝向滅弧室運(yùn)動，通常在跑弧道的兩側(cè)設(shè)置有由產(chǎn)氣材料制得的擋板，這樣，擋板在電弧的灼燒下產(chǎn)生氣體，在冷卻電弧的同時形成強(qiáng)有力的氣吹，進(jìn)一步推動電弧朝向滅弧室運(yùn)動。
[0004]但本 申請人:在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，雖然擋板產(chǎn)生的氣體能夠有效地帶動電弧朝向滅弧室運(yùn)動，但也存在一定的缺陷，即部分氣體同時也帶動部分的電弧游離蒸汽形成朝向動靜觸頭運(yùn)動的氣流，而動靜觸頭的另一側(cè)即為斷路器的操作機(jī)構(gòu)，這種氣流中的金屬粒子將噴射到操作機(jī)構(gòu)內(nèi)，影響操作機(jī)構(gòu)的可靠動作，此外，動靜觸頭區(qū)域的金屬游離蒸汽在該氣流的作用下，也不能及時消散，從而導(dǎo)致動靜觸頭之間的介電介質(zhì)被擊穿，引起電弧重燃，而這一現(xiàn)象是需要避免的。
實(shí)用新型內(nèi)容
`[0005]本實(shí)用新型所要解決的問題是現(xiàn)有的斷路器的強(qiáng)制滅弧裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及裝置內(nèi)部隔弧件制作成本高的技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，同時滅弧效果良好的斷路器的引弧滅弧裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種斷路器的引弧滅弧裝置，包括位于斷路器的動、靜觸頭和滅弧室之間的跑弧道，以及分別連接在跑弧道兩側(cè)的擋板，兩個擋板分別具有延伸到動、靜觸頭接觸點(diǎn)上方，以防止動、靜觸頭產(chǎn)生的電弧游離蒸汽流向斷路器操作機(jī)構(gòu)的擋弧部。
[0007]每個擋弧部朝向動觸頭延伸但不接觸于動觸頭，擋弧部與動觸頭之間的間隙大小以不影響動觸頭的動作為限。
[0008]每個擋弧部的端面朝向動觸頭延伸，以形成朝向跑弧道的弧形擋弧面。
[0009]每個擋弧部的端面在延伸靠近動觸頭時轉(zhuǎn)向向下彎曲，以形成半圓弧形的擋弧面。
[0010]每個擋弧部的端面朝向動觸頭延伸，以形成垂直于擋板或傾斜于擋板的擋弧面。[0011]擋弧部與擋板可拆卸地連接。
[0012]擋板上形成有卡槽,擋弧部上具有與所述卡槽配合的卡臺。
[0013]擋弧部與擋板一體成型。
[0014]擋板可一體成型在斷路器殼體上；或者，擋板可與斷路器殼體可拆卸地連接。
[0015]擋板和/或擋弧部為由產(chǎn)氣材料制得的部件。
[0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型的斷路器的引弧滅弧裝置，其斷路器的動、靜觸頭和滅弧室之間設(shè)置有跑弧道，跑弧道的兩側(cè)分別連接有擋板，兩個擋板分別具有延伸到動、靜觸頭接觸點(diǎn)上方，以防止動、靜觸頭產(chǎn)生的電弧游離蒸汽流向斷路器操作機(jī)構(gòu)的擋弧部，該擋弧部能夠阻擋電弧灼燒產(chǎn)生的氣體向操作機(jī)構(gòu)方向運(yùn)動，同時，擋弧部的內(nèi)表面能夠?qū)饬鳟a(chǎn)生反射，使原本朝向操作機(jī)構(gòu)方向運(yùn)動的氣流反向運(yùn)動，增大觸頭區(qū)域的氣壓，對電弧進(jìn)一步冷卻及推動，加速電弧進(jìn)入滅弧室，改善背后擊穿并縮短電弧的燃弧時間，提高斷路器的滅弧性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了使實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中，
[0019]圖1表示本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的斷路器的引弧滅弧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2表示斷路器的引弧滅弧裝置的擋板的擋弧部與動靜觸頭的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖3表示圖2顯示的結(jié)構(gòu)的端部視圖；
[0022]圖4-圖7表示擋板的擋弧部的擋弧面的其他不同形式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8表示本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的斷路器的引弧滅弧裝置的擋弧部的一種氣流反射示意圖；
[0024]圖9表示本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的斷路器的引弧滅弧裝置的擋弧部的另一種氣流反射示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明
[0026]1-動觸頭,2-靜觸頭,3-擋板,4-擋弧部,5-擋弧面，6_滅弧室,7_跑弧道,41-端面，8增磁材料層
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】提供的斷路器的引弧滅弧裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]如圖1、2、8和9所示，所述斷路器的引弧滅弧裝置包括位于斷路器的動、靜觸頭1，2和滅弧室6之間的跑弧道7，以及分別連接在跑弧道兩側(cè)的擋板3，兩個擋板3分別具有延伸到動、靜觸頭1，2接觸點(diǎn)上方，以防止動、靜觸頭1，2產(chǎn)生的電弧游離蒸汽流向斷路器操作機(jī)構(gòu)的擋弧部4。
[0029]優(yōu)選地，兩個擋弧部4在動靜觸頭1，2的兩側(cè)對稱地設(shè)置。
[0030]這樣，由于位于動、靜觸頭1，2接觸點(diǎn)上方的擋弧部4可以將朝向操作機(jī)構(gòu)流動的電弧游離蒸汽反射，從而能夠在開斷短路電流時加速電弧進(jìn)入滅弧室，并能夠阻擋含有金屬粒子的電弧游離蒸汽進(jìn)入操作機(jī)構(gòu)，防止該金屬粒子噴濺到操作機(jī)構(gòu)內(nèi)，并能夠防止動靜觸頭之間發(fā)生電弧重燃，從而提高了斷路器的滅弧性能和分?jǐn)嗄芰Α?br> [0031]進(jìn)一步，每個擋弧部4朝向動觸頭I延伸但不接觸于動觸頭1，擋弧部4與動觸頭I之間具有適當(dāng)?shù)拈g隙，該間隙的大小以不影響動觸頭I的動作為限，從而在阻擋氣流的同時，動觸頭I的動作不受限制。
[0032]進(jìn)一步，如圖6和7所示，每個擋弧部4朝向動觸頭I的端面41朝向動觸頭I延伸，以形成朝向跑弧道7的弧形擋弧面5，該弧形的擋弧面5能夠更有效地反射氣流，從而加速發(fā)射的氣流返回，以加速電弧朝向滅弧室運(yùn)動。
[0033]更進(jìn)一步地，每個擋弧部4的端面41在延伸靠近動觸頭I時轉(zhuǎn)向向下彎曲，即在圖6顯示的結(jié)構(gòu)中向下彎曲延伸，也就是，擋弧部4的端面41朝下，以形成半圓弧形的擋弧面5，此時，該半圓弧形的擋弧面5基本類似于學(xué)校操場跑道的彎道部，同時，利用圓弧形狀，能夠更有利地將朝向操作機(jī)構(gòu)運(yùn)動的氣流反射。另外，在此對該圓弧的圓弧率不做限制，只要能夠?qū)崿F(xiàn)良好地反射氣流的效果即可。
[0034]當(dāng)然，擋弧面5的結(jié)構(gòu)也并不限于以上所述的弧形或圓弧形狀，在擋弧面5的其他實(shí)施結(jié)構(gòu)中，具體如圖3、4和5所示的結(jié)構(gòu)中，每個擋弧部4的端面41朝向動觸頭I延伸，以形成垂直于擋板3或傾斜于擋板3的擋弧面5，即在圖3顯示的機(jī)構(gòu)中，擋弧面5與擋板3的內(nèi)側(cè)面之間形成有夾角β，該夾角β的角度范圍優(yōu)選地為90°?135°，在該角度范圍內(nèi)，擋弧面5反射氣流的效果更好，且加工簡單方便，具體如圖8和9所示。當(dāng)然，該夾角β也可以小于90° ,此外,該夾角β也可以稍微大于135°。
[0035]進(jìn)一步，擋弧面5與擋板3傾斜時的結(jié)構(gòu)形式可以有兩種，一種結(jié)構(gòu)為擋弧面5向上延伸，具體如圖4和5所示的結(jié)構(gòu)；另一種結(jié)構(gòu)中，可以和向上延伸的擋弧面5上下對稱地，該擋弧面5可以傾斜向下延伸，但該向下延伸的擋弧面5仍然位于動、靜觸頭1，2接觸點(diǎn)的上方。
[0036]此外，擋弧部4與擋板3可拆卸地連接。在可拆卸連接的一種實(shí)施例中，擋板3上形成有卡槽(圖中未顯示)，擋弧部4上具有與所述卡槽配合的卡臺(圖中未顯示)。
[0037]此外，其他實(shí)施例中，擋弧部4與擋板3 —體成型設(shè)置。
[0038]進(jìn)一步，擋板3可一體成型在斷路器殼體上，作為斷路器殼體內(nèi)部的一部分結(jié)構(gòu)；或者，
[0039]擋板3可以為單獨(dú)的部件，并可通過現(xiàn)有的任何連接方式例如卡接、卡槽或限位等方式與斷路器殼體可拆卸地連接，一種連接方式中，擋板3上成形有卡槽，通過該卡槽與斷路器殼體上的卡臺配合，從而可拆卸地連接在斷路器殼體上。
[0040]另外，本實(shí)用新型的斷路器的引弧滅弧裝置的擋板3和/或擋弧部4為由產(chǎn)氣材料例如尼龍材料制得的部件。當(dāng)擋弧部4由產(chǎn)氣材料制得時，其擋弧面5在阻擋氣流時，也能夠相應(yīng)地產(chǎn)生氣體，從而在反射氣流的同時，產(chǎn)生的氣體能夠進(jìn)一步加速所述氣流返回，并加速電弧朝向滅弧室運(yùn)動。
[0041]此外，為了進(jìn)一步提高引弧的效果，優(yōu)選地，擋板3朝向動靜觸頭的內(nèi)側(cè)面上可設(shè)置有增磁材料層8，從而加速動靜觸頭產(chǎn)生的電弧朝向滅弧室運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)更快的引弧滅弧。
[0042]顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例，并非對實(shí)施方式的限定。對所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器的引弧滅弧裝置，包括位于斷路器的動、靜觸頭(1，2)和滅弧室(6)之間的跑弧道(7)，以及分別連接在跑弧道兩側(cè)的擋板(3)，其特征在于， 兩個擋板(3)分別具有延伸到動、靜觸頭(1，2)接觸點(diǎn)上方，以防止動、靜觸頭(1，2)產(chǎn)生的電弧游離蒸汽流向斷路器操作機(jī)構(gòu)的擋弧部(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的引弧滅弧裝置，其特征在于，每個擋弧部(4)朝向動觸頭(I)延伸但不接觸于動觸頭(1)，擋弧部(4)與動觸頭(I)之間的間隙大小以不影響動觸頭(I)的動作為限。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器的引弧滅弧裝置，其特征在于，每個擋弧部(4)的端面(41)朝向動觸頭(I)延伸，以形成朝向跑弧道(7)的弧形擋弧面(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的引弧滅弧裝置，其特征在于，每個擋弧部(4)的端面(41)在延伸靠近動觸頭(I)時轉(zhuǎn)向向下彎曲，以形成半圓弧形的擋弧面(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器的引弧滅弧裝置，其特征在于，每個擋弧部(4)的端面(41)朝向動觸頭(I)延伸，以形成垂直于擋板(3)或傾斜于擋板(3)的擋弧面(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的引弧滅弧裝置，其特征在于，擋弧部(4)與擋板(3)可拆卸地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器的引弧滅弧裝置，其特征在于，擋板(3)上形成有卡槽，擋弧部(4)上具有與所述卡槽配合的卡臺。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的引弧滅弧裝置，其特征在于，擋弧部(4)與擋板(3)一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的引弧滅弧裝置，其特征在于，擋板(3)可一體成型在斷路器殼體上；或者， 擋板(3)可與斷路器殼體可拆卸地連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的斷路器的引弧滅弧裝置，其特征在于，擋板(3)和/或擋弧部(4)為由產(chǎn)氣材料制得的部件。
【文檔編號】H01H73/18GK203553076SQ201320780443
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】王曉, 丁其零, 陳德桂 申請人:德力西電氣有限公司