電容器裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電容器裝置，包括進相電容器與串聯(lián)電抗器，且電容器裝置是將進相電容器與串聯(lián)電抗器一體化而構成，其中所述進相電容器是將配置于收容殼體內的電容器元件與連接于所述電容器元件的包覆電線的底端側一部分埋設到模鑄材內而成，所述串聯(lián)電抗器與從所述模鑄材突出的所述包覆電線的前端部相連接，所述電容器裝置的特征在于，設置有移動限制構件，所述移動限制構件是由硬度比所述模鑄材高的材料所構成，且所述移動限制構件被安裝于所述電容器裝置的構成構件中的不動構件，在絕緣狀態(tài)下限制所述包覆電線的至少橫向的移動。本實用新型即使對一部分與電容器元件一同被埋設的包覆電線施加外力，包覆電線與模鑄材之間也盡可能不產(chǎn)生間隙。
【專利說明】電容器裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電容器(condenser)裝置，該電容器裝置是將串聯(lián)電抗器(series reactor)與進相電容器(phase advance capacitor) 一體化(unitize)而構成。
【背景技術】
[0002]作為電力設備之一，已知有進行功率因數(shù)改善的進相電容器，為了實現(xiàn)進一步的電力穩(wěn)定化，有使進相電容器連接串聯(lián)電抗器的對策，并已知有將此種串聯(lián)電抗器與進相電容器一體化而成的電容器裝置。
[0003]例如，專利文獻I所公開的裝置中，將構成進相電容器的三相的電容器元件收容到支撐體的框部內，將該框部作為模具，利用絕緣材料對電容器元件進行模鑄(mold)。而且，連接于進相電容器的包覆電線的一端側也一起被模鑄，并從框部的上表面部所形成的開口導出至外部。此時，框部(支撐體)一般是由導電金屬所制作，因此框部上表面部的開口直徑被設定得充分大于電線直徑，以確保與電線的絕緣。并且，在支撐體的上部設置串聯(lián)電抗器，并且將電線的另一端連接于串聯(lián)電抗器，從而構成組合型的電容器裝置。
[0004]現(xiàn)有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利特開2012-195487號公報實用新型內容
[0007]本實用新型欲解決的課題
[0008]但是，根據(jù)模鑄的材料，例如在與串聯(lián)電抗器的連接操作時等，若施加使包覆電線橫向偏離的力，則有時模鑄材會發(fā)生變形，從而在該模鑄材與電線之間產(chǎn)生間隙。
[0009]若在如此般產(chǎn)生了間隙的狀況下，形成從與電容器元件一同被模鑄的包覆電線的一端的連接部(充電部)經(jīng)由間隙而朝向框部的放電路徑，并在對地間施加雷電沖擊(lightning impulse)電壓等，則經(jīng)由該放電路徑產(chǎn)生放電的可能性被提高。
[0010]本實用新型是為了解決上述課題而完成，其目的在于提供一種組合型的電容器裝置，其采用了如下結構:即使有外力施加于一部分與電容器元件一同被埋設的包覆電線，包覆電線與模鑄材之間也盡可能不產(chǎn)生間隙。
[0011]解決課題的手段
[0012]解決上述課題的電容器裝置包括進相電容器與串聯(lián)電抗器，且所述電容器裝置是將所述進相電容器與所述串聯(lián)電抗器一體化而構成，其中所述進相電容器是將配置于收容殼體內的電容器元件與連接于所述電容器元件的包覆電線的底端側一部分埋設到模鑄材內而構成，所述串聯(lián)電抗器與從所述模鑄材突出的所述包覆電線的前端部相連接，其中，所述電容器裝置設置有移動限制構件，所述移動限制構件是由硬度比所述模鑄材高的材料所構成，且所述移動限制構件被安裝于所述電容器裝置的構成構件中的不動構件，在絕緣狀態(tài)下限制所述包覆電線的至少橫向的移動。[0013]根據(jù)該結構，通過被安裝于電容器裝置的構成構件中的不動構件上的移動限制構件，在絕緣狀態(tài)下限制連接進相電容器與串聯(lián)電抗器的包覆電線的至少橫向的移動。即，例如即使包覆電線在連接前，前端部處于自由(free)狀態(tài)時，或者在包覆電線與串聯(lián)電抗器的連接等時，有力沿橫向作用于包覆電線，也能通過移動限制構件來抑制包覆電線的該方向的移動，從而抑制由此造成的模鑄材的變形。因而，能夠盡可能防止包覆電線與模鑄材之間的間隙的產(chǎn)生，并能夠防止包含該間隙在內的無用的放電路徑的形成。
[0014]而且，在上述電容器裝置中，優(yōu)選的是，所述移動限制構件是包含蓋體而構成，所述蓋體被安裝于所述進相電容器的收容殼體的開口部，且具有用于插通支撐所述包覆電線的插通孔。
[0015]根據(jù)該構成，移動限制構件是包含安裝于進相電容器的收容殼體的開口部的蓋體而構成，通過使用該蓋體的插通孔而進行包覆電線的插通支撐，來實現(xiàn)包覆電線的移動限制。即，通過使安裝于收容殼體的開口部的蓋體所具備的限制包覆電線移動的功能，從而與另行使用移動限制構件的結構相比，有助于簡化電容器裝置的結構或抑制零件個數(shù)的增加
坐寸ο
[0016]而且，在上述電容器裝置中，優(yōu)選包括:筒狀的遮蔽構件，所述遮蔽構件的一部分被埋設于所述模鑄材而受到支撐，并隔開間隔地包圍所述包覆電線的周圍。
[0017]根據(jù)該構成，通過隔開間隔地包圍包覆電線周圍的筒狀的遮蔽構件，能夠提高包覆電線與收容殼體等之間的絕緣性能。而且，由于遮蔽構件的一部分被埋設于模鑄材而受到支撐，因此容易進行遮蔽構件的設置。
[0018]實用新型的效果
[0019]根據(jù)本實用新型的電容器裝置，能夠采用如下結構:即使有外力作用于一部分與電容器元件一同被埋設的包覆電線，包覆電線與模鑄材之間也盡可能不產(chǎn)生間隙。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是一實施方式中的組合型的電容器裝置的立體圖。
[0021]圖2是電容器裝置的剖面圖。
[0022]圖3是另一例中的電容器裝置的剖面圖。
[0023]附圖標記:
[0024]10:電容器裝置
[0025]11:進相電容器
[0026]12:收容殼體(不動構件)
[0027]12a:開口部
[0028]12b:安裝部
[0029]13:電容器元件
[0030]14:包覆電線
[0031]15:模鑄樹脂
[0032]16:蓋體(移動限制構件)
[0033]16a:插通孔
[0034]17:索眼(移動限制構件)[0035]18:遮蔽構件
[0036]21:串聯(lián)電抗器
[0037]22:安裝腳
[0038]23:端子部
[0039]L1、L2、L3:絕緣部分長度
[0040]S:空間
【具體實施方式】
[0041 ] 以下，對電容器裝置的一實施方式進行說明。
[0042]圖1所示的電容器裝置10是被設置于交流三相的電路上，且利用進相電容器11與串聯(lián)電抗器21來實現(xiàn)改善發(fā)送電力的功率因數(shù)等的裝置，該電容器裝置10是將該進相電容器11與串聯(lián)電抗器21 —體化而構成。進相電容器11被配置于串聯(lián)電抗器21的下側，也擔負作為串聯(lián)電抗器21的支撐基座的功能。
[0043]如圖1及圖2所示，進相電容器11的收容殼體12是由金屬而制作，且呈上部具有開口部12a的有底四方箱狀。在收容殼體12內，三相整體排列配置有例如24個電容器元件13，各電容器元件13的規(guī)定端子彼此通過連接銅線(省略圖示)連接，由各8個電容器兀件13構成各相的電容器部IlA?電容器部IIC(圖2中各相僅圖不2個)。從各相的電容器部IlA?電容器部11C,從收容殼體12的上部導出每相各I根包覆電線14,以實現(xiàn)與串聯(lián)電抗器21的連接。
[0044]而且，在收容殼體12內，在各電容器元件13的連接及設置后，將該收容殼體12作為?？?，而填充具有絕緣性的胺基甲酸酯(urethane)樹脂等模鑄樹脂15。各電容器元件13及連接銅線(省略圖示)的整體與包覆電線14的底端側一部被埋設于模鑄樹脂15內，以實現(xiàn)各部位的絕緣。并且，在收容殼體12的開口部12a處，通過螺絲等(省略圖示)而安裝有與該開口部12a的開口形狀對應的四方形狀的蓋體16，以封閉開口部12a。蓋體16是由絕緣性的硬質樹脂而制作。
[0045]此外，相對于收容殼體12的深度，電容器元件13的高度為大致一半左右，模鑄樹脂15以充分埋設電容器元件13的方式而填充至收容殼體12的深度的2 / 3左右。在模鑄樹脂15的上表面與蓋體16的下表面之間，設有收容殼體12的高度的剩余I / 3左右的空間S。
[0046]蓋體16形成有3個插通孔16a,從模鑄樹脂15內向上方突出的、從各相的電容器部IIA?電容器部IlC延伸的包覆電線14分別插通這些插通孔。插通孔16a的開口形狀是對應于包覆電線14的剖面圓形狀而呈圓形狀。在插通孔16a的內周部，安裝有為硬質橡膠制且呈圓環(huán)狀的索眼(gr0mmet)17，包覆電線14被嵌插至索眼17的內側孔。即，相對于被安裝至收容殼體12且無法移動的蓋體16的插通孔16a，經(jīng)由索眼17來保持著包覆電線14，從而限制該包覆電線14的移動。
[0047]此處，對于用于實現(xiàn)電容器元件13等的絕緣的本實施方式的模鑄樹脂15，使用了胺基甲酸酯樹脂，但該胺基甲酸酯樹脂是容易產(chǎn)生塑性變形的稍軟的材料。因此，當包覆電線14在連接前，前端部處于自由狀態(tài)時，或者在包覆電線14與串聯(lián)電抗器21的連接等時，有橫向偏離的力作用于包覆電線14時，假設在未能限制包覆電線14移動的狀態(tài)下，則包覆電線14會使模鑄樹脂15發(fā)生變形。由此，包覆電線14與模鑄樹脂15的彼此的密接性下降，從而產(chǎn)生會造成絕緣性能下降的間隙?；诖?，本實施方式中，通過蓋體16及索眼17來限制包覆電線14的移動，即使有橫向的力作用于包覆電線14，也能抑制模鑄樹脂15的變形，維持包覆電線14與模鑄樹脂15之間的密接性，以使包覆電線14與模鑄樹脂15彼此間盡可能不會產(chǎn)生間隙。
[0048]此外，包覆電線14的被埋設于模鑄樹脂15內的絕緣部分長度L1、包覆電線14的從模鑄樹脂15突出且直至蓋體16之間的絕緣部分長度L2、及包覆電線14的從外周經(jīng)由蓋體16直至收容殼體12的開口部12a之間的絕緣部分長度L3 (此時，長度L3為相對于收容殼體12的最小部分長度)的合計值，被設定為將雷電沖擊耐電壓考慮在內的絕緣長度以上。
[0049]在進相電容器11的收容殼體12的開口部12a的外側，在夾著該開口部12a的兩側分別設有安裝部12b，相對于該安裝部12b而設置有串聯(lián)電抗器21。串聯(lián)電抗器21以跨越收容殼體12的開口部12a的方式而配置，在該電抗器21的下端部所設的安裝腳22通過安裝螺栓(bolt)等(省略圖示)而固定于收容殼體12的安裝部12b。
[0050]在串聯(lián)電抗器21的側壁，具備三相的3個端子部23。在各相的端子部23上，連接有從進相電容器11向上方延伸的各相的包覆電線14的前端部，由此，進相電容器11與串聯(lián)電抗器21電性連接。這樣，構成本實施方式的組合型的電容器裝置10。
[0051]接下來，說明本實施方式的特征效果。
[0052](I)連接進相電容器11與串聯(lián)電抗器21的包覆電線14經(jīng)由索眼17而嵌插支撐于被安裝至收容殼體12的開口部12a的蓋體16的插通孔16a，從而實現(xiàn)在絕緣狀態(tài)下限制包覆電線14的至少橫向的移動。即，例如即使包覆電線14在連接前，前端部處于自由狀態(tài)時，或者在包覆電線14與串聯(lián)電抗器21的連接等時，有力沿橫向作用于包覆電線14，也能通過借助不動的蓋體16(插通孔16a)及索眼17的移動限制來限制該方向的移動，從而能夠抑制由此造成的模鑄樹脂15的變形。因而，能夠盡可能防止包覆電線14與模鑄樹脂15之間的間隙的產(chǎn)生，并能夠防止包含該間隙在內的無用的放電路徑的形成。
[0053](2)限制包覆電線14的移動的構件是包含被安裝于收容殼體12的開口部12a的蓋體16而構成,通過使用該蓋體16的插通孔16a及索眼17而進行的包覆電線14的插通支撐，來實現(xiàn)包覆電線14的移動限制。即，通過使安裝于收容殼體12的開口部12a的蓋體16具備限制包覆電線14移動的功能，從而與另行使用限制包覆電線14移動的構件的結構相比，能夠有助于簡化電容器裝置10的結構或抑制零件個數(shù)的增加等。
[0054]另外，上述實施方式也可變更如下。
[0055]限制包覆電線14移動的部件由蓋體16及索眼17構成，但并不限于此。例如，也可省略索眼17，利用蓋體16的插通孔16a來直接支撐包覆電線14(限制包覆電線14移動)。而且，也可使蓋體16由絕緣性硬質樹脂以外的材料構成，例如也可采用如下結構:使蓋體16為與收容殼體12—體或不同體的金屬制，而僅利用索眼17來實現(xiàn)與包覆電線14的絕緣。而且，也可獨立于蓋體16而另行使用以限制包覆電線14移動為目的的構件。也可與此對應地適當變更收容殼體12的形狀。
[0056]如圖3所示，也可使用隔開間隔地包圍包覆電線14周圍的筒狀的遮蔽構件18。該遮蔽構件18的底端側一部分被埋設于模鑄樹脂15而受到支撐。由此，能夠提高包覆電線14與收容殼體12等周圍構件之間的絕緣性能。而且，由于遮蔽構件18將一部分埋設支撐于模鑄樹脂15中，因此容易進行遮蔽構件18的設置。
[0057]對于埋設電容器元件13等的模鑄樹脂15，也可使用胺基甲酸酯樹脂以外的材料。
[0058]本實用新型采用了在進相電容器11之上配置串聯(lián)電抗器21的結構，但位置關系并不限于此。
[0059]電容器裝置10為三相用，但也可為單相用。
[0060]接下來，以下追述能夠從上述實施方式及其他例掌握的技術思想。
[0061 ] (a)根據(jù)所述的電容器裝置，其特征在于，所述模鑄材包含胺基甲酸酯樹脂。
[0062]由于用作模鑄材的胺基甲酸酯樹脂是容易產(chǎn)生塑性變形的稍軟的材料，因此限制包覆電線移動的意義較大。
[0063](b) 一種電容器裝置，包括進相電容器與串聯(lián)電抗器，且所述電容器裝置是將所述進相電容器與所述串聯(lián)電抗器一體化而構成，其中所述進相電容器是將配置于收容殼體內的電容器元件與連接于所述電容器元件的包覆電線的底端側一部分埋設到模鑄材內而成，所述串聯(lián)電抗器與從所述模鑄材突出的所述包覆電線的前端部相連接，所述電容器裝置的特征在于包括:筒狀的遮蔽構件，所述遮蔽構件的一部分被埋設于所述模鑄材而受到支撐，并隔開間隔地包圍所述包覆電線的周圍。
[0064]在要求提高包覆電線與收容殼體等周圍構件之間的絕緣性時，通過設置隔開間隔地包圍包覆電線周圍的筒狀的遮蔽構件，能夠提高包覆電線與收容殼體等之間的絕緣性能。而且，由于遮蔽構件的一部分被埋設于模鑄材而受到支撐，因此容易進行遮蔽構件的設置。
【權利要求】
1.一種電容器裝置，包括進相電容器與串聯(lián)電抗器，且所述電容器裝置是將所述進相電容器與所述串聯(lián)電抗器一體化而構成，其中所述進相電容器是將配置于收容殼體內的電容器元件與連接于所述電容器元件的包覆電線的底端側一部分埋設到模鑄材內而成，所述串聯(lián)電抗器與從所述模鑄材突出的所述包覆電線的前端部相連接， 所述電容器裝置的特征在于，設置有移動限制構件，所述移動限制構件是由硬度比所述模鑄材高的材料所構成，且所述移動限制構件被安裝于所述電容器裝置的構成構件中的不動構件，在絕緣狀態(tài)下限制所述包覆電線的至少橫向的移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的電容器裝置，其特征在于， 所述移動限制構件是包含蓋體而構成，所述蓋體被安裝于所述進相電容器的收容殼體的開口部，且具有用于插通支撐所述包覆電線的插通孔。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的電容器裝置，其特征在于，包括: 筒狀的遮蔽構件，所述遮蔽構件的一部分被埋設于所述模鑄材而受到支撐，并隔開間隔地包圍所述包覆電線的周圍。
【文檔編號】H01G4/38GK203617144SQ201320761340
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權日:2013年7月9日
【發(fā)明者】武內省一 申請人:日新電機株式會社