一種用于激光測徑儀的電磁線減振裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于激光測徑儀的電磁線減振裝置,其能解決現(xiàn)有減振裝置調(diào)節(jié)不便、調(diào)節(jié)精度差的問題。其激光測徑儀的進線、出線端分別安裝有一組軸向減振裝置,每組軸向減振裝置遠離激光側徑儀的一側端分別安裝有一組幅向減振裝置,軸向減振裝置的兩個滾輪模塊、幅向減振裝置的兩個滾輪模塊分別沿電磁線截面的軸向兩端、幅向兩端對電磁線進行限位,其特征在于:幅向減振裝置包括安裝于激光測徑儀工作平臺的幅向支架,幅向減振裝置的兩個滾輪模塊的模塊支架分別螺紋連接安裝于各自對應的滑塊,幅向支架上設置有幅向的滑槽,兩個滑塊安裝于所述滑槽內(nèi)、并且兩個滑塊之間通過正反向螺桿連接,正反向螺桿兩端與所述幅向支架之間通過卡簧定位。
【專利說明】一種用于激光測徑儀的電磁線減振裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電磁線的加工生產(chǎn)裝置領域,具體為一種用于激光測徑儀的電磁線減振裝置。
【背景技術】
[0002]激光測徑儀是采用激光掃描原理進行非接觸在線測量的高精度測控裝置,在電磁線生產(chǎn)中通常采用激光測徑儀對電磁線外徑進行在線測量,從而保證外徑控制在公差范圍內(nèi),提高產(chǎn)品質量。通常電磁線在生產(chǎn)過程中會有抖動現(xiàn)象,在采用激光測徑儀對電磁線進行外徑測量時,一般要采用電磁線減振裝置對電磁線進行減振處理,以保證測量的精確?,F(xiàn)有的電磁線減振裝置,見圖1,激光測徑儀4的進線端和出線端分別安裝有一組軸向減振裝置29,每組軸向減振裝置29遠離激光側徑儀4的一側端又分別安裝有一組幅向減振裝置30,軸向減振裝置29的兩個滾輪模塊19-l-a、19-l-b、幅向減振裝置30的兩個滾輪模塊19-2-a、19-2-b分別沿電磁線截面的軸向兩端、幅向兩端對電磁線進行限位從而起到有效的減振作用,其中軸向減振裝置的兩個滾輪模塊19-l-a、19-l-b分別通過螺母31 (螺母31在圖1中因視向未示出)安裝于第一支架32的軸向滾輪槽33內(nèi),幅向減振裝置的兩個滾輪模塊19-2-a、19-2-b分別通過螺母34安裝于第二支架35的幅向滾輪槽內(nèi),且其中的滾輪模塊19均包括模塊支架5、滾輪6、軸承7、滾輪軸24,滾輪6通過軸承7安裝于模塊支架5,其中滾輪軸24穿過軸承7內(nèi)圈,滾輪6套于軸承7內(nèi)圈,滾輪6通過卡簧25軸向限位,其缺點在于:滾輪模塊均是通過螺母安裝于滾輪槽,其需要使用扳手來調(diào)節(jié)螺母從而調(diào)節(jié)滾輪模塊在滾輪槽內(nèi)的位置,既而保證對電磁線軸向或幅向的限位,其調(diào)節(jié)操作繁瑣,并且手動調(diào)節(jié)的精度差,導致其對電磁線的減振效果差,并最終致使激光測徑儀的檢測結果不準確。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述問題,本實用新型提供了一種用于激光測徑儀的電磁線減振裝置,其能解決現(xiàn)有減振裝置調(diào)節(jié)不便、調(diào)節(jié)精度差的問題,確保對電磁線進行可靠減振,保證激光測徑儀的檢測精確。
[0004]其技術方案是這樣的,其包括幅向減振裝置和軸向減振裝置,所述幅向減振裝置和軸向減振裝置均包括兩組,激光測徑儀的進線端和出線端分別安裝有一組所述軸向減振裝置,每組軸向減振裝置遠離激光側徑儀的一側端又分別安裝有一組幅向減振裝置,所述幅向減振裝置、軸向減振裝置分別設置有兩個滾輪模塊,所述軸向減振裝置的兩個滾輪模塊、幅向減振裝置的兩個滾輪模塊分別沿電磁線截面的軸向兩端、幅向兩端對電磁線進行限位從而起到有效的減振作用,所述滾輪模塊均包括模塊支架、滾輪、軸承,所述滾輪通過所述軸承安裝于所述模塊支架,其特征在于:所述幅向減振裝置包括安裝于激光測徑儀工作平臺的幅向支架,所述幅向減振裝置的兩個滾輪模塊的模塊支架分別螺紋連接安裝于各自對應的滑塊,所述幅向支架上設置有幅向的滑槽,所述兩個滑塊安裝于所述滑槽內(nèi)、并且所述兩個滑塊之間通過正反向螺桿連接,所述正反向螺桿兩端與所述幅向支架之間通過卡簧定位。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述軸向減振裝置包括軸向滾輪支架、調(diào)節(jié)螺桿以及剛性支座,所述軸向滾輪支架上開有沿電磁線截面軸向的軸向滾輪槽,所述軸向減振裝置的兩個滾輪模塊中位于軸向下端的滾輪模塊通過其模塊支架固定于所述軸向滾輪支架上、位于軸向上端的滾輪模塊通過其模塊支架安裝于所述軸向滾輪槽,所述調(diào)節(jié)螺桿一端安裝有手柄、另一端沿所述軸向滾輪槽方向穿過所述軸向滾輪支架后與所述位于軸向上端的滾輪模塊的模塊支架螺紋連接,所述軸向滾輪支架安裝于所述剛性支座上;
[0007]所述軸向滾輪支架與激光測徑儀工作平臺呈60度夾角,并且所述兩個軸向減振裝置對稱安裝于所述激光測徑儀的進線端與出線端側;
[0008]其進一步特征還在于:
[0009]其還包括兩個壓力減振裝置,所兩個壓力減振裝置分別位于所述激光測徑儀與兩個軸向減振裝置之間;
[0010]所述壓力減振裝置包括兩個所述滾輪模塊、支架和氣缸,所述支架垂直安裝于所述激光測徑儀工作平臺上,所述支架上開有沿電磁線截面軸向的滾輪滑槽,所述兩個滾輪模塊沿電磁線截面的軸向安裝于所述支架上,其中位于軸向下端的所述滾輪模塊通過其模塊支架固定于所述支架上,位于軸向上端的所述滾輪模塊通過其模塊支架安裝于所述滾輪滑槽內(nèi),所述氣缸安裝于所述支架的上方,所述氣缸活塞桿沿電磁線截面的軸向穿過所述支架后與位于軸向上端的滾輪模塊螺紋連接。
[0011]與現(xiàn)有的激光測徑儀的電磁線減振裝置相比較,本實用新型的有益效果在于:
[0012](I)其幅向減振裝置的兩個滾輪模塊分別通過滑塊安裝于幅向支架的滑槽內(nèi)、并且兩個滑塊之間通過正反向螺桿連接,其只需要轉動正反向螺桿即能同時帶動兩塊滑塊在滑槽內(nèi)移動、從而調(diào)節(jié)兩個滾輪模塊的間距,使得兩個滾輪模塊的滾輪能對電磁線進行有效限位從而起到可靠的幅向減振的作用,其操作簡單便捷、調(diào)節(jié)精度高;
[0013](2)其軸向減振裝置調(diào)節(jié)時,其位于軸向下端的滾輪模塊固定于軸向滾輪支架對電磁線的軸向下端定位,調(diào)節(jié)時只需要轉動手柄、則與手柄固定的調(diào)節(jié)螺桿沿軸向滾輪支架的軸向滾輪槽下壓既而推動位于軸向上端的滾輪模塊下移,從而對電磁線進行有效的軸向限位,確保對電磁線的軸向減振效果,其調(diào)節(jié)方便;而軸向滾輪支架與激光測徑儀工作平臺呈60度夾角,能夠有效增加滾輪模塊中滾輪與導線的接觸點,進一步提高減振效果;
[0014](3)其在激光測徑儀與兩個軸向減振裝置之間還分別設置有壓力減振模塊,使得對電磁線的減振區(qū)域變長、導線的抖動逐漸變小,并通過氣缸壓力對壓電磁線進一步對電磁線進行限位減振,確保了減振效果,有效避免了因電磁線抖動影響激光測徑儀的檢測精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有的用于激光測徑儀的減振裝置結構示意圖;
[0016]圖2為現(xiàn)有及本實用新型減振裝置中滾輪模塊的結構示意圖;
[0017]圖3為本實用新型用于激光測徑儀的減振裝置結構示意圖;
[0018]圖4為圖2中幅向減振裝置的俯視放大結構示意圖;[0019]圖5為電磁線截面的軸向、幅向示意圖。
【具體實施方式】
[0020]見圖2、圖3、圖4、圖5,本實用新型裝置包括幅向減振裝置I和軸向減振裝置2,幅向減振裝置I和軸向減振裝置2均包括兩組,激光測徑儀4的進線端和出線端分別安裝有一組軸向減振裝置1,每組軸向減振裝置2遠離激光側徑儀4的一側端又分別安裝有一組幅向減振裝置1,幅向減振裝置1、軸向減振裝置2分別設置有兩個滾輪模塊,軸向減振裝置2的兩個滾輪模塊192a、192b、幅向減振裝置I的兩個滾輪模塊191a、191b分別沿電磁線截面的軸向兩端、幅向兩端對電磁線進行限位從而起到有效的減振作用,滾輪模塊19均包括模塊支架5、滾輪6、軸承7、滾輪軸24,滾輪6通過軸承7安裝于模塊支架5,其中滾輪軸24穿過軸承7內(nèi)圈,滾輪6套于軸承7內(nèi)圈,滾輪6通過卡簧25軸向限位;幅向減振裝置I包括安裝于激光測徑儀工作平臺8的幅向支架9,幅向減振裝置I的兩個滾輪模塊191a、191b的模塊支架分別螺紋連接安裝于各自對應的滑塊10a、10b,幅向支架9上設置有幅向的滑槽11,兩個滑塊10a、10b安裝于滑槽11內(nèi)、并且兩個滑塊10a、10b之間通過正反向螺桿12連接,正反向螺桿12兩端與幅向支架9之間通過卡簧13定位;
[0021]軸向減振裝置2包括軸向滾輪支架14、調(diào)節(jié)螺桿15以及剛性支座16,軸向滾輪支架14上開有沿電磁線截面軸向的軸向滾輪槽17,軸向減振裝置2的兩個滾輪模塊中位于軸向下端的滾輪模塊192b通過其模塊支架固定于軸向滾輪支架14上、位于軸向上端的滾輪模塊192a通過其模塊支架安裝于軸向滾輪槽17,調(diào)節(jié)螺桿15 —端安裝有手柄20、另一端沿軸向滾輪槽17的方向穿過軸向滾輪支架14后與位于軸向上端的滾輪模塊192a的模塊支架螺紋連接,軸向滾輪支架14安裝于剛性支座16上;軸向滾輪支架14與激光測徑儀工作平臺8呈60度夾角,并且兩個軸向減振裝置2對稱安裝于激光測徑儀4的進線端與出線端側;
[0022]本實用新型裝置還包括兩個壓力減振裝置3,兩個壓力減振裝置分別位于激光測徑儀4與兩個軸向減振裝置2之間;壓力減振裝置也包括兩個滾輪模塊、分別為193a和193b,還包括支架21和氣缸22,支架21垂直安裝于激光測徑儀工作平臺8上,支架21上開有沿電磁線截面軸向的滾輪滑槽23,兩個滾輪模塊193a和193b沿電磁線截面的軸向安裝于支架21上,其中位于軸向下端的滾輪模塊193b通過其模塊支架固定于支架21上,位于軸向上端的滾輪模塊193a通過其模塊支架安裝于滾輪滑槽23內(nèi),氣缸22安裝于支架21的上方,氣缸活塞桿18沿電磁線截面的軸向穿過支架21后與位于軸向上端的滾輪模塊193a螺紋連接。圖2中,26為氣缸壓力表,27為接所管,28為電磁線。
[0023]圖5中,A向電磁線截面軸向,B向為電磁線截面幅向。
【權利要求】
1.一種用于激光測徑儀的電磁線減振裝置,其包括幅向減振裝置和軸向減振裝置,所述幅向減振裝置和軸向減振裝置均包括兩組,激光測徑儀的進線端和出線端分別安裝有一組所述軸向減振裝置,每組軸向減振裝置遠離激光側徑儀的一側端又分別安裝有一組幅向減振裝置,所述幅向減振裝置、軸向減振裝置分別設置有兩個滾輪模塊,所述軸向減振裝置的兩個滾輪模塊、幅向減振裝置的兩個滾輪模塊分別沿電磁線截面的軸向兩端、幅向兩端對電磁線進行限位從而起到有效的減振作用,所述滾輪模塊均包括模塊支架、滾輪、軸承,所述滾輪通過所述軸承安裝于所述模塊支架,其特征在于:所述幅向減振裝置包括安裝于激光測徑儀工作平臺的幅向支架,所述幅向減振裝置的兩個滾輪模塊的模塊支架分別螺紋連接安裝于各自對應的滑塊,所述幅向支架上設置有幅向的滑槽,所述兩個滑塊安裝于所述滑槽內(nèi)、并且所述兩個滑塊之間通過正反向螺桿連接,所述正反向螺桿兩端與所述幅向支架之間通過卡簧定位。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于激光測徑儀的電磁線減振裝置,其特征在于:所述軸向減振裝置包括軸向滾輪支架、調(diào)節(jié)螺桿以及剛性支座,所述軸向滾輪支架上開有沿電磁線截面軸向的軸向滾輪槽,所述軸向減振裝置的兩個滾輪模塊中位于軸向下端的滾輪模塊通過其模塊支架固定于所述軸向滾輪支架上、位于軸向上端的滾輪模塊通過其模塊支架安裝于所述軸向滾輪槽,所述調(diào)節(jié)螺桿一端安裝有手柄、另一端沿所述軸向滾輪槽方向穿過所述軸向滾輪支架后與所述位于軸向上端的滾輪模塊的模塊支架螺紋連接,所述軸向滾輪支架安裝于所述剛性支座上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于激光測徑儀的電磁線減振裝置,其特征在于:所述軸向滾輪支架與激光測徑儀工作平臺呈60度夾角,并且所述兩個軸向減振裝置對稱安裝于所述激光測徑儀的進線端與出線端側。
4.根據(jù)權利要求1、2或3中任一所述的一種用于激光測徑儀的電磁線減振裝置,其特征在于:其還包括兩個壓力減振裝置,所兩個壓力減振裝置分別位于所述激光測徑儀與兩個軸向減振裝置之間。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于激光測徑儀的電磁線減振裝置,其特征在于:所述壓力減振裝置包括兩個所述滾輪模塊、支架和氣缸,所述支架垂直安裝于所述激光測徑儀工作平臺上,所述支架上開有沿電磁線截面軸向的滾輪滑槽,所述兩個滾輪模塊沿電磁線截面的軸向安裝于所述支架上,其中位于軸向下端的所述滾輪模塊通過其模塊支架固定于所述支架上,位于軸向上端的所述滾輪模塊通過其模塊支架安裝于所述滾輪滑槽內(nèi),所述氣缸安裝于所述支架的上方,所述氣缸活塞桿沿電磁線截面的軸向穿過所述支架后與位于軸向上端的滾輪模塊螺紋連接。
【文檔編號】H01B13/00GK203536106SQ201320645080
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月20日 優(yōu)先權日:2013年10月20日
【發(fā)明者】曹永義, 武強, 郁曉杰 申請人:無錫錫洲電磁線有限公司