一種用于油浸式熔斷器的手柄的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有在熔斷器動(dòng)作時(shí)能及時(shí)動(dòng)作并觸發(fā)信號輸出裝置的功能的用于油浸式熔斷器的手柄，包括依次連接的拉手、密封蓋、拉桿及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。拉桿包括大圓柱頭和大連桿；聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括小連桿和前、后限位螺釘；小連桿的前、后端分別向徑向一側(cè)設(shè)有一厚度小于大連桿上的凹槽的寬度的凸緣，該兩個(gè)凸緣上分別軸向開設(shè)一螺紋通孔，小連桿可軸向移動(dòng)地與大連桿平行設(shè)置；前限位螺釘?shù)穆蓊^位于大圓柱頭的前部內(nèi)孔中、桿部可移動(dòng)地穿插在大圓柱頭的后部內(nèi)孔中并螺紋連接在小連桿的前端凸緣的螺紋通孔中；后限位螺釘?shù)穆蓊^位于拉手和密封蓋的中部內(nèi)孔中、桿部可移動(dòng)地穿插在拉手和密封蓋的前部內(nèi)孔中并螺紋連接在小連桿的后端凸緣的螺紋通孔中。
【專利說明】一種用于油浸式熔斷器的手柄
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于油浸式熔斷器的手柄。
【背景技術(shù)】
[0002]油浸式高壓熔斷器廣泛的運(yùn)用于風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中。風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的監(jiān)控站離風(fēng)場距離一般比較遠(yuǎn)，一般油浸式熔斷器在動(dòng)作后沒有信號輸出，以至于風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的監(jiān)控站不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和斷開三相電路，使電路缺相運(yùn)行，增加了安全風(fēng)險(xiǎn)和維護(hù)的成本。另外，油浸式高壓熔斷器對油密封性有極高的要求。在長期使用過程中，熔斷器內(nèi)部不允許有油進(jìn)入，否則在熔斷器動(dòng)作時(shí)，可能會(huì)發(fā)生爆炸及嚴(yán)重火災(zāi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于油浸式熔斷器的手柄，它具有在熔斷器動(dòng)作時(shí)能及時(shí)動(dòng)作并觸發(fā)信號輸出裝置的功能，使信號輸出裝置發(fā)出熔斷信號，以便風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的監(jiān)控站能及時(shí)排除故障。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于油浸式熔斷器的手柄，包括依次連接的拉手、密封蓋及拉桿；所述手柄還包括一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，
[0005]所述拉手和密封蓋的軸向中央開設(shè)一前小后大的二級臺(tái)階內(nèi)孔；
[0006]所述拉桿包括與所述拉手及密封蓋偏心連接的大連桿及連接在大連桿的前端并與拉手及密封蓋同軸的大圓柱頭，該大圓柱頭的軸向中央開設(shè)一前大后小的一級臺(tái)階內(nèi)孔；所述大連桿的兩頭外周面上分別相對大圓柱頭的軸線一側(cè)開設(shè)一凹槽；
[0007]所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括小連桿和前、后限位螺釘；所述小連桿的前、后端分別向徑向一側(cè)設(shè)有一厚度小于所述大連桿上的凹槽的寬度的凸緣，該兩個(gè)凸緣上分別軸向開設(shè)一螺紋通孔，所述小連桿以其兩個(gè)凸緣一一對應(yīng)地嵌在所述連桿的兩個(gè)凹槽中的方式可前后移動(dòng)地與所述大連桿平行設(shè)置；所述前限位螺釘?shù)穆蓊^位于所述大圓柱頭的前部內(nèi)孔中、桿部可移動(dòng)地穿插在所述大圓柱頭的后部內(nèi)孔中并螺紋連接在所述小連桿的前端凸緣的螺紋通孔中；所述后限位螺釘?shù)穆蓊^位于所述拉手和密封蓋的中部內(nèi)孔中、桿部可移動(dòng)地穿插在所述拉手和密封蓋的前部內(nèi)孔中并螺紋連接在所述小連桿的后端凸緣的螺紋通孔中。
[0008]上述的用于油浸式熔斷器的手柄，其中，所述前、后限位螺釘?shù)牟牧蠟槟猃垺?br> [0009]上述的用于油浸式熔斷器的手柄，其中，所述后限位螺釘?shù)臈U部還套裝一 O形密封圈。
[0010]上述的用于油浸式熔斷器的手柄，其中，所述前限位螺釘?shù)臈U部套裝一位于所述大圓柱頭的前部內(nèi)孔中的復(fù)位彈簧。
[0011]上述的用于油浸式熔斷器的手柄，其中，所述大圓柱頭的外周面上和所述大連桿的外周面上分別沿長度方向間隔地徑向突設(shè)有多層傘棱，并且所述連桿的外周面的中部相對小連桿的一側(cè)設(shè)有一凸臺(tái)。
[0012]上述的用于油浸式熔斷器的手柄，其中，所述小連桿的直徑小于所述大連桿的直徑，該小連桿的外周面上分別沿長度方向間隔地徑向突設(shè)有多層傘棱，該小連桿的前、后端凸緣上各設(shè)有一小凸臺(tái)。
[0013]本實(shí)用新型的用于油浸式熔斷器的手柄，具有在熔斷器動(dòng)作時(shí)能及時(shí)動(dòng)作的觸發(fā)信號輸出裝置的功能，即帶有撞擊器的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)在熔斷器動(dòng)作時(shí)能隨即動(dòng)作并觸發(fā)信號輸出裝置發(fā)出熔斷信號，以便風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的監(jiān)控站能及時(shí)排除故障，對風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的維護(hù)有很大的幫助。本實(shí)用新型的用于油浸式熔斷器的手柄在為風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)提供熔斷信號的同時(shí)又保證了熔斷器的全密封性，防油、防水、防潮、防塵、防鹽霧及免維護(hù)等特點(diǎn)，可用于荒漠、地下等環(huán)境中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的用于油浸式熔斷器的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的用于油浸式熔斷器的手柄中的小連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了能更好地對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明。
[0017]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的用于油浸式熔斷器的手柄，包括依次連接的拉手
1、密封蓋2及拉桿3，還包括一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中:
[0018]拉手1、密封蓋2和拉桿3由不飽和聚酯樹脂經(jīng)真空壓鑄一體成型；
[0019]拉手I和密封蓋2的軸向中央開設(shè)一前小后大的二級臺(tái)階內(nèi)孔10 ；
[0020]拉桿3包括與拉手I及密封蓋2偏心連接的大連桿31及連接在大連桿31的前端并與拉手I及密封蓋2同軸的大圓柱頭32，該大圓柱頭32的軸向中央開設(shè)一前大后小的一級臺(tái)階內(nèi)孔30 ;大連桿31的兩頭外周面上分別相對大圓柱頭32的軸線一側(cè)開設(shè)一凹槽；大圓柱頭32的外周面上和大連桿31的外周面上分別沿長度方向間隔地徑向突設(shè)有多層傘棱，以增加爬電距離，加強(qiáng)絕緣；
[0021]聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括小連桿40和前、后限位螺釘43、44 ;小連桿40的材料為不飽和聚酯樹脂，它的直徑小于大連桿31的直徑且外周面上分別沿長度方向間隔地徑向突設(shè)有多層傘棱，以增加爬電距離，加強(qiáng)絕緣；該小連桿40的前、后端分別向徑向一側(cè)設(shè)有一凸緣41、42，該兩個(gè)凸緣41、42的厚度小于大連桿31上的凹槽的寬度，該兩個(gè)凸緣41、42上分別軸向開設(shè)一螺紋通孔(見圖2)，該小連桿40以其兩個(gè)凸緣41、42——對應(yīng)地嵌在大連桿31的兩個(gè)凹槽中的方式可前后移動(dòng)地與大連桿31平行設(shè)置；前限位螺釘43的螺頭位于大圓柱頭32的一級臺(tái)階內(nèi)孔30的前部內(nèi)孔中、桿部可移動(dòng)地穿插在大圓柱頭32的一級臺(tái)階內(nèi)孔30的后部內(nèi)孔中并螺紋連接在小連桿40前端的凸緣41的螺紋通孔中；前限位螺釘43的桿部上還套裝一位于大圓柱頭32的一級臺(tái)階內(nèi)孔30的前部內(nèi)孔中的復(fù)位彈簧45 ;后限位螺釘44的螺頭位于拉手I和密封蓋2的二級臺(tái)階內(nèi)孔10的中部內(nèi)孔中、桿部可移動(dòng)地穿插在拉手I和密封蓋2的二級臺(tái)階內(nèi)孔的前部內(nèi)孔中并螺紋連接在小連桿40后端的凸緣42的螺紋通孔中；后限位螺釘44的桿部還套裝一密封圈5，該密封圈5使后限位螺釘44與拉手I和密封蓋2的二級臺(tái)階內(nèi)孔10的前部內(nèi)孔的孔壁可移動(dòng)地密封接觸，保證了熔斷器的全密封性。該密封圈5采用耐高溫的絕緣材料制成。[0022]前、后限位螺釘43、44的材料為尼龍，保證了手柄的絕緣性能。
[0023]大連桿31的外周面的中部相對小連桿4的一側(cè)設(shè)有一凸臺(tái)310，保證了小連桿40在運(yùn)輸或不規(guī)范安裝時(shí)碰到大連桿31時(shí)不會(huì)斷裂。小連桿40的兩個(gè)凸緣41、42上各自設(shè)有一個(gè)小凸臺(tái)410、420，保證了小連桿40的兩個(gè)凸緣41、42在平行運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)因碰撞拉桿3而導(dǎo)致斷裂。
[0024]油浸式熔斷器包括單向開口的圓筒形底座及自底座開口方向依次設(shè)置在底座內(nèi)的載熔件和熔斷件；載熔件包括手柄及兩個(gè)分別固定在熔斷件的兩頭且一個(gè)與手柄連接的電接觸聯(lián)結(jié)器。手柄的拉手I和密封蓋2上的二級臺(tái)階內(nèi)孔10的后部內(nèi)孔中安裝有信號輸出裝置6 ;手柄的大圓柱頭32的一級臺(tái)階內(nèi)孔30的前端口嵌置一個(gè)電接觸聯(lián)結(jié)器7，與該電接觸聯(lián)接器7連接的熔斷件的一頭內(nèi)腔中安裝一撞擊器。當(dāng)電路發(fā)生過載或短路時(shí)，熔斷件中的熔體熔斷，使安裝在熔斷件內(nèi)的撞擊器失去拉力而彈出，推動(dòng)前限位螺釘43、小連桿40和后限位螺釘44向后移動(dòng)，進(jìn)而使后限位螺釘44的螺頭觸發(fā)信號輸出裝置發(fā)出熔斷信號。
[0025]大連桿31上的凹槽的寬度與小連桿40上的兩個(gè)凸緣41、42的厚度之間的關(guān)系視小連桿40的移動(dòng)行程設(shè)計(jì)，以保證后限位螺釘44碰到信號輸出裝置6發(fā)出信號。
[0026]復(fù)位彈簧45在撞擊器復(fù)位后能使前限位螺釘43、小連桿40和后限位螺釘44向前移動(dòng)到原始位置。
[0027]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于油浸式熔斷器的手柄，包括依次連接的拉手、密封蓋及拉桿，其特征在于，所述手柄還包括一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述拉手和密封蓋的軸向中央開設(shè)一前小后大的二級臺(tái)階內(nèi)孔； 所述拉桿包括與所述拉手及密封蓋偏心連接的大連桿及連接在大連桿的前端并與拉手及密封蓋同軸的大圓柱頭，該大圓柱頭的軸向中央開設(shè)一前大后小的一級臺(tái)階內(nèi)孔；所述大連桿的兩頭外周面上分別相對大圓柱頭的軸線一側(cè)開設(shè)一凹槽； 所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括小連桿和前、后限位螺釘；所述小連桿的前、后端分別向徑向一側(cè)設(shè)有一厚度小于所述大連桿上的凹槽的寬度的凸緣，該兩個(gè)凸緣上分別軸向開設(shè)一螺紋通孔，所述小連桿以其兩個(gè)凸緣一一對應(yīng)地嵌在所述連桿的兩個(gè)凹槽中的方式可前后移動(dòng)地與所述大連桿平行設(shè)置；所述前限位螺釘?shù)穆蓊^位于所述大圓柱頭的前部內(nèi)孔中、桿部可移動(dòng)地穿插在所述大圓柱頭的后部內(nèi)孔中并螺紋連接在所述小連桿的前端凸緣的螺紋通孔中；所述后限位螺釘?shù)穆蓊^位于所述拉手和密封蓋的中部內(nèi)孔中、桿部可移動(dòng)地穿插在所述拉手和密封蓋的前部內(nèi)孔中并螺紋連接在所述小連桿的后端凸緣的螺紋通孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油浸式熔斷器的手柄，其特征在于，所述前、后限位螺釘?shù)牟牧蠟槟猃垺?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于油浸式熔斷器的手柄，其特征在于，所述后限位螺釘?shù)臈U部還套裝一 O形密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于油浸式熔斷器的手柄，其特征在于，所述前限位螺釘?shù)臈U部套裝一位于所述大圓柱頭的前部內(nèi)孔中的復(fù)位彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油浸式熔斷器的手柄，其特征在于，所述大圓柱頭的外周面上和所述大連桿的外周面上分別沿長度方向間隔地徑向突設(shè)有多層傘棱，并且所述連桿的外周面的中部相對小連桿的一側(cè)設(shè)有一凸臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油浸式熔斷器的手柄，其特征在于，所述小連桿的直徑小于所述大連桿的直徑，該小連桿的外周面上分別沿長度方向間隔地徑向突設(shè)有多層傘棱，該小連桿的前、后端凸緣上各設(shè)有一小凸臺(tái)。
【文檔編號】H01H85/30GK203491206SQ201320577993
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】王碧云, 錢勇杰, 楊立虹, 何靈均 申請人:上海電器陶瓷廠有限公司