一種有機(jī)發(fā)光顯示器件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)發(fā)光顯示器件，包括上封裝玻璃（1）和下基板（2），所述的上封裝玻璃（1）與下基板（2）之間的非顯示區(qū)域內(nèi)設(shè)有主支撐件（3），位于所述上封裝玻璃（1）和下基板（2）之間還設(shè)有切割支撐件（4），所述切割支撐件（4）設(shè)置于所述主支撐件（3）外側(cè)的非顯示區(qū)域，且分布于所述的上封裝玻璃（1）與下基板（2）所形成的邊緣區(qū)域內(nèi)，所述切割支撐件（4）的厚度尺寸與所述的上封裝玻璃（1）、下基板（2）之間的間隙尺寸相等。本實(shí)用新型通過(guò)在主支撐件的外側(cè)設(shè)置切割支撐件，提高了面板的抗彎曲能力，避免切割面板時(shí)發(fā)生玻璃邊緣受力不均勻的現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】一種有機(jī)發(fā)光顯示器件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種有源矩陣有機(jī)發(fā)光顯示器(AM0LED)，尤其涉及一種具有抗彎曲能力的有機(jī)發(fā)光顯示器件。
【背景技術(shù)】
[0002]有源矩陣有機(jī)發(fā)光顯示器(英文全稱Active Matrix Organic Lighting EmittingDisplay,簡(jiǎn)稱AMOLED),利用薄膜晶體管(英文全稱Thin Film Transistor,簡(jiǎn)稱TFT),搭配電容存儲(chǔ)信號(hào)，來(lái)控制有機(jī)發(fā)光二極管(英文全稱Organic Lighting Emitting Diode,簡(jiǎn)稱OLED)的亮度和灰階表現(xiàn)。每個(gè)單獨(dú)的AMOLED具有完整的第二電極、有機(jī)功能層和第一電極，第一電極覆蓋一個(gè)薄膜晶體管陣列，形成一個(gè)矩陣。薄膜晶體管陣列形成電路，決定像素的發(fā)光情況，進(jìn)而決定圖像的構(gòu)成。AMOLED可大尺寸化，較省電，高解析度，面板壽命較長(zhǎng)，因此在顯示【技術(shù)領(lǐng)域】得到了高度的重視。
[0003]如圖1和圖2結(jié)構(gòu)所示，現(xiàn)有的有源矩陣有機(jī)發(fā)光器件只是在上封裝玻璃和下基板之間的非顯示區(qū)域設(shè)置了 Frit (玻璃粉)主支撐件，而Frit主支撐件的外圍都沒(méi)有支撐物，在切割和裂片過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)玻璃邊緣受力不均勻的現(xiàn)象，最終影響切割效果，導(dǎo)致產(chǎn)品抗壓能力降低，如圖3所示切割示意圖，在切割時(shí)，切割刀輪5放置于上封裝玻璃或基板上，而切割刀輪的放置位置則在兩主支撐件3的中間位置，切割刀輪5在切割時(shí)需要擠壓面板，面板在切割刀輪的擠壓作用下實(shí)現(xiàn)切割，其中的圖3a、圖3b和圖3c中標(biāo)示出了在面板切割過(guò)程中所存在著的幾種破裂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]目前在采購(gòu)有機(jī)發(fā)光顯示器件時(shí)都會(huì)有整機(jī)跌落的測(cè)試，其考察的就是面板的抗壓能力。因此，需要提高面板的整體抗彎曲的能力，避免在切割過(guò)程中上封裝玻璃和下基板邊緣出現(xiàn)破損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了提高面板彎曲能力，使面板在切割和裂片過(guò)程中避免出現(xiàn)玻璃邊緣受力不均勻的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品抗壓能力。本實(shí)用新型提供了 一種有機(jī)發(fā)光顯示器件。
[0006]所述技術(shù)方案如下:
[0007]一種有機(jī)發(fā)光顯示器件，包括上封裝玻璃和下基板，所述的上封裝玻璃與下基板之間的非顯示區(qū)域內(nèi)設(shè)有主支撐件，位于所述上封裝玻璃和下基板之間還設(shè)有切割支撐件，所述切割支撐件設(shè)置于所述主支撐件外側(cè)的非顯示區(qū)域，且分布于所述的上封裝玻璃與下基板所形成的邊緣區(qū)域內(nèi)，所述切割支撐件的厚度尺寸與所述的上封裝玻璃、下基板之間的間隙尺寸相等。
[0008]所述的主支撐件為玻璃粉支撐層或封裝膠支撐層。
[0009]所述的切割支撐件由多個(gè)支撐件組成，每個(gè)支撐件的兩端分別與所述的上封裝玻璃和下基板的內(nèi)側(cè)面相接觸。
[0010]進(jìn)一步地優(yōu)選地，每個(gè)所述支撐件均由Pillar層、平坦化層、GI層和ILD層中的一種或幾種的組合疊加而成。
[0011 ] 所述的支撐件呈柱狀結(jié)構(gòu)或條狀結(jié)構(gòu)或錐形結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的支撐件為經(jīng)圖形化處理的支撐件。
[0013]所述的支撐件依次由GI層、ILD層、平坦化層和Pillar層疊加而成，所述GI層與所述下基板固定連接，所述Pillar層與所述上封裝玻璃固定連接。
[0014]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0015]1、本實(shí)用新型通過(guò)在上封裝玻璃和下基板之間的非顯示區(qū)域的邊緣處設(shè)置切割支撐件，提高了整個(gè)顯示器件的抗彎能力，確保在切割和裂片過(guò)程中使玻璃邊緣受力均勻，提高切割效果。
[0016]2、由于本實(shí)用新型在需要進(jìn)行切割位置處的非顯示區(qū)域內(nèi)設(shè)置支撐件，在使用切割刀輪進(jìn)行切割時(shí)，切割刀輪的下壓力會(huì)作用在各支撐件上，各支撐件的支撐作用可以抵消掉切割刀輪的下壓作用力，從而不會(huì)使玻璃產(chǎn)生變形，不會(huì)影響對(duì)玻璃的切割效果。
[0017]3、由于本實(shí)用新型中所使用到的每個(gè)支撐件可以由Pillar層、平坦化層、GI層和ILD層中的一種或幾種的組合進(jìn)行疊加而成，故不需要增加新的工藝步驟，只需在制備顯示器過(guò)程中將需要做支撐件的各層圖案化即可，進(jìn)一步降低了研發(fā)成本，提高了面板的強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為現(xiàn)有的一種有源矩陣有機(jī)發(fā)光顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中的A-A’截面示意圖；
[0021]圖3為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的有源矩陣有機(jī)發(fā)光顯示器切割示意圖；
[0022]圖3a為面板在彎曲過(guò)程中沿上邊破裂的示意圖；
[0023]圖3b為面板在彎曲過(guò)程中沿下邊破裂的示意圖；
[0024]圖3c為面板在彎曲過(guò)程中中間破裂的示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型所提供的有源矩陣有機(jī)發(fā)光顯示器的切割示意圖；
[0026]圖5為切割后的有源矩陣有機(jī)發(fā)光顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型所提供的其中一種支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:
[0029]1-上封裝玻璃；2_下基板，21-氧化硅層，22-氮化硅層，23-玻璃層；3_主支撐件；4-切割支撐件，41-GI層，42-1LD層，43-平坦化層，44-Pillar層；5-切割刀輪。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0031 ] 如圖4所示，本實(shí)用新型提供了 一種有機(jī)發(fā)光顯示器件，包括上封裝玻璃I和下基板2，其中的下基板2由氧化硅，21、氮化硅層22和玻璃層23組成，上封裝玻璃I與下基板2之間的非顯示區(qū)域內(nèi)設(shè)有主支撐件3，位于上封裝玻璃I和下基板2之間還設(shè)有切割支撐件4，切割支撐件4設(shè)置于主支撐件3外側(cè)的非顯示區(qū)域，且分布于上封裝玻璃I與下基板2所形成的邊緣區(qū)域內(nèi)，切割支撐件4的厚度尺寸與上封裝玻璃1、下基板2之間的間隙尺寸相等。這里的主支撐件3為Frit (玻璃粉)支撐層或封裝膠支撐層。
[0032]如圖4和圖5所示，其中的切割支撐件4包括多個(gè)支撐件，每個(gè)支撐件的兩端分別與上封裝玻璃I和下基板2的內(nèi)側(cè)面相接觸，在對(duì)上封裝玻璃I和下基板2進(jìn)行切割時(shí)起到支撐的作用，可避免各面板發(fā)生變形。
[0033]這里的各個(gè)支撐件均由Pillar層(即:像素定義層)、平坦化層、GI層(即:柵極絕緣層)和ILD層(即:內(nèi)部隔離層)中的一種或幾種的組合疊加而成，這里可以選擇其中的一種，也可以對(duì)上述四種進(jìn)行任意組合，可以組合成柱狀結(jié)構(gòu)或條狀結(jié)構(gòu)或錐形結(jié)構(gòu)，其中圖4-6中為組合成錐形的結(jié)構(gòu)示意圖。同時(shí)也可以對(duì)各支撐件進(jìn)行圖形化處理。
[0034]圖6中所示的支撐件依次由GI層41、ILD層42、平坦化層43和Pillar層44疊加而成，GI層41與下基板2固定連接，Pillar層44與上封裝玻璃I固定連接。
[0035]使用Pillar層，平坦化層，GI層，或ILD層，選擇性地堆積并圖形化以起到支撐作用，可以做成柱狀的結(jié)構(gòu)，也可以做成條狀的結(jié)構(gòu)，選擇層堆積的總厚度與上下玻璃基板間的間隙相當(dāng)。當(dāng)切割刀輪5的力會(huì)直接作用在玻璃上，并沿著玻璃表面行進(jìn)，來(lái)建立RIBMARK (肋(狀)紋)，深度為5到10um。然后再進(jìn)行裂片。如果在切割刀輪5行進(jìn)的過(guò)程中出現(xiàn)受力不均勻RIBMARK建立的不同，在裂片后會(huì)出現(xiàn)崩缺的現(xiàn)象。在屏體受力彎曲的過(guò)程中崩缺的位置就是屏體破裂的起始端，切割支撐件的設(shè)置可以避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0036]由于在使用不同的玻璃粉支撐層或封裝膠支撐層時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同的上下玻璃基板間隙，為了配合所形成的不同的上下玻璃基板間隙，本實(shí)用新型中所使用到的每個(gè)支撐件可以由Pillar層、平坦化層、GI層和ILD層中的一種或幾種的組合進(jìn)行疊加而成，對(duì)于不同的上下玻璃基板間隙可以選用不同的疊加方式，不需要增加新的工藝步驟，只需在制備顯示器過(guò)程中將需要做支撐件的各層圖案化即可，進(jìn)一步降低了研發(fā)成本。
[0037]上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)發(fā)光顯示器件，包括上封裝玻璃(I)和下基板(2)，所述的上封裝玻璃(I)與下基板(2)之間的非顯示區(qū)域內(nèi)設(shè)有主支撐件(3)，其特征在于，位于所述上封裝玻璃(I)和下基板(2)之間還設(shè)有切割支撐件(4)，所述切割支撐件(4)設(shè)置于所述主支撐件(3)外側(cè)的非顯示區(qū)域，且分布于所述的上封裝玻璃(I)與下基板(2)所形成的邊緣區(qū)域內(nèi)，所述切割支撐件(4)的厚度尺寸與所述的上封裝玻璃(I)、下基板(2)之間的間隙尺寸相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)發(fā)光顯示器件，其特征在于，所述的主支撐件(3)為玻璃粉支撐層或封裝膠支撐層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)發(fā)光顯示器件，其特征在于，所述的切割支撐件(4)有多個(gè)支撐件組成，每個(gè)支撐件的兩端分別與所述的上封裝玻璃(I)和下基板(2)的內(nèi)側(cè)面相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)發(fā)光顯示器件，其特征在于，每個(gè)所述支撐件均由Pillar層(44)、平坦化層(43)、GI層(41)和ILD層(42)中的一種或幾種的組合疊加而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)發(fā)光顯示器件，其特征在于，所述的支撐件呈柱狀結(jié)構(gòu)或條狀結(jié)構(gòu)或錐形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)發(fā)光顯示器件，其特征在于，所述的支撐件為經(jīng)圖形化處理的支撐件。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一所述的有機(jī)發(fā)光顯示器件，其特征在于，所述的支撐件依次由GI層(41)、ILD層(42)、平坦化層(43)和Pillar層(44)疊加而成，所述GI層(41)與所述下基板(2 )固定連接，所述Pi 11ar層(44 )與所述上封裝玻璃(I)固定連接。
【文檔編號(hào)】H01L27/32GK203589037SQ201320570851
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】劉青剛 申請(qǐng)人:昆山國(guó)顯光電有限公司