線(xiàn)纜連接器組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種線(xiàn)纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子電性連接的線(xiàn)纜，所述絕緣本體前端凹設(shè)有插接孔，所述導(dǎo)電端子包括固定于絕緣本體內(nèi)的固定部、自固定部向前延伸入插接孔內(nèi)的接觸部及自固定部向后延伸的連接部，所述導(dǎo)電端子包含至少一對(duì)差分信號(hào)端子及至少一接地端子，所述線(xiàn)纜包括若干差分信號(hào)導(dǎo)體及依次包裹在信號(hào)導(dǎo)體外側(cè)的絕緣體、導(dǎo)電屏蔽層、外被，信號(hào)導(dǎo)體與差分信號(hào)端子的連接部一一電性連接，所述屏蔽層與接地端子的連接部電性連接，線(xiàn)纜連接器組件無(wú)需設(shè)置接地導(dǎo)體，減少了線(xiàn)纜的材料成本，線(xiàn)纜較細(xì)、較軟。
【專(zhuān)利說(shuō)明】線(xiàn)纜連接器組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線(xiàn)纜連接器組件，尤其涉及一種具有接地端子的線(xiàn)纜連接器組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著CPU技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的提高，現(xiàn)有采用并行高級(jí)技術(shù)連接(Parallel AdvancedTechnology Attachment,縮寫(xiě)為PATA,簡(jiǎn)稱(chēng)為并行ΑΤΑ)接口的硬盤(pán)的數(shù)據(jù)傳輸速度已經(jīng)成為制約計(jì)算機(jī)發(fā)展的瓶頸。為解決該問(wèn)題，相關(guān)廠(chǎng)商開(kāi)發(fā)了采用串行高級(jí)技術(shù)連接(Serial Advanced Technology Attachment,縮寫(xiě)為 SATA)的硬盤(pán)接口，與以上技術(shù)相比，最大的區(qū)別在能對(duì)傳輸指令進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤會(huì)自動(dòng)糾正，這在很多程度上提高了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃浴４薪涌谶€具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、支持熱插拔、傳輸速率快的優(yōu)點(diǎn)。目前符合SATA接口協(xié)議的線(xiàn)纜連接器組件包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子焊接在一起的線(xiàn)纜，導(dǎo)電端子的總數(shù)量為七根，包含兩對(duì)差分信號(hào)端子及位于每一對(duì)差分信號(hào)端子兩側(cè)的接地端子，線(xiàn)纜包好兩對(duì)差分信號(hào)導(dǎo)體與三支接地導(dǎo)體，與對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子一一焊接在一起，線(xiàn)纜中的導(dǎo)體數(shù)量較多，導(dǎo)致線(xiàn)纜尺寸較大，與導(dǎo)電端子的焊接流程復(fù)雜，不利于控制生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種降低線(xiàn)纜材料成本的線(xiàn)纜連接器組件。
[0004]為實(shí)現(xiàn)前述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種線(xiàn)纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子電性連接的線(xiàn)纜，所述絕緣本體前端凹設(shè)有插接孔，所述導(dǎo)電端子包括固定于絕緣本體內(nèi)的固定部、自固定部向前延伸入插接孔內(nèi)的接觸部及自固定部向后延伸的連接部，所述導(dǎo)電端子包含至少一對(duì)差分信號(hào)端子及至少一接地端子，所述線(xiàn)纜包括若干差分信號(hào)導(dǎo)體及依次包裹在信號(hào)導(dǎo)體外側(cè)的絕緣體、導(dǎo)電屏蔽層、外被，信號(hào)導(dǎo)體與差分信號(hào)端子的連接部一一電性連接，所述屏蔽層與接地端子的連接部電性連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述屏蔽層為雙面導(dǎo)電的鋁箔或銅箔。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述信號(hào)導(dǎo)體與差分信號(hào)端子的連接部鉚壓或焊接在一起。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述屏蔽層與接地端子的連接部鉚壓或焊接在一起。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述相鄰兩接地端子之間排布有一對(duì)差分信號(hào)端子，該兩接地端子的連接部向后延伸超過(guò)差分信號(hào)端子的連接部，并通過(guò)左右延伸的一搭接部連成一體，屏蔽層與搭接部接觸在一起。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述搭接部與差分信號(hào)端子前后隔開(kāi)，搭接部彎折有收容屏蔽層的弧形槽。[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接地端子為三支，每相鄰兩接地端子之間排布有一對(duì)差分信號(hào)端子，每相鄰兩接地端子的連接部通過(guò)左右延伸的一搭接部連成一體，沿上下方向觀(guān)察，該三支接地端子整體呈“E”字型。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線(xiàn)纜連接器還包括組裝于絕緣本體上的絕緣塊，所述絕緣本體設(shè)有左右間隔開(kāi)的若干凸塊，所述絕緣本體后端凹設(shè)有與插接孔前后貫通的收容槽，導(dǎo)電端子的固定部—固定于對(duì)應(yīng)收容槽內(nèi)，所述凸塊插接于收容槽內(nèi)并抵壓固定部。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接連接器組件符合SATA接口協(xié)議。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線(xiàn)纜為扁平型，每一對(duì)信號(hào)導(dǎo)電外側(cè)包裹有
一層屏蔽層。
[0014]本實(shí)用新型線(xiàn)纜連接器組件通過(guò)線(xiàn)纜的屏蔽層與接地端子的連接部電性連接，接地端子與屏蔽層形成接地回路，簡(jiǎn)化焊接流程，線(xiàn)纜連接器組件無(wú)需設(shè)置接地導(dǎo)體，減少了線(xiàn)纜的材料成本，線(xiàn)纜較細(xì)、較軟。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型線(xiàn)纜連接器組件的立體組合圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型線(xiàn)纜連接器組件另一角度的立體組合圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型線(xiàn)纜連接器組件的立體分解圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型線(xiàn)纜連接器組件另一角度的立體分解圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型線(xiàn)纜連接器組件線(xiàn)纜的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型線(xiàn)纜連接器組件100符合SATA接口協(xié)議，其包括絕緣本體10、收容于絕緣本體10內(nèi)的若干導(dǎo)電端子20、組裝于絕緣本體10后端的絕緣塊30、及與導(dǎo)電端子20電性連接在一起的線(xiàn)纜30。
[0021]絕緣本體10前端凹設(shè)有插接孔11，后端凹設(shè)有與插接孔11前后貫通的若干收容槽12。
[0022]導(dǎo)電端子20為七支，包含兩對(duì)差分信號(hào)端子201及三支接地端子202，每一對(duì)差分信號(hào)端子201位于相鄰兩對(duì)接地端子202之間。每一導(dǎo)電端子20包括固定部21、自固定部21向前延伸的接觸部22、自固定部21向后延伸的連接部23，接地端子202的連接部23向后延伸超過(guò)差分信號(hào)端子201的連接部23，每相鄰兩接地端子202的連接部23通過(guò)左右延伸的一搭接部25連成一體，搭接部25與差分信號(hào)端子201前后隔開(kāi)，搭接部25中部向下彎折有弧形槽250，沿上下方向觀(guān)察，該三支接地端子202整體呈“E”字型。接觸部22向前延伸入絕緣本體10插接孔11，固定部21固定于收容槽12內(nèi)。
[0023]絕緣塊30具有插接于絕緣本體10收容槽12內(nèi)的若干凸塊32，凸塊32左右間隔開(kāi)，凸塊32 抵壓在導(dǎo)電端子20固定部21上,增加導(dǎo)電端子20在絕緣本體10內(nèi)的固定效果。
[0024]線(xiàn)纜40為扁平型，其包括左右間隔開(kāi)的兩對(duì)差分信號(hào)導(dǎo)體41、依次包裹信號(hào)導(dǎo)體41外的絕緣體42、導(dǎo)電屏蔽層43及外被44，差分信號(hào)導(dǎo)體41向前凸出絕緣體42、屏蔽層43及外被42而與差分信號(hào)端子201的連接部23 —一鉚壓或焊接在一起，兩對(duì)信號(hào)導(dǎo)體41外側(cè)各自包裹有一層屏蔽層43，屏蔽層43為雙面導(dǎo)電的鋁箔或銅箔，其前端的外被42被剝除，絕緣體42與屏蔽層43前端位于搭接部25的弧形槽250內(nèi)，屏蔽層43與接地端子202的搭接部25接觸在一起，使得接地端子202與屏蔽層43形成接地回路，簡(jiǎn)化焊接流程，線(xiàn)纜連接器組件100無(wú)需設(shè)置接地導(dǎo)體，減少了線(xiàn)纜40的材料成本，線(xiàn)纜40較細(xì)、較軟。接地端子202與屏蔽層43之間可以通過(guò)焊接來(lái)確保兩者可靠的接觸在一起。
[0025]盡管為示例目的，已經(jīng)公開(kāi)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書(shū)公開(kāi)的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
【權(quán)利要求】
1.一種線(xiàn)纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子電性連接的線(xiàn)纜，所述絕緣本體前端凹設(shè)有插接孔，所述導(dǎo)電端子包括固定于絕緣本體內(nèi)的固定部、自固定部向前延伸入插接孔內(nèi)的接觸部及自固定部向后延伸的連接部，所述導(dǎo)電端子包含至少一對(duì)差分信號(hào)端子及至少一接地端子，所述線(xiàn)纜包括若干差分信號(hào)導(dǎo)體及依次包裹在信號(hào)導(dǎo)體外側(cè)的絕緣體、導(dǎo)電屏蔽層、外被，信號(hào)導(dǎo)體與差分信號(hào)端子的連接部一一電性連接，其特征在于:所述屏蔽層與接地端子的連接部電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器組件，其特征在于:所述屏蔽層為雙面導(dǎo)電的鋁箔或銅箔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器組件，其特征在于:所述信號(hào)導(dǎo)體與差分信號(hào)端子的連接部鉚壓或焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器組件，其特征在于:所述屏蔽層與接地端子的連接部鉚壓或焊接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器組件，其特征在于:所述相鄰兩接地端子之間排布有一對(duì)差分信號(hào)端子，該兩接地端子的連接部向后延伸超過(guò)差分信號(hào)端子的連接部，并通過(guò)左右延伸的一搭接部連成一體，屏蔽層與搭接部接觸在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線(xiàn)纜連接器組件，其特征在于:所述搭接部與差分信號(hào)端子前后隔開(kāi)，搭接部彎折有收容屏蔽層的弧形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器組件，其特征在于:所述接地端子為三支，每相鄰兩接地端子之間排布有一對(duì)差分信號(hào)端子，每相鄰兩接地端子的連接部通過(guò)左右延伸的一搭接部連成一體，沿上下方向觀(guān)察，該三支接地端子整體呈“E”字型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器組件，其特征在于:所述線(xiàn)纜連接器還包括組裝于絕緣本體上的絕緣塊，所述絕緣本體設(shè)有左右間隔開(kāi)的若干凸塊，所述絕緣本體后端凹設(shè)有與插接孔前后貫通的收容槽，導(dǎo)電端子的固定部一一固定于對(duì)應(yīng)收容槽內(nèi)，所述凸塊插接于收容槽內(nèi)并抵壓固定部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8其中一項(xiàng)所述的線(xiàn)纜連接器組件，其特征在于:所述連接連接器組件符合SATA接口協(xié)議。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線(xiàn)纜連接器組件，其特征在于:所述線(xiàn)纜為扁平型，每一對(duì)信號(hào)導(dǎo)電外側(cè)包裹有一層屏蔽層。
【文檔編號(hào)】H01R13/648GK203466377SQ201320562058
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】池宏, 李華兵 申請(qǐng)人:立訊精密工業(yè)股份有限公司