接線端子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種在電氣連接領(lǐng)域中應(yīng)用的接線端子，包括端子殼體、端子引腳、凹槽插頭，設(shè)計(jì)中在端子殼體上預(yù)留槽孔，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)接線端子的自動(dòng)化裝配；同時(shí)，端子殼體上還帶有防松抗震的導(dǎo)向銷和U型固定卡扣，端子引腳的兩個(gè)導(dǎo)電金屬片由塑料絕緣隔板隔開，并同凹槽插頭電聯(lián)結(jié)。和現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠，而且更便于工業(yè)機(jī)械手自動(dòng)化裝配，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】接線端子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電氣連接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種便于自動(dòng)化裝配的接線端子。
【背景技術(shù)】
[0002]接線端子廣泛應(yīng)用于模塊儀表中，模塊儀表包括隔離式安全柵、隔離器、溫度變送器、電量變送器等實(shí)現(xiàn)信號(hào)變送、轉(zhuǎn)換等功能的模塊儀表產(chǎn)品。
[0003]隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，在電子電氣連接領(lǐng)域?qū)泳€端子的需求也越來越大，接線端子種類繁多，大部分由絕緣塑料、金屬片以及相關(guān)的固定裝置組成，在現(xiàn)有技術(shù)的接線端子中至少存在如下問題:
[0004]一方面由于人為因素的影響，接線端子在裝配過程中可能會(huì)出現(xiàn)固定不牢而松動(dòng)的情況，此外，接線端子受噪聲震動(dòng)等惡劣環(huán)境的影響也會(huì)造成固定不良，進(jìn)而引發(fā)電子器件連接的安全故障等問題。
[0005]另一方面，隨著電子產(chǎn)品的微型化、集成化發(fā)展，對(duì)于裝配技術(shù)的要求也趨于快速、高精度化，即能夠快速將端子器件準(zhǔn)確抓取、投送并固定到諸如PCB板的接線端口處，從而大大提高工作效率。顯然，目前的接線端子很多由人工裝配完成，在操作過程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，精確度也難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的問題是提供了一種能夠用于自動(dòng)化操作的工業(yè)機(jī)械手抓取并裝配的接線端子，通過該發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)快速并精確定位，同時(shí)還可以減少因固定不牢而出現(xiàn)線路松動(dòng)的問題。
[0007]本發(fā)明提出一種接線端子，包括端子殼體，所述端子殼體左右兩個(gè)側(cè)面預(yù)留槽孔，端子殼體的另一側(cè)面設(shè)有抓殼。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述槽孔內(nèi)帶有機(jī)械手能夠抓取的斜面。該槽孔為兩個(gè)，在機(jī)械手抓取兩側(cè)槽孔的同時(shí)還抓取端子殼體的抓殼部分。
[0009]作為本發(fā)明的又一種改進(jìn),所述端子殼體上帶有一定彈性的固定卡扣，固定卡扣為U型,卡扣頂端為鉤狀。
[0010]作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述端子殼體上還伸出一個(gè)柱形的導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷頂部為圓臺(tái)形。
[0011]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，還包括端子引腳，所述端子引腳的兩個(gè)導(dǎo)電金屬片由塑料絕緣隔板隔開，并同凹槽插頭電聯(lián)結(jié)。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:接線端子整體設(shè)計(jì)安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，接線固定性好尤其是接線板子兩側(cè)預(yù)留相互對(duì)應(yīng)的槽孔，便于工業(yè)機(jī)械手自動(dòng)化抓取并裝配，能夠快速、精確定位，減少人為因素造成的固定不牢而出現(xiàn)松動(dòng)的問題，同時(shí)，該接線端子的固定在整體上具有防松抗震的特點(diǎn)，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理，可以滿足市場(chǎng)化要求?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是接線端子正面示意圖；
[0014]圖2是接線端子側(cè)面示意圖；
[0015]圖3是端子組件與PCB板的卡裝方式示意圖；
[0016]圖4端子組件與PCB板裝配的外形圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖闡述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0018]圖1和圖2是接線端子示意圖。如圖1和圖2所示，接線端子主要由端子殼體6、凹槽插頭5、固定卡扣4、槽孔2、導(dǎo)向銷3、端子引腳1、塑料絕緣隔板7、抓殼9組成。在端子殼體6的兩側(cè)預(yù)留兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的槽孔2，槽孔2內(nèi)具有斜面以利于機(jī)械手抓取，為了能夠更好的將端子組件卡裝到電子電路板子上，工業(yè)機(jī)械手還要抓握抓殼9的內(nèi)側(cè)。接線端子的導(dǎo)向銷3、固定卡扣4以及端子引腳I位于接線端子的同一個(gè)面上，其中導(dǎo)向銷3為端子殼體6上凸起的部分，其頂端為圓臺(tái)，以利于插入PCB的過孔內(nèi)；固定卡扣4為U型并帶有一定的彈性，卡扣頂端為鉤狀；端子引腳I為兩個(gè)導(dǎo)電的金屬片，由塑料絕緣隔板7隔開，同時(shí)，該金屬片和凹槽插頭5為電聯(lián)結(jié)。以上接線端子在整體上具有絕緣性好、連接安全可靠以及結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]圖3是端子組件與PCB板的卡裝方式示意圖。如圖3所示，為了元器件固定的需要，在PCB板上分別預(yù)留好導(dǎo)向銷3、固定卡扣4以及端子引腳I的過孔，其過孔的大小由所卡裝的器件決定。接線端子與PCB板在卡裝過程中，工業(yè)機(jī)械手首先要抓起端子殼體6上的槽孔2以及抓殼9，然后將其放置到PCB板8的接線端口處。通過端子殼體6上預(yù)留的槽孔2和抓殼9，能夠?qū)⒔泳€端子快速、精確抓取固定，此過程易于自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，提高了裝配效率。導(dǎo)向銷3、固定卡扣4以及端子引腳I分別對(duì)準(zhǔn)PCB板8的相應(yīng)過孔，機(jī)械手向下按壓的時(shí)候，導(dǎo)向銷3起引導(dǎo)定位作用，當(dāng)固定卡扣4插入PCB的過孔后，其卡扣頂端的鉤體朝外并向兩邊撐開，最終將接線端子緊密固定在PCB板上。該接線端子的固定在整體上具有防松抗震的特點(diǎn)。
[0020]圖4是端子組件與PCB板裝配的外形圖。如圖4所示，導(dǎo)向銷3、固定卡扣4以及端子引腳I已分別插入了 PCB板8的過孔后，如果導(dǎo)向銷3、端子引腳I和固定卡扣4均已固定完好，這時(shí)就可以將端子引腳I焊接在PCB板8上。
[0021]綜上所述，通過對(duì)以上接線端子的設(shè)計(jì)，有利于工業(yè)機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)化抓取和裝配，能夠快速、精確定位，具有很高的實(shí)用價(jià)值和工業(yè)推廣價(jià)值。
【權(quán)利要求】
1.一種接線端子，包括端子殼體(6)，其特征在于:所述端子殼體(6)左右兩個(gè)側(cè)面預(yù)留槽孔(2)，端子殼體(6)的另一側(cè)面設(shè)有抓殼(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子，其特征在于:所述槽孔(2)內(nèi)帶有機(jī)械手能夠抓取的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線端子，其特征在于:所述槽孔(2)為兩個(gè)，在機(jī)械手抓取兩側(cè)槽孔(2)的同時(shí)還抓取端子殼體(6)的抓殼(9)部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子，其特征在于:所述端子殼體(6)上帶有一定彈性的固定卡扣(4),固定卡扣(4)為U型,卡扣頂端為鉤狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子，其特征在于:所述端子殼體(6)上還伸出一個(gè)柱形的導(dǎo)向銷(3),導(dǎo)向銷(3)頂部為圓臺(tái)形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子，還包括端子引腳(1)，其特征在于:所述端子引腳(I)的兩個(gè)導(dǎo)電金屬片由塑料絕緣隔板(7)隔開，并同凹槽插頭(5)電聯(lián)結(jié)。
【文檔編號(hào)】H01R12/51GK203589296SQ201320552160
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】董健 申請(qǐng)人:南京優(yōu)倍電氣有限公司