一種變壓器的線架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)，具體涉及一種變壓器的線架，包括相互配合的線架座和線架蓋，所述線架座包括線架座底板，所述線架座底板的中部設(shè)有空心中柱，線架座底板的周緣的一側(cè)設(shè)置有向上延伸的接線腳，線架座底板的周緣的另一側(cè)設(shè)置有向下延伸的分線板；線架蓋包括與線架座底板相對設(shè)置的線架蓋底板，線架蓋底板的中部設(shè)置有與空心中柱相匹配的通孔，線架蓋底板的周緣設(shè)置有向上延伸的側(cè)壁，線架蓋還設(shè)有與接線腳相配合的第一穿線槽；線架蓋還設(shè)有與分線板相配合的第二穿線槽。該線架采用分體式結(jié)構(gòu)，可以方便事先纏繞好的線圈的安裝，線架蓋的側(cè)壁可以隔離線圈和磁芯，有效避免了電磁干擾的現(xiàn)象；該線架結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種變壓器的線架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種變壓器的線架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，在電子技術(shù)不斷革新的大環(huán)境下，國內(nèi)外致力于改良 電子產(chǎn)品，使得電子產(chǎn)品更趨向小型化、平面化、功能化和性能優(yōu)越化方向發(fā)展。
[0003]目前，傳統(tǒng)的變壓器的線架是一體式的結(jié)構(gòu)，線圈是采用纏繞的方式安裝于線架 上的，為了實(shí)現(xiàn)線圈與磁芯的隔離，通常在線圈繞線完成后采用膠帶捆綁隔離的方式避免 線圈與磁芯的接觸，而且為了避免線圈與磁芯的觸接，實(shí)現(xiàn)隔離，線架的體積相對于線圈較 大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，相應(yīng)增加了磁芯的體積，使得變壓器的體積小型化受到限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積較小、安裝方便的變壓器 的線架。
[0005]一種變壓器的線架，包括相互配合的線架座和線架蓋，所述線架座包括線架座底 板，所述線架座底板的中部設(shè)有空心中柱，所述線架座底板的周緣的一側(cè)設(shè)置有向上延伸 的接線腳，線架座底板的周緣的另一側(cè)設(shè)置有向下延伸的分線板；所述線架蓋包括與線架 座底板相對設(shè)置的線架蓋底板，線架蓋底板的中部設(shè)置有與空心中柱相匹配的通孔，線架 蓋底板的周緣設(shè)置有向上延伸的側(cè)壁，線架蓋還設(shè)有與接線腳相配合的第一穿線槽；線架 蓋還設(shè)有與分線板相配合的第二穿線槽。
[0006]其中，所述線架蓋底板的第一穿線槽處設(shè)置有第一凸起。
[0007]其中，所述線架蓋底板的第二穿線槽處設(shè)置有第二凸起。
[0008]其中，所述線架座底板邊緣設(shè)置有卡槽，所述線架蓋底板的側(cè)壁設(shè)置有與所述卡 槽卡合的卡扣。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的變壓器的線架采用分體式結(jié)構(gòu)，可以方 便事先纏繞好的線圈的安裝，線架蓋的側(cè)壁可以隔離線圈和磁芯，有效避免了電磁干擾的 現(xiàn)象；線架還設(shè)有第一穿線槽和第二穿線槽，使得線圈的出線更加便捷，而且避免了出線端 纏繞的現(xiàn)象；將纏繞好的線圈堆疊于線架的空心中柱，安裝更加方便，采用這種方式的線圈 能夠?qū)崿F(xiàn)扁平化，相應(yīng)縮小了線架的體積；該線架結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，實(shí)用性較強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的線架座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的線架蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖3的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明如下:[0015]21—線架座；22—線架蓋；
[0016]211—線架座底板；212—空心中柱；
[0017]213—接線腳；214—分線板；
[0018]215—卡槽；221—線架蓋底板；
[0019]222—通孔；223—第一穿線槽；
[0020]224—第二穿線槽；225—卡扣；
[0021]226—側(cè)壁；227—第一凸起；
[0022]228—第二凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例， 對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]參見圖1至圖4，一種變壓器的線架，包括相互配合的線架座21和線架蓋22，所述線架座21包括線架座底板211，所述線架座底板211的中部設(shè)有空心中柱212，所述線架座底板211的周緣的一側(cè)設(shè)置有向上延伸的接線腳213，線架座底板211的周緣的另一側(cè)設(shè)置有向下延伸的分線板214，接線腳213和分線板214均起到防止線圈的出線端纏繞的作用； 所述線架蓋22包括與線架座底板211相對設(shè)置的線架蓋底板221，線架蓋底板221的中部設(shè)置有與空心中柱212相匹配的通孔222，線架蓋底板221的周緣設(shè)置有向上延伸的側(cè)壁 226，線架蓋22還設(shè)有與接線腳213相配合的第一穿線槽223 ;線架蓋22還設(shè)有與分線板 214相配合的第二穿線槽224。采用分體式的線架結(jié)構(gòu)，可以方便預(yù)制好的線圈的安裝，減少變壓器的制作工序，節(jié)約人力成本和時間成本；線架蓋22和線架座21的配合較好地保護(hù)了線圈，一方面起到屏蔽的作用，另一方面還可以防止線圈的磨損。采用預(yù)先加工好的線圈進(jìn)行變壓器的組裝，可以根據(jù)具體情況調(diào)整·加工工序，工序調(diào)配更加機(jī)動，利于自動化加工的實(shí)施，安裝較為方便，節(jié)約工時與成本；另外，線圈堆疊于線架上可以實(shí)現(xiàn)變壓器的低厚度，減少了體積。
[0025]其中，所述線架蓋底板221的第一穿線槽223處設(shè)置有第一凸起227。
[0026]其中，所述線架蓋底板221的第二穿線槽224處設(shè)置有第二凸起228。
[0027]第一凸起227和第二凸起228的作用是隔離磁芯與線圈的出線端，防止線圈與磁芯的觸接，有效避免了電磁干擾的現(xiàn)象。
[0028]其中，所述線架座底板211邊緣設(shè)置有卡槽215，所述線架蓋底板221的側(cè)壁226 設(shè)置有與所述卡槽215卡合的卡扣225。采用卡槽215和卡扣225連接線架座21和線架蓋22，拆裝方便，還能保證線架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，使用過程中不易松動，進(jìn)而使得采用該線架的變壓器結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較強(qiáng)。
[0029]本實(shí)用新型的變壓器的線架采用分體式結(jié)構(gòu)，可以方便事先纏繞好的線圈的安裝，線架蓋22的側(cè)壁226可以隔離線圈和磁芯，有效避免了電磁干擾的現(xiàn)象；線架還設(shè)有第一穿線槽223和第二穿線槽224，使得線圈的出線更加便捷，而且避免了線圈的出線端纏繞的現(xiàn)象；將纏繞好的線圈堆疊于線架的空心中柱212，安裝更加方便，采用這種方式的線圈能夠?qū)崿F(xiàn)扁平化，相應(yīng)縮小了線架的體積；該線架結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，實(shí)用性較強(qiáng)。
[0030]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器的線架，包括相互配合的線架座和線架蓋，其特征在于:所述線架座包 括線架座底板，所述線架座底板的中部設(shè)有空心中柱，所述線架座底板的周緣的一側(cè)設(shè)置 有向上延伸的接線腳，線架座底板的周緣的另一側(cè)設(shè)置有向下延伸的分線板；所述線架蓋 包括與線架座底板相對設(shè)置的線架蓋底板，線架蓋底板的中部設(shè)置有與空心中柱相匹配的 通孔，線架蓋底板的周緣設(shè)置有向上延伸的側(cè)壁，線架蓋還設(shè)有與接線腳相配合的第一穿 線槽；線架蓋還設(shè)有與分線板相配合的第二穿線槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器的線架，其特征在于:所述線架蓋底板的第一穿 線槽處設(shè)置有第一凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器的線架，其特征在于:所述線架蓋底板的第二穿 線槽處設(shè)置有第二凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器的線架，其特征在于:所述線架座底板邊緣設(shè)置 有卡槽，所述線架蓋底板的側(cè)壁設(shè)置有與所述卡槽卡合的卡扣。
【文檔編號】H01F27/30GK203415383SQ201320508754
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】孔浩 申請人:東莞創(chuàng)慈磁性元件有限公司