一種變壓器線架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及變壓器制造【技術領域】，提供一種在線圈完成繞線后，能夠將各抽頭臨時固定，避免抽頭的位置干擾后續(xù)的組裝，提高整體組裝效率的變壓器線架，至少包括線架模塊，所述線架模塊的中央設有通孔，所述通孔的外周側形成線槽，所述通孔的一端設有兩個相對的反向延伸的延伸部，所述線槽通過延伸部連接至接線座的中段，所述接線座上分別設有復數個導電柱，所述線架模塊在通孔的另一端的兩側分別設有復數個間隔設置的夾槽，所述夾槽覆蓋在延伸部的寬度范圍內。本發(fā)明的線圈的各抽頭能夠嵌入線架蓋的夾槽內暫時定位，并且容易布置在延伸部寬度范圍內的部位上，鐵芯的側部不會壓到各抽頭，從而不會干擾后續(xù)的組裝，提高整體組裝效率。
【專利說明】一種變壓器線架

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及變壓器制造【技術領域】，更具體地，涉及一種變壓器線架。

【背景技術】
[0002] 現有技術中，目前被廣泛應用的一種變壓器如圖1、圖2所示，主要包括：線架8、 鐵芯9和線圈821等部份。其中線架8在中央設有中間孔81，在中間孔81的外周側設有 供線圈821纏繞的線槽82。線圈821包括一次繞阻和二次繞阻，在需要時可還包括控制繞 組。線架8在接近中間孔81 -端相對的兩側各設有延伸部83、831，兩個延伸部83、831分 別連接至接線座84、841的中段。兩個接線座84、841上各設有引出線圈821各抽頭的接線 柱85、851。鐵芯9在中央設有圓形橫截面的主芯部91，在主芯部91的外周側設有容納槽 93,在容納槽93的兩端設有兩個相對的向外連通的側部開口 94、941，從而使容納槽93的另 兩端形成兩個相對的側部92。
[0003] 這種變壓器在組裝時，兩個鐵芯9的主芯部91由中間孔81的兩端插入后相互接 觸，線架8容納在容納槽93內，同時兩個延伸部83、831由鐵芯9的兩個側部開口 94、941 向外伸出，并使各接線座84、841、接線柱85、851位于鐵芯9的外部位置。因此，鐵芯9的側 部92配合主芯部91在線槽82內的線圈821外周側形成磁回路。
[0004] 這種變壓器線架的生產加工過程為：先將導線或漆包線纏繞在線架8的線槽82內 (形成線圈821)，再將線架8組合在兩個鐵芯9之間。由于線架8上沒有設置用于線圈821 各抽頭臨時固定的結構，因此，目前的做法是在線圈821完成繞線后，即將各抽頭分別直接 焊接在接線柱85、851上，再將線架8與兩個鐵芯9組合；或者將各抽頭分別以其它方式暫 時固定，等線架8與兩個鐵芯9組合后，再將各抽頭分別焊接在接線柱85、851上。
[0005] 然而，在實際操作中，為減少漏磁的情形，一般鐵芯9的側部開口 94、941的寬度均 為僅用于線架8的延伸部83、831通過，且線架8的接線座84、841的寬度又遠大于延伸部 83、831之寬度。如此一來，線圈821在繞線完成后，其各抽頭可能由于對應連結的接線柱 85、851的位置不同，而有不同的延伸方向與位置，例如圖1中的抽頭A與抽頭B。抽頭B連 結至偏向中央部位的接線柱85,因此其延伸位置會保持在線架8的延伸部83內，并不會對 后續(xù)鐵芯9的組裝產生任何干涉影響。而抽頭A則連結至較外側的接線柱85,因此若不注 意限制，其延伸位置可能會直接移至線架8的延伸部83的外旁側。此時，當兩個鐵芯9相 互接合時，側部92會直接壓到抽頭A，需要立即將抽頭A排開，影響整體的組裝效率。甚至 如果未發(fā)現這種情況，則有可能造成不良品的產生。


【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。
[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種在線圈完成繞線后，能夠將各抽頭臨時固定，避免抽頭 的位置干擾后續(xù)的組裝，提高整體組裝效率的變壓器線架。
[0008] 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種變壓器線架，至少包括線架模 塊，所述線架模塊的中央設有通孔，所述通孔的外周側形成線槽，所述通孔的一端設有兩個 相對的反向延伸的延伸部，所述線槽通過延伸部連接至接線座的中段，所述接線座上分別 設有復數個導電柱，所述線架模塊在通孔的另一端的兩側分別設有復數個間隔設置的夾 槽，所述夾槽覆蓋在延伸部的寬度范圍內。
[0009] 本發(fā)明的線架在通孔的兩側設有復數個導電柱，線圈在完成繞線后，線圈的各抽 頭能夠分別先嵌入線架蓋的夾槽內暫時定位。由于各夾槽設置的寬度小于延伸部的寬度， 因此當各抽頭分別嵌入夾槽內后，容易布置在延伸部寬度范圍內的部位上，從而不易脫離 至延伸部兩側以外的部位。如此一來，當兩個鐵芯相互接合時，鐵芯的側部不會壓到各抽 頭，從而不會干擾后續(xù)的組裝，提高整體組裝效率。
[0010] 在一個優(yōu)選的實施方式中，所述線架模塊包括線架本體和線架蓋，所述線架本體 的中央設有第一通孔，所述第一通孔的外周側形成所述線槽，所述第一通孔的一端設有兩 個相對的反向延伸的延伸部，所述線槽通過延伸部連接至所述接線座的中段，所述第一通 孔的另一端邊緣設有至少兩個相對的第一接合部，所述線架蓋的中央設有與第一通孔相對 應的第二通孔，所述第二通孔的內邊緣設有至少兩個相對的第二接合部，用于和所述第一 接合部接合，所述線架蓋的兩端分別設有復數個間隔設置的夾槽。當線架蓋蓋合在線架本 體遠離接線座的一側時，第一接合部與第二接合部相互接合，從而使線架蓋與線架本體形 成穩(wěn)固連接。
[0011] 更優(yōu)選地，所述第一接合部為鉤部，所述第二接合部為與鉤部配合的倒鉤部。結構 簡單，連接穩(wěn)固，便于裝拆。當然在其他實施方式中，第一接合部和第二接合部還可設為其 他的接合結構或者通過其他連接方式接合。
[0012] 在一個實施方式中，本發(fā)明還包括設于線架本體的線槽外周側的金屬塊，所述金 屬塊的中央設有平行于第一通孔的第三通孔，并通過第三通孔包覆在線槽的外周側，所述 金屬塊的一端設有兩個平行于第三通孔的接線端，其中一個接線座上設有復數個用于容納 接線端的缺口。優(yōu)選地，所述第三通孔與兩個接線端之間分別通過兩個垂直于第三通孔的 平折部連接。本發(fā)明在組裝時，可先將金屬塊通過第三通孔套合在線架本體的線槽外周側， 并使接線端分別插入兩個缺口，其延伸方向與導電柱的延伸方向相同。然后將線架蓋蓋合 在線架本體遠離接線座的一側，同時第一接合部與第二接合部相互接合，從而使線架蓋與 線架本體形成穩(wěn)固連接，并限制金屬塊向外脫落。
[0013] 優(yōu)選地，所述線槽內在金屬塊的外周側纏繞有繞阻，所述繞阻至少包括一次繞阻。 更優(yōu)選地，所述一次繞組由漆包線纏繞而成。當金屬塊套合在線架本體的線槽外周側，并由 線架蓋蓋住以限制向外脫落后，將導線(漆包線）纏繞在金屬塊上第三通孔的外表面形成一 次繞阻。當然，在其他實施方式中，還可另外纏繞至少一控制繞阻。
[0014] 更優(yōu)選地，所述線架模塊在具有缺口的接線座上設有復數個備用導電柱。當線架 還設有控制繞組時，可使用備用導電柱和控制繞組的兩個抽頭連接，具有更廣的適用性，增 加產品多樣性和提升產品競爭力。
[0015] 在另一個實施方式中，所述線槽纏繞有繞阻，所述繞阻包括一次繞阻和至少一個 二次繞阻。這種線槽取消了金屬塊的結構，將繞組直接纏繞在線槽上。由于沒有金屬塊，線 架上取消了用于容納金屬塊的接線端的兩個缺口，從而接線座上可以設置更多的導電柱， 進而線槽可以纏繞多組繞組。
[0016] 在一個實施方式中，所述線架模塊的通孔用于兩個相同的鐵芯分別通過中央的主 芯部插入并彼此接合，所述鐵芯在主芯部的外側設有兩個相對的側部，并在主芯部與側部 之間形成用于容納線架本體的容納槽，所述主芯部的兩端在容納槽延伸的方向設有兩個側 部開口。優(yōu)選地，所述線架模塊的兩個延伸部分別通過側部開口向外延伸。本發(fā)明在應用 時，與兩個相同的鐵芯一起組合成一種變壓器，這種變壓器在組裝時，兩個鐵芯的主芯部分 別由通孔的兩端插入并彼此接合，兩個主芯部周側的側部同時相互接合，同時線架模塊的 兩個延伸部分別通過鐵芯的兩個側部開口向外延伸。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的線架在通孔的兩側設有復數個導電柱，線圈在完 成繞線后，線圈的各抽頭能夠分別先嵌入線架蓋的夾槽內暫時定位。由于各夾槽設置的寬 度小于延伸部的寬度，因此當各抽頭分別嵌入夾槽內后，容易布置在延伸部寬度范圍內的 部位上，從而不易脫離至延伸部兩側以外的部位。如此一來，當兩個鐵芯相互接合時，鐵芯 的側部不會壓到各抽頭，從而不會干擾后續(xù)的組裝，提高整體組裝效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1現有技術中一種常見變壓器的分解示意圖。
[0019] 圖2是圖1的組裝圖。
[0020] 圖3是本發(fā)明實施例1的分解示意圖。
[0021] 圖4是本發(fā)明實施例1應用的變壓器的分解示意圖。
[0022] 圖5是圖4的組裝圖。
[0023] 圖6是本發(fā)明實施例2的結構示意圖。
[0024] 圖7是本發(fā)明實施例2應用的變壓器的分解示意圖。
[0025] 圖8是圖7的組裝圖。
[0026] 附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本發(fā)明的限制；為了更好說明實施例，附圖 某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附 圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

【具體實施方式】
[0027] 下面結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0028] 實施例1 如圖3所示，本發(fā)明的一種變壓器線架，包括線架模塊1，由線架本體11和線架蓋12組 成。
[0029] 線架本體11的中央設有第一通孔111，第一通孔111的外周側形成線槽112,線槽 112的兩端設有兩個相對的反向延伸的延伸部114,115,線槽112通過延伸部114、115連接 至接線座1141U151的中段。其中接線座1141上設有復數個一次側導電柱1142,接線座 1151上設有復數個備用導電柱1152及兩個缺口 1153、1154。線架本體11在第一通孔111 的邊緣設有至少兩個相對的第一接合部113 (比如為鉤部)。
[0030] 線架蓋12的中央設有與第一通孔111相對應的第二通孔121。第二通孔121的內 邊緣設有至少兩個相對的第二接合部122(比如為倒鉤部)，用于和第一接合部113接合。線 架蓋12的兩端對應接線座13、14分別設有復數個間隔設置的夾槽123、124,夾槽123、124 覆蓋在延伸部114,115的寬度范圍內。
[0031] 線架本體11的線槽112外周側套有金屬塊2,金屬塊2的中央設有平行于第一通 孔111的第三通孔21，并通過第三通孔21包覆在線槽112的外周側。金屬塊2的一端在垂 直第三通孔21的方向分別延伸出兩個彼此平行的平折部22、23,同時平折部22、23的末端 通過彎折形成平行于第三通孔21的接線端221、231。
[0032] 如圖4、圖5所示，本發(fā)明在應用時，與兩個相同的鐵芯3 -起組合成一種變壓器， 其中鐵芯3的中央設有可插入線架本體11的第一通孔111的主芯部31，在主芯部31的外 側設有兩個相對的側部32,并在主芯部31與側部32之間形成用于容納線架本體11的容 納槽33。主芯部31的兩端在容納槽33延伸的方向設有兩個側部開口 34、35。鐵芯3在遠 離主芯部31的一側邊緣設有兩個相對的凹位36,各自設于遠離主芯部31的一側對立的邊 緣。
[0033] 這種變壓器在組裝時，可先將金屬塊2通過第三通孔21套合在線架本體11的線 槽112外周側，并使接線端221、231分別插入兩個缺口 1153、1154,其延伸方向與一次側導 電柱1142、備用導電柱1152的延伸方向相同。然后將線架蓋12蓋合在線架本體11遠離延 伸部114U15的一側，同時第一接合部123與第二接合部122相互接合，從而使線架蓋12 與線架本體11形成穩(wěn)固連接，并限制金屬塊2向外脫落，以便將導線(漆包線）纏繞在金屬 塊2上第三通孔21的外表面形成所需的繞阻1121。繞組1121包括一次繞組，并在實際應 用時可另外纏繞至少一控制繞阻(未示出），且控制繞組的數量可根據需要進行增減。其中 一次繞阻的兩個抽頭1122可分別先嵌入線架蓋12的夾槽123內暫時定位，控制繞阻的兩 個抽頭1123可分別先嵌入線架蓋12的夾槽124內暫時定位。再將上下兩端鐵芯3的主芯 部31分別由線架本體11的第一通孔111的兩端插入并彼此接合，同時線架本體11的接線 座1141U151分別通過鐵芯3的兩個側部開口 34、35向外伸出。使用兩個夾扣37分別扣 入兩個鐵芯3的兩個對立的凹位36內，將兩個鐵芯3固定在線架本體11、線架蓋12和金屬 塊2的上下兩側。最后，將一次繞阻的兩個抽頭1122焊接在一次側導電柱1142上，并將控 制繞阻的兩個抽頭1123焊接在各備用導電柱1152上，從而完成變壓器的整個組裝。
[0034] 由于各夾槽123、124設置的寬度小于延伸部114、115的寬度，因此當各抽頭1122、 1123分別嵌入夾槽123、124內后，容易布置在延伸部114、115寬度范圍內的部位上，從而不 易脫離至延伸部114、115兩側以外的部位。如此一來，當兩個鐵芯3相互接合時，鐵芯的側 部32不會壓到各抽頭1122、1123。
[0035] 實施例2 如圖6所示，本實施例與實施例1的不同之處在于：本實施例中，本發(fā)明包括：線架模 塊10,線架模塊10的中央設有通孔101，通孔101的外周側形成線槽102,通孔101的一端 設有兩個相對的反向延伸的延伸部104、105,線槽102通過延伸部104U05連接至接線座 1041U051的中段。其中接線座1041上設有復數個一次側導電柱1042,接線座1051上設 有復數個二次側導電柱1052。線架模塊10在通孔101的另一端的兩側分別設有復數個間 隔設置的夾槽106、107,夾槽106、107覆蓋在延伸部104,105的寬度范圍內。
[0036] 如圖7、圖8所不，本發(fā)明在應用時，與兩個相同的鐵芯30 -起組合成一種變壓器， 其中鐵芯30的中央設有可插入線架模塊10的通孔101的主芯部31，在主芯部31的外側設 有兩個相對的側部32,并在主芯部31與側部32之間形成用于容納線架模塊10的容納槽 33。主芯部31的兩端在容納槽33延伸的方向設有兩個側部開口 34、35。
[0037] 這種變壓器在組裝時，可先將導線(漆包線）纏繞在線槽102內形成所需的繞阻 1021。繞阻1021包括一次繞組、二次繞阻和控制繞阻，在實際應用時，控制繞阻的數量可根 據需要進行增減。其中一次繞阻的兩個抽頭1022可分別嵌入夾槽106內暫時定位，二次繞 阻的兩個抽頭1023及控制繞阻的兩個抽頭1024可分別嵌入夾槽107內暫時定位。由于各 夾槽106、107設置的寬度小于延伸部104、105的寬度，因此當各抽頭1022、1023、1024分別 嵌入夾槽106、107內后，容易布置在延伸部104、105寬度范圍內的部位上，從而不易脫離至 延伸部104、105兩側以外的部位。如此一來，當兩個鐵芯30的主芯部31分別由通孔101 的兩端插入并彼此接合時，兩個主芯部31周側的側部32同時相互接合。由于各抽頭1022、 1023、1024不易移至延伸部104、105兩側以外的部位。因此，兩個相對的側部32相互接合 時，不會壓住各抽頭1022、1023、1024。接線座1041、1051分別通過側部開口 34、35向外伸 出。最后，將各抽頭1022、1023、1024分別焊接在一次側導電柱1042、二次側導電柱1052 上，即可完成變壓器之整個組裝。
[0038] 其他結構與實施例1相同。
[0039] 顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對 本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本 發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明權利要求 的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種變壓器線架，至少包括線架模塊，所述線架模塊的中央設有通孔，所述通孔的外 周側形成線槽，所述通孔的一端設有兩個相對的反向延伸的延伸部，所述線槽通過延伸部 連接至接線座的中段，所述接線座上分別設有復數個導電柱，其特征在于，所述線架模塊在 通孔的另一端的兩側分別設有復數個間隔設置的夾槽，所述夾槽覆蓋在延伸部的寬度范圍 內。
2. 根據權利要求1所述的變壓器線架，其特征在于，所述線架模塊包括線架本體和線 架蓋，所述線架本體的中央設有第一通孔，所述第一通孔的外周側形成所述線槽，所述第一 通孔的一端設有兩個相對的反向延伸的延伸部，所述線槽通過延伸部連接至所述接線座的 中段，所述第一通孔的另一端邊緣設有至少兩個相對的第一接合部，所述線架蓋的中央設 有與第一通孔相對應的第二通孔，所述第二通孔的內邊緣設有至少兩個相對的第二接合 部，用于和所述第一接合部接合，所述線架蓋的兩端分別設有復數個間隔設置的夾槽。
3. 根據權利要求2所述的變壓器線架，其特征在于，所述第一接合部為鉤部，所述第二 接合部為與鉤部配合的倒鉤部。
4. 根據權利要求2所述的變壓器線架，其特征在于，還包括設于線架本體的線槽外周 側的金屬塊，所述金屬塊的中央設有平行于第一通孔的第三通孔，并通過第三通孔包覆在 線槽的外周側，所述金屬塊的一端設有兩個平行于第三通孔的接線端，其中一個接線座上 設有復數個用于容納接線端的缺口。
5. 根據權利要求4所述的變壓器線架，其特征在于，所述第三通孔與兩個接線端之間 分別通過兩個垂直于第三通孔的平折部連接。
6. 根據權利要求4所述的變壓器線架，其特征在于，所述線槽內在金屬塊的外周側纏 繞有繞阻，所述繞阻至少包括一次繞阻。
7. 根據權利要求4所述的變壓器線架，其特征在于，所述線架模塊在具有缺口的接線 座上設有復數個備用導電柱。
8. 根據權利要求1所述的變壓器線架，其特征在于，所述線槽纏繞有繞阻，所述繞阻包 括一次繞阻和至少一個二次繞阻。
9. 根據權利要求1所述的變壓器線架，其特征在于，所述線架模塊的通孔用于兩個相 同的鐵芯分別通過中央的主芯部插入并彼此接合，所述鐵芯在主芯部的外側設有兩個相對 的側部,并在主芯部與側部之間形成用于容納線架本體的容納槽，所述主芯部的兩端在容 納槽延伸的方向設有兩個側部開口。
10. 根據權利要求9所述的變壓器線架，其特征在于，所述線架模塊的兩個延伸部分別 通過側部開口向外延伸。
【文檔編號】H01F27/24GK104143427SQ201310164025
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月7日 優(yōu)先權日:2013年5月7日
【發(fā)明者】林克旭 申請人:明緯(廣州)電子有限公司