電磁脫扣機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電磁脫扣機(jī)構(gòu),安裝在斷路器的底座（1）內(nèi)，其包括磁軛（3），固定設(shè)置在所述底座（1）內(nèi)；銜鐵（2），通過一銷軸（5）與所述磁軛（3）可轉(zhuǎn)動地配合；復(fù)位彈簧（4），設(shè)于所述磁軛（3）和所述銜鐵（2）之間，通過其彈性恢復(fù)力使所述銜鐵（2）回轉(zhuǎn)至初始位置；本實用新型通過將所述銷軸（5）直接架設(shè)在所述底座（1）上，省去了銜鐵支架，使得結(jié)構(gòu)簡單緊湊，節(jié)約了成產(chǎn)成本，而且通過在斷路器底座（1）上開設(shè)與銷軸（5）配合的開口槽或插接孔，保證了銜鐵（2）在轉(zhuǎn)動過程中不會發(fā)生轉(zhuǎn)動中心偏移的現(xiàn)象，提高了電磁脫扣機(jī)構(gòu)整體工作可靠性。
【專利說明】電磁脫扣機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及斷路器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種斷路器的電磁脫扣機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器的電磁脫扣機(jī)構(gòu)作為一種保護(hù)裝置，當(dāng)線路中短路電流超過設(shè)定值時，電磁脫扣機(jī)構(gòu)動作，使操作機(jī)構(gòu)脫扣，斷路器跳閘，實現(xiàn)對斷路器所在線路及負(fù)載設(shè)備的保護(hù)。
[0003]傳統(tǒng)的電磁脫扣機(jī)構(gòu)主要包括支架、銜鐵、磁軛、反力復(fù)位彈簧、導(dǎo)電排，其中，導(dǎo)電排和磁軛一起固定安裝在斷路器的基座上，支架固定安裝在磁軛上，銜鐵可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架上并與磁軛配合使用。如一篇中國專利文獻(xiàn)CN102779698A公開了一種用于低壓斷路器的電磁脫扣機(jī)構(gòu)，其包括支架、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支架上的銜鐵、置于支架與銜鐵之間的磁軛、用于為銜鐵提供復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧；所述支架包括兩側(cè)壁和連接在兩側(cè)壁的連接壁，各側(cè)壁上均設(shè)有一個樞轉(zhuǎn)槽；所述銜鐵包括致動板、從致動板左右兩側(cè)邊緣突出的兩個樞轉(zhuǎn)凸臺以及位于致動板頂部的復(fù)位桿；所述銜鐵的各樞轉(zhuǎn)凸臺位于支架側(cè)壁上的相應(yīng)的一個樞轉(zhuǎn)槽中，當(dāng)線路中短路電流超過設(shè)定值時，磁軛吸引銜鐵克服反力復(fù)位彈簧彈力，繞支架轉(zhuǎn)動，推動操作機(jī)構(gòu)脫扣，實現(xiàn)斷路器的跳閘。但是在該現(xiàn)有技術(shù)中，支架側(cè)壁上的樞轉(zhuǎn)槽和銜鐵的樞轉(zhuǎn)凸臺是通過沖壓成型的，由于沖壓方向的不同，樞轉(zhuǎn)槽可以沖成方形或者圓形，但是銜鐵的樞轉(zhuǎn)凸臺只能沖成方形，因此，方形的樞轉(zhuǎn)凸臺在方形的樞轉(zhuǎn)槽或者圓形的樞轉(zhuǎn)槽中轉(zhuǎn)動時，由于方形的棱角，轉(zhuǎn)動的摩擦力較大，這樣，長時間使用后，樞轉(zhuǎn)凸臺與樞轉(zhuǎn)槽會發(fā)生轉(zhuǎn)動中心偏移的現(xiàn)象，造成較厲害的震動，從而導(dǎo)致脫扣機(jī)構(gòu)瞬動的不可
O
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，中國專利文獻(xiàn)CN201364861Y公開了一種熱磁式過電流脫扣器的短路保護(hù)裝置，所述電流脫扣器包括基座、分別設(shè)在基座上的過載保護(hù)裝置和短路保護(hù)裝置，以及設(shè)在基座上的由過載保護(hù)裝置和短路保護(hù)裝置共用的電導(dǎo)排，所述短路保護(hù)裝置包括銜鐵、磁軛、反力彈簧、支架和軸，所述銜鐵通過銜鐵兩端開設(shè)的一對軸孔與反力彈簧由軸一起安裝在支架上，且可繞軸轉(zhuǎn)動。該現(xiàn)有技術(shù)通過軸和孔的配合方式解決了傳統(tǒng)的脫扣機(jī)構(gòu)中銜鐵和磁軛配合面不光滑，轉(zhuǎn)動過程中會發(fā)生中心偏移的問題，但是該現(xiàn)有技術(shù)在使用過程中存在以下問題:1、在該現(xiàn)有技術(shù)中，出于對磁系統(tǒng)保護(hù)的目的，支架的用材只能為不帶磁性的銅材或不帶磁性的不銹鋼材料，銅材成型簡單，但是材質(zhì)較軟，容易變形，銜鐵在工作過程中會由于支架的變形而轉(zhuǎn)動不靈活，影響脫扣機(jī)構(gòu)的正常使用，不銹鋼材料由于本身彈性較好，因此不易成型，加工難度大，而且成型后的穩(wěn)定性較低，因此支架采用不銹鋼材料在使用過程中也會影響脫扣機(jī)構(gòu)工作的可靠性；2、在該現(xiàn)有技術(shù)中，脫扣機(jī)構(gòu)包括銜鐵、磁軛、反力彈簧、支架、軸等眾多零件，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在安裝于斷路器的基座中時占據(jù)空間較大，不利于斷路器整體的緊湊設(shè)計。
實用新型內(nèi)容[0005]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的脫扣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大、在使用過程中工作可靠性低的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工作可靠性高的電磁脫扣機(jī)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是一種電磁脫扣機(jī)構(gòu)，安裝在斷路器的底座內(nèi)，其包括磁軛，固定設(shè)置在所述底座內(nèi)；銜鐵，通過一銷軸與所述磁軛可轉(zhuǎn)動地配合；復(fù)位彈簧，設(shè)于所述磁軛和所述銜鐵之間，通過其彈性恢復(fù)力使所述銜鐵回轉(zhuǎn)至初始位置；所述銷軸直接架設(shè)在所述底座上。
[0007]所述底座包括底板和由所述底板兩個相對側(cè)邊緣折彎形成的兩側(cè)壁，在兩所述側(cè)壁間成型有至少一個與所述側(cè)壁平行間隔設(shè)置的隔板，所述側(cè)壁與相鄰所述隔板之間或兩所述隔板之間形成適于所述電磁脫扣機(jī)構(gòu)安裝的安裝腔。
[0008]在所述側(cè)壁和相鄰所述隔板對稱位置處或兩所述隔板對稱位置處分別成型有與所述銷軸兩端卡接配合的開口槽。
[0009]在所述側(cè)壁和相鄰所述隔板對稱位置處或兩所述隔板對稱位置處分別成型有與所述銷軸兩端插接配合的插接孔。
[0010]所述銜鐵包括中部成型的吸合板以及自所述吸合板兩側(cè)邊折彎形成的兩折彎凸起，在兩所述折彎凸起的對稱位置分別成型兩個適于所述銷軸穿過的銷孔。
[0011]所述銜鐵還包括銜鐵可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)，用于所述復(fù)位彈簧一端鉤掛，相應(yīng)的，所述磁軛包括磁軛可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)，用于所述復(fù)位彈簧另一端鉤掛。
[0012]所述吸合板沿其旋轉(zhuǎn)半徑最大邊緣反方向成型有兩個對稱的伸出臂，所述銜鐵可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)為所述伸出臂上并排設(shè)置的至少兩個銜鐵掛鉤孔；
[0013]所述磁軛可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)為成型于所述磁軛上與所述銜鐵掛鉤孔相對應(yīng)的磁軛掛鉤孔。
[0014]所述底座還包括限位結(jié)構(gòu)，用于限定所述銜鐵吸合后受所述復(fù)位彈簧的彈性恢復(fù)力回轉(zhuǎn)至初始位置。
[0015]所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述底板上的限位凸臺，所述限位凸臺設(shè)于所述銜鐵在吸合前的初始位置處，以使所述銜鐵回轉(zhuǎn)至初始位置處時，所述吸合板的旋轉(zhuǎn)半徑最大邊緣抵靠住所述限位凸臺。
[0016]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、在本實用新型中，銜鐵繞銷軸與固定在斷路器底座上的磁軛可轉(zhuǎn)動地配合，通過將銷軸直接架設(shè)在底座上，省去了現(xiàn)有電磁脫扣機(jī)構(gòu)的支架結(jié)構(gòu)，使得電磁脫扣機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本降低，并且，由于省去了支架，避免了現(xiàn)有電磁脫扣機(jī)構(gòu)在長時間使用后出現(xiàn)的由于支架變形而導(dǎo)致的脫扣機(jī)構(gòu)工作不可靠的問題，進(jìn)一步地提高了電磁脫扣機(jī)構(gòu)整體工作可靠性。
[0018]2、在本實用新型中，其中底座包括底板、兩側(cè)壁以及在兩側(cè)壁間設(shè)置至少一個隔板，通過該種設(shè)置方式形成至少兩個用于安裝電磁脫扣機(jī)構(gòu)的安裝腔，可根據(jù)實際需要靈活安裝電磁脫扣機(jī)構(gòu)，而且該種結(jié)構(gòu)便于銷軸架設(shè)。
[0019]3、在本實用新型中，通過在側(cè)壁和相鄰隔板對稱位置處或兩隔板對稱位置處分別成型與銷軸兩端卡接配合的開口槽，將銷軸固定卡接在底座上，使得銷軸可以在底座內(nèi)轉(zhuǎn)動，而且該種固定卡接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固牢靠，保證了銷軸的工作穩(wěn)定性。[0020]4、在本實用新型中，通過在側(cè)壁和相鄰隔板對稱位置處或兩隔板對稱位置處分別成型與銷軸兩端插接配合的插接孔，將銷軸固定在底座上，該種插接固定的方式穩(wěn)固可靠，并且由于銷軸和銷孔的配合面光滑，長時間使用后不會出現(xiàn)中心偏移的問題，進(jìn)一步提高了銷軸的工作可靠性。
[0021]5、在本實用新型中，在底座上還設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，用于限定銜鐵回轉(zhuǎn)至初始位置后的位置，將限位結(jié)構(gòu)直接設(shè)置于底座上，進(jìn)一步簡化了電磁脫扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，有利于電磁脫扣機(jī)構(gòu)的安裝。
[0022]6、在本實用新型中，其中限位結(jié)構(gòu)為成型或者固定在底座的底板上的限位凸臺，該種限位凸臺結(jié)構(gòu)簡單，加工和安裝都很方便，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
[0023]7、在本實用新型中，銜鐵的吸合板沿旋轉(zhuǎn)半徑最大邊緣反方向成型有兩個對稱的伸出臂，伸出臂上并排設(shè)置至少兩個銜鐵掛鉤孔，該種結(jié)構(gòu)設(shè)置使得復(fù)位彈簧在銜鐵和磁軛之間的長度可以調(diào)節(jié)，即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧的復(fù)位彈力，從而調(diào)節(jié)脫扣時所需的電磁力，使得本實用新型的電磁脫扣機(jī)構(gòu)可應(yīng)用于不同脫扣性能要求的斷路器中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0025]圖1是本實用新型的所述電磁脫扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是斷路器底座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0027]圖3是本實用新型的所述電磁脫扣機(jī)構(gòu)安裝于斷路器底座上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是本實用新型的銜鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-底座、11-底板、12-側(cè)壁、13-隔板、14-安裝腔、15-開口槽、17-限位凸臺、2-銜鐵、24-吸合板、241-旋轉(zhuǎn)半徑最大邊緣、242-伸出臂、242a-第一掛鉤孔、25-折彎凸起、26-推動桿、3-磁軛、3a_第二掛鉤孔、4-復(fù)位彈簧、5-銷軸、6-導(dǎo)電排、7-雙金屬兀件。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0031]實施例1
[0032]如圖1、圖3所示，本實施例的一種電磁脫扣機(jī)構(gòu)，安裝在斷路器的底座I內(nèi)，其包括固定設(shè)置在底座I內(nèi)的磁軛3、與磁軛3配合的銜鐵2以及設(shè)于所述磁軛3與所述銜鐵2之間的復(fù)位彈簧4，所述銜鐵2通過一銷軸5與所述磁軛3可轉(zhuǎn)動地配合。當(dāng)線路中短路電流超過設(shè)定值時，所述磁軛3產(chǎn)生吸合所述銜鐵2靠近的磁力，所述銜鐵2在該磁力作用下克服所述復(fù)位彈簧4的彈力繞所述銷軸5轉(zhuǎn)動，并帶動操作機(jī)構(gòu)動作，使斷路器斷閘，斷路器斷閘后，所述銜鐵2與所述磁軛3之間磁力消失，所述銜鐵2在所述復(fù)位彈簧4的彈性恢復(fù)力作用下回轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)動前的初始位置。
[0033]為了使脫扣機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，本實施例的電磁脫扣機(jī)構(gòu)，省去了現(xiàn)有技術(shù)中常用的用于支撐銜鐵2的銜鐵支架結(jié)構(gòu)，而將所述銷軸5直接架設(shè)在斷路器的底座I上，降低了電磁脫扣機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)成本。本實施例的電磁脫扣機(jī)構(gòu)主要應(yīng)用于塑殼式斷路器，但不限于塑殼式斷路器，塑殼式斷路器的底座I 一般是由熱固性材質(zhì)成型的，硬度高，而且底座I壁厚，而現(xiàn)有技術(shù)中的支架考慮到磁保護(hù)以及成本的問題，通常設(shè)置為薄壁形的銅制支架或者不銹鋼支架，銅材成型簡單，但材質(zhì)較軟，容易產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣動作不可靠，而不銹鋼由于本身彈性好，所以不易成型，導(dǎo)致加工成本提高，而且成型后的穩(wěn)定性較差。本實施例的電磁脫扣機(jī)構(gòu)通過將銷軸5直接架設(shè)在斷路器底座I上，既解決了支架變形所產(chǎn)生的不良影響，提高了脫扣機(jī)構(gòu)的工作可靠性，而且還降低了生產(chǎn)成本。
[0034]如圖1所不,本實施例的電磁脫扣機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)電排6、雙金屬片7,導(dǎo)電排6與磁軛3固定連接，雙金屬片7與導(dǎo)電排6固定連接，固定連接方式優(yōu)選為螺釘連接，也可以通過其他固定連接方式連接，例如焊接、插接、鍵連接等。
[0035]如圖2所示，所述底座I包括底板11和由所述底板11兩個相對側(cè)邊緣折彎形成的兩側(cè)壁12，在兩所述側(cè)壁12間成型有至少一個與所述側(cè)壁12平行間隔設(shè)置的隔板13，本實施例中優(yōu)選為兩個，但不限于兩個，兩個所述側(cè)壁12與其間設(shè)置的兩個所述隔板13分割成三個適于所述電磁脫扣機(jī)構(gòu)安裝的安裝腔14。
[0036]如圖2所示，在所述側(cè)壁12和相鄰所述隔板13對稱位置處成型有與所述銷軸5兩端卡接配合的開口槽15，兩相鄰所述隔板對稱位置處也成型有與所述銷軸5兩端卡接配合的開口槽15，所述開口槽15分布于所述安裝腔14的對稱的兩側(cè)，所述開口槽15優(yōu)選為圓形開口槽15，所述銷軸5優(yōu)選為與所述圓形開口槽相配合的橫截面為圓形的軸，所述開口槽15的形狀不作具體限制，例如，也可以成型為方形或者上大下小的梯形等，相應(yīng)的所述銷軸5的形狀也可以設(shè)置為方形或者梯形等，所述圓形橫截面的銷軸5可以固定卡接在所述開口槽15中，也可以與所述開口槽15形成滑面配合，相對所述開口槽15轉(zhuǎn)動。
[0037]如圖1、圖4所示，所述銜鐵2包括中部成型的吸合板24以及自所述吸合板24兩側(cè)邊折彎形成的兩折彎凸起25，在兩所述折彎凸起25的對稱位置分別成型兩個適于所述銷軸5穿過的銷孔21。所述銜鐵2通過銷孔21架設(shè)在所述銷軸5上。在本實施例中，所述吸合板24優(yōu)選結(jié)構(gòu)為，包括下部的平板部和上部的分叉部，上部的所述分叉部的結(jié)構(gòu)省材料，生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低，所述分叉部與所述平板部具有一定夾角，以使所述平板部適于與所述磁軛3上成型的斜面配合部配合。當(dāng)然作為吸合板24的可替換方式，吸合板24也可以為一體平板結(jié)構(gòu)，加工簡單。
[0038]作為所述銷孔21的一種可替換方式，所述吸合板24板面成型有向磁軛一側(cè)突起的軸形長孔，所述軸形長孔適合所述銷軸5插入，所述銜鐵2通過所述軸形長孔架設(shè)在所述銷軸5上，該種結(jié)構(gòu)使得所述銜鐵2轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)，有利于提高脫扣機(jī)構(gòu)工作穩(wěn)定性。
[0039]在本實施例中，為了實現(xiàn)對短路脫扣電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而滿足不同斷路器對脫扣電流的要求，所述銜鐵2還包括銜鐵可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)，用于所述復(fù)位彈簧4 一端鉤掛，相應(yīng)的，所述磁軛3包括磁軛可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)，用于所述復(fù)位彈簧4另一端鉤掛。通過所述銜鐵可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)以及所述磁軛可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)作用，所述復(fù)位彈簧4在所述銜鐵2以及所述磁軛3之間的拉伸長度進(jìn)行可變化調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)彈簧的復(fù)位彈力，從而調(diào)節(jié)脫扣所需的電磁力。
[0040]具體地，所述銜鐵可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)的成型，是通過所述吸合板24沿所述旋轉(zhuǎn)半徑最大邊緣241反方向成型的兩個對稱的伸出臂242，所述伸出臂242上并排設(shè)置的至少兩個銜鐵掛鉤孔242a，所述磁軛可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)為成型于所述磁軛3上與所述銜鐵掛鉤孔242a相對應(yīng)的磁軛掛鉤孔3a。
[0041]可變換的，所述磁軛可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)為成型于所述磁軛3上的至少兩個磁軛掛鉤孔3a，所述銜鐵可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)為成型于所述銜鐵兩所述伸出臂242上，與所述磁軛掛鉤孔3a相對應(yīng)的銜鐵掛鉤孔242a。
[0042]可變換的，所述磁軛可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)和所述銜鐵可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)都可以為并排設(shè)置的至少一個掛鉤孔，所述復(fù)位彈簧4通過兩端掛鉤鉤掛在不同的掛鉤處實現(xiàn)對復(fù)位彈力的調(diào)節(jié)。
[0043]在以上基礎(chǔ)上,如圖2、圖3所示,本實施例還包括用于對銜鐵2的初始位置以及復(fù)位回轉(zhuǎn)至初始位置限定的限位結(jié)構(gòu)。所述限位結(jié)構(gòu)優(yōu)選為設(shè)置在所述底座I的底板11上的限位凸臺17，所述限位凸臺17設(shè)于所述銜鐵24在吸合前的初始位置處，以使所述銜鐵2回轉(zhuǎn)至初始位置處時，所述吸合板24的旋轉(zhuǎn)半徑最大邊緣241抵靠住所述限位凸臺17。所述限位凸臺17的結(jié)構(gòu)不作具體限制，可以設(shè)置為長方體形狀，也可以設(shè)置為圓柱形狀，只要能實現(xiàn)其功能即可。
[0044]實施例2
[0045]作為實施例1的一種可替換的實施例，在本實施例中，所述側(cè)壁12和所述相鄰所述隔板13對稱位置處成型有與所述銷軸5兩端插接配合的插接孔，兩所述隔板13對稱位置處也分別成型有與所述銷軸5兩端插接配合的插接孔，所述插接孔優(yōu)選為圓形孔，相應(yīng)的，所述銷軸5為與之配合的圓形軸，所述插接孔的形狀不作具體限制，可以成型為方形、三角形或者多邊形，相應(yīng)的，所述銷軸5成型為與所述插接孔相配合的形狀。
[0046]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁脫扣機(jī)構(gòu)，安裝在斷路器的底座(I)內(nèi)，其包括 磁軛(3)，固定設(shè)置在所述底座(I)內(nèi)； 銜鐵(2 )，通過一銷軸(5 )與所述磁軛(3 )可轉(zhuǎn)動地配合； 復(fù)位彈簧(4)，設(shè)于所述磁軛(3)和所述銜鐵(2)之間，通過其彈性恢復(fù)力使所述銜鐵(2)回轉(zhuǎn)至初始位置； 其特征在于:所述銷軸(5)直接架設(shè)在所述底座(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座(I)包括底板(II)和由所述底板(11)兩個相對側(cè)邊緣折彎形成的兩側(cè)壁(12)，在兩所述側(cè)壁(12)間成型有至少一個與所述側(cè)壁(12)平行間隔設(shè)置的隔板(13)，所述側(cè)壁(12)與相鄰所述隔板(13)之間或兩所述隔板(13)之間形成適于所述電磁脫扣機(jī)構(gòu)安裝的安裝腔(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述側(cè)壁(12)和相鄰所述隔板(13)對稱位置處或兩所述隔板(13)對稱位置處分別成型有與所述銷軸(5)兩端卡接配合的開口槽(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述側(cè)壁(12)和相鄰所述隔板(13)對稱位置處或兩所述隔板(13)對稱位置處分別成型有與所述銷軸(5)兩端插接配合的插接孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項所述的電磁脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述銜鐵(2)包括中部成型的吸合板(24)以及自所述吸合板(24)兩側(cè)邊折彎形成的兩折彎凸起(25)，在兩所述折彎凸起(25)的對稱位置分別成型兩個適于所述銷軸(5)穿過的銷孔(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述銜鐵(2)還包括銜鐵可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)，用于所述復(fù)位彈簧(4) 一端鉤掛，相應(yīng)的，所述磁軛(3)包括磁軛可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)，用于所述復(fù)位彈簧(4)另一端鉤掛。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述吸合板(24)沿其旋轉(zhuǎn)半徑最大邊緣(241)反方向成型有兩個對稱的伸出臂(242)，所述銜鐵可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)為所述伸出臂(242 )上并排設(shè)置的至少兩個銜鐵掛鉤孔(242a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述磁軛可調(diào)節(jié)掛鉤結(jié)構(gòu)為成型于所述磁軛(3)上與所述銜鐵掛鉤孔(242a)相對應(yīng)的磁軛掛鉤孔(3a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座(I)還包括限位結(jié)構(gòu)，用于限定所述銜鐵(2)吸合后受所述復(fù)位彈簧(4)的彈性恢復(fù)力回轉(zhuǎn)至初始位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述底板(11)上的限位凸臺(17)，所述限位凸臺(17)設(shè)于所述銜鐵(24)在吸合前的初始位置處，以使所述銜鐵(2)回轉(zhuǎn)至初始位置處時，所述吸合板(24)的旋轉(zhuǎn)半徑最大邊緣(241)抵靠住所述限位凸臺(17)。
【文檔編號】H01H71/24GK203445076SQ201320493709
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】歐志山, 劉云飛, 葉青, 宋志文 申請人:德力西電氣有限公司